5W1H分析法也叫六何分析法
5W1H与5W2H、5why分析法(5问法)、鱼骨分析法

5W1H与5W2H、5why分析法(5问法)、鱼骨分析法(2015-11-23 00:32:53)转载▼标签:教育法。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
5W+1H:是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考。
1、对象(What)——什么事情公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如:如果这个产品不挣钱,换个利润高点的好不好?2、场所(Where)——什么地点生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序(When)——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?4、人员(Who)——责任人这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
5、为什么(Why)——原因为什么采用这个技术参数?为什么不能有变动?为什么不能使用?为什么变成红色?为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么非做不可?6、方式(How)——如何手段也就是工艺方法,例如,我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
目的:5W+1H就是对工作进行科学地分析,对某一工作在调查研究的基础上,就其工作内容(What)、责任者(Who)、工作岗位(Where)、工作时间(When)、怎样操作(How)以及为何这样做(Why),进行书面描述,并按此描述进行操作,达到完成职务任务的目标。
用途:5W1H分析法为人们提供了科学的工作分析方法,常常被运用到制定计划草案上和对工作的分析与规划中,并能使我们工作有效地执行,从而提高效率。
5W1H分析法详情

5W1H分析法详情5W1H分析法5W1H(WWWWWH)分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
1、起源2、内容3、目的4、用途5、分析技巧?步骤?关系图1、起源1932年,美国政治学家拉斯维尔提出“5W分析法”,后经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+IH”模式。
2、内容5W+1H:是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考。
如图:1、对象 (What)——什么事情公司生产什么产品,车间生产什么零配件,为什么要生产这个产品,能不能生产别的,我到底应该生产什么,例如:如果这个产品不挣钱,换个利润高点的好不好,2、场所 (Where)——什么地点生产是在哪里干的,为什么偏偏要在这个地方干,换个地方行不行,到底应该在什么地方干,这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序 (When)——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的,为什么要在这个时候干,能不能在其他时候干,把后工序提到前面行不行,到底应该在什么时间干,4、人员 (Who)——责任人这个事情是谁在干,为什么要让他干,如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人,有时候换一个人,整个生产就有起色了。
5、为什么(Why)——原因At present, the County personnel totaled 93,000 people, is three times times of 2010. Review the work of the past five years, the Countyformed to encourage innovation, innovation, participation in innovative atmosphere, a large number of innovations emerging high-level personnel leading the increasingly strong role; innovative idea furtherinnovations gradually expanded from economic to social governance,public safety, intelligence and other areas of urban construction, innovation and talent support becomes increasingly important. Of hard work, the county levels to cherish, continue to consolidate, improve and, for the future development, to remain sober-minded, scientific foresight, courage to play. Under the influence of complicated international and domestic situation, the domestic economic situation, and General Secretary of "stability, but downward pressure on large trend of differentiation and deepening of structural adjustment" sums up the current situation. From Dongping actual see, "Thirteen-Five" during, County faced stable economic growth, and deepening structure adjustment of double task, both faced with economic total small, and per capitalevel low, and industry structure not reasonable, and economic development way extensive, basic situation, more has industry cluster early now prototype, and Park hosted capacity constantly enhanced, and resources traffic location advantage increasingly appeared, and cadres masses innovation venture passion为什么采用这个技术参数,为什么不能有变动,为什么不能使用,为什么变成红色,为什么要做成这个形状,为什么采用机器代替人力,为什么非做不可,6、方式 (How)——如何手段也就是工艺方法,例如,我们是怎样干的,为什么用这种方法来干,有没有别的方法可以干,到底应该怎么干,有时候方法一改,全局就会改变。
5W1H分析法也叫六何分析法

5W1H分析法5W1H分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因)、对象(何事)、地点(何地)、时间(何时)、人员(何人)、方法(何法)等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。
具体见下:对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。
时间和程序例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?人员现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
手段手段也就是工艺方法,例如,现在我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
品质异常什么原因导致问题发生,什么事情(产品)发生问题,在什么地点发生问题,什么时间发生问题,谁让问题发生,怎样去解决问题;5W1H分析法分析的四种技巧取消就是看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序。
合并就是看能不能把几道工序合并,尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
改变如上所述,改变一下顺序,改变一下工艺就能提高效率。
简化将复杂的工艺变得简单一点,也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等,都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析,形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。
5W1H又称六何法

九、 PDCA循环法
PDCA循环法是指(Plan)计划(do)实施,(Check)反省,(Action)改善,即P→D→C→A循环。
十、红牌作战法
对工作现场的不合理处以红牌警戒,以便整挥小团体的自主思考,提出主题相关的看法措施,发掘众人智慧潜力的方法,重要原则是不加以干涉。
七、 愚巧法
即儍瓜都不会上当的方法,理解为充分提供适切的资源方法,设置无法犯错的机会,即最为简单、普通的方法。
八、 三不政策
三不是指不接收前工序不良品,不制造不良品,不把不良流入后工程。
管理必读
一、 人性化管理
以尊重、理解、宽容等非强制性手段的管理,充分享用公平、公正、合理的原则而进行的管理活动。
将心比心
尊重员工就是让员工学会对工作负责,自己主动承担工作,提高自我管理水平。在尊重的基础上,员工将沿着柯维先生所提倡的依赖—独立—互赖的发展过程有序地发展提高,最终满足员工自我实现的欲求,达到团队合作,共谋发展 二、 柔性管理
以沟通为主,说服教育为辅的具亲和力的感化手段以达管理目的。
三、 日清法
海尔张瑞敏首创“日清法”,原则是事毕日清,推崇事有计划,事必当日处理,以提高管理效率,降低行政管理低效重复的方法。
四、 目视管理
通常理解为用眼睛看的管理,表现在各种管理活动均一目了然。
五、 三现管理
三现是指现场、现状、现物的管理方式,现场表示管理者要亲自到现场,要了解现场的状况,要知道现场的何人、何事、为何。
5w1h分析法经典案例

5w1h分析法经典案例5W1H分析法,又称为“六何分析法”,是一种常用的问题分析和解决工具。
它通过回答六个基本问题——Who(谁)、What(什么)、When (何时)、Where(何地)、Why(为什么)和How(怎样),来全面分析问题,从而找出解决问题的方法。
下面,我们将通过一个经典案例来展示5W1H分析法的应用。
案例背景:一家制造型企业近期发现其产品退货率异常升高,这对企业的声誉和财务状况造成了严重影响。
为了解决这一问题,企业决定使用5W1H分析法进行深入分析。
Who(谁):- 受影响的主要群体是消费者,他们在使用产品后发现问题并选择退货。
- 企业内部,生产部门、质量控制部门和客户服务部门是直接相关的部门。
What(什么):- 产品退货率升高,具体表现为某型号产品在一定时间内的退货数量超过了正常水平。
- 退货的主要原因包括产品质量问题、功能不满足消费者需求、包装破损等。
When(何时):- 退货率的异常升高开始于三个月前,此后一直呈上升趋势。
- 退货高峰通常出现在产品发布后的一个月内。
Where(何地):- 退货主要集中在几个主要的销售区域,包括东部沿海城市和中部地区。
- 企业的生产工厂位于西部,而质量控制中心则位于东部。
Why(为什么):- 产品质量问题可能是由于生产过程中的疏忽或原材料质量不稳定。
- 功能不满足消费者需求可能是因为产品设计没有充分考虑市场趋势和消费者偏好。
- 包装破损可能是因为物流过程中的不当处理。
How(怎样):- 为了解决产品质量问题,企业需要加强生产过程中的质量控制,并定期检查原材料供应商的质量标准。
- 针对功能不满足消费者需求的问题,企业应该进行市场调研,了解消费者的真实需求,并据此调整产品设计。
- 为了减少包装破损,企业需要与物流公司合作,优化包装材料和运输方式。
通过5W1H分析法,企业能够全面地理解退货率升高的问题,并针对每个问题点制定相应的解决策略。
这种方法不仅帮助企业找到了问题的根源,还为问题的解决提供了清晰的方向。
质量管理者必备工具:5W1H分析法

质量管理者必备工具:5W1H分析法作为质量管理者,您是否有这样的困惑——整天忙碌,管理工作却收效甚微?今天介绍一种重要的管理工具——5W1H分析法,帮助您更有效地进行管理,提升团队的业绩...5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
5W1H是从美国政治学家拉斯维尔提出的“5W分析法”发展而来的,最早用于企业生产项目的管理。
5W1H通过对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。
1.对象何事(what)公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如如果现在这个产品不挣钱,换个利润高的。
2.场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。
3.时间和程序例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?4.人员何人(who):应该由谁来从事这项工作现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
5.手段手段也就是工艺方法,例如,现在我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
5W1H分析法的四种技巧:1.取消就是看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序。
2.合并就是看能不能把几道工序合并,尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
3.重排如上所述,改变一下顺序,改变一下工艺就能提高效率。
4.简化将复杂的工艺变得简单一点,也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等,都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析,形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。
什么是5W1H分析法

什么是5W1H分析法?5W1H分析法(Five Ws and one H)也称六何分析法“5W”是在1932年由美国政治学家拉斯维尔最早提出的一套传播模式,后经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+IH”模式。
5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。
具体见下表:表:5W1H分析法对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如如果现在这个产品不挣钱,换个利润高场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。
时间和程序例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?人员现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
手段手段也就是工艺方法,例如,现在我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
[编辑]5W1H分析法分析的四种技巧取消就是看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序。
合并就是看能不能把几道工序合并,尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
改变如上所述,改变一下顺序,改变一下工艺就能提高效率。
简化将复杂的工艺变得简单一点,也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等,都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析,形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。
什么是5W1H分析法

什么是5W1H分析法?5W1H分析法(Five Ws and one H)也称六何分析法“5W”是在1932年由美国政治学家拉斯维尔最早提出的一套传播模式,后经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+IH”模式。
5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。
具体见下表:表:5W1H分析法对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如如果现在这个产品不挣钱,换个利润高场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。
时间和程序例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?人员现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
手段手段也就是工艺方法,例如,现在我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
[编辑]5W1H分析法分析的四种技巧取消就是看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序。
合并就是看能不能把几道工序合并,尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
改变如上所述,改变一下顺序,改变一下工艺就能提高效率。
简化将复杂的工艺变得简单一点,也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等,都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析,形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。
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5W1H分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因why)、对象(何事what)、地点(何地where)、时间(何时when)、人员(何人who)、方法(何法how)等六个方面提出问题进行思考。
这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。
具体如下:
1、对象 (what)
公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如:如果现在这个产品不挣钱,换个利润高点的好不好? 2、场所 (where)
生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。
3、时间和程序 (when)
例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?
4、人员 (who)
5、方式 (how)
手段也就是工艺方法,例如,现在我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
6、为什么(Why)?
为什么采用这个技术参数?为什么不能有震动?为什么不能使用?为什么变成红色?为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么非做不可?。