磨煤机一氧化碳CO在线监测系统
co浓度监控系统施工方案
CO浓度监控系统施工方案
xxxx有限公司发布日期：年月日
一、一氧化碳浓度监控系统自动联动系统
（1）地下车库可根据现场实际环境分为不同控制区域，不同区域根据面积大小，空气流通程度等因素布置不等数量的CO浓度探测器，根据排烟风机的数量来确定CO浓度控制器的数量，CO浓度监控主机则安装在消控室内，工作人员在消控室足不出户即可查看车库内风机的具体运行状态。
（2）当某区域CO浓度探测器检测到CO气体超过设定浓度值时，会将报警信号传输给CO浓度控制器，CO浓度控制器控制排烟风机打开低速进行排风。
（3）当排风机运行一段时间后，CO浓度探测器探得CO气体低于设定浓度值时便再次将信号传输给CO浓度控制器，关闭风机，本次排风结束。
二、CO浓度探测器
一氧化碳检测仪探头传感器，采用电化学原理（红外原理可选），具有反应迅速灵敏、抗干扰能力强的特点，具有长寿命、高精度、高重复性和高稳定性的特点。
非常适用用于地下co浓度监控系统中。
三、地下室车库co浓度检测装置的布放点位置要求
一般来讲，目前车库中一个CO浓度探测器的保护半径约为300m2左右，设计中可按200~300m2取值，现阶段只能按此值估算探测器数量，探测器尽量安装在车位附近，车位附近CO浓度比较高。
因CO比空气略轻，安装方式一般距离地面1~1.5米，实际工程中多取1m，这个距离一般也是儿童的呼吸高度，故取值比较合理。
一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置_CN209624160U
代理人 张狄峰
(51)Int .Cl . G01N 1/22(2006 .01)
( ESM )同样的发明创造已同日申请发明专利
(10)授权公告号 CN 209624160 U (45)授权公告日 2019.11.12
( 54 )实用新型名称 一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装
置 ( 57 )摘要
本实 用新型涉 及一 种 用于防 爆的 磨煤机出 口 CO在线监 测装置 ，包括探头管等部件 ，探头管 上安装取料管道 ，且内 部设置保温 腔 ，探头管的 外壁上设置注油口 ，且顶部设置反吹接口 ，探头 管的底端贯穿法兰，法兰的底部安装密封圈 ，探 头管的底端与通管固定，且通管的底端贯穿于限 位套内 ，限位套的底端与第一取样管连接，并且 限位套的下表面开设固定孔，固定孔的内侧设置 密封垫 ，第一取样管安装在安装盘上 ，且安装盘 上还安装有第二取样管，第二取样管与固定孔配 合。使用时 ，使第一取样管和第二取样管的末端 闭合，将两者安装在磨煤机出口管道中 ，当转动 第一取样管和第二取样管的首端时 ，两者下端张 开，因此取样气体来自3个不同的定点，便于混合 取料。
2 .根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置，其特征在于：所述保 温腔（3）的长度小于探头管（1）的长度，且反吹接口（5）位于保温腔（3）的上方。
3 .根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置，其特征在于：所述密 封圈（7）的外径大于限位套（9）的宽度，且限位套（9）的上端与通管（14）贯通连接。
说 明 书
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一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置
技术领域 [0001] 本实用新型涉及防爆监测技术领域，具体为一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监 测装置。
磨煤机CO监测系统
磨煤机出口CO检测系统1.主要用途和适用范围磨煤机CO一氧化碳监测系统对磨煤机以及煤料仓提供早期火灾预警。
该系统专门设计用于探测煤粉/煤料阴燃或燃烧产生的CO。
系统使用采样泵通过硬质探头抽取磨煤机或煤料仓内的气样。
气样经预处理后流经工业级CO传感器，快速检测CO气体浓度的变化。
CO气体浓度的升高，即使很小，都是早期火警的迹象，系统据此进行报警。
特别应用于：•磨煤机•煤粉仓•原煤仓•输煤机料斗•煤粉分离器•输煤系统•输粉管2.磨煤机CO监测系统的作用与工作原理美国Forney磨煤机CO监测系统是对CO浓度高的早期预警系统。
对明火产生前CO含量的变化有十分迅速的反应。
该系统能够根据不完全燃烧过程中所产生的CO浓度对磨机火警提供一个预先报警，以防止对设备的损伤和人体伤害。
自动连续、准确、可靠、及时地分析出CO的成分含量，输出与CO含量成线性的4-20mA标准电流信号到中控室用于报警和控制。
对即将产生的危险进行有效的处理，把损失降到最低点。
CO检测是安全系统的一部分，但用户仍然应提供相应的消防方案。
电厂磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的铺机，其工作状况对整个电厂系统运行的安全和经济性具有重要影响。
煤是火力发电厂的主要燃料，提高设备运行的安全、稳定性，发展监测与诊断相关的技术，实施状态检修，是电厂的必然要求。
电厂的燃煤制粉系统---磨煤机是一种典型的燃料粉碎系统。
在这里，自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后，就形成一种氧化剂(空气中的氧气)与还原剂(煤粉中的炭)的混合体---煤粉流。
为了提高燃料的使用效率，技术人员总是在不断尝试着将煤粉研磨得尽可能细小。
目前的加工水平已经将煤粉直径减小到了微米以下。
这样一来，就大大提高了煤粉流中氧化剂与还原剂的接触面积，使之转变为一种对明火极其敏感的易燃易爆性混合体。
在这种情况下，一旦煤粉流接触到明火、磨煤机内CO的浓度或磨煤机的某一局部温度升高到煤粉的燃点以上，制粉系统中最常见的现象---闪爆，就发生了。
Millwatch 磨煤机CO中文使用手册
监测单元必须安装在一个干燥、洁净的竖直表面上，安装面必须坚固，足以支撑其重量。安装位置必须 便于安装、调试、操作以及维护。理想的安装位置应该保证设备不会处于极端条件之下，即环境温度不 低0oC 或高于＋35oC 远离振动源并且散热器四周空气流动畅通无阻
注意： 分析单元只有安装在竖直方向并且从底部接入电缆的情况下才能的正常工作
阶段2－两个通道都通入样气；
阶段3－红色通道＂休息＂（通入空气），蓝色通道通入样气
样气在两个电磁阀的运转控制之下进行切换，在（1）点处进行零点漂移修正，在（2）点处进行量 程漂移修正。
２．７ 电路板
所有的控制动作都是通过安装在电路板上的微处理器实现的，友好的菜单系统不但便于用户完成各 种操作并且可在故障状态下提供相应的诊断信息。电源开关和保险盒装有电源插座，保险管预留了 两个安装位置用以选择合适的电源电压。
3安 装
11
操作手册
Millwatch
３．３ 探头安装
采样探头应该安装在煤粉出口附近（磨机顶部）没有运动部件的区域。
建议把法兰适配器焊接在立管，长度不超过75mm
注意：
法兰适配器上开有和探头法兰相匹配的对位交叉孔，从而有效保证了探头在使用中安 装方位唯一性。在插入磨机的时候必须对探头外防护套进行定位，避免探头内的采样 过滤器正对着煤粉的流动方向。在正式焊接前应仔细检查法兰和探头的方位。
３．２ 安装注意事项
如果任何部分遭到损坏，都必须立即通报承运人及供货方！不要把已经受损的仪器发回给发货人， 否则承运人将拒绝接受索赔！正确的做法是保管好外包装以及受损物品以供承运人查验。
责任
用户负责在现场完成安装工作，其责任包括： 1. 提供一个足够大的工作平台，如果需要的话 2. 安装探头和监测单元 3. 安装开关柜内的辅助设备 4. 完成电源和信号线的电气安装 5. 组织合适的气源，如果需要的话 6. 提供废气排出口以及排凝口
磨煤机一氧化碳分析仪
磨煤机一氧化碳分析仪磨煤机为保证生产安全，需在线监测一氧化碳CO及氧气O2浓度值。
一氧化碳分析仪是根据一氧化碳（CO）对红外光吸收的原理来实现监测，根据应用现场的不同需求，分为非防爆型AGA1000及防爆型AGA1010d。
CO分析仪采用NDIR非分光红外原理，可用于煤粉仓、管道、仓储等生产现场。
对于氧含量可采用电化学式传感器在线监测氧浓度。
一、AGA1000\AGA1000d型红外CO分析仪AGA型红外气体分析仪根据气体对红外光吸收的原理来实现对气体的过程监测，红外分析仪采用NDIR非分光红外原理，可用实时监测管道中甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）等。
产品特点测量CO、CO2、SO2、CH4等气体。
单气室设计，便于拆卸清洗，不易污染造成数据偏差。
TEC温控技术减少温度对数据影响。
报警记录功能，实时浓度曲线。
至多同时分析三种气体。
防爆、非防爆型号可选，可配套预处理系统，用于各类恶劣工况规格参数二、AGA3000型电化学氧分析仪AGA 系列电化学气体分析仪是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测。
该系列分析仪可用于常量氧在线监测场所。
产品特点适用于常量氧在线监测。
支持氧传感器热插拔，维护方便。
防爆型设计，适用于防爆场所。
遥控操作，中文菜单，使用方便。
316不锈钢外壳，可用于各类工况。
规格参数三、预处理系统磨煤机中存在大量粉尘，如不加装气体预处理系统则极易造成抽样管线堵塞、仪表损坏等问题。
气体分析预处理系统是根据所分析的现场工艺条件、操作参数、分析组分来确定，不同工艺不同配置。
预处理系统的部件根据现场条件可采用耐腐蚀材料（316L/聚四氟），被测样气经过取样、保温、除油、除尘、冷凝除水、增压或减压、恒流、恒压将干净、干燥、恒定的样气送至气体分析仪表。
艾伊科技——气体分析仪专业生产厂家南京艾伊科技有限公司成立于2008年，是集生产、研发、销售为一体的高新技术企业，致力于为客户提供气体、粉尘领域安全解决方案。
国产CO在线CO分析仪设备工艺原理
国产CO在线CO分析仪设备工艺原理引言CO（一氧化碳）是一种无色无味的气体，但它对人体健康和安全带来了极大的危害；同时，CO也是一种重要的工业废气排放物，对大气环境造成污染严重。
因此，在工业生产和日常生活中，对CO浓度进行在线监测是非常重要的。
国产CO在线CO分析仪设备是一种能够实现对CO浓度进行在线监测的仪器设备。
本文旨在介绍这种设备的工艺原理，帮助读者了解该设备的工作原理及其应用场景。
设备结构国产CO在线CO分析仪设备主要由以下几个部分组成：1.CO传感器：用于测量空气中CO浓度的变化，采集数据后将其传递给仪器的控制系统。
2.控制系统：对传感器采集到的数据进行处理和分析，并将结果输出。
3.显示屏：显示仪器的测量结果。
4.接口模块：用于连接外部设备，如计算机、打印机等。
工艺原理国产CO在线CO分析仪设备的工作原理基于电化学原理。
其关键部件——CO传感器采用了薄膜电化学技术，用于检测CO气体对电极表面氧化还原反应的影响。
传感器内电极由纯铂制成，并被涂上特殊的催化剂。
当检测到CO 气体时，CO分子通过催化剂与电极表面发生氧化还原反应，这个过程中会释放出一定的电子。
通过测量电极表面的电位变化，可以确定空气中CO分子的浓度。
国产CO在线CO分析仪设备使用了先进的数字信号处理技术和算法进行数据处理和分析。
通过将传感器采集到的数据传给控制系统，设备可以实时输出空气中CO浓度的测量结果，并显示在仪器的显示屏上。
此外，还可以将数据输出到计算机和打印机等外部设备。
应用场景国产CO在线CO分析仪设备主要用于以下几个场景：1.工业生产：在许多工业领域，如石化、冶金等，CO是一种常见的废气，含有较高的毒性。
使用国产CO在线CO分析仪设备进行在线监测，能够及时发现CO浓度异常情况，实现排放物的有效控制。
2.家庭用途：CO是一种常见的室内污染源，对人体健康带来极大危害。
使用国产CO在线CO分析仪设备进行检测，可以及时发现有害气体，保护家庭成员的健康安全。
一氧化碳在线监测系统方案PPT课件
一氧化碳检测原理一氧化碳co气体检测仪将会探测到co气体浓度传输到控制系统上一旦co浓度达到下限报警值控制系统就会发出声光报警并输出低限报警信号以启动排风扇或者现在监控安全人员采取更有效的措施降低现场的co气体浓度
CO
东日瀛能科技
地下车库一氧化碳检测 方案
01
一氧化碳
一氧化碳是无色，无臭，无味，对吸入对人体 有十分大的伤害。它会结合血红蛋白生成碳氧血红 蛋白导致人缺氧。最常见的一氧化碳中毒症状，如 头痛，恶心，呕吐，头晕，疲劳和虚弱的感觉，暴 露在一氧化碳中可能严重损害心脏和中枢神经系统， 会有后遗症。
END
谢谢观看！
≤200W的排风扇可以直接连接，与功率 ＞200W风机连接需要通过220V交流接触 器。
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磨煤机出口CO分析仪
磨煤机出口CO分析仪简介磨煤机是热电厂中常用的设备，用于将煤炭破碎成适合燃烧的粉状物料。
在燃烧过程中，煤炭中的含碳化合物会发生氧化反应，产生大量的一氧化碳（CO）。
CO的浓度对燃烧效率和环境污染控制有关键影响，因此磨煤机出口CO分析仪是热电厂中必备的仪器之一。
磨煤机出口CO分析仪通过测量燃烧气体中的CO浓度，可实时了解磨煤机的燃烧效果，并及时调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。
本文将介绍磨煤机出口CO分析仪的原理、使用方法和注意事项。
原理磨煤机出口CO分析仪主要采用红外吸收法进行测量。
其原理是利用CO分子对特定波长红外光的吸收能力进行浓度测量。
具体来说，磨煤机出口CO分析仪由发射器和接收器组成。
发射器向燃烧气体中发射一定波长的红外光，而接收器接收经过燃烧气体吸收一部分光的剩余光。
根据被吸收的光的强度变化，可以计算出燃烧气体中的CO浓度。
使用方法步骤一：安装和连接首先，将磨煤机出口CO分析仪安装在磨煤机的出口位置。
确保与磨煤机的连接管路畅通无阻。
步骤二：校准磨煤机出口CO分析仪在使用前需要进行校准。
校准的目的是确保仪器测量结果的准确性和可靠性。
校准过程一般包括零点校准和量程校准。
零点校准是将仪器置于无CO浓度的环境下，调整仪器的零点位置。
量程校准是将仪器置于已知CO浓度的环境中，调整仪器的灵敏度。
步骤三：操作和测量启动磨煤机出口CO分析仪，并设置所需的参数，如测量时间间隔、数据记录方式等。
按下开始按钮后，仪器会开始自动测量和记录燃烧气体中的CO浓度。
步骤四：数据分析和调整获取测量数据后，可以进行数据分析和调整。
根据实时测量的CO浓度，判断燃烧效果，并根据需要调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。
注意事项1.在安装磨煤机出口CO分析仪时，确保仪器的排放口与磨煤机的出口紧密连接，并保证连接管路畅通无阻。
2.在进行校准操作时，应按照仪器使用说明书的要求进行操作，遵循正确的校准步骤。
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磨煤机一氧化碳CO在线监测系统
关键词：
CO监测系统,煤粉仓CO监测系统,煤粉仓CO分析系统,磨煤机CO分析系统,磨煤机CO监测系统,磨煤机一氧化碳分析装置
产品介绍：
一、系统概述
磨煤机一氧化碳监测系统主要针对磨煤机及储煤仓内部的火警做出早期报警。
山东新泽仪器有限公司对其设计思路是监测煤料焖烧产生的CO浓度值。
系统通过进口采样泵将磨煤机或煤粉仓内的CO气体经取样探头抽入，样气再经过预处理，S2000型红外线CO分析仪，从而完成对CO气体浓度的检测。
任何CO浓度的增加，都是早期火警的迹象，系统可以做出相应报警。
TK-2000型成套装置由取样、反吹扫、气样预处理、气样分析、仪表校准、程序控制及讯号输出七个部分组成。
成套装置由PLC控制。
成套性服务包括针对用户的工况和要求进行设计、供货、技术培训直至现场投运，是工业生产过程工艺监控、安全生产和环境保护的有效手段。
二、系统特点
★取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。
烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。
★系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中最快的。
有效指导安全生产。
★系统过滤精度≤0.1μm
★系统可靠性MTBF＞3年
★产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。
★系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。
★真正完全无人管理的全自动化系统。
★热值直观显示，时时观察热值变化。
★实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。
三、系统主要技术参数
（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；
（2）最大允许误差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）样气接口尺寸：G1/2；
（9）电器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作环境：温度－5℃～+45℃；
湿度≤90%RH；
（12）防爆等级：ExdIICT6；（可选择不防爆）
（13）模拟输出：4～20mA；
（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。
四、适用工况条件
★烟气含尘量：≤2000g/Nm3
★气样温度：≤400°C
★极限气样压力： -lOOhpa
★反咬扫气： 0.6MPa、无油、走水、无尘的空气★耗气量约： 5Nm3/H。