综掘工作面粉尘治理技术
岩巷综掘工作面综合防尘技术探析
岩巷综掘工作面综合防尘技术探析岩巷综掘工作面是矿山采矿过程中不可或缺的一环。
然而，岩巷综掘工作面常伴随着大量粉尘，给矿工的身体健康造成威胁。
为了保证矿工的健康和生产安全，矿山必须采取一系列的综合防尘措施。
下面，我们就从如何对粉尘的防治、机电一体化防尘、喷雾降尘、负压除尘、综合管理五个方面来探析岩巷综掘工作面综合防尘技术。
一、如何对粉尘的防治粉尘的防治包括预防措施、工艺措施和工具控制，在岩巷综掘工作面中需要对于各种粉尘来源进行合理的防治措施，以达到最佳的防尘效果。
预防措施主要是针对生产过程中的气流组织和矿工的作业方式进行设备和工艺的优化改进，尽可能降低粉尘的产生。
工艺措施和工具控制主要通过设计合理的作业手段和控制方法来实现。
二、机电一体化防尘机电一体化防尘是一种先进的数控技术与机械制造技术相结合的防尘技术。
它主要是通过自动化防尘设备来取代传统的手工操作和疏散尘源，以实现更高效、更精确的防尘效果。
机电一体化防尘需要先制定切实可行的防尘方案，然后根据防尘控制要求，选用适当的技术和设备，尽可能地降低矿工的粉尘暴露量。
三、喷雾降尘喷雾降尘是一种以水为主要介质，运用流体动力学原理，在粉尘产生源、传输源或储存源进行防控的防尘技术。
喷雾降尘设备包括喷雾装置、管道系统、水泵、电源等配套设施。
喷雾装置可以根据现场的不同情况进行安装。
在使用喷雾降尘技术时需要注意，稳定的水源和适量的用水是保证喷雾降尘效果的前提。
四、负压除尘负压除尘是一种以吸尘器为主要工具，运用负压原理，将室外的清洁空气通过管道输送进矿井内，在原位除尘的技术。
负压除尘可以将岩巷综掘工作面粉尘消除掉，减少人员的暴露接触，从而达到保护矿工健康的目的。
在负压除尘工程实施前，需要对现场进行实地勘察，消除安全隐患，遵守生态保护要求，并有计划地进行工程施工。
五、综合管理综合管理是指在岩巷综掘工作面的粉尘防治工程过程中，对所有防尘措施进行综合管理。
实行综合管理，通过合理的安全工程措施和现场管理措施，避免粉尘对矿工的潜在危害。
综采工作面粉尘治理技术
综采工作面粉尘治理技术采煤工作面粉尘的防治主要通过三个方面来实现的，一是在采煤之前，通过注水工艺来提高煤体的润湿性或采取合理的开采工艺，来实现降低煤体产尘的可能性；二是在开采时，利用特定的防尘技术控制尘源，使粉尘存在于特定的空间和位置，不能进一步扩散；三是利用相关除尘技术或设备，及时地把产生的粉尘过滤或排除掉。
依据这三种综采工作面防尘技术的基本思路，具体的降、除尘措施如下：（1）煤层注水在煤炭回采前，预先润湿煤体的技术是综采工作面减尘的重要措施之一。
将高压水通入钻孔注入即将回采的煤体，可以提升煤体的含水量、保证煤体的润湿性，达到减尘的目的。
高压水中加入表面活性剂可以增强润湿效果。
如德国选用氯化钙作为注水添加剂，显著提高了抑制粉尘产生的作用。
煤层预注水的钻孔布置方法、封孔工艺、注水方式、活性剂的选择均会影响注水的效果，注水前的准备应该充分考虑煤层的的特性与瓦斯含量等基础参数。
随着大采高以及采煤工艺的不断进步，长钻孔煤层注水在我国有了广泛的应用。
（2）采煤机内外喷雾与架间喷雾降尘喷雾降尘就是通过水雾对粉尘的吸附、润湿、凝聚、沉降等作用，达到降尘的目的。
喷雾降尘的关键在于喷嘴形成的雾流质量。
美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究保证喷嘴的生产质量和使用效果煤机内喷雾降尘就是将水源通过喷雾泵加压经滚筒周围喷嘴喷岀，在采煤滚筒周围形成一圈喷雾包围区。
采煤时产生的煤尘与雾化水滴发生碰撞、湿润、凝聚，发生煤尘的沉降。
同时喷嘴由于喷雾形成的气流，引射工作面风流向滚筒周围流动，风流中的煤尘就可以被喷雾雾滴润湿沉降，达到再次降尘目的。
采煤机外喷雾降尘同样也是利用加压水流，减小雾粒粒度，提高雾粒密度、飞行速度、引射风量、涡流强度及带电量，增加了雾粒与尘粒的碰撞几率、能量及附着力，从而提高了水雾粒对尘粒的捕获率架间喷雾是用来防控由于液压支架移架产生的粉尘。
同时可以由液压控制阀实现与移架同步的自动喷雾降尘。
综采综掘工作面煤尘治理模版
综采综掘工作面煤尘治理模版一、问题描述当前，综采综掘工作面煤尘治理工作面临严峻的形势。
工作面煤尘问题不仅影响了矿井的生产运行，还对矿工的健康和安全构成了威胁。
因此，有必要制定一套全面有效的煤尘治理方案，以解决这一问题。
二、煤尘治理方案1. 采取湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常见而有效的煤尘治理方法。
通过在工作面进行水雾喷淋，可以降低煤尘的浓度和扩散范围，达到控制煤尘的目的。
喷淋设备应保持正常运转，确保均匀、稳定的喷淋效果。
2. 定期清理工作面定期清理工作面可以有效减少煤尘的积累和扩散。
清理工作应由专业人员进行，保证操作规范，确保清理效果。
清理过程中应注意防止二次扬尘，避免对周围环境造成污染。
3. 安装除尘装置合理配置和使用除尘装置是控制煤尘的关键。
除尘装置应选择合适的过滤材料，具备高效过滤、自动清灰等功能。
除尘设备应定期检查和维护，确保其正常运行，达到最佳除尘效果。
4. 完善通风系统通风系统是控制工作面煤尘的重要手段。
应合理规划通风系统，确保通风风量和风速的平衡。
通风系统应配备有效的过滤装置，避免煤尘进入空气中。
5. 加强煤尘监测煤尘监测是及时发现和控制煤尘问题的重要手段。
应建立健全的煤尘监测系统，定期对工作面煤尘进行监测和评估。
监测结果应及时反馈给相关人员，以便采取相应的治理措施。
6. 健全管理制度加强煤尘治理工作需要健全相应的管理制度。
应建立明确的责任体系和工作流程，明确各级管理人员的职责和权限。
加强培训和教育，提高管理人员和矿工的煤尘治理意识和技能水平。
7. 积极引入先进技术煤尘治理是一个持续改进的过程，应积极引入先进的煤尘治理技术。
与此同时，要积极学习借鉴国内外的治理经验，并加以整合创新，逐步提高煤尘治理的效果和水平。
三、落实煤尘治理方案的措施1. 在治理方案中明确责任人和具体任务，并制定治理时间表和进度计划，确保治理工作能够按时完成。
2. 加强对煤尘治理设备和装置的维护和保养，定期进行检查和清洁，确保其正常运行和高效工作。
综掘工作面综合防尘技术规范
综掘工作面煤尘综合防治技术规范1 范围本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。
2 引用文件本规范引用下列文件：《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号）《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240)《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020)《煤矿安全规程》3 术语和定义下列术语与定义适用于本规范。
3.1粉尘煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。
3.2 粉尘分散度表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。
3.3 游离SiO2。
岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO23.4 综掘工作面转载喷雾系统综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。
3.5 控风装置控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。
3.6 煤尘堆积井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。
4 总体要求4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。
4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。
4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。
4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。
4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。
含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。
4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO24.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。
4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定：综掘机作业时，掘进机司机处及掘进机回风侧4～5m处总粉尘降尘效率应大于90%；打锚杆眼时，打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%；工作面回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于95%；转载点3～5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。
赵石畔煤矿综掘工作面综合防尘治理技术方案研究
赵石畔煤矿综掘工作面综合防尘治理技术方案研究摘要：赵石畔煤矿综掘项目中，工作人员通过编制本技术方案，起到指导赵石畔煤矿综掘面综合防尘系统的现场安装实施的作用，实现综掘面的粉尘治理，降低作业场所粉尘污染，保护作业人员职业健康。
关键词：赵石畔煤矿综掘；防尘治理；技术方案1.长压短抽除尘理论在掘进正压供风风筒的出口加柔性附壁风筒，将正压供风分为轴向出风和径向出风，通过调节轴、径向出风口的大小调节送入掘进面迎头及掘进机后方的风量，并通过除尘风机的抽吸作用，使径向出风压向工作面，控制掘进机截割产生的粉尘不向外扩散，并通过除尘器的刚性负压风筒，在除尘器的负压作用下将掘进机截割产生的粉尘抽入到除尘器，经过喷雾、过滤、脱水、脱尘，使含尘空气得到净化处理。
系统如图1所示。
图1柔性附壁风筒控尘与湿式过滤除尘器长压短抽通风除尘原理图2.综掘面基本情况本次方案主要根据对矿井现场的调研及相关资料，以东翼辅运大巷、东翼一号回风大巷、东翼二号回风大巷三个掘进工作面地质情况基本一致，均采用综掘机掘进，本方案以东翼一号回风大巷综掘面作为方案设计地点。
东翼一号回风大巷掘进工作面沿3#煤层布置，厚度2.8～3.2m，一般不含夹矸，局部含夹矸1～2层，夹矸厚度0.1～0.3m，岩性为砂质泥岩、泥岩，为结构简单煤层。
该巷道掘宽5.6m，净宽为5.4m，掘高为3.2m，净高为3.0m，断面形式为矩形，采用EBZ200型掘进机掘进，实现截割、转载工序。
全断面一次成巷，机尾跟随桥转长约20m，采用锚网联合支护。
工作面设计风量452m3/min，实际风量约605m3/min选用两台FBDNo8.0/2×45局部对旋通风机供风（一用一备，吸风量480～850m3/min），选用Ф800mm抗静电阻燃风筒供风。
采用DN100mm供水管路供水，静压水压力约0.8MPa。
据现场观察，巷道成型较好，顶板及两帮比较平整。
面朝工作面，综掘机司机位于综掘机左侧，供风风筒位于巷道左侧，运输皮带位于巷道右侧，调车硐室位于巷道左侧，供风风筒出口距离迎头7-17m，巷道宽度方向与桥转重叠大约210mm，距离桥转顶部约420mm。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
浅谈综采工作面粉尘治理技术
浅谈综采工作面粉尘治理技术摘要：本篇着重介绍了山西宏源集团官庄河煤业有限公司在从事综采生产时过程中进行粉尘综合治理技术关键词：综采工作面粉尘综合治理技术随着国家飞速的发展，科学技术不断的创新和实践，煤矿的机械化程度不断提高，开采强度越来越大，因此综采作业面产生的尘土越来越多，导致作业区粉尘浓度不断攀升。
严重的危害着煤矿安全人员和现场作业人员的健康。
一、问题的提出同以往的高档普采工作面相比，综采工作面在实现高产高效的同时，也产生了数量相当大的粉尘，严重损害了一线职工的身体健康。
对综采工作面采用粉尘综合治理技术，最大限度地降低综采工作场所的粉尘浓度，是采用综采工艺生产过程中还需要不断探索和解决的难题。
二、问题的解决方案公司在长期采用综采工艺生产过程中，通过不断探索，不断改进，逐步掌握了在该工艺下的粉尘综合治理技术。
通过比较优化，结合公司自身的特点，目前主要采用了煤层静压长壁注水、放炮短壁注水、机组内外喷雾、工作面光控水幕、综采支架移降架喷雾、进回风巷使用净化水幕、个体防护放炮前后洒水灭尘、转载点喷雾等粉尘综合治理技术。
1煤层长壁注水、短壁注水公司结合本矿井自身的特点，充分利用在-195水平副井通道建筑的静压水池（容积320m3，标高-186m），通过静压水池与生产工作面形成的3.5～4.2MPa的压力差进行了煤层静压长壁注水，为矿井节省了注水泵4台，减少了因煤层注水而产生的电费、设备租赁费和维修维护费用，创造了可观的经济效益。
通过煤层静压长壁注水，煤层取样化验分析,煤层含水量介于4.05%与4.2%之间，达到了《煤矿安全规程》要求。
另外根据公司11#煤综采工作面含有夹矸需放震动炮的特点，在11#层煤的综采工作面上打眼期间进行了煤层短壁注水，减少里产尘量，也起到了良好的辅助降尘效果。
2机组内外喷雾公司在确保综采机组水压不小于2.0Mpa的前提下，为进一步提高机组内外喷雾的降尘效果，在防尘管路上泵站供水管之前加设了水质过滤器，为机组内外喷雾提供了水质保障，确保了喷雾效果。
综采工作面的粉尘分布及治理对策
综采工作面的粉尘分布及治理对策1.综采工作面粉尘分布情况：(1)工作面中的煤尘经过破碎、装载和传送等过程后，会在空气回流过程中产生较大的粉尘浓度。
因此，综采工作面出口、巷道口、揭煤口等位置的煤矿粉尘浓度较高。
(2)综采工作面中，由于爆破、钻孔等作业会产生大量扬尘，矿工接触到的粉尘浓度也相对较高。
(3)煤矸石的处理过程中也会产生大量的粉尘，这些粉尘容易飞散到工作面附近的区域。
2.综采工作面粉尘治理对策：为了降低综采工作面的粉尘浓度，保护矿工的健康和安全，需要采取一系列的治理对策。
下面列举几个常用的对策：(1)强化通风系统：通过增强综采工作面的通风系统，有效控制空气流动方向和速度，将粉尘迅速带出工作面。
同时，合理布置风门和风帘，避免粉尘逸散。
(2)水雾降尘：可以在综采工作面设置雾炮等喷雾装置，通过喷雾水雾来降低空气中的粉尘浓度。
水雾能够将粉尘颗粒湿润，增加颗粒粘附力，从而减少扬尘。
(3)覆盖尘源：对于综采工作面上的煤矿粉尘源，可以采用覆盖措施，如覆盖布、覆盖膜等方式，将尘源封闭起来，减少粉尘的扩散和飞散。
(4)粉尘收集装置：设置合适的除尘装置，对综采工作面产生的粉尘进行收集处理。
常用的除尘装置有湿式除尘、布袋除尘等。
(5)粉尘监测和评估：定期对综采工作面的粉尘浓度进行监测和评估，及时了解粉尘治理效果，并对治理措施进行调整和完善。
(6)矿工个人防护：提供矿工个人防护设备，如口罩、防尘镜等，保护其呼吸道和眼睛免受粉尘的侵害。
综采工作面的粉尘分布及治理对策是煤矿安全和环保工作的关键部分。
通过加强通风、降尘、覆盖等治理措施，可以有效降低综采工作面的粉尘浓度，保障矿工的健康和安全。
同时，需要加强对粉尘治理效果的监测和评估，不断完善治理措施，提高粉尘治理的效果和可持续性。
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综掘工作面粉尘治理技术
掘进工作面是煤矿粉尘防治的重中之重。
我国90%的煤炭产自地下井工矿，在矿井建设过程中首先需要开掘巷道，这对井下供风送人、运输材料、形成采煤工作面等至关重要。
掘进机作为一种先进且高效的综合机械化掘进技术，近年来在我国煤矿企业大范围推行。
由于掘进强度增大，综掘面粉尘浓度急剧上升，粉尘浓度时常高达1000mg/m3，呼吸性粉尘浓度可达700mg/m3以上的，使得综掘工作面成为煤矿井下首要粉尘源之一。
综掘工作面产尘的主要环节有掘进机截割头强力截割煤岩、煤岩下落或顶板局部冒落、装运或运载煤岩、机翳搬运和清帮支护，以及通风吹扬起来的粉尘等。
具体来说主要由以下几部分组成：
1）掘进机掘进过程中煤岩破碎产生的粉尘，即原生粉尘，它包括煤岩受到截齿的压碎和摩擦作用产生的粉尘，占掘进工作面产尘量的80%以上；
2）煤块塌落时与机器和地面碰撞产生的粉尘，挡煤板、运煤溜子转载造戌的摩擦破碎形成的粉尘；
3）由于地质作用，煤层发生错位、断裂，在裂缝中留存的煤粉，在掘进过程中暴露出来，形成粉尘；
4）随看进风流带入掘进工作面的尘粒；
5）工作面上沉积的粉尘在掘进作业过程中或通风过程中又被扬起，即次生粉尘。
徐州博泰针对综掘工作面粉尘情况，研发了ZCFS型矿用风水射流降尘装置，其主要由吸尘管、伸缩风管、风筒A、除尘器、风筒B、过滤（除雾）器等组成，该降尘装置以压缩空气、高压水流为动力，结构紧凑，体积小，重量轻、移动方便、操作简单，属本质安全型降尘产品。
既适用于岩巷综合机械化掘进，也适合类似粉尘源移动的工作环境，可以有效解决煤矿井下综掘过程中粉尘难处理、影响操作视线的难题。
该矿用风水射流降尘装置把风力吸尘、水雾抑尘、抑尘剂抑尘、除雾结合为一体，在一个设备上综合运用多种抑尘方式，使各抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
（1）仅以少量压缩空气、高压水流作为动力源，能耗低；
（2）结构紧凑、体积小、重量轻、能够适用于狭小空间；
（3）应用工艺简单、可操作性强、安装方便、便于在井下随综掘机一起移动；
（4）吸尘管与除尘器采用柔性连接，能满足在不同厂家、不同型号综掘机上使用；
（5）以压缩空气为动力、水为载体，安全性高、噪音小、不会因机械传动造成伤害；
（6）多种抑尘方式相结合，能够有效对尘源进行降尘处理，处理后排出气流能见度高。