物流及制造演示流程图
工位物流路线图制作流程PPT课件
步骤1 绘制工位内布置图
1.1 收集数据：工位内布置 图、各区域间距离、操作者操作过程中移动的路线、方向和顺 序，新建一个ppt文件，在幻灯片中插入标题“整车胶管安装工位物流路线图”，如下所 示：
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步骤1 绘制工位内布置图
1.2 选择“插入”菜单下的“形状”子菜单中的“椭圆”，在幻灯片中插入 示：
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步骤2 标注各区域间距离
2.5 用同样的方法分别插入其他距离标注，如下所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.1 在“插入”菜单下选择“形状”子菜单，选择曲线符号插入曲线，如下所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.2 设置曲线线条颜色为红色，线型宽度为1.25磅，调整其长度和位置，如下所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.3 设置线型为“短划线类型”下的短划线，将曲线设置为虚线，如图中所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.4 选中曲线，选择“格式”菜单下的“形状轮廓”下的“箭头”下的向左箭头，如图中 所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
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步骤3 标注操作者移动路线
3.7 用相同的方法标注其他移动路线，如下所示：
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步骤4 在标题后面插入总的移动距离
4.1 在标题后面插入总的移动距离，如下所示：
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THE END THANKS
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感谢您的观看！
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步骤1 绘制工位内布置图
物流仓储流程图
一、入库流程：1、托盘区：2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能；2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作；3．采购管理模块(1) 采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存；(2) 采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。
(3) 其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单；4. 仓库管理模块(1)产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
(2)产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式；(3)库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便；(4)特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库一致。
(5)调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。
(6)盘点管理：用户随时可以盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。
(7)库存上限报警：当库存数量不满足一个量的时候，系统报警。
5. 销售管理模块销售定单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存；销售定单：当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。
6. 报表生成模块，月末，季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表；7. 查询功能采购单查询，销售单查询，单个产品查询，库存查询等（用户定义）。
物流配送流程图(参考模板)
物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。
备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。
配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。
备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。
（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。
物流配送流程图
物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。
备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。
配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。
备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。
（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。
物流流程图
采购物流生产物流销售物流回收及废弃物物流物料流信息流图2-1 企业物流水平结构图图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系图2-3 生产物流和信息流的示意图信息流物料流 WC 一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC 一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理（基本流程）v1.0 可编辑可修改80EKRT——05008CN ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．收货人代号1234 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考号NEW YORK ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．目的地图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图 PDCA循环的八个步骤示意图图供应链的网链结构模型图供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务数据交换 订单处理制造 供给 成品仓储采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货销售地仓库保管减少库存品低费用处理订货少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管增加仓储侍机低成本购入 物流 责 任物流 目 的图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织v1.0 可编辑可修改图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部企业管理部研究开发部 副总经理 （业务）副总经理 （技术）。
物流及制造演示流程图
产品入库 投放
任务单汇报 下达
计划订单
生产任务单
投料单
结案 3、面向库存生产 产品预测单 结案 4、车间作业管理 生产任务单
产品入库
MPS/MRP
任务单汇报 投放
领料单 下达
计划订单
生产任务单
投料单
产品入库
任务单汇报
领料单
工序计划
工序派工
工序汇报
完工入库
工序移转
生产计划管理
长 期 计 划 中 期 计 划 短 期 计 划
制定企业目标 预测 制定经营规划 生产规划 分销计划 需求管理 主生产计划 物料需求计划 关键工作中心 能力计划 工作中心 能力计划 财务计划 资源需求计划
最终装配计划
车间作业计划
物料采购计划
生产计划系统主要功能点
销售管理 物料管理 BOM管理 配置BOM 主生产计划 生产数据管理 采购管理 物料需求计划 细能力计划
合成/组装
加工/处理
组织机构（中型企业）
总经理 采购部 生产部
车 间 车 间 车 间
销售部
生产管理部
技术部
品质部
生产方式分类
生产方式分类
制造企业内部管理业务示意图
销售中心 主生产计划 物料需求计划 生产计划
采购检验申请
采购申请单 采购订单 供应商管理
销售报价单
下载
销售订单 发货通知单
客户管理 信用管理 价格管理
生产任务管理系统是在K/3系统财务、工业供需链、生 产管理各子系统的基础上，为工业企业提供从生产任务、 投料与领料、生产检验汇报、到产品入库全过程监督与控 制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、 减少在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意 度。
物流配送流程图
物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6.对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。
备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。
配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。
备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。
（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。
物流配送流程图
物流配送流程图 Last revision date: 13 December 2020.物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。
备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。
配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。
备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。
（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。
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结案
产品入库 任务单汇报 领料单
3、面向库存生产 产品预测单 MPS/MRP 计划订单 投放 生产任务单 下达 投料单
结案
产品入库 任务单汇报 领料单
4、车间作业管理
生产任务单
工序计划
工序派工
工序汇报
完工入库 工序移转
生产计划管理
长
期
计
预测
划
中
分销计划
期
计
需求管理
划
短 期 计 划
最终装配计划
制定企业目标 制定经营规划
销售业务 销售订单
采购业务
外购入库
采购申请
采购订单
备料处理 生产领料
生产领料
发货指示
产品入库 销售出库 销售出库
对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成
客户的商业价值及其他
1、对客户的价值 1、对公司内部的基础管理进行规范，提升企业的管理水平； 2、实现销售、采购、仓库等物流业务的电算化，提高实际工作效率； 3、通过存货核算管理将物流数据传送到财务系统中，实现物流与资金流的统一
6、车间作业管理
生产任务单 工序计划
工序移转（领料）
工序移转
派工单
工序汇报
工序检验
N 计件/时工资单
末工 序 完工检验
Y
完工入库
工资管理
生产任务单下达产生工序计划 工序移转（领料） 进行派工 工序汇报 工序检验 工序移转到下工序or报工 计算计时计件工资
议题
1、制造企业业务知识介绍 2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现 3、解决方案及客户价值
生产规划 主生产计划 物料需求计划
车间作业计划
财务计划 资源需求计划
关键工作中心 能力计划 工作中心 能力计划
物料采购计划
生产计划系统主要功能点
采购管理
产品预测单 粗能力计划
销售管理
主生产计划 物料需求计划
生产数据管理 细能力计划
物料管理 BOM管理 配置BOM 工艺路线 粗能力清单 资源管理 多工厂日历
物流制造的五种解决方案及客户价值
1、企业物流、财务业务的应用 2、三大订单为核心的基础管理解决方案 3、以MRP计划为核心的标准制造解决方案 4、以车间作业管理为核心的生产现场精细化管理解 决方案 5 、以MRP计划和能力计划为核心的全面解决方案
1、企业物流、财务业务的应用
销售部门 生产管理部门 采购部门 仓库部门 生产分厂车间
车间管理系统是在K/3系统财务、工业供需链、生产 计划、生产管理各子系统的基础上，为工业企业提供车 间级工序计划与派工、工序移转、工序汇报，并计算车 间工人的计时计件工资，为准确计算直接人工提供准确 的数据。旨在帮助企业提高车间业务管理效率与生产效 率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量 与客户满意度。
分解/拆卸
D
组织机构（中型企业）
总经理
销售部 生产管理部 采购部 生产部 技术部 品质部
车车车 间间间
生产方式分类
生产方式分类
制造企业内部管理业务示意图
销售中心
供应商管理 供货管理
采购管理
采购申请单
采购订单
采购检验申请
外购入库单 钩稽 采购发票
主生产计划
物料需求计划
质检管理
生产计划 质量管理
生产任务管理
，加强对仓库的监控，并减少财务的工作量； 2、涉及的模块
采购模块、销售模块、仓存模块、存货核算模块、成本模块、质量管理、财务 3、行业用户
适用于所有行业 4、主要针对的企业的特点
1、中、小型企业； 2、基础管理比较薄弱，物流管理不太规范； 3、财务对核算的要求比较高，需要通过核算来提高管理能力。 5、不足点 1、只是事后的监控，管理力度不强； 2、业务流程没有完全打通； 3、有企业只是财务部门进行应用，没有体现数据共享的优势。
产品预测单
MPS RCRP
库存 信息
生产任务单 （在制）
采购订单 （在途）
MRP CRP
生产任务单 （自制/委外）
采购申请单
5、生产任务管理—概述
生产任务管理是企业生产过程的执行系统，能够根据企 业的生产任务，控制所用材料的领取，加工过程的跟踪及 产品完工的控制。
生产任务管理系统是在K/3系统财务、工业供需链、生 产管理各子系统的基础上，为工业企业提供从生产任务、 投料与领料、生产检验汇报、到产品入库全过程监督与控 制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、 减少在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意 度。
2、三大订单为核心的基础管理解决方案
制造（基础）应用软件包
销售部门 生产管理部门 采购部门 仓库部门 生产分厂车间
生产管理
销售报价单
销售订单
发货通知单
销售出库单 钩稽
销售发票
下载
客户管理 信用管理 价格管理
发送
销售管理
库存盘点
入库单据
出库单据
调拨
仓存管理
应付款管理
存货核算
存货核算
总帐管理
成本管理
应收款管理
议题
1、制造企业业务知识介绍 2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现 3、解决方案及客户价值
内容
生产任务管理的主要功能点
生产任务单 任务单下达
投料单 生产领料单 生产物料报废 完工检验 完工入库单
根据MRP或手工产生《生产任务单》 自动下达《生产投料单》 进行多种方式的领料，严格控制物料 对物流报废进行管理，并可进行补料 实现完工检验管理 进行完工入库管理 按《生产任务单》，进行进度管理
车间作业系统 ——概述
K/3 10.1制造培训
产品管理部
议题
1、制造企业业务知识介绍 2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现 3、解决方案及客户价值
背景业务知识
制 造：制造是通过物理或者化学的方式将一部分物料变为 另外一部分物料的过程。简单的说把原材料加工成适用的产品。
A
B
B
D
A
B
C
A
C
C
合成/组装
加工/处理
BOM
需求
生产任务
委外生产任务
主生产管理，确定为可执行的主生产计划
MR物P 料需库求存管理，合理安排采购及生产
生产、订需单要 执行的跟踪，结合车间管理明确订单在制情况
2. 计划系统——应用流程
销售管理 计划资料
销售订单
物料管理
产
品
BOM管理
配
置
配置BOM
工艺路线
粗能力清单
资源管理
计划管理
库存管理 车间管理 采购管理
1、生产计划
MPS/MRP/RCCP/CRP
2、生产任务
普通生产任务/委外加工生产任务/工序跟踪生产任 务/重复生产任务
3、车间作业
工序计划/工序派工/工序汇报/工序移转
演示流程
1、简单的面向定单生产 销售定单 下推 生产任务单 下达 投料单 配套领料 领料单
结案 产品入库
任务单汇报
2、需要计划的面向定单生产 销售定单 MPS/MRP 计划订单 投放 生产任务单 下达 投料单