绵白糖检验作业指导书

合集下载

食糖分装生产操作规程作业指导书

食糖分装生产操作规程作业指导书

食糖分装生产操作规程作业指导书一、目的为对食糖分装生产工程实施有效控制,确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行,使各工序按规定的工序程序进行正确操作,特制定本操作规程。

二、适用范围适用于“”牌绵白糖、赤砂糖分装生产的全过程。

三、职责1、生产科负责食糖分装的生产计划,生产车间负责食糖分装生产的实际操作及现场管理;2、质检科负责对工艺及参数进行确定,并对实施情况进行监督和检查。

四、作业内容1 原料规格及要求1.1 所采购的原料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定,优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原料;1.2 采购进厂的原料必须按各种产品生产工艺规程要求验收;1.3 采购原料时必须向对方索取有关有效的合格证书,并抽检合格后才可进厂,不符合规定要求的拒绝入厂。

2 工艺流程图﹡﹡﹡注:打﹡为关键控制点3 原料严格按照原料采购制度进行采购,严格执行QB/T2343.1-1997赤砂糖的规定,严格执行GB/1445-2000绵白糖的规定。

喷码打日期4拆包处理4.1拆包处理前将工作台用84消毒液进行消毒,拆包后将原料中的线头等杂物捡出。

4.2设备要求应符合表1要求表14.3此作业区属清洁作业区。

5 分装5.1 分装使用的勺子、铲子等工具使用前要用84消毒液消毒,使用后清洗干净消毒放于固定位置,称重使用的电子秤精确度要符合国家标准使用前后都要用84消毒液消毒。

5.2 设备要求应符合表2要求表25.3此作业区属清洁作业区。

5.4 净含量及允差应符合国家技术监督局:JJF1070定量包装商品计量监督规则。

6封口6.1 技术要求及工艺参数6.1.1 要调节好封口温度、速度,保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料等现象;6.1.2 将装有食糖分装的复合塑袋用半自动封口机密封;6.1.3 塑料袋封口应平整均匀,不断裂,不穿孔;6.1.4 封口线应无气泡。

6.2 设备要求应符合表3要求表36.3此作业区属清洁作业区。

绵白糖检验原始记录知识分享

绵白糖检验原始记录知识分享
定容体积 ml
吸取费林氏甲、乙液 ml
5ml
标定耗用转化糖溶液(0.2 g/100ml)毫升数
正式测定用糖液毫升数 ml
100ml被检糖液中所含还原糖的量 I
(查表得)mg
100ml被检糖液中样品量 S
计算公式
检验结果 %
平均值 %
最终结果 %
样品检验结论
该项目符合(不符合) 标准要求
检验员: 校核者: 年 月 日
过滤器孔径
0.45 um
用折光仪测定滤液的折光锤度○Bx
样品浓度(有校正到20℃的锤度乘上—系数0.9854后查表求得),g/ml C
样品在420nm波长测得的吸光度 A
比色皿厚度 b
1 cm
1 cm
计算公式
检验结果 IU
平均值 IU
最终结果IU
样品检验结论
该项目符合(不符合) 标准要求
混浊度
项目
平行样1
电导灰分 % X2
总糖分结果 %
平均值 %
最终结果%
样品检验结论
该项目符合(不符合) 标准要求。
备注
检验员: 校核者: 年 月 日
0.1ml
电导灰分
项目
平行样1
平行样2
称取样品质量g
定容量
100ml
蒸馏水在20℃时电导率仪读数 μs/cm C2
样品在20℃电导率仪读数 μs/cm C1
计算公式
电导灰分=6×10-4×(C1-0.35C2)
检验结果 %
平均值 %
最终结果%
样品检验结论
该项目符合(不符合) 标准要求
还原糖分
称取样品质量g
成武县田中园食品厂
干燥失重、不溶于水杂质检验原始记录

白砂糖检验作业指导书

白砂糖检验作业指导书

白砂糖检验作业指导书1 目的为了使本公司使用的白砂糖检验有章可循,从而确保白砂糖的质量得到有效控制。

2 适用范围本厂使用的所有饮料添加所用的白砂糖。

3 职责3.1 采购部负责根据标准进行白砂糖的采购;3.2 原料仓库负责清点数量,储存及请检;3.3 品管部品控员负责取样、检验,并根据标准对批次作出判定。

4 验收标准4. 1 级别白砂糖分为精制、优级、一级和二级共四个级别4.2感官要求4.2.1 晶粒均匀,晶粒或其水溶液味甜、无异味。

4.2.2 干燥松散、洁白、有光泽,无明显黑点。

4.3 理化要求4. 3.1净含量单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量,标注净含量与实际净含量之差不得大于规定的允许短缺量。

4. 4 微生物要求微生物指标应符合表1的规定。

表1 微生物指标项目指标菌落总数cfu/g ≤20大肠菌群MPN/g≤0.035 检验方法(抽样方法,检验方法)5.1感官白砂糖应颗粒均匀、干燥松散、颜色洁白、有光泽、无明显黑点、无异物、无异味、无异嗅,水溶液清澈、透明,味甜。

5.2 净含量将整袋白砂糖至于电子称(精确度为0.1kg)上称重,平行称重3袋。

记录数据并求出平均值。

平均净含量与标注净含量净含量之差不得大于规定的允许短缺量。

(见表2)表2 允许短缺量允许短缺量(T)g质量定量包装商品的标注5.3.1 菌落总数5.3.1.1 样品的稀释5.3.1.1.1 移取25ml样品置盛有225磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌锥形瓶中,充分振摇,制成1:10的样品匀液。

53.1.1.2 用1ml的无菌吸管或微量移液器吸取1:10的样品匀液1ml,沿管壁缓慢注入于盛有9ml稀释液的无菌试管中(注意吸管或吸头尖端不要触及稀释液面),振摇试管或换用一支无菌吸管反复吹打使其均匀混合,制成1:100的样品匀液。

5.3.1.1.3 根据4.2.2.1.2操作程序,制备10倍系列稀释样品匀液。

每递增稀释一次,换用一次1ml无菌吸管或吸头。

食品化验室检验作业指导书

食品化验室检验作业指导书

文件制修订记录1、目的为规范并统一检验操作,控制产品质量。

2、范围适用于所有原辅料进厂时所需的检验方法及成品、半成品所需的检验方法。

3、职责品保部:按本规定对所有需要检验的原辅料、成品半成品进行化验分析等工作。

4、定义无5、内容5.3 香料、调味品的取样方法5.3.1 抽样取样人员从批中抽取包装检验。

按下表进行抽样。

表1 批与抽取包装数实验室样品要放在洁净、干燥的玻璃容器内,容器的大小以样品全部充满为宜。

容器装入样品后立即密封注明品名和进货日期,取样后尽快送达实验室。

样品应在常温下保存,须长期贮存的样品要存放在阴凉、干燥的地方。

5.4 原辅料感官检验5.4.1 色泽鉴定分取20~50g样品,放在手掌中均匀摊平,在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。

正常大豆应具有其固有的颜色和光泽。

5.4.2 气味鉴定分取20~50g样品,放在手掌中用哈气或摩擦的方法,提高样品的温度后,立即嗅其气味。

对气味不易鉴定的样品,分取20g样品,放入广口瓶置于60~70℃的水浴锅中,塞上瓶塞,颗粒状样品保温8~10min,粉末状样品保温3~5min,开盖嗅辨其气味。

正常粮食油料应具有固有的气味。

5.5 油脂感官检验5.5.1 色泽透明度鉴定量取试样100ml注入具塞比色管中,在20℃温度下静置24H,然后移置在乳白灯泡前(或在比色管后衬以白纸),观察其透明程度,记录观察结果。

观察结果以“透明”“微浊”“混浊”表示。

5.5.2 气味、滋味鉴定取少量试样注入烧杯中,加温至50℃用玻璃棒边搅拌边嗅气味,同时尝辨滋味。

凡具有该油脂固有的气味和滋味,无异味的为合格。

不合格的应注明异味情况。

5.5.2 冷冻试验将混合均匀的油样(200 mL~300 mL)加热至130℃时,立即停止加热,并趁热过滤。

将过滤油注入油样瓶中,用软木塞塞紧,冷却至25℃,用石蜡封口。

然后将油样瓶浸入0℃的冰水浴中,用冰水覆盖,使冰水浴保持在0℃(为使保持在0℃可随时补充冰块)。

绵白糖检验原始记录

绵白糖检验原始记录

成武县田中园食品厂干燥失重、不溶于水杂质检验原始记录编号: 编号: 共 页第 页产品名称 生产日期使用主要仪器名称 电子天平 电热干燥箱 真空干燥箱检验依据干燥失重 GB1445-2000 编号精度0.1mg0.1℃0.1℃不溶于水杂质GB1445-2000干燥失重(70℃,1小时;真空度 -0.067MPa )平行平行样1平行样2称量瓶重 W 0 称量瓶+样重 W 1 样品重 W 烘干后称量瓶+样重 W 2计算公式检验结果 %平均值 %最终结果%样品检验结论该项目符合(不符合) 标准要求项目: 不溶于水杂质 平行样1平行样2称取样品质量 g m 0 空坩埚恒重 g m 1 坩埚+不溶于水杂质恒重g m 2计算公式 ⨯-=m m m 12不溶于水杂质 106 检验结果 %平均值 %最终结果%样品检验结论该项目符合(不符合) 标准要求检验员: 校核者: 年 月 日成武县田中园食品厂电导灰分、还原糖分检验原始记录编号:编号:共页第页产品名称生产日期使用主要仪器名称电子天平电导率仪滴定管检验依据电导率仪GB1445-2000 编号庶糖分GB1445-2000 精度0.1mg 0.1us/cm 0.1ml电导灰分项目平行样1 平行样2称取样品质量g定容量100ml 蒸馏水在20℃时电导率仪读数μs/cm C2样品在20℃电导率仪读数μs/cm C1计算公式电导灰分=6×10-4×(C1-0.35C2)检验结果 %平均值 % 最终结果%样品检验结论该项目符合(不符合)标准要求还原糖分称取样品质量g定容体积 ml吸取费林氏甲、乙液 ml 5ml标定耗用转化糖溶液(0.2 g/100ml)毫升数正式测定用糖液毫升数 ml100ml被检糖液中所含还原糖的量 I(查表得)mg100ml被检糖液中样品量 S计算公式检验结果 %平均值 % 最终结果 % 样品检验结论该项目符合(不符合)标准要求检验员: 校核者:年月日成武县田中园食品厂色值、混浊度检验原始记录编号:编号:共页第页产品名称生产日期使用主要仪器名称电子天平分光光度计折光仪检验依据色值GB317-2006编号混浊度GB317-2006 精度0.1mg 0.01nm色值项目平行样1 平行样2称取样品重 g W加入三乙醇胺—盐酸缓冲溶液量135 ml 135 ml过滤器孔径0.45 um用折光仪测定滤液的折光锤度○Bx样品浓度(有校正到20℃的锤度乘上—系数0.9854后查表求得),g/ml C样品在420nm波长测得的吸光度 A比色皿厚度 b 1 cm 1 cm 计算公式检验结果 IU平均值 IU 最终结果IU样品检验结论该项目符合(不符合)标准要求混浊度项目平行样1 平行样2 称取样品重 g W加入三乙醇胺—盐酸缓冲溶液量135 ml 135 ml用折光仪测定滤液的折光锤度○Bx样品浓度(有校正到20℃的锤度乘上—系数0.9854后查表求得),g/ml C样品在420nm波长测得的吸光度 A比色皿厚度 b 1 cm 1 cm 计算公式检验结果 IU平均值 IU 最终结果IU样品检验结论该项目符合(不符合)标准要求备注检验员: 年月日成武县田中园食品厂净含量、粒度、总糖分检验原始记录编号:共页第页产品名称生产日期检验依据感官粒度GB317-2006使用主要仪器名称电子天平天平显微镜编号净含量应符合国家质量监督检验检疫总局【2005】第75号令的规定精度0.1mg 0.1g /净含量编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 净含量检验结果 g样品检验结论该项目符合(不符合)标准要求。

食糖分装生产操作规程作业指导书

食糖分装生产操作规程作业指导书

食糖分装生产操作规程作业指导书一、目的为对食糖分装生产工程实施有效控制,确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行,使各工序按规定的工序程序进行正确操作,特制定本操作规程。

二、适用范围适用于“”牌绵白糖、赤砂糖分装生产的全过程。

三、职责1、生产科负责食糖分装的生产计划,生产车间负责食糖分装生产的实际操作及现场管理;2、质检科负责对工艺及参数进行确定,并对实施情况进行监督和检查。

四、作业内容1 原料规格及要求1.1 所采购的原料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定,优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原料;1.2 采购进厂的原料必须按各种产品生产工艺规程要求验收;1.3 采购原料时必须向对方索取有关有效的合格证书,并抽检合格后才可进厂,不符合规定要求的拒绝入厂。

2 工艺流程图﹡﹡﹡注:打﹡为关键控制点3 原料严格按照原料采购制度进行采购,严格执行QB/T2343.1-1997赤砂糖的规定,严格执行GB/1445-2000绵白糖的规定。

喷码打日期4拆包处理4.1拆包处理前将工作台用84消毒液进行消毒,拆包后将原料中的线头等杂物捡出。

4.2设备要求应符合表1要求表14.3此作业区属清洁作业区。

5 分装5.1 分装使用的勺子、铲子等工具使用前要用84消毒液消毒,使用后清洗干净消毒放于固定位置,称重使用的电子秤精确度要符合国家标准使用前后都要用84消毒液消毒。

5.2 设备要求应符合表2要求表25.3此作业区属清洁作业区。

5.4 净含量及允差应符合国家技术监督局:JJF1070定量包装商品计量监督规则。

6封口6.1 技术要求及工艺参数6.1.1 要调节好封口温度、速度,保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料等现象;6.1.2 将装有食糖分装的复合塑袋用半自动封口机密封;6.1.3 塑料袋封口应平整均匀,不断裂,不穿孔;6.1.4 封口线应无气泡。

6.2 设备要求应符合表3要求表36.3此作业区属清洁作业区。

绵白糖检验原始记录

绵白糖检验原始记录
样品1
样品2
平均值
九、浑浊度检验依据GB1445
衰减指数
衰减指数=A420/b*C*1000
A420——在420纳米波长下测得样液的吸光度
b—比色皿的厚度,cm;C—样品浓度(有校正到20℃的锤度乘上洗漱0.9854后查表求得,g/ml)。
样品1
样品2
平均值
浑浊度
浑浊度=(X1-X2)/20
X1—过滤前糖液衰减指数,IU; X2—过滤后糖液的色值指数,IU。
绵白糖检验原始记录
产品名称
生产日期
一、感官检验方法:GB1445
标准要求
符合该产品特有的滋气味;无可见杂质。
检验结果
二、净含量(g)
检验方法:JJF1070-2005主要仪器:天平
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
样品6
样品7
样品8
样品9
样品10
计算公式
报告值
三、干燥失重检验依据:GB1445
空瓶(g)
在t℃时糖液的电导率C1t(us/cm)
31.3g/100ml糖液在20℃时的电导率C2(us/cm)
样品的电导灰分(%)
计算公式
电导灰分=6*10-4(C1-0.35C2)C1=C1t[1+0.026(20-t)]
平均值
六、总糖分
计算公式
总糖分=100-(X1+X2)
X——干燥失重X——电导灰分
样品1
样品1
样品2
平均值
十、不溶于水杂质检验依据GB1445
坩埚(g)
坩埚m(恒重后
g)
样品+坩埚m1(g)
烘干后样品+坩埚(g)

白砂糖检验作业指导书

白砂糖检验作业指导书

白砂糖检验作业指导书白砂糖检验作业指导书一、引言白砂糖是常见的食品原料,其质量和品质直接关系到消费者的健康安全和食品工业的发展。

本作业指导书旨在规范白砂糖检验的操作流程,确保检验结果准确可靠。

二、检验目的本次白砂糖检验旨在评估其外观、物理性质、化学成分和微生物污染情况,从而判断其质量合格与否。

三、检验流程1.准备1.1 准备所需的仪器设备和试剂。

1.2 预热并对仪器设备进行校准和检验。

1.3 选择合适的样品,并进行标识和编号。

1.4 按照检验计划制定工作安排。

2.外观检验2.1 视觉检查样品外观,包括颜色、结晶形态和透明度等。

2.2 利用显微镜观察样品微观形态,并记录相关信息。

3.物理性质检验3.1 粒度测定:使用粒度测定仪测定样品的平均粒径。

3.2 测定糖粉中的湿度、密度和流动性等物理性质。

4.化学成分检验4.1 总糖含量检验:采用激光粒度分析仪或化学方法测定样品中的总糖含量。

4.2 销售限制物质检验:检测样品中是否存在潜在有害物质,如重金属和农药残留等。

4.3 添加剂检验:检测样品中是否添加了非法添加剂,如硫酸铜和甲醛等。

5.微生物污染检验5.1 总菌落计数:采用平板计数法测定样品中的总菌落数。

5.2 大肠菌群检验:采用分离培养和鉴定方法检测样品中是否存在大肠菌群。

6.结果记录与分析6.1 准确记录每个指标的检验结果。

6.2 进行数据的汇总和分析,判断样品是否符合相关标准。

7.报告和归档7.1 编制检验报告,包括样品信息、检验结果和判定等内容。

7.2 对检验结果进行评价,给出建议和改进措施。

7.3 妥善保管检验记录和相关附件,并按照要求进行归档。

附件:本文档涉及的附件包括:检验计划、检验记录表、仪器设备校准证书、相关标准和法规文件等。

法律名词及注释:1.质量合格:符合相应质量标准的要求,没有违法添加剂和有害物质的产品。

2.重金属:指一些具有高密度和重量的金属元素,如铅、汞和镉等。

它们具有潜在的损害人体健康的风险。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

绵白糖检验作业指导书
质量方针:坚持标准,客观公正,科学检测,精益求精
1、目的:使绵白糖的技术要求,试验方法,检验规则能正确进行,预防出现错误的检验结果。

2、适用范围:适用于以甘蔗、甜菜或糖为原料生产的白砂糖。

3、引用标准:GB1445一2000
4、职责:
4. 1检验人员应全面执行检验规程。

4. 2审核人员负责审核检验记录、数据处理和检验报告。

4. 3所室主任负责人质量监督,负有监督检验本程序执行情况的责任。

5、工作程序:
5. 1检测前的准备工作:将容量低、滴定管、烧杯、擦拭干净,放置在规定的场所。

5. 2检验步骤:
将晶粒、味、洁白、光泽、干燥失重,均按GB1445一2000规定的砂糖检验方法。

总糖的测定按GB5009.8一1985进行检验。

还原糖的测定按GB5009.7一1985进行检验。

水分的测定按GB5009.3一1985进行检验。

5. 3检验记录
5. 3. 1在检验过程中,要及时准确地将数据,记录在专用检验记录表格内。

5. 3. 2检验记录要填写工整,记录有误时不得涂改,允许划改,改正后,需盖检验员名章。

5. 5. 3对检验过程中出现的异常情况及处理过程,做出详细记录。

5. 4检验后工作:
5. 4. 1对检验设备做仪器设备进行日常维护,清理现场。

5. 4. 2做好数据处理,准确的计算检验结果。

5. 4. 3将试验的报告记录,送交技术负责人审核,再送所室负责人签字。

相关文档
最新文档