德信诚品管七大手法培训讲义

德信诚品管七大手法培训讲义

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德信诚品管七大手法培训讲义

一.七大手法简介:

A.特性要因图:寻找因果关系.

B.柏拉图:找出“重要的少数”.

C.直方图:了解数据分

布与制程能力.

D.层别法:按层分类,分别统计分析.

E.查检表:调查记录数据用以分析.

F.散布图:找出两者的关系.

G.管制图:了解制程变异.

二.品管七大手法所体现的精神:

1.用事实与数据说话.

2.全面预防.

3.全因素、全过程的控制.

4.依据PDCA 循环突破

现状予以改善. 5.层层分解、重点管理.

三.特性要因图:

对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图,工程鱼骨图或因果图.它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又称“石川图”.

作法:

1.4M1E 法:(人、机、料、法、环境)

2.5W1H 法:(What 、Where 、When 、Who 、Why 、How)

3.创造性思考法:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法.

4.脑力激荡法:“Brain Storming ”严禁批评、自由奔放.

5.系统图法:依因果关系组合排列,作成问题点系统图.

特

性

60°

小因子

小小因子

人

機材料

方法

環境

1.追求原因型

四.柏拉图:

1897年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,拉法则”.发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉图”

產產產鎖扣不定位方式不合理

折彎間隙變化影響大

多次折彎累積偏差

工程人員未切實驗證

模修人員維修方式不當品管人員未作CSI 驗證

實配間隙小

對變異要求苛刻

品

品

品

回彈

達

改善系統規格執行所有兩個QA Network 開始改善品質100%他山之教IPQC 推動模點檢結模具問規格問協助生育他山之石匯整完善相關開發導入品提升品管加強生產品質情報推動品質提案8件

文件

度94%

產品

導入SPC 產品導入CCD

應用干部學習FMEA

研究

衝件CSI

記錄稽核

執證上崗

石檢討

觀摩兄弟單位5次

育訓練

140hr/人/年

與FQC 交叉擔綱

每日始業點檢具稽核

每日IPQC 作業點檢

果反饋隨時問題反饋題反饋

題反饋來料問

題反饋每周品質

狀況匯整

QIT 活動

10次以上

產品質教訓練品質檢討會推動成立QCC

18圈以上

品質系統管新技術人員素質作業稽核及時反饋活動

成年度工作目標

美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many ”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”.

定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种图形. 作法: 注意事项:

1.横轴按项目别,依大小顺序由高而低排列下来,“其它”项排末位.

2.次数少的项目太多时,可归纳成“其它”项.

3.前2～3项累计影响度应在70%以上.

4.纵轴除不良率外,也可表示其它项目.柏拉图的用途: 1.作为降低不良的依据. 2.决

定改善的攻击目标. 3.确认改善效果.

4.用于发掘现场的重要问题点.

5.用于整理报

告或记录.

6.可作不同条件的评价.

柏拉图应用范围: 1.时间管理.

2.安全.

3.士气.

4.不良率.

5.成本.

累A B C D E

不良率

100%

計影響度

項目

6.营业额.

7.医疗.ABC 法应用: A.时间管理. B.仓务管理. C.其它.

柏拉图实例:

五.

层别法:定义:为区别

各

种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法. 分类:

1.时间的层别.

2.作业员的层别.

3.机械、设备层别.

4.作业条件的层别.

5.

原材料的层别. 6.地区的层别等.

实例一:结果显示,周师傅的方法配美国材料良品率最高,为98%.

六.查检表: 为了便于收集数据,使用简单记录填记并予统计整理,以 作进一步分析或作为核对,检查之用而设计的一种表格或图表.作法:

3

3

2

1

100%

89%

67%

33%0

1234567890%

10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良次數3321累計不良率

33%

67%

89%

100%

尺寸NG 毛邊/毛刺

變形包裝不合格

94%95%98%人員

92%

93%

94%

劉師傅

93%96%95%李師傅周師傅大陸臺灣美國材料