电阻式传感器
电阻式传感器

外形图
(8)应变片式传感器应用
(一)柱式力传感器原理
内部 图
外形图 展开图
(8)应变片式传感器应用
(8)应变片式传感器应用
(一)柱式力传感器应用
1、称重式料位计
(8)应变片式传感器应用
(一)柱式力传感器应用
2、电子皮带秤
电子皮带称的称重框架示意图
(8)应变片式传感器应用
(一)柱式力传感器应用
西门子称重传感器(内部结构)
弯曲横梁 (弹性体)
应变片
西门子称重传感器(内部结构)
拉伸
压缩
称重传感器—测量电路
西门子称重传感器(附件)
①支撑件
导向套件
密封圈
自定位螺栓
西门子称重传感器(附件)
②固定支架
西门子称重传感器(附件)
②固定支架
顶板
限制振动,防 举起装置
过载保护
底板
传感器固定 螺丝钉
2、电子吊车秤
卷扬筒 传感器
信号电缆
防扭转臂 定滑轮
传感器
动滑轮
荷重传感器安装在吊车上的方式
荷重传感器安装在钢丝绳固定端方式
(8)应变片式传感器应用
(二)梁式力传感器原理
梁的固定端宽度为b0,自由端宽度 为 b ,梁长为 L ,梁厚为 h 。这种弹性元 件的特点是,其截面沿粱长方向按一定 规律变化,当囊中力 F 作用在自由端时, 距作用力任何距离z的截面上应力a相等。 因此,沿着这种梁的长度方向上的截面 抗弯模量Ⅳ的变化与弯矩 M 的变化成正 比.即:
二、电阻式传感器
(2)应变效应 金属导体或半导体在受到外力作用时,会产生相
应的应变,其电阻也将随之发生变化,这种物理现象
称为“应变效应”,用来产生应变效应的细导体称为
电阻式传感器的原理和应用

电阻式传感器的原理和应用一、引言电阻式传感器是一种常用的传感器,根据电阻值的变化来检测并测量环境中的物理量。
它可以通过改变电流、电压或物体的位置来改变电阻值,并将这些变化转化为电信号进行测量和控制。
电阻式传感器广泛应用于工业自动化、汽车、电子设备、医疗仪器等领域,本文将介绍电阻式传感器的原理和应用。
二、电阻式传感器的原理电阻式传感器的原理是基于电阻值的变化来测量物理量。
常见的电阻式传感器包括拉压型传感器、温度传感器、位移传感器等。
2.1 拉压型传感器拉压型传感器是通过改变物体所受力大小来改变电阻值。
当物体受到外力作用时,传感器内部的电阻值会随之变化。
利用这种原理,可以测量物体所受的力大小。
拉压型传感器广泛应用于重力感应、压力测量、体重测量等方面。
2.2 温度传感器温度传感器是通过改变物体的温度来改变电阻值。
常见的温度传感器包括热敏电阻、热电偶等。
温度传感器可以根据电阻值的变化来测量物体的温度。
在汽车、电子设备、气象等领域都有广泛的应用。
2.3 位移传感器位移传感器是通过改变物体的位置来改变电阻值。
常见的位移传感器包括线性变阻器、电位器、差分电容传感器等。
位移传感器可以根据电阻值的变化来测量物体的位置,广泛应用于机械控制、自动化等领域。
三、电阻式传感器的应用电阻式传感器具有广泛的应用领域,以下列举了几个常见的应用场景:•工业自动化:电阻式传感器可以用于测量压力、温度、流量等工业参数,实现工业过程的自动化控制。
•汽车行业:电阻式传感器在汽车中的应用十分广泛,用于测量水温、油位、气压等参数,保证汽车的安全运行。
•智能家居:电阻式传感器可以应用于智能家居系统中,通过测量温湿度、烟雾等参数,实现家居设备的智能控制。
•医疗仪器:电阻式传感器在医疗仪器中的应用主要体现在体温计、血压计、心电仪等设备中,实现对人体健康状况的监测和测量。
•环境监测:电阻式传感器可以用于环境监测领域,例如测量大气压力、土壤湿度等参数,用于气象、农业等研究。
电阻式传感器

3.1 工作原理 3.2 特性分析 3.3 电阻应变片的温度误差及补偿 3.4 电阻应变片的测量电路 - 电桥
导学表
3.1 工作原理
应变 物体在外部压力或拉力作用下发生形变的现象
弹性应变 当外力去除后,物体能够完全恢复其尺寸和形状的应变
弹性元件 具有弹性应变特性的物体
可见:电桥的输出电压Uo仅与被测试件的应变ε有关,而与环境温度无关。
注意补偿条件
① 在应变片工作过程中,保证R3=R4。 ② R1和R2两个应变片应具有相同的电阻温度系数α、线膨胀系数β、应 变灵敏度系数K和初始电阻值R0。 ③ 粘贴补偿片的补偿块材料和粘贴工作片的被测试件材料必须一样, 两者线膨胀系数相同。 ④ 两应变片应处于同一温度场。
分析:当半导体应变片受轴向力作用时 半导体应变片的电阻率相对变化量与所受的应变力有关:
E 式中:
π——半导体材料的压阻系数; σ——半导体材料的所受应变力; E——半导体材料的弹性模量; ε——半导体材料的应变。
弹性模量: 单向应力状态下 应力除以该方向的应变。
应变成正比,即K为常数。
3.1.2 电阻应变片种类
常用的电阻应变片有两种: 金属电阻应变片 半导体应变片
金属电阻应变片
电阻丝
衬底
蚀刻箔片 衬底
(a)丝式
引出导线
1 2
(b)箔式
K 1 2
灵敏度取决于尺寸变化(应变效应为主)
半导体应变片
1 2
A
受外力作用伸长,长度增加,截面积减少,电阻值会增大。 受外力作用压缩,长度减小,截面增加,电阻值会减小。 电阻率增大,电阻值会增大 电阻率减小,电阻值会减小
电阻式传感器

结构组成与特点
结构组成
电阻式传感器主要由电阻元件、电极和绝缘体等部分组成。其中,电阻元件是核 心部分,其电阻值随被测量(如温度、压力、位移等)的变化而变化。
特点
电阻式传感器具有结构简单、体积小、重量轻、价格低廉等优点。同时,由于电 阻元件与被测量直接接触,因此响应速度较快,且易于实现小型化和集成化。
性能参数及指标
灵敏度
线性度
电阻式传感器的灵敏度表示为单位被测量 变化引起的电阻值变化量。灵敏度越高, 传感器的测量精度和分辨率就越高。
线性度是指传感器输出量与输入量之间的 线性关系程度。线性度越好,传感器的测 量误差就越小。
稳定性
抗干扰能力
稳定性是指传感器在长时间使用过程中保 持其性能参数不变的能力。稳定性越好, 传感器的使用寿命就越长。
THANKS。
04
电阻式传感器信号处理与接口 电路
信号处理电路设计
01
02
03
放大电路
采用差分放大电路,减小 共模干扰,提高信号放大 倍数。
滤波电路
设计低通滤波器,滤除高 频噪声,保证信号平滑。
A/D转换电路
将模拟信号转换为数字信 号,便于后续数字处理。
接口电路实现方式
线性化接口电路
通过线性化电路将电阻式 传感器的非线性输出转换 为线性输出。
电阻式传感器
汇报人:XX
contents
目录
• 电阻式传感器概述 • 电阻式传感器结构与性能 • 电阻式传感器测量原理与方法 • 电阻式传感器信号处理与接口电路 • 电阻式传感器应用实例分析 • 电阻式传感器发展趋势与挑战
01
电阻式传感器概述
定义与工作原理
定义
电阻式传感器是一种利用被测物理量 (如压力、位移、温度等)引起的电 阻变化来测量该物理量的装置。
电阻式传感器原理

电阻式传感器原理详解引言电阻式传感器是一种常见的传感器类型,广泛应用于工业自动化、环境监测、医疗设备等领域。
它通过测量电阻值的变化来获取被测量物理量的信息。
本文将详细解释电阻式传感器的基本原理,包括其工作原理、构成和应用。
1. 电阻式传感器的工作原理电阻式传感器是利用被测量物理量对电阻值产生影响的原理工作的。
当被测量物理量发生变化时,导致了电阻值的变化,从而可以通过测量电阻值来获取该物理量的信息。
2. 电阻式传感器的构成一个典型的电阻式传感器通常由以下几个主要部分组成:2.1 敏感元件敏感元件是电阻式传感器中最关键的部分,它直接受到被测量物理量的影响,并产生相应的电阻变化。
根据不同的物理量,敏感元件可以采用不同类型的材料和结构设计。
2.2 悬臂结构悬臂结构是一种常见的敏感元件结构,它由一个固定端和一个自由端组成。
自由端会受到被测量物理量的作用而发生位移,从而导致电阻值的变化。
2.3 电阻材料电阻材料通常涂覆在敏感元件上,用于改变电阻值。
常用的电阻材料有金属薄膜、碳膜等。
2.4 输出电路输出电路用于测量和处理敏感元件的电阻变化,并将其转换为可读取或可传输的信号。
常见的输出电路包括电压分压器、桥式电路等。
3. 电阻式传感器的工作原理解析了解了电阻式传感器的构成后,我们可以更深入地理解其工作原理。
当被测量物理量发生变化时,例如温度、压力、光照强度等,这些变化会直接或间接地影响到敏感元件。
以温度传感器为例,当温度升高时,敏感元件中的材料会膨胀,导致悬臂结构发生位移。
这个位移会使得涂覆在敏感元件上的电阻材料发生形变,从而改变电阻值。
接下来,输出电路会将敏感元件的电阻变化转换为可读取或可传输的信号。
例如,当使用电压分压器作为输出电路时,它会将敏感元件的电阻与一个已知电阻串联连接,形成一个简单的电压分压器。
根据分压原理,当输入电阻值发生变化时,输出电压也会相应改变。
最后,我们可以通过测量输出电路的信号来获取被测量物理量的信息。
电阻式传感器

34
筒式结构使应变片分散在端面的载荷集中
到筒的表面上来,改善了应力线分布;在筒壁上
还能开孔,如图所示,形成许多条应力线,从而
与载荷在端面的分布无关,并可减少偏心载荷、
非均布载荷的影响,使引起的误差更小。
35
(2)悬臂梁式传感器
悬臂梁式传感器是一种低外形、高精度、
抗偏、抗侧性能优越的称重测力传感器。采用弹
等特点。
39
除等截面梁和等强度梁传感器外,还有剪
切梁式传感器,两端固定梁传感器等等。如图
所示,为几种梁式传感器外形。
40
(a)双孔梁
(b)S形
41
如图所示,是引进美国HBM公司技术和生产
线生产的SB3悬臂梁式传感器。
42
案例:电子称
3.2 电阻式传感器
华中科技大学机械学院
43
(3)轮辐式传感器
圆筒 形 两种 。 圆筒 或 圆柱
在外力F作用下产生的应变
为
F
e
E EA
33
一般将应变片对称地贴在应力均匀的圆柱表面的
中间部分,如左图所示,并连接成右图所示的桥路。
R1 和R3 ,R2 和R4 分别串联,放在相对桥臂
内,这是为了消除弯矩的影响。横向粘贴的应
变片R5、R6、R7和R8作为温度补偿片(也可起到
应变值与试件真实应变的相对差值不超过10%时
的最大真实应变值。影响应变极限大小的主要因
素是粘合剂和基底材料的性能。
27
(7)疲劳寿命
疲劳寿命是指粘贴在试件表面上的应变片,
在恒定幅值的交变应力作用下,可以连续工作而
不产生疲劳损坏的循环次数。该参数反映了应变
第02章 电阻式传感器

金属箔式应变片:利用光刻、腐蚀等工艺制成的一
种很:薄的金属箔栅, 其厚度一般在0.003~0.01mm。
其优点是散热条件好, 允许通过的电流较大, 可制 成各种所需的形状, 便于批量生产。
金属箔式应变片的结构形式
几种金属箔式应变片--可以根据测试物体的需要来选择各种形状的应变片
金属薄膜应变片: 采用薄膜技术(真空蒸发), 优点是灵敏系数大; 可在大温差下工作(-197--317℃) (二)应变片的粘贴技术---简单了解 粘贴剂; 粘贴工艺;
dr dl
r
l
dS 2 dr Sr
dR d (1 2) dl d (1 2)
R
l
dR 令 R K 由上式,得到
d K (1 2)
K——金属电阻丝的相对灵敏度系数。
金属电阻丝的相对灵敏度系数受两个因素影响:
(1)受力后材料的几何尺寸变化所引起的;即 (1下列材料制成: (1)康铜(铜镍合金):最常用; (2)镍鉻合金:多用于动态; (3)镍鉻铝合金:作中、高温应变片; (4)镍鉻铁合金:疲劳寿命要求高的应变片; (5)铂及铂合金:高温动态应变测量。
(二)应变片的测量原理
用应变片测量应变或应力时,把应变片粘帖在被测对象表面上, 在外力作用下, 被测对象产生机械变形时, 应变片敏感栅也随着 变形, 应变片的电阻值也发生相应变化。当测得应变片电阻值 变化量ΔR时, 便可得到被测对象的应变值ε(ΔR/R=k ε),再根据 应力σ与应变的关系(材料力学), 得到应力值σ
σ=E·ε
式中 : σ——试件的应力; ε——试件的应变;
E——试件材料的弹性模量(材料固定,是已知量)。
由此可知, 应力值σ正比于应变ε, 而试件应变ε正比于电阻 值的变化, 所以应力σ正比于电阻值的变化, 这就是利用应变片 测量试件应力σ的基本原理。
《电阻式传感器 》课件

绕制或印刷导电线路
在弹性元件上绕制或印刷导电线路,确保 线路的电阻值和稳定性。
04
电阻式传感器的实际应用 案例
压力传感器
01
压力传感器是一种常见的电阻式传感器,它能够将压力信号转换为电 信号,从而实现压力的测量和控制。
02
在汽车工业中,压力传感器被广泛应用于发动机控制、气瓶压力监测 、空调系统等。
市场发展与竞争格局
市场需求
随着工业自动化、智能制造等领域的发展, 电阻式传感器的市场需求不断增长。
竞争格局
国内外企业在电阻式传感器市场上展开激烈竞争, 技术、品质和服务成为竞争的关键因素。
市场趋势
未来电阻式传感器市场将朝着智能化、小型 化、集成化、高精度和高可靠性的方向发展 。
06
总结与展望
电阻式传感器的重要地位
温度影响
电阻式传感器的电阻值会受到温度的影响,导致测量结果的误差。因此,需要采 取一定的温度补偿措施。
稳定性
经过长时间使用和多次测量后,电阻式传感器仍能保持其基本特性的能力,是衡 量传感器性能的重要指标。
响应时间与恢复时间
响应时间
电阻式传感器对输入物理量变化做出 反应的时间,即从输入变化到输出变 化所需的时间。
原材料准备
根据设计要求,准备所需的敏感材料、弹 性材料和辅助材料。
性能测试与校准
对制造完成的电阻式传感器进行性能测试 和校准,确保其测量精度和稳定性达到预 期要求。
制造弹性元件
根据设计图纸,采用机械加工或成型工艺 制造弹性元件。
组装与调整
将敏感元件、弹性元件和导电线路组装在 一起,并进行必要的调整和测试,以确保 传感器性能符合要求。
生物材料
结合生物材料,开发出具有生物 相容性和生物活性的传感器,用 于医疗、生物监测等领域。
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x p
h R
R2
R1 R4
R3
r t
敏感元件-圆薄板
(a) (b)
适用于测量液体或气体的压力.
图3-15 膜片式压力传感器 (a) 应变变化图; (b) 应变片粘贴
式中 R,h—分别为膜片的半径和厚度;x—离圆心的径向距离; p—膜片上均匀分布的压力;μ—材料的泊松比;E—材料弹性模量。 • 1) x=0时,即在膜片中心位置的应变为:
1 直流电桥 1. 直流电桥平衡条件 电桥电路如图所示,图中E为电源电压,R1、R2、R3及R4为桥臂电阻, RL为负载电阻。 当RL→∞时,电桥输出电压为
B R1 A R3 D E R4 R2 C RL Io + Uo -
R1 R3 Uo E R1 R2 R3 R4
大器进行放大。由于放大器的输入阻抗比桥路输出阻抗高很多,所以此时仍视电桥为 开路情况。当受应变时,若应变片电阻变化为ΔR,其它桥臂固定不变,电桥输出电 压Uo≠0,则电桥不平衡,输出电压为
R1 R1 R3 Uo E R R R R R 1 2 3 4 1 R1R4 ( R1 R1 R2 )( R3 R4 ) R4 R1 R3 R1 E R1 R2 R4 1 1 R1 R1 R3
并联工作:R1 =R2 =R/n
1
1 R1 1 K R1 K 1 1 1 1 R1 ' R2 ' Rn '
1 1 ' 2 ' n ' n
n R
1 R' ' K R
2 交流电桥
根据直流电桥分析可知,由于应变电桥输出电压很小,一般都要加放大 器,而直流放大器易于产生零漂,因此应变电桥多采用交流电桥。 下图为半桥差动交流电桥的一般形式, 为交流电压源, 由于供桥电源 U 为交流电源,引线分布电容使得二桥臂应变片呈现复阻抗特性,即相当于两 只应变片各并联了一个电容,则每一桥臂上复阻抗分别为
由于R1=R2=R3=R4=R,ΔRl=ΔR4=ΔR,ΔR2=ΔR3= - μΔR U (1 ) R U out 2 R
2. 环式力传感器 如图(a)所示为环式力传感器结构图。 与柱式相比,应力分布(如图(b)所示)变化 较大,且有正有负。
F R2 B M
h
B
A R1
R
A
=3 9.5 °
1. 柱(筒)式力传感器
R1
R5 R2
R6 R3
R7 R4
R8
(c) R1 R3 Uo R5 R7
R6
R8
R2
R4
~U
(a) (b) (d)
图 圆柱(筒)式力传感器 (a) 柱式;(b) 筒式;(c) 圆柱面展开图;(d) 桥路连线图
U out UR1R2 R1 R2 R3 R4 2 ( R1 R2 ) R1 R2 R3 R4
差动电桥补偿法
为减小和克服非线性误差,常采用差动电桥如下图a所示, 在试件上安 装两工作应变片,一个受拉应变,一个受压应变, 接入电桥相邻桥臂,称为 半桥差动电路。 该电桥输出电压为
R1 R1 R3 Uo E R R R R R R 1 1 2 2 3 4
(13)
设桥臂比n=R2/R1,由于ΔR1<<R1,分母中ΔR1/R1可忽略, 并考虑到平衡条件 R2/R1=R4/R3, 则式(13)可写为
n R1 Uo E 2 (1 n) R1
电桥电压灵敏度定义为
(14)
Uo n KU E 2 R1 (1 n ) R1
(15)
从式(15)分析发现: ① 电桥电压灵敏度正比于电桥供电电压, 供电电压越高, 电桥电压灵敏度越 高,但供电电压的提高受到应变片允许功耗的限制,所以要作适当选择; ② 电桥电压灵敏度是桥臂电阻比值n的函数,恰当地选择桥臂比n的值,保证
B
+
R1+R1 A
R2-R2 C
+
Uo
Uo
-
R3-R3 D E
R4+R4
-
(a)
图 差动电桥
R1 R4
(b)
F
R3 R2
图 悬臂梁贴片
若将电桥四臂接入四片应变片,如图b所示,即两个受拉,两个受压, 将两个应变符号相同的接入相对桥臂上,构成全桥差动电路。若 ΔR1=ΔR2=ΔR3=ΔR4,且R1=R2=R3=R4,则
' Uo与ΔR1/R1的关系是非线性的,非线性误差为
(19)
R1 ' Uo Uo R1 L R Uo 1 n 1 R1
(20)
如果是四等臂电桥,R1=R2=R3=R4,即n=1, 则
R1 R1 L R 2 1 R1
(21)
对于一般应变片,所受应变ε通常在几千μ以下。在全等臂、单桥工作方式下 ,若取K=2,ε=5000 μ, 则ΔR1/R1=Kε=0.01,代入式(21)计算得非线性误 差为0.5%;若K=120,即使ε为1000μ,ΔR1/R1=0.120,则得到非线性误差 为5.67%,故当非线性误差不能满足测量要求时,必须予以消除。 可见:在一般应变范围内,采用金属应变片的测量电桥输出特性可表示成线 性关系;采用半导体应变片,非线性误差随K而增大,必须采取补偿措施。
(17)
(18)
从上可知,当电源电压E和电阻相对变化量ΔR1/R1一定时,电桥输出电压及其灵敏度 也是定值,且与各桥臂电阻阻值大小无关。
3. 非线性误差及其补偿方法 式(14)是略去分母中的ΔR1/R1项,电桥输出电压与电阻相对变化成正比的理 想情况下得到的,实际情况则应按下式计算, 即
R1 n R1 ' Uo E R1 1 n (1 n ) R1
电桥具有较高的电压灵敏度。
当E值确定后,n取何值时才能使KU最高。
由dKU/dn = 0求KU的最大值,得
dKU 1 n2 0 3 dn (1 n)
(16)
求得n=1时,KU为最大。即,在供桥电压确定后,当R1=R2=R3=R4时,电桥电 压灵敏度最高,此时有
E R1 Uo 4 R1 KU E 4
2 3
1
4
1 —等强度梁; 2 —质量块; 3 —壳体; 4 —电阻应变敏感元体
图2-17 电阻应变式加速度传感器结构图
应用案例:桥梁固有频率测量
原理 在桥中设置一三角形障碍物,利 用汽车碍时的冲击对桥梁进行激 励,再通过应变片测量桥梁动态 变形,得到桥梁固有频率。
案例:电子称
原理
将物品重量通过悬臂梁转化结 构变形再通过应变片转化为电 量输出。
Z1 Z2 C1 C2 R1 R2
Uo
Z3 Z4 R3
Uo
R4
U
U
~
(a)
~
图 交流电桥
(b)
应变式传感器的应用
1 应变式力传感器
被测物理量为荷重或力的应变式传感器时,统称为应变式力传感器。其主要用 途是作为各种电子称与材料试验机的测力元件、 发动机的推力测试、 水坝坝体承 载状况监测等。 应变式力传感器要求有较高的灵敏度和稳定性,当传感器在受到侧向作用力或 力的作用点少量变化时,不应对输出有明显的影响。
若ΔR1=ΔR2,R1=R2,R3=R4,则得
(22)
E R1 Uo 2 R1
(23)
由式(23)可知,Uo与ΔR1/R1成线性关系,差动电桥无非线性误差,而且 电桥电压灵敏度KU=E/2,是单臂工作时的两倍,同时还具有温度补偿作用 。
B R1+R1 A R3 D E R2-R2 C R4
6. 应变式加速度传感器 应变式加速度传感器主要用于物体加速度的测量。其基本工作原理是:物体运 动的加速度与作用在它上面的力成正比, 与物体的质量成反比,即a=F/m。 图2-17是应变片式加速度传感器的结构示意图, 图中1是等强度梁,自由端安装 质量块2,另一端固定在壳体3上。等强度梁上粘贴四个电阻应变敏感元件4 。为了调 节振动系统阻尼系数, 在壳体内充满硅油。
• 2) x=R时,即在膜片边缘处的应变为 :
• 3) x=R / 3 时,径向应变为 : 0
r
应变式液体重量传感器
图
应变式液体重量传感器
式中 S——传感器的传输系数; ρ——液体密度; g——重力加速度; h——位于感压膜上的液体高度。
式中 Q——容器内感压膜上方液体的重量; A——柱形容器的截面积。
R3 R4 D I
应变片的串联与关联工作方式 如图所示,桥臂由多个阻值为R的应变片串联(或并联)而 成,设各电阻应变片电阻变化分别为ΔRˊ1, ΔRˊ2, ΔRˊ3… ΔRˊn=ΔRˊ, 则 串联工作:R1 =R2 =nR 1 R1 1 R1 'R2 ' Rn ' 1 K R1 K nR
平面膜片式加力传感器
(11)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图 直流电桥
当电桥平衡时,Uo=0,则有
R1R4=R2R3
或
R1 R3 R2 R4
(12)
式(12)为电桥平衡条件。 这说明欲使电桥平衡, 其相邻两臂电阻的 比值应相等, 或相对两臂电阻的乘积应相等。
2. 电压灵敏度
应变片工作时,其电阻值变化很小,电桥相应输出电压也很小,一般需要加入放
R1 Uo E R1 KU E
作时的4倍,同时仍具有温度补偿作用。
(24)
(25)
此时全桥差动电路不仅没有非线性误差,而且电压灵敏度为单片工
恒流补偿法:
非线性误差主要有应变电阻的变化引起工作桥臂电流的变化所致,采 用恒流源可减小非线性误差。 Io B 如右图,设全等臂、恒流源供桥, R R R2 1 R1+ + 单臂工作,则有 R4 R1 C ' RL Uo A U0 I R1 R2 R3 R4 R1 如果略去分母中的R1 ,则得到线性输出 R4 R1 U0 I R1 R2 R3 R4 由上两式得到恒流桥的非线性误差 ' U0 U0 R1 R1 / R1 rL U0 R1 R2 R3 R4 4 R1 / R1 可见同样条件下,恒流桥的非线性误差明显小。