浅析钢铁冶炼中烧结烟气的超低排放技术
钢铁企业环保超低排放分析及应对措施
钢铁企业环保超低排放分析及应对措施
一、钢铁企业环境污染主要有哪些？
1、大气污染：钢铁企业的炉窑所释放的烟气中，含有大量的有毒物质，如二氧化硫、氮氧化物等，这些物质会污染大气，造成严重的空气污染。
2、水污染：铁和钢的生产过程中，会产生大量的废水，废水中含有水、渣游离铁、氧化物、锌、锰、汞、铜等有毒物质，这些物质会经由水流，污染河流湖泊等水体，造成水污染。
3、固体废物污染：钢铁企业生产后会产生大量的废渣，废渣中含有大量的研磨废弃物、焙烧废弃物、涂装废弃物以及腐蚀废弃物等，这些废弃物都会夹杂一定量的矿物性有毒物质，如汞等，会经由固体废物污染给环境造成不良影响。
二、钢铁企业采取超低排放控制，以降低环境污染
1、建立超低排放标准：钢铁企业应当根据国家有关规定，结合本身实际情况，建立起超低排放标准，力争将排放量降至最低，以减轻环境的污染。
2、采用排放控制技术：可以进行排放的气态污染物，如氮氧化物、二氧化硫等，应采用除尘、脱硫、脱硝等技术，降低排放量。
3、节能减排：可以采取优化工艺流程、改善流动系数和节能减排技术等方式，降低能耗。
钢铁超低排放改造技术
钢铁超低排放改造技术钢铁超低排放已经有全流程示范企业可以借鉴，超低排放改造有多种技术和组合可供选择，问题是改造投资多、成本增加多，吨钢成本至少增加100元。
有没有投资少、成本低的改造方案？本文介绍几种可以作为补丁或旁路的实用技术，包括烟气循环利用、喷雾蒸发冷却调质、喷雾干燥和多功能喷淋洗涤技术，探讨在钢铁各工序超低排放改造中“打补丁”的应用。
1钢铁超低排放技术1.1烟气循环利用烟气循环利用源头减量技术就是将不处理或简单处理后的烟气返回工序循环利用，从而实现烟气的源头减量。
目前，烧结机烟气循环利用已经成为行业推荐采用的技术，正在迅速推广应用，实际应用可以减少烟气处理量40%，那么超低排放改造需处理的烟气量就只有原来的60%，最大限度地保留利用现有烟气处理设施，通过选择氮氧化物浓度高的部分循环，还可以降低入口浓度，有可能就不用上脱硝项目，既使上，投资和运行成本都会降低。
根据现场考察的研究成果，钢铁长流程吨钢排放烟气量平均34650Nm3（折合43.71）,采用烟气循环利用，至少可以减少50%，烟气循环源头减量应该作为保护大气环境的首选技术，通过此技术，最终实现吨钢外排烟气量减少到现状的10%以下，这对减少钢铁超低排放改造的投资和成本具有非常重要的意义，特别是可以减少大气污染物总量。
1.2喷雾蒸发冷却调质、喷雾干燥技术喷雾蒸发冷却调质与喷雾干燥系统由液体管线、压缩气体管线、控制器、壳体和卸灰等部分组成，工艺原理和设备组成是相同的，只是用途不同。
喷雾蒸发冷却调质主要是用于烟气的冷却、调质、抑尘等预处理，比如转炉干法电除尘前的蒸发冷却塔、烧结机头烟气半干法的蒸发加湿。
喷雾蒸发冷却调质技术的主要特点：1）可以实现烟气快速冷却，将烟气从1000°C冷却到260°C所需时间不到Is，特别适合钢铁行业瞬时性烟气量、温度大幅、频繁、快速变化的工况；2）可以实现烟气大幅减量，比如800C烟气冷却到130C，采用混风冷却后的烟气体积是标况烟气体积的10倍以上，而采用喷雾蒸发冷却只有1.1倍；3）蒸发冷却本身就有除尘功能，可以使粉尘颗粒凝聚长大，还有利于提高后步除尘设备的效率。
烧结烟气超低排放标准
烧结烟气超低排放标准烧结是一种重要的铁矿石还原及冶金过程，但同时也会产生大量的烟气污染物。
为了保护环境和改善空气质量，各国纷纷制定了烧结烟气超低排放标准，以降低烧结烟气的污染物排放。
本文将介绍烧结烟气超低排放标准及其实施情况。
烧结烟气超低排放标准主要针对烟尘、二氧化硫和氮氧化物等主要污染物进行限制。
烟尘是烧结过程中产生的颗粒物，对空气质量和人体健康都有较大影响。
二氧化硫和氮氧化物是燃料中硫和氮元素燃烧后产生的污染物，对大气环境和酸雨等问题均有负面影响。
在中国，烧结烟气超低排放标准已经出台并逐步实施。
中国钢铁工业是全球最大的烧结烟气排放源之一，严格控制烧结烟气污染是保护环境和减少大气污染的关键措施。
根据中国的相关法规，钢铁企业需要在一定时限内达到烧结烟气超低排放要求，并利用现有技术手段进行改造和治理。
烧结烟气超低排放标准的实现，主要依靠烟气净化设备的引进和改善。
常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等。
除尘器主要用于去除烟尘颗粒，采用静电除尘、袋式除尘等技术，可以有效地将烟气中的颗粒物去除。
脱硫装置通过吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，常见的方法有湿法脱硫和干法脱硫等。
脱硝装置主要用于降低烟气中的氮氧化物含量，采用催化还原、选择性催化还原等技术，能够有效地将氮氧化物转化为无害物质。
实施烧结烟气超低排放标准需要充分考虑技术可行性和经济可行性。
目前，烧结烟气超低排放技术已相对成熟，但是设备投资和运维成本较高，需要企业具备一定的经济实力和技术实力。
另外，烧结烟气超低排放标准对设备的稳定性和运行效率等方面也提出了一定的挑战，需要深入研究和技术创新。
烧结烟气超低排放标准的实施对环境保护和空气质量改善起到了积极的推动作用。
通过减少烟气污染物排放，可以降低大气污染和雾霾问题，保护环境和改善人民生活质量。
同时，烧结烟气超低排放标准的实施也有利于提高我国钢铁行业的竞争力和可持续发展能力，促进产业转型升级和绿色发展。
关于钢铁行业超低排放的意见
关于钢铁行业超低排放的意见钢铁行业超低排放的议题，真是个“热乎乎”的话题。
大家都知道，钢铁是现代社会的支柱，没了它，咱的建筑、交通都得“打水漂”。
不过，钢铁的生产过程可不是什么“白手起家”，排放的问题简直就是个“无底洞”，让人心烦意乱。
想想那些浓烟滚滚、黑烟四起的场景，真让人难受。
于是，大家都开始琢磨，怎么才能让这个“重工业的巨无霸”变得更加环保，咱们说的就是超低排放。
要明白什么是超低排放。
听起来像是个高大上的词儿，其实就是要把生产过程中的废气、废水、废渣减少到极致，简直就是“干脆利落”的处理方式。
想象一下，昔日的钢铁厂冒着烟，今天却是青山绿水，空气清新。
是不是想想都觉得美滋滋？超低排放的核心就在于技术的更新换代。
就像咱们的手机，每年都在“变脸”，这钢铁行业也得跟上时代步伐。
新技术、新设备，就像给老旧的工厂打了一剂“强心针”，能把排放量压到最低。
谁说工业发展和环境保护不能兼得？这就像吃西瓜，瓜皮和瓜肉是可以分开的嘛。
说到技术，不得不提“循环经济”。
这个概念可真是牛，简单来说就是“资源再利用”。
钢铁生产中的废料，可以变成新的原料，反正就是“物尽其用”的道理。
这就像咱们吃剩的饭，不是扔掉，而是变成肥料，再滋养新的植物，真是个“好循环”。
一旦这套机制跑起来，废弃物再也不是个“麻烦”，而是个“宝贝”，一举两得，省钱又环保，何乐而不为呢？咱也不能忽视的支持。
相关部门出台的各种优惠、环保标准，简直就是给钢铁行业吃了一颗“定心丸”。
企业们看见了方向，纷纷投入资金，研究新技术，甚至还建立了专门的环保部门，整天琢磨怎么让排放降得更低。
这时候，大家都开始明白，环保其实并不是个“负担”，而是一种责任，更是“智慧”的体现。
企业不仅要赚钱，还得担负起社会责任。
毕竟，咱们的后代也得在这片土地上生活，不能给他们留下个“烂摊子”。
钢铁行业的转型升级，还离不开社会的参与。
环保不仅仅是企业的事儿，咱每个人都是这个过程中的一份子。
想想咱们身边的日常生活，随手关灯、减少一次性产品的使用，都是在为这个大目标贡献力量。
钢铁企业环保超低排放分析及应对措施(2021版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢铁企业环保超低排放分析及应对措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢铁企业环保超低排放分析及应对措施(2021版)摘要钢铁企业生产过程中的烧结、炼焦、高炉炼铁、轧钢等工序中会产生很多有毒、有害的气体，对大气产生严重的破坏。
本文分析了钢铁行业的主要污染排放，进而提出了钢铁行业环保超低排放的应对措施，如治理烧结烟气、治理焦化烟气、加强企业环保设施建设等方法，旨在减少钢铁行业的废气排放。
关键词钢铁企业；废弃排放；大气污染01前言在我国工业化发展过程中大气污染问题越来越严重，尤其是钢铁企业在生产过程中会产生大量有毒、有害气体，增加雾、酸雨等重污染天气。
为了人们的正常生活以及身心健康，降低钢铁企业生产过程中的废弃排放已经刻不容缓，钢铁企业应积极采取相应的措施，控制污染排放在允许范围之内，实现环保超低排放。
02钢铁企业的污染排放分析（1）钢铁行业大气污染物排放钢铁行业是大气污染重点企业，在钢铁生产的各个环节中会产生灰尘、二氧化硫、二氧化氮等有害废气，排量特别大，各成分组成浓度高，污染严重。
而且在生产过程中产生的气体含有高污染、高危害的二恶英等有机物，不仅会对大气造成严重的污染，还会严重破坏周围的生态环境。
目前，在新环保法的要求下以及在环保部门的监督之下，各大钢铁企业都对烟气排放进行治理，但是由于大型钢铁企业普遍位于主城区或者主城区周边区域，直接影响着城区空气安全以及周围生态环境。
钢铁企业生产中主要产生的污染物是二氧化硫、二氧化氮、粉尘颗粒物等。
钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案(二)
钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案一、实施背景随着中国工业化、城市化的快速发展，钢铁、焦化、铁合金行业已成为国民经济发展的重要支柱产业。
然而，这些行业的生产过程会产生大量的污染物，如粉尘、废气、废水等，对环境和人类健康产生严重影响。
为了降低污染排放，提高空气质量，国家制定了超低排放标准，要求这些行业进行产业结构改革，采用清洁生产技术，减少对环境的影响。
二、工作原理超低排放技术推广方案的工作原理主要是通过对钢铁、焦化、铁合金生产过程中的各种污染物进行治理，以达到超低排放标准。
具体包括以下几个方面：1. 粉尘治理：采用袋式除尘、静电除尘、湿法除尘等技术，对生产过程中产生的粉尘进行收集和处理。
2. 废气治理：采用吸附、催化燃烧、生物处理等技术，对生产过程中产生的废气进行处理。
3. 废水治理：采用物理、化学、生物等技术，对生产过程中产生的废水进行处理，以达到一级排放标准。
三、实施计划步骤1. 确定治理目标：根据国家超低排放标准，确定钢铁、焦化、铁合金行业的治理目标，包括排放浓度、排放速率、排放量等指标。
2. 制定治理方案：根据治理目标，制定具体的治理方案，包括采用的工艺流程、设备选型、运行维护等内容。
3. 建设治理设施：根据治理方案，建设相应的治理设施，包括废气治理设施、废水治理设施等。
4. 调试运行：对治理设施进行调试运行，确保设施的正常运行，并达到预期的治理效果。
5. 监测与评估：对治理设施的运行情况进行监测和评估，确保设施的稳定性和可靠性。
四、适用范围本推广方案适用于钢铁、焦化、铁合金行业，要求企业根据自身实际情况选择合适的治理技术，制定相应的治理方案。
同时，政府部门应加强对这些行业的监管力度，确保治理设施的正常运行和超低排放标准的执行。
五、创新要点1. 采用先进的治理技术：本方案采用的治理技术包括袋式除尘、静电除尘、湿法除尘、吸附、催化燃烧、生物处理等，均为当前较为先进的治理技术，能够达到超低排放标准。
炼钢厂超低排放技术的研究与应用
27炼钢厂超低排放技术的研究与应用王鹏飞（山东钢铁集团日照有限公司 炼钢厂，山东 日照 276800）摘 要：钢铁行业是我们国家国国民经济的支柱产业，为现代化建设及经济的发展做出了巨大贡献。
随之而来的，却是行业所产生的污染问题，特别是烟尘对大气环境造成较为严重污染。
炼钢厂作为主要工序之一，减少排放污染，推动绿色转型，实现可持续发展作为重中之重，对如何实现超低排放进行探讨研究，本文对炼钢厂超低排放进行了分析，阐述了在生产中实现环保超低排放的相关应对措施。
关键词：炼钢厂；超低排放；研究；措施中图分类号：TF748.2 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）21-0027-4收稿日期：2020-11作者简介：王鹏飞，男，生于1993年，汉族，内蒙古乌兰察布人，本科，助理工程师，研究方向：冶金工程。
我国作为世界上最大的钢铁生产国，2018年粗钢产量9.3亿吨左右，约占世界粗钢总产量的51％[1]。
据测算，2017年钢铁行业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量分别为106万吨、172万吨、281万吨，占全国排放总量的7％、10％、20％左右[2]。
炼钢厂作为主要生产工序，同时也是烟气污染的重要污染源，环保形式严峻，洁净生产已是钢铁行业发展的大趋势，因此，非常有必要采取合适的除尘技术来降低炼钢厂工序的污染，对山钢日照公司环保创A 具有重要意义。
1 日照公司炼钢厂主要工艺设备山钢日照公司炼钢厂，生产规模年产872万t 合格钢水，850万t 合格铸坯，分两步实施。
一步主要生产设施为：1套KR 铁水脱硫装置，2座210t 转炉，2座吹氩喂丝站，1套LF 精炼炉，1套RH 真空处理装置；二步主要生产设施为：1套KR 铁水脱硫装置，2座210t 转炉，2座吹氩喂丝站，1套LF 精炼炉，2套RH 真空处理装置。
2 炼钢厂超低排放项目内容山钢日照公司炼钢厂根据环境治理的要求，开展废钢存放区域环境治理、临时钢包热修位环境治理和地下料仓区域环境治理和废钢加工厂环境治理和钢渣跨区域环境治理及连铸机区域环境治理现场改造。
简析烟气超低排放行业标准及相关文件
简析烟气超低排放行业标准及相关文件超低排放是经济高质量可持续发展的必然要求，是建设美丽中国和落实生态文明战略的重要举措。
环境保护法、大气污染防治法等法律法规颁布实施，打赢蓝天保卫战和污染防治攻坚战各项措施部署，钢铁烧结和球团工业、无机化学工业、轧钢工业、农药制造企业、化肥工业等大气污染物排放标准制定，为超低排放和环境保护提供了法律依据、政策支撑和行业规范。
超低排放推动传统制造业在供给侧结构性改革背景下解决产能过剩、实现绿色化转型，通过增加生态产品供给，真正把“我们既要绿水青山，也要金山银山”、“绿水青山就是金山银山”落到实处，满足人民日益增长的美好生活需要。
法律文件。
政策支撑。
行业标准。
2019年，《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》提出钢铁企业超低排放指标限值。
2020年，山东发布《区域性大气污染物综合排放标准》及工业炉窑、钢铁工业两项强制性大气污染物排放标准，要求燃煤电厂、钢铁、焦化、水泥、陶瓷、石灰、玻璃等重点污染型行业达到国家超低排放标准。
同年，河北省出台多项行业标准重点支持钢铁、焦化、燃煤电厂、水泥、平板玻璃、陶瓷重点行业和锅炉、垃圾焚烧发电重点设施超低排放改造。
压减退出炼钢产能1401万吨、平板玻璃840万重量箱、焦炭220.6万吨，关闭退出煤矿20处、退出产能783万吨，淘汰关停小火电机组16台、55.1万千瓦。
数据来源：生态环境部官网2021年，河北省计划加快对1000立方米以下高炉、100吨以下转炉改造升级。
专家建议，对落后传统工业工艺改造、技术升级迫在眉睫，使用氨法脱硫脱硝等先进工艺进行烟气超低排放势在必行。
据了解，河北省矿产资源十分丰富，煤炭、铁矿资源储备分别是228.48、95.82亿吨，居全国第十二位和第二位，工业产值11545.9亿元。
据2021年第一季度最新数据显示，石油、煤炭及其他燃料加工业、化学原料和化学制品制造业、造纸和纸制品业、电力、热力生产和供应业、废弃资源综合利用业、燃气生产和供应业、橡胶和塑料制品业、医药制造业企业数量分别是126、880、223、510、107、211、854和316，其中亏损企业数量分别为29、198、42、129、41、134和69，企业亏损总额分别是0.7、11.5、0.9、13.4、1.3、5.8、2.2和0.3。
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钢铁冶炼是高耗能重污染行业，而烧结烟气又是钢铁企业主要排放的大气污染物，它约占整个钢铁企业排放总量的50%以上。
随着国家环保排放标准的不断收紧和“十三五”期间实行污染物总量控制政策的影响，对烧结烟气的治理将成为钢铁企业的重点工作。
一、烧结烟气治理的行业背景
2018年5月，生态环境部发布了《钢铁企业超低排放改造工作方案》（征求意见稿），对国内钢铁企业的大气污染治理提出更为严格的标准。
其中重新规划了对烧结烟气污染物的排放限制规定，将烧结机头烟气、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值由特别排放限制20 mg/m3、50 mg/m3、100 mg/m3修改为10 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，并规定所有具备条件的钢铁企业按区域分别于2020 年、2022年、2025年完成超低排放改造。
《钢铁企业超低排放改造工作方案》对钢铁企业污染排放限值进行了详细规定，更有部分地区将该征求意见直接变为地方硬性要求，完成改造日期比国家规定时限提前。
针对此类要求，各企业对超低排放改造工作的实施纷纷加快进程。
但在改造工作具体实施过程中，烧结烟气的治理技术也会面临困扰。
二、国内烧结烟气治理现状
烧结是钢铁生产的重要工序，一方面，高质量的烧结矿能够提高高炉的生产效率，降低生产成本；另一方面，烧结是钢铁联合企业的固体废物处理中心，铁、磷、除尘污泥、除尘灰等生产过程中产生的绝大多数含铁废物都能作为烧结生产原料重新回到生产流程中。
由于烧结过程中使用多种原燃料，因此，烧结烟气成分比燃煤锅炉烟气复杂。
烧结烟气中含有SO2、NOx、HF、二噁英等多种有害气态污染物及含铁粉尘、重金属等固态污染物，对环境危害极大。
其中烧结机头烟气污染物排放量占比大，颗粒物、SO2、NOx排放量分别占钢铁厂排放总量的40%，70%，50%以上。
因此，全面控制烧结烟气中的颗粒物、SO2、NOx 等污染物排放已经成为钢铁企业控制污染的重点工作。
三、烧结烟气超低排放技术路线
钢铁行业生产工序复杂，污染源数量多，针对烧结烟气的特殊性，要想实现烧结烟气超低排放，必须结合钢铁企业的实际情况，采用最优的治理方案对尘、硫、硝进行综合治理，实现多污染物的协同处理，才能从根本上解决烧结烟气的超低排放问题。
对于烧结烟气来说，无论是除尘技术，还是脱硫工艺，都已十分成熟，也形成了一整套的技术路线，只要技术选用合理、设计规范、工程质量过关，可以实现钢铁烧结烟气的超低排放，降低企业大气污染物排放量。
1高效除尘技术
静电除尘器技术以其安全、可靠、除尘效率高的特点作为各行业烟气治理技术的首选。
目前，国内大多数烧结烟气除尘采用电除尘器，随着时间的推移，除尘器的形式也发生了变化，由电除尘器替代了效率较为低下的旋风除尘器和多管除尘器。
随着环保排放标准的不断提升和各地非电行业超低排放政策的相继出台，电除尘技术，特别是提效改造技术仍有较大的发展空间，电除尘器技术将在包括钢铁烧结在内的非电行业，实现技术全面提升和市场全面拓展。
2高效脱硫技术
①石灰石-石膏湿法脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫是目前国内外应用范围最广、技术最成熟的脱硫技术。
湿法脱硫工艺的高效性、可靠性在火电燃煤锅炉烟气治理中已经得到充分证明。
目前，在我国已有烧结烟气脱硫装置中，石灰石-石膏法工艺系统稳定可靠，效率高，一般可达90%以上，工业化应用广泛，烟气处理量大，系统适应负荷变化能力强，吸收剂价格便宜，易得且利用率高，副产品为二水石膏，可回收再利用。
②高效脱硫除尘除雾（尘硫一体化）技术
采用双气旋脱硫增效器＋多级气旋除尘除雾器相结合技术，在空塔喷淋吸收塔内加装双气旋脱硫增效气液耦合器，使浆液液滴与烟气充分混合碰撞，烟气迅速降温，为上层喷淋层浆液吸收二氧化硫提供最佳反应温度，从而扩大了有效的吸收空间，有效降低液气比，减少喷淋层加装量，降低改造投入费用和运行成本，有效解决了烟气偏流和烟气降温的问题，使得整个吸收系统运行更加稳定、可靠。
到目前为止，采用该技术运行的脱硫装置可实现稳定脱硫效率99%以上，除尘效率超过70%，完全实现了烟尘和SO2超净排放，系统运行稳定、可靠性高。
3SCR脱硝和活性炭吸附技术
目前，烧结机头烟气脱硝工艺主要有：氧化法脱硝、中低温SCR脱硝、中高温SCR 脱硝和活性炭脱硝。
根据烧结烟气的特点，一般中高温SCR脱硝和活性炭脱硝是较为可行的烧结烟气脱硝技术。
①中高温SCR脱硝技术
氧化法脱硝和中低温SCR脱硝技术都存在着一些弊端，使其应用受到一定的影响。
中高温SCR脱硝，即在催化剂的作用下，向温度320~450℃的烟气中喷入NH3，利用NH3将NO 和NO2还原成N2和H2O的工艺过程，是迄今为止比较成熟、应用最广的脱硝技术，具有较高的脱硝效率，其脱硝效率可达 80%~90%。
中高温SCR脱硝是在火电燃煤锅炉烟气脱硝中应用十分成熟的脱硝工艺，完全可以将其移植至烧结烟气上。
另外，中高温SCR脱硝还需将反应温度区间控制在300℃以下，避免二噁英在分解后再次合成。
②活性炭吸附技术
活性炭吸附技术是目前公认的、最适用于钢铁烧结烟气多污染物的协同治理技术。
活性炭烟气净化技术以物理-化学吸附和催化反应原理为基础，以活性炭为吸附剂，吸附烟气中的SO2，完成吸附后的活性炭再通过加热的方式再生，解吸出高浓度SO2混合气体可用来制取98%商品硫酸，脱硫率可达95%。
由于活性炭的催化作用，加入适量的氨可将烟气中的NOx还原成N2和H2O，脱硝效率可达到50%。
除了脱硫和脱硝，该技术可同步脱除碳氢化合物，如二噁英，重金属及其他有毒物质，整个反应过程无废水、废渣排放，无需烟气再热，无二次污染，在实现烟气综合治理的同时使废物得到资源化利用。
此外，超低排放实施效果在相关动态数据指标体现方面，除技术、管理等因素外，还与现场监测设备、信息的传输等相关，与不同的监测设备，不同的监测时段，不同的监测位置及其周围环境也有关，想要进一步规范污染物排放的监测，就必须要确监测设备是否能满足超低排放标准，以保证数据的可靠性。
针对烧结烟气在内的大型工业烟囱等固定污染源废气浓度检测，湖北锐意自控系统有限公司自主研发的便携烟气分析仪Gasboard-3800系列产品，基于自主知识产权的紫外差分光谱气体分析技术、国际PCT专利（PCT/CN2018100767）微流红外双气室传感器技术，配备一体化采样及伴热装置和进口便携式预处理装置，可同时测量烟气中SO2、NO、CO、CO2、O2等气体体积浓度，检测下限低，分辨率达0.1mg/m3，无水分吸收，不受水分、粉尘干扰，满足超低排放监测市场需要，是专门针对环境监测、节能监测、能效检测以及环境科学研究推出的高性能便携式产品。
烧结烟气作为钢铁企业大气污染的主要来源，一直都将是钢铁企业环保治理的重点，各钢铁企业可根据企业具体情况，选择最适合的烟气净化工艺，在粉尘治理的基础上兼顾SO2、NOx、二噁英等多污染物的治理，加大监控力度，减少烧结烟气污染给经济发展和环境带来的消极影响，促进钢铁企业的可持续发展。