第三章 磨床资料.

普通、万能、无心外圆磨床 等。 普通、无心、行星式内圆磨床 等。 卧轴(立轴)矩台(圆台)平面磨床 等。 工具曲线磨床 、钻头沟槽磨床等。 万能工具磨床 、拉刀、滚刀磨床等。 曲轴、花键轴 、齿轮、螺纹磨床等。 研磨机、珩磨机、抛光机等。
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第二节 M1432A型万能外圆磨床
一、机床的布局和用途
始终靠向一面——自动清除间隙 右：2＃——主轴轴肩——止推滑动轴承盖3＃——箱体 间隙调整：
•
径向：球头螺钉6＃
•
轴向：工作时自动调整（靠5＃）
主轴箱密封：
工作202时0/7两/8 主轴轴承全浸在油中，用轴承端盖和橡胶密封圈密封。 11
• （二）内圆磨具及其刀架（图3－５）
• 特点：因砂轮直径较小，内圆磨具主轴应具有很高的 转速。
砂轮横向进给运动f横（往复纵磨时是周期的间歇运动；切入磨削时 是连续 进给运动）。此外，机床还有两个辅助运动：砂轮架的横向快速进退运动；
尾架套筒的伸缩移动。
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三、机床的机械传动系统
3. 工作台的手动驱动
4. 砂手轮轮架A—的Ⅴ横—向1进5/给72运—动Ⅵ—18氏锥孔：安装不同的内磨接长轴。
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（三）头架（图3-7）
功用：支承工件，并使之完成周向进给运动ƒa。 头架有三种工作方式：
（1）工件支承在前后顶尖上，８＃上拨杆G（安装在3＃ 上）拨动夹紧在工件上的鸡心夹头，带动工件运动， 这时主轴和顶尖不转。
使主轴悬浮在三个轴瓦中间。
该轴承工作特点：
•
回转精度高、高速时刚度大。
•
承载力大、抗振性好、无噪声、摩擦功耗小。
•
主轴能自动调位。
•
低速时无承载能力。
主轴轴向定位
• 左：2＃（主轴）-——螺母、垫圈——5#螺钉——4#弹簧——推力球轴
承——挡板——止推滑动轴承盖3＃——箱体 （由于传递元件中有弹性元件5＃，故向左无承载能力，5＃使得主轴
2手. 砂手轮轮轮B的A—转传Ⅷ动—1 转50，/5工0（作粗台进纵给向）移或动20量/8为0（：细进给）—Ⅸ—44/88—横向 进①给外丝圆杠砂(轮t=4的m传m1动)—×砂15轮/72架×的1横8/7向2 移×动18 ×2π≈6 mm 粗砂工进轮作给电台时机手,手(动1轮4驱4B0动转r/与m1液i转n)压—,砂驱Φ轮动12横7之/移Φ间1量1有3为—互：砂锁1轮装×旋置50转。/5（0×一4般4/8取8 v×砂≈4=352mm/ms） 手②轮内圆圆周磨刻具度的为传20动0格，转1格进给0.01mm；细进给时转1格进0.0025mm
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二、机床的运动
（一）表面成型运动 1、纵向磨削法（图3-2a,b,d） （1）主运动：砂轮旋转 运动 (m/s) （2）工件旋转运动 （ 周向进给运动） （3）工件纵向往复运动
(轴向进给运动) 2、切入磨削法（图3-2c） （二）砂轮横向进给运动
一、机床的布局和用途 二、机床的运动 三、机床的机械传动系统 四、机床的主要结构 第三节 其它磨床简介 一、平面磨床 二、普通外圆磨床 三、无心外圆磨床 四、内圆磨床
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第三章 磨床
第一节 磨床的功用和类型
磨床用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具 对工件表面进行加工的机床。 磨削特点、用途： 磨削加工易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要 应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加 工。 磨床用于磨削各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、螺 旋面、齿轮的轮齿表面以及各种成形面等，还可以刃磨刀具， 应用范围非常广泛。
• 要求：高速下运动平稳，并且有足够的刚度、寿命。 • 支承：4个Ｄ级、角接触球轴承。 • 机构：自动补偿机构。
• 当轴承磨损产生间隙或主轴受热膨胀时，由弹簧３＃ 自动补偿，从而保证主轴轴承刚度和稳定的预紧力。
• 弹簧３＃自动补偿过程：套筒2用销子固定在壳体上， 弹簧力通过4#将后轴承的外圈向右推紧，又通过滚子、 内圈、主轴后螺母及主轴传到前端的轴肩，使前轴承 内圈也向右拉紧。
磨性。 支承：（双）
前后径向支承为短三瓦调位动压滑动轴承——用于承受径 向力。
轴向支承——使主轴平稳准确地运转，保证磨削加工精度 和得到细的表面粗糙度。
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动压滑动轴承的工作原理，图３－4。 轴瓦均布在主轴轴颈周围，背面支承在球头支承螺钉11#上，工作 时形成三个独立的油契，于是在轴颈周围产生三个独立的压力油膜，
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磨具电机(2840 r/min)—Φ170/Φ50或Φ170/Φ32—磨具旋转(2种转速)
四、机床的主要结构
（一）砂轮架（图3-4）
功用：（１）执行机床主运动——砂轮旋转ｎt （２）完成砂轮横向进给运动ƒr （３）完成砂轮水平面内回转、调整
主要部件： 工作时特点：转速高、切入力小。 工作时要求：具有很高的回转精度、刚度、抗振性、耐
精加工精度IT7～IT5级，Ra0.8～0.04um，也可粗加工，高速
磨、强力磨；可磨普通材料，又可磨高硬度难加工材料；适应 各种工件形状、表面及生产批量。
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第三章 磨床
磨床种类：
（1）外圆磨床 （2）内圆磨床 （3）平面磨床 （4）工具磨床 （5）刀具刃磨床 （6）专门化磨床 （7）其它磨床
第三章 磨床
目的和要求： 1、熟悉磨床功用、加工特点和类型； 2、掌握M1432B型万能外圆磨床的用途、运动； 3、了解M1432B型万能外圆磨床的机械传动系统和主要部
件的结构； 4、了解无心磨削的特点和磨削方法； 5、熟悉内圆磨削和平面磨削的方法及适用场合。
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主要教学内容：
第一节 磨床的功用和类型 第二节 M1432A型万能外圆磨床
（一）机床的总布局（图3-1） 组成部分：床身1、头架2、砂轮架4、尾座5、滑鞍及横 向进给机构6、工作台8。
（二）机床的用途（图3-2） 用途（普通精度级万能外圆磨床）：主要用于磨削IT6— IT7级精度的圆柱形或圆锥形的外圆和内孔，表面粗糙度 在Ra1.25～0.08m之间。 特点：通用性较好，但生产率较低，适用于单件小批生 产。