吊篮验算
吊篮计算书
吊篮承受的力荷载验算：
验算假定：由于吊篮主要承受拉力，弯矩较小，所以验算时不考虑弯矩的影响。
1、恒荷载
吊篮材料选用直径为12的热压HPB235级带肋钢筋。
所以吊篮自重：p=20kg
2、活荷载
1个施工人员：q=80kg（每人重量80kg）
3、吊篮所承受的力荷载P为：
根据1和2，可得：P=1.2*p+1.4*q=136kg=1.36KN（式中1.2和1.4分别为恒荷载和活荷载分项系数）
本工程采取两个吊点，所以每个吊点所承受的力应为：P1=P/2=2.72/2=1.36KN
4、吊篮材料验算
吊篮的安全系数一般不小于8，取安全系数为10；
HPB235级钢筋的抗拉强度设计值fy=210N/mm，根据材料力学中的应力公式可得Ф12钢筋主应力σ=1360*4/π*D²=12N/㎜≤210N/mm，所以满足设计要求。
吊篮验收的内容
一、施工方案1、是否编制了可行的施工方案、是否对吊篮支撑处结构的承载力进行了验算2、专项施工方案是否进行了审核、审批二、安全装置1、是否安装防坠安全锁，安全锁是否失灵2、防坠安全锁是否在使用年限内3、是否设置挂设安全带专用安全绳及安全扣，安全绳是否固定在建筑物可靠位置4、吊篮上是否安装限位器，限位器是否管用三、悬挂机构1、悬挂机构前支架支撑不允许在建筑物女儿墙上或挑檐边缘2、前梁外伸长度不符合产品说明书规定3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受力4、上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的结点处5、配种不得有破损或者采用其他替代物6、配重块需固定且重量符合设计规定四、钢丝绳1、钢丝绳有断丝、送股、硬弯、锈蚀或者有油污附着物2、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳必须相同并且独立悬挂3、安全钢丝绳未垂悬4、电焊作业时需对钢丝绳进行保护措施五、安装作业1、吊篮平台组装长度需满足产品说明书和规范要求2、吊篮组装的的构配件必须是同一厂家生产六、升降操作1、操作升降人员需经培训合格2、吊篮内作业人员不得超过两人3、吊篮内作业人员必须正确佩戴安全带，正确使用安全锁，挂在独立设置的安全绳上4、作业人员必须从地面进出吊篮七、交底与验收1、安装完成后必须验收合格才能使用，履行验收程序。
验收表相关人员签字确认。
2、验收内容必须进行量化。
3、每天班前、班后要进行检查4、吊篮安装前必须进行文字性交底记录。
八、安全防护1、吊篮平台周边的防护栏杆是否符合要求，挡脚板是否符合要求‘2、多层或立体交叉作业必须设置防护顶板九、吊篮稳定1、吊篮作业必须采取防摆动措施2、吊篮钢丝绳需垂直且吊篮距建筑物空隙需符合要求十、荷载1、施工荷载符合设计要求2、荷载需均匀堆放。
吊篮专项方案审核失误
一、案例背景某建筑公司承接了一项高层建筑外墙装修工程，由于工程量大，施工周期长，为确保施工安全，公司决定采用吊篮进行高空作业。
在施工前，项目部组织编制了吊篮专项施工方案，并报请监理单位审核。
然而，在审核过程中，由于审核人员疏忽，未能发现方案中存在多处安全隐患，导致施工过程中发生了严重事故。
二、审核失误内容1. 方案中吊篮支架支撑处的结构承载力验算不足。
审核人员未对吊篮支架支撑处的结构进行详细计算，仅凭经验判断，导致实际施工中支架承受的荷载超过其设计承载能力，存在倾覆风险。
2. 吊篮安全装置设置不符合规范要求。
审核人员未仔细审查吊篮安全装置的有效性，如防坠安全锁、安全绳等，导致施工过程中安全装置未能发挥应有作用。
3. 吊篮操作人员培训不到位。
审核人员未对吊篮操作人员进行专业培训，操作人员缺乏安全意识和操作技能，导致事故发生。
4. 施工现场安全管理措施不完善。
审核人员未对施工现场的安全防护设施进行检查，如安全警示标志、安全通道等，导致施工现场安全隐患较多。
三、事故后果由于吊篮专项方案审核失误，施工过程中发生了高空坠落事故，造成1人死亡，2人受伤。
事故发生后，公司受到上级主管部门的严肃处理，相关责任人被追究责任。
四、案例分析1. 审核人员专业素质不高。
本案例中，审核人员对吊篮施工安全规范了解不足，导致审核失误。
因此，审核人员需具备较高的专业素质和责任心。
2. 审核流程不规范。
本案例中，审核人员未严格按照审核流程进行审核，导致安全隐患未能及时发现。
因此，审核流程需规范化，确保审核质量。
3. 施工现场安全管理不到位。
本案例中，施工现场安全管理措施不完善，导致安全隐患未能得到有效控制。
因此，施工现场需加强安全管理，确保施工安全。
五、改进措施1. 加强审核人员培训。
提高审核人员专业素质，确保审核质量。
2. 规范审核流程。
严格按照审核流程进行审核，确保审核到位。
3. 加强施工现场安全管理。
完善施工现场安全防护设施，提高安全管理水平。
外装修吊篮施工方案及安全性验算
外装修吊篮施工方案及安全性验算吊篮脚手架施工应符合《建筑安装工人安全技术操作规定》（80）建工字第24号。
一、吊篮安装方法1.要使用经鉴定合格的建筑安全监督结构推荐的吊篮脚手架，见《建筑施工现场多发性工伤事故专项治理措施》。
及J6T5032-93《高处作业吊篮》。
2.吊篮吊点按每一组吊篮设3个吊点，吊点须颁布均匀人员作业时须系好安全带挂在吊篮横杆上，并有防止脱钩的保险装置。
3.挑梁和予埋环挑梁应采用不小于Φ48的钢管，长度为6米。
予埋环必须用Φ10的圆钢，距支撑点大于3米，吊环予埋砼内的长度应大于360mm,并于主筋焊牢。
挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳套在吊环内，用架杆将挑梁内侧连成整体。
外吊长度至吊点0.7m，外留长度不小于0.1m，挑梁外口高于里口，外内侧矩比1：3为宜。
升降吊篮的工具采用手扳葫芦，且额定荷载为1.5T以上。
吊篮采用钢丝绳，直径不小于9mm,必须是合格厂家验证合格的产品。
钢丝绳与挑梁连接要有防剪措施，采用长接方法，每根挑梁不少于3个长子，绳头要做安全弯，挑梁挑出位置与吊点保持垂直，保证吊篮的负荷量每平方米得大于120kg,吊篮上的人员和材料不得集中在一端，升降吊篮必须同时摇动手扳葫芦，各吊点应同时同步升降。
4.安全注意事项吊篮在正式施工前，应先做荷载检验后方可使用，发现问题及时解决，每次提升和作业时，都必须经安全员对吊篮检查验收合格后，并对操作人员进行技术交底后，方能使用。
禁止酒后和带病上篮作业，上篮作业前应进行安全教育和吊篮使用交底。
不准在吊篮止打逗，禁止向下丢抛物品。
不准一人同时拉2个葫芦。
四级风以上停止作业。
使用中必须有两根直径为12.5mm的钢丝绳做保险绳。
吊篮上的保险扣应扣在保险绳上。
葫芦必须有保险卡。
在吊篮提升（或下降），前必须把保险绳固定好，待提升（或下降）到一定距离（小于1米），再重新固定好保险绳，然后再继续提升（或下降），反复进行一直到需要的高度。
高空作业吊篮计算书
1、高处作业吊篮计算书一、 计算依据：JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架平安技术规范》GB19155-2003《高处作业吊篮》二、 上部悬挂机构稳定性合格条件：悬挂机构的稳定系数必需≥2。
三、 计算条件：1、 吊篮额定载荷量：500kg 。
2、 吊篮自重：650kg （包含工作平台、提升机、平安锁和钢丝绳重量）。
3、 吊篮配重及后插杆、后支架等：合计1000kg四、 计算简图：五、 计算内容1、 抗倾覆平安系数抗倾覆平安系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
（1）吊篮正常安装状态前梁伸缩长度a ≤1.5米，前后支座距离为b=4.5米抗倾覆系数=P×b W×a =1000×4.5(500+650)×1.5=2.61＞2（2）吊篮非正常安装状态前梁伸缩长度a=1.7米，前后支座距离为b=4.3米抗倾覆系数=P×b W×a =1000×4.3(500+650)×1.7=2.20＞2 2、 钢丝绳破断拉力计算（由2根钢丝绳各负担1/2）按容许应力法进行核算，计算荷载采纳标准值，平安系数K 应选取9。
（1）竖向荷载标准值：Q 1=（G k +Q k ）/2=（500+650）×10/2=5750N（2）水平荷载值（只考虑风荷载）：Q 2=Q wk /2依据《建筑施工工具式脚手架平安技术规范》JGJ202-2010 条，在工作状态下，基本风压值不低于500Pa ，按1.5倍基本风压值计算。
依据本工程实际工况，按最大受力面积，吊篮长度为5m ，高度1.1m 。
Q 2=500×5×1.12=1375N（3）钢丝绳所受拉力：Q D =√Q 12+Q 22=√57502+13752=5912N （4）查表d=8.3mm 钢丝绳破断拉力为59134NK=59134/5912=10＞93、 支承悬挂机构前支架处的结构强度验算N D =Q D (1+a b)+G D =5912×（1+1.5/4.5）+4500=12382N G D 为吊篮悬挑横梁自重：450kg ×10=4500N该工程最低为C30混凝土，f ck =20.1N/mm 2所以支撑点处的最小受力面积：s=N D /f ck =12382/20.1=616mm 2 远小于本工程电动吊篮支撑点处的面积。
建筑吊篮施工荷载计算及吊篮承载力相关计算
建筑吊篮施工荷载计算及吊篮承载力相关计算建筑吊篮施工荷载计算及吊篮承载力相关计算根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 进行计算、核验，公式引用该规范（特别注明除外），以下计算中悬吊平台按5.5m 长计算。
一、吊篮施工荷载计算及吊篮承载力计算根据JGJ202-2010施工活载标准值宜按均布荷载考虑，应为1KN/ m 2吊篮的施工活载Q K=[( 长度)5.5m* （宽度）0.76m]*1KN/ m 2 =4.18KN ZLP630 电动吊篮的额定荷载为630kg，安全荷载应控制在额定荷载的80%，即630*80%=504kg=4.94KN4.18KN，吊篮承载符合要求。
二、吊蓝的风荷载标准值计算Q wk =w k ×F（5.1.4）式中Q wk ——吊蓝的风荷载标准值（kN）；w k ——风荷载标准值（kN/m2 ）；F——吊蓝受风面积（m2 ）。
风荷载标准值的计算：w k =β gz μ z μ s w o(GB*****-20017.1.1-2) 式中w k —风荷载标准值(kN/m2 )；β gz —高度z 处的阵风系数；μ s —风荷载体型系数，取1.0；μ z —风压高度变化系数；w o —基本风压(kN/㎡)，取0.45。
本工程属B 类地区计算高度z 按77.95 米μ z: 75m 高处风压高度变化系数:(GB*****-20017.2.1)μz= (z10 )0.32 =1.9292μ f: 脉动系数:(GB*****-20017.4.2-8)μf=0.5× (z10 )-0.16 =0.3600β gz: 阵风系数:(GB*****-20017.5.1-1)βgz=0.89×(1+2×μf) = 1.5308 吊蓝在结构设计时，应应考虑风荷载影响；在工作状态下，应能承受基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊蓝高度不大于60m 时，应能承受基本风压值不低于1915Pa，每增高30m，基本风压值增加165 Pa；吊蓝的固定装置结构设计风压值应按1.5 倍的基本风压值计算。
吊篮承载力验算书(私有)
11.3吊篮承载力验算书11.3.1钢丝绳承载力验算书1、由GB19155-2003吊篮标准5.462要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007〈4 X31SW+FC-8.3〉规格的钢丝绳，经国家金属制品质量监督检查检验中心检验，最小破断拉力为53.4kN。
3、荷载计算：（1）活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。
本工程由吊篮施工的幕墙材料为玻璃、石材和铝板，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备。
施工中所有装饰材料由各个楼层内搬出，安装时材料规格最大为1块1250X1900mm的6Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃板块或1块1085X950mm的30mm花岗石。
材料计算：玻璃重量=玻璃面积 >玻璃厚度X玻璃密度（2.56 XI03<g/m3）刈.8=1.25 X.9 X .012 X. 56 X03X1 >9.8=715N=0.715kN石材重量=石材面积X石材厚度X石材密度（2.7 >103<g/m3）X9.8=1.085 0.95 0.03 2.7 103X1 X9.8=818.2N=0.818kN（石材的重量比玻璃、金属要大，故以石材计算荷载）荷载计算：0.818kN2 名安装工人体重 ~ 75kg X 2 X 9.8=1470N=1.47kN工具重量 ~ 20kg X 9.8=196N=0.196kN总荷载=0.818kN+1.470kN+0.196kN=2.484kN （施工时放入材料吊篮的总重量）（2）风荷载计算：风荷载计算公式：Q wk=w k X F .............................................................. 〈查JGJ202-2010 中5.1.4>式中：Q wk――吊篮的风荷载标准值（kN ）w k -------- 风荷载标准值（kN/m2）F ――吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式W k=B z ep z w o ....................................................................................... 〈查GB50009-2012 中8.1.1-1 >式中：W k 风荷载标准值（kN/m2）俭一一高度z 处的风振系数：1 e ――风荷载体型系数:1.3Mz ——风压高度变化系数：1.77（高68米，B 类地型） …〈查GB50009-2012中831〉 wo ——基本风压（kN/m2）： 0.5 .................................... 〈查 GB50009-2012 中 E5 附表〉则 w k =1 X 1.3 X 1.39 X 0.5 〜0.904kN/m2吊篮受风面积 F=5.5 >0.04 X +1.2 X 0.04 >4+0.4 X 0.02 X .5+2.322 X .219=3.727m2（以最长 5.5m 吊 篮为例，0.727m2）为吊篮受风面积，3m2为施工中其他受风面积）那么 Q wk =0.9 X 3.727 ~ 3.354kN （3 ）竖向荷载标准值计算：计算公式：Q 1= （G k +Q k ） /2 ............................................................. 〈查 JGJ202-2010 中 5.2.2-1 > 式中：Q 1――吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（ kN ）G k ――吊篮及钢丝绳自重标准值（kN ） Q k ――施工活荷载标准值（kN ）其中：平台总重量：2.484kN （以5.5米平台计算）钢丝绳重量：50kg XX9.8=0.980kN （以长度75m 计算） 电缆线重量：20kg X .8=0.196kN （以长度30m 计算） 提升机重量：45kg XX9.8=0.882kN 安全锁重量：5kg X =0.098kN 电控箱重量：15kg X .8=0.147kNG k =2.484+0.980+0.196+0.882+0.098+0.147=4.787kNQ k = （5.5 X .76 X ） X103=4180N=4.180kN ...................................... 〈查 JGJ202-2010 中 5.1.3> 那么：Q 1= （4.787+4.180） /2=4.484kN （4 ）水平荷载标准值计算：计算公式：Q 2=Q wk /2 ............................................................................ 〈查 JGJ202-2010 中 5.2.2-2 >式中：Q 2――吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（ kN ）Q wk ――吊篮的风荷载标准值（kN ） 那么：Q 2=3.354/2=1.677kN〈查 JGJ202-2010 中 4.1.2〉 〈查 GB50009-2012 中 831〉（5）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力计算：计算公式：Q D=K Q22 ............................................ 〈查JGJ202-2010 中5.2.3>式中：Q D——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN ）K ――安全系数，选取9那么：Q D =9 . 4.4842 1.6772〜43.086kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（Q D）不应大于钢丝绳的破断拉力，即：43.086kN v 53.4kN故经计算证明，施工中4X31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.462的安全要求。
吊篮安全计算
吊篮安全计算：（一）正常情况下吊篮的抗倾覆安全系数验算。
验算示意图按照JG/T5032-93中的规定，抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：K=M 抗/M 倾=G·b/F·a ≥2式中：K ——抗倾覆系数；F —悬吊平台、提升机、配电箱、钢丝绳、额定载质量得总和（718+800）kg其中：钢丝绳重量：0.3kg/m ×4根×120m=144kg提升机重量：55kgx2=110kg平台总重量（含安全锁、配电箱）：464kg额定载重：800kgG —配置的配重质量：32×30kg+40kg=1000kga —承重钢丝绳中心到支点间的距离1.2mb —配重中心到支点间的距离4.4mM 抗=G ·b=1000Kg ×10N/Kg ×4.4M=44KN ·MM 倾=F ·a=(718+800)Kg ×10N/Kg ×1.2M=18.216KN ·MK=M 抗/M 倾=G ·b/F ·a=44KN ·M ÷18.216KN ·M=2.4155≥2 满足规范要求。
经验算结构抗倾覆系数符合规定，满足要求。
其他情况可参照前面的《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表》。
（二）转角处吊篮的抗倾覆安全系数验算。
44001200 40001700验算示意图按照JG/T5032-93中的规定，抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：K=M抗/M倾=G·b/F·a≥2式中：K——抗倾覆系数；F—悬吊平台、提升机、电系统、钢丝绳、额定载质量得总和（718+370）kg其中：钢丝绳重量：0.3kg/m×4根×120m=144kg提升机重量：55kgx2=110kg平台总重量（含安全锁、配电箱）：464kg额定载重：370kgG—配置的配重质量：32×30kg+40kg=1000kga—承重钢丝绳中心到支点间的距离1.7mb—配重中心到支点间的距离4.0mM抗=G·b=1000Kg×10N/Kg×4.0M=40KN·MM倾=F·a=(718+370)Kg×10N/Kg×1.7M=18.496KN·MK=M抗/M倾=G·b/F·a=40KN·M÷18.496KN·M=2.163≥2 满足规范要求。
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1、电动吊篮验算：
吊篮在使用时限载量为630kg。
考虑最不利因素，即吊篮悬挑平台伸出量取为最大值1.7米时，将所有和在全部加在一根挑梁上，进行计算（受力简图如下图）
a b
w 1.7 4.5 p
根据力矩原理W·a =p·b 要求p≥W a / b
W=钢丝绳重量+平台重量+额定载荷
=25.51×4+398+630=1130.04 kg
所以p=1130.04×1.7÷4.5=426kg 取430kg
安全系数取2，即p≥860kg
实际为两根钢丝绳承重，每根挑梁所加的配重为430 kg
即现场安装好的吊篮配重应大于430kg。
2、钢丝绳计算
因吊篮提升级所限定的钢丝绳直径为8.3mm,故在不用进行计算。
钢丝绳的直径8.3㎜
式中：
F0──钢丝绳最小破断拉力，kN；
d──钢丝绳公称直径，mm；
R0──钢丝绳公称抗拉强度，MPa；
K′──某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数。
查阅GB/T8918-1996规范中表5得6×7的纤维芯钢丝绳的最小破断拉力系数K′为0.359
查阅GB/T8918-1996规范中表3得钢丝绳公称抗拉强度R0取最小值为1470 MPa
故F0=（0.359×8.32×1470）/1000
F0=36.355KN≈3635.5Kg
所以钢丝绳的承受力为3635.5Kg
钢丝绳的安全系数按照高处作业吊篮安全规则（JGJ5027-1992）中10.2条取9
W—包括吊篮平台、提升机构和钢丝绳等的自重及额定载荷，kN。
W=630+398=1028+25.51+25.51=1079≈10.8kN
因平台为两根钢丝绳进行承受，所以每根钢丝绳所承受的重量为5.4kN
钢丝绳应该能承受的重量为5.4×9=48.6 kN
12.5mm钢丝绳的最小破断拉力为36.36KN﹥48.6 kN (不合格)
以上数据满足要求。