钻孔桩和挖孔桩
钻孔灌注桩改人工挖孔桩施工方案
钻孔灌注桩改人工挖孔桩施工方案钻孔灌注桩与人工挖孔桩的改造施工方案引言钻孔灌注桩和人工挖孔桩是两种常见的桩基施工方法，各有其优缺点。
钻孔灌注桩具有高承载力、低成本等优点，但施工过程中存在环境污染、复杂地质条件下的施工困难等问题。
人工挖孔桩具有施工便捷、环保等优点，但在承载力方面略逊于钻孔灌注桩。
为了综合利用两种桩基施工方法的优点，提高桩基质量，降低施工成本，本文将提出一种钻孔灌注桩改人工挖孔桩的施工方案。
设计方案首先，对原有钻孔灌注桩进行评估，判断其是否适合改造为人工挖孔桩。
评估内容主要包括桩身完整性、地质条件、承载力要求等方面。
对于符合改造条件的钻孔灌注桩，制定以下设计方案：1、钻孔深度：根据原有钻孔灌注桩的深度，确定人工挖孔桩的深度。
一般要求挖至原钻孔灌注桩的持力层位置。
2、灌注压力：在人工挖孔桩的施工过程中，采用适当的灌注压力，确保桩身的混凝土填充饱满，提高桩基的承载力。
3、钢筋选择和加固：根据承载力要求，选择合适的钢筋直径和数量，对人工挖孔桩进行加固。
4、考虑原有建筑结构和地质条件：在改造过程中，要充分考虑原有建筑结构和地质条件，确保人工挖孔桩的设计方案与原结构相协调，同时满足地质条件的要求。
施工流程在改造施工过程中，遵循以下施工流程：1、前期准备：清理施工现场，准备好施工设备和材料，确保施工顺利进行。
2、钻孔：使用专用钻孔设备，对原有钻孔灌注桩进行钻孔，直至达到设计深度。
3、清孔：对钻孔进行清理，清除孔内的杂物和泥浆。
4、套管和导管安装：在孔内安装套管和导管，作为人工挖孔桩的护壁和混凝土灌注通道。
5、人工挖孔：使用专用工具，如锹、镐等，对孔进行挖掘。
挖掘过程中，要确保桩身的垂直度和直径符合设计要求。
6、钢筋笼制作和安装：根据设计要求，制作钢筋笼并安装至孔内。
7、混凝土灌注：通过导管将混凝土灌注至孔内，同时注意灌注压力的控制，确保桩身混凝土填充饱满。
8、后续处理：在灌注完成后，对桩头进行修整，使其符合设计要求。
钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制桩、沉管灌注桩、夯扩桩桩侧土的摩阻力特征值
土的名称
表F.0.1-1 预制桩桩侧阻力特征值Qsia
土的状态及N 、P s(MPa)值
混凝土预制桩
填土
-
10-14
淤泥
-
6-8
淤泥质土
-
9-15
黏性土 (一般黏性土和老
黏性土)
红黏土
软塑
0.75＜I L≤1
软可塑 0.50＜I L≤0.75
表F.0.1-3 沉管灌注桩或夯扩桩桩侧阻力特征值Qsia
土的名称
土的状态及N 、P s(MPa)值
混凝土预制桩
(单位kPa)
填土 淤泥 淤泥质土
一般黏性土 老黏性土
红黏土
粉土
粉细砂
中砂 粗砂 砾砂
-
-
-
软塑
0.75＜I L≤1
软可塑 0.50＜I L≤0.75
硬可塑 0.25＜I L≤0.50
硬塑
0＜I L≤0.25
坚硬
I L≤0
0.7＜aw≤1
0.5＜aw≤0.7
稍密
P s≤1
中密
1＜P s≤2.5
密实
P s＞2.5
稍密
10＜N ≤15
中密
15＜N ≤30
密实
N ＞30
中密
15＜N ≤30
密实
N ＞30
中密
15＜N ≤30
密实
N ＞30
中密、密实 N 63.5＞15
8-11 5-7 8-11 11-15 15-23 23-30 30-34 34-41 6-15 15-35 8-16 16-25 25-34 15-20 20-25 25-38 21-29 29-38 29-38 38-46 46-55
旋挖钻孔灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别
旋挖钻孔灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别引言：在现代建筑工程中，钻孔灌注桩作为一种常用的基础工程技术，广泛应用于各种类型的土地和地质条件下。
旋挖钻孔灌注桩和人工挖孔灌注桩是两种常见的钻孔灌注桩类型。
本文将重点介绍这两种钻孔灌注桩的区别。
一、施工方式的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩是一种机械化施工方法。
首先，使用旋挖钻机钻孔，将土壤/岩石挖掘出孔洞。
接下来，将钢筋放入孔洞中，并向孔洞注入混凝土。
最后，静置一段时间，使混凝土固结。
2. 人工挖孔灌注桩：人工挖孔灌注桩是一种手工施工方法。
工人使用铁锹和其他手工工具挖掘孔洞。
然后，工人放置钢筋，并使用小型抹灰机或者人工的方式将混凝土注入孔洞。
最后，静置一段时间，使混凝土固结。
二、施工效率的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩具有较高的施工效率。
由于使用钻机进行挖孔，可以快速而准确地完成工作。
钻机的自动化操作可以减少人力和时间成本。
2. 人工挖孔灌注桩：人工挖孔灌注桩需要依赖工人手工操作，因此施工速度相对较慢。
挖掘孔洞和注入混凝土需要更多时间和人力资源。
对施工过程的操作要求较高，否则可能会影响工作效率和施工质量。
三、施工质量的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩施工过程中的机械化操作，可以保证施工质量的一致性。
使用钻机进行孔洞的挖掘，可以更好地控制孔洞的尺寸和平整度。
这种施工方式还能提供更好的钢筋布置和混凝土注入控制，确保整个灌注桩的质量。
2. 人工挖孔灌注桩：。
人工挖孔桩规范
引言概述：人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
为确保挖孔桩的质量和安全性，在施工过程中需要遵循一系列的规范和标准。
本文将详细介绍人工挖孔桩规范，包括施工前的准备工作、挖孔桩的设计和施工要求以及施工后的验收检测。
正文内容：一、施工前的准备工作1.项目调研：在施工前，需对挖孔桩的基本情况进行调研，包括桩号、定位、挖孔深度等，以便合理安排施工计划。
2.施工方案设计：根据工程要求和土层状况，制定合适的挖孔方案，确定挖孔的尺寸、深度和钻孔机具。
3.技术人员配备：按照施工方案，配备合适的技术人员，具备相关岗位资质和证书，能够熟练操作挖孔设备。
二、挖孔桩的设计要求1.设计标准：按照相关规范和标准，确定挖孔桩的尺寸、深度以及抗压强度等设计参数。
2.挖孔直径：根据设计要求和土层状况，选择合适的挖孔直径，保证施工质量和强度。
3.挖孔深度：挖孔深度应该符合设计要求，且要加强地下水位的监测和控制，以确保施工安全。
4.桩身质量：挖孔桩的桩身应具备良好的垂直度和强度，确保桩体承载力和稳定性。
5.钻孔材料：选择合适的钻孔材料，如黄砂或钻孔灰，以提高钻孔环境和钻孔效果。
三、施工要求1.施工设备：选用符合规范要求的挖孔设备，确保施工能力和施工效率。
2.施工方法：根据挖孔桩的尺寸和深度，采用适当的挖孔方法，如旋挖、冲击等。
3.挖孔过程控制：在挖孔过程中，要注意控制挖孔深度和直径，保持挖孔的垂直度和水平度。
4.强弱地层处理：在遇到强风化地层和弱不稳定地层时，采取相应的加固措施，确保安全施工。
5.孔内清理：在挖孔完成后，应及时清理孔内的泥浆、水泥浆或其他杂物，保证孔壁的洁净度。
四、施工后的验收检测1.检测要求：根据相关规范和标准，进行挖孔桩的验收检测，包括桩径、垂直度、水平度和抗压强度等。
2.检测方法：采用专业的检测设备和方法，如激光测量仪、压力计、超声波检测仪等，进行全面准确的检测。
3.检测频率：根据工程要求和施工规模，合理安排验收检测的频率，确保挖孔桩的质量和安全性。
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩泥浆护壁施工法平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。
具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。
在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。
对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。
对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。
清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。
通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。
其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。
其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
（1）塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。
在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。
地下水位过高，应升高护筒，加大水头。
地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。
孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
（2）缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。
易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。
对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
（3）桩孔偏斜预防措施：对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。
导管在砼内埋深规范控制在2-6m之间。
孔桩工程施工
孔桩工程施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
在现代城市建筑中，由于用地紧张，建筑物越来越高，基础施工的要求也越来越高，孔桩工程因此成为了常用的基础施工方式。
本文将从孔桩工程的定义、施工流程、施工技术以及质量控制等方面进行详细介绍。
一、孔桩工程的定义孔桩工程是指在地面上按照设计要求钻孔，然后将钢筋笼放入孔中，再浇筑混凝土形成的桩基础。
孔桩工程根据成孔方式的不同，可分为钻孔桩、挖孔桩和沉井桩等。
其中，钻孔桩是利用钻机钻孔，挖孔桩是人工挖孔，沉井桩是在地面上制作井筒，然后沉入地下。
二、孔桩工程施工流程1. 前期准备：包括施工现场的平整、桩位放样、桩基施工范围内的障碍物清除等。
2. 钻孔：根据设计要求，采用相应的钻机进行钻孔，钻孔直径和深度要满足设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，要及时清除孔内的钻渣，保持孔内清洁。
4. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，包括主筋、箍筋、焊接等。
5. 放入钢筋笼：将制作好的钢筋笼放入孔中，注意调整钢筋笼的位置，使其符合设计要求。
6. 浇筑混凝土：将混凝土浇筑到孔中，填充钢筋笼与孔壁之间的空隙。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土的强度发展。
三、孔桩工程施工技术1. 钻孔技术：钻孔的直径、深度和倾斜度要满足设计要求，避免孔壁坍塌和偏孔。
2. 钢筋笼制作技术：钢筋笼的主筋、箍筋焊接要牢固，主筋保护层厚度要符合设计要求。
3. 混凝土浇筑技术：混凝土浇筑要连续进行，避免出现冷缝。
浇筑速度要适当，防止混凝土离析。
四、孔桩工程质量控制1. 施工过程质量控制：对施工过程中的各个环节进行质量控制，确保施工质量。
2. 施工成品质量控制：对完成的孔桩进行质量检查，包括桩径、桩深、混凝土强度等。
3. 施工安全控制：制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
总之，孔桩工程施工是建筑工程中非常重要的一环。
只有严格控制施工质量，才能保证整个建筑工程的稳定性和安全性。
浅析人工挖孔桩与钻孔灌注桩的区别
浅析人工挖孔桩与钻孔灌注桩的区别浅析人工挖孔桩与钻孔灌注桩的区别人工挖孔桩和钻孔灌注桩是土木工程中常用的两种桩基处理方式，它们在施工方法、桩体结构、适用范围等方面存在一些区别。
本文将从以下几个方面对两种桩基方式进行详细的比较和分析。
一、施工方法1. 人工挖孔桩：人工挖孔桩是通过人工或机械工具在土壤中挖掘出洞穴，并在洞穴内浇筑混凝土形成桩身。
施工过程包括挖孔、清理洞穴、放入钢筋和模板、浇筑混凝土。
该方法可以适用于各种土质条件以及需要深层承载的情况。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是通过旋转钻具将土壤取出并同时注入浆液，在形成孔洞的同时进行灌注。
施工过程包括钻孔、排土、注浆、放入钢筋和模板、浇筑混凝土。
该方法适用于软土地层和需要较高抗拔承载力的情况。
二、桩体结构1. 人工挖孔桩：人工挖孔桩的桩身一般采用整体式结构，即在挖孔结束后，直接在洞穴内浇铸混凝土形成桩身。
桩顶可以通过加装钢筋或预埋金属接头与上部结构连接。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩的桩身结构一般采用空心或部分空心形式，在灌注完成后，通过金属套筒或钢筋混凝土形成桩身。
桩顶可以通过预埋钢板或钢筋与上部结构连接。
三、适用范围1. 人工挖孔桩：人工挖孔桩适用于各种土质条件，特别是适用于较深层的承载。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩适用于软土地层和需要较高抗拔承载力的情况。
附件：本所涉及的附件如下：1. 照片：人工挖孔桩施工示意图2. 表格：人工挖孔桩与钻孔灌注桩对比表3. 图纸：钻孔灌注桩示意图法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：1. 土木工程：指利用土木材料和土木构造进行基础设施、建筑物等工程建设的学科。
2. 施工方法：指在工程施工过程中采用的特定方式和步骤。
3. 抗拔承载力：指桩基在受到外部力作用时抵抗轴向拔出力的能力。
钻孔桩与旋挖桩的区别
钻孔桩与旋挖桩的区别
一、钻孔桩
钻孔桩分为钻孔桩和挖孔桩两种，主要用于工程建设中。
桩按成孔的方式可分为钻孔桩和挖孔桩两种，挖孔桩是采用人工挖孔，钻孔桩是采用机械成孔，按机械的不同。
钻孔桩采用水下混凝土成桩，钻孔桩可分为以下几种。
1、冲击钻机成孔：适应于比较软的地层。
2、旋转钻机成孔：适应于比较硬的地层或砂砾层、回填土等较为复杂的地质情况。
3、套管钻机成孔：适应于有流砂，有地下水的地层。
4、旋挖钻机造孔
5、岩溶地质条件下钻孔
6、钢筋笼、混泥土
7、深水钻孔桩固定平台
二、旋挖桩:
旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。
对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。
而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。
三、钻孔桩与旋挖桩的区别
钻孔桩和旋挖桩成孔的施工方法不同。
钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。
旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。
对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。
而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。
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目录
工程报验申请表（工序报验）
1、工程检查证
2、工程检查证
3、钢围堰检验批质量验收记录表
施工测量放样报验单
1、测量放样记录表
工程报验申请表（工序报验）
1、钻(挖)孔桩桩位检查记录表
2、钻孔桩钻孔前检查证
工程报验申请表（工序报验）
1、钻/挖孔桩成孔检查表
2、钻孔检验批质量验收记录表
3、钻孔记录表
4、桥梁桩基地质核查对照表
工程报验申请表（工序报验）
1、工程检查证
2、钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(I)
3、钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
工程报验申请表（工序报验）
1、工程检查证
2、混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
3、混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
4、混凝土（施工及养护）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
5、混凝土施工检查表
6、钻孔桩灌注水下砼施工记录
铁程管-13
工程报验申请表（工序报验）
工程名称：施工标段：编号：
铁程检-37
工程检查证编号：
铁程检-40
工程检查证编号：
钢围堰检验批质量验收记录表
口口口
目
铁程管-12
施工测量放样报验单工程名称：施工标段：编号：
测量放样记录表 XX大桥第 XX 号墩（台） XX
测量：复核：监理工程师：日期：
铁程管-13
工程报验申请表（工序报验）
质统—27
钻(挖)孔桩桩位检查记录表
钻孔桩钻孔前检查证
第号台（墩）第号桩
施工单位：中铁十局集团甬台温铁路工程指挥部施工负责人：主管工程师：
检查工程师：监理工程师：
铁程管-13
工程报验申请表（工序报验）
工程名称：施工标段：编号：
质统-06
钻/挖孔桩成孔检查表
钻孔检验批质量验收记录表
03010402□□□
挖孔检验批质量验收记录表
03010403□□□
施工单位监理单位设计单位
附件: 1、施工记录复印件 2、碴样照片
3、钎探资料复印件
层次
岩 层 说 明
岩层剖面1:500
层深层厚层底标高
(1)
(2)
(3)(4)层次
岩 层 说 明
岩层剖面1:500
层深层厚层底标高
(1)
(2)
(3)(4)
工字钢标高(深度计算0点)1.0或护筒标高(深度计算0点)1.0
粉质黏土σ0=120kpa
凝灰岩强风化 σ0=500kpa
地面标高：0.5
8.218.21-7.71
22.5114.3-22.01
24.6-24.1
2.127.412.8-26.91
-7.7
-22.0
-24.1
-26.0
27.025.123.08.7 1.92.1 14.38.71A1
A3
A5
A7
C1
C3C5C7B6B4B2上海
北京设计钻孔地质柱状图
桥梁桩基地质核查对照表
单位工程名称：向莆铁路***特大桥（桥中心里程）编 号：墩台号及里程护筒标高（深度计算0点）设计桩顶标高
-1.5
1.014＃DK***+***桩 号设计桩底高程设计桩长
24.5
-26.0A1
DK***+***左（右） 米
制 图粉质黏土σ0=180kpa
凝灰岩弱风化 σ0
=1000kpa
粉质黏土σ0=120kpa
凝灰岩强风化
σ0=500kpa 粉质黏土σ0=180kpa
凝灰岩弱风化 σ0=1000kpa
施工钻孔地质柱状图
质统-05
钻/挖孔桩造孔记录表
记录员: 工班长: 主管工程师：年月日
铁程管-13
工程报验申请表（工序报验）
工程名称：施工标段：编号：
铁程检-14
工程检查证编号：
铁程检-28
工程检查证编号：
[钻孔桩和挖孔桩]
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(I)
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
铁程管-13
工程报验申请表（工序报验）
工程名称：施工标段：编号：
铁程检-33
工程检查证编号：
[钻孔桩和挖孔桩]
混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
[钻孔桩和挖孔桩]
混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
[钻孔桩和挖孔桩]
混凝土（施工及养护）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
质统-04
混凝土施工检查表
工程名称：施工标段：编号：
钻孔桩灌注水下砼施工记录
施工单位:编号:
记录：施工负责人：技术负责人：监理工程师：
注： 1.附注栏中应绘注桩位示意图,不同时间砼的水灰比和陷度，灌注中断的原因(如拆装导管，机械故障等)。
2.挖孔桩灌注砼施工记录可参照本表修改使用。