2016年工贸行业重大事故隐患判定标准剖析
工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准详细解读
工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准详细解读工贸行业是指生产、加工、贸易、运输等领域的企业，这些企
业都存在一定的安全生产隐患，若不及时解决，就可能导致重大安
全事故的发生。
因此，判定工贸行业企业的安全生产隐患十分重要，以下是工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准详细解读。
1. 安全制度是否合规
企业的安全制度是保障安全生产的基本保障，是否严格遵守安
全生产的有关法律法规和规章制度，是判定隐患的关键。
例如，是
否建立完善的安全管理制度和文件、是否制定应急预案、是否进行
安全演练等方面的情况都需要被考虑进去。
若发现企业存在安全制
度违规行为，例如没有制度、制度不完善、制度未得到有效执行等，就需认为存在安全生产隐患。
2. 安全设施是否齐全
安全设施是防范安全事故的有效手段，判定企业的安全生产隐
患要考量安全设施的齐全程度。
例如，消防设施、疏散通道、安全
标识、危险源识别等，是否设备合适、是否保养到位等都需要被考
虑进去。
若发现企业存在安全设施缺失、不符合标准、不能正常工
作等情况，就需认为存在安全生产隐患。
3. 生产装备是否可靠
在生产过程中使用的机电设备是否满足安全要求也是判定隐患
的重要指标。
例如，是否有正常的运行程序，设备是否经过检查保
1。
工贸行业重大安全生产 事故隐患判定标准解读
熏蒸杀虫作业前，需设置警戒 标志，配置防毒面具。
烟草 行业
使用液态二氧化碳制造膨胀 线和场所，应设置二氧化碳
商贸 行业
在进出仓作业时，应按照作业 防护措施作业。粮食入囤前检 安全爬梯是否焊接牢固，检查 雨性能是否完好等。进粮作业 严防偏心装粮。出粮时，应采 严禁偏心出粮，以防偏载造成 入囤内清理资材应系安全绳，且
造纸企业禁 火加热钢瓶 氯至少要剩 内禁止产生负
日用玻璃、陶瓷制造企业燃气窑炉应设燃气低压警报器和 快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域应设置监测报警装 置。设置燃气低压警报器和快速切断阀是为了防止燃气不 充分和发生燃气泄漏时可以立即关闭阀门，防止事故扩大。
白酒储存、勾兑场所属于易挥发场 所，因此白酒储存、勾兑场所需规 范设置乙醇浓度检测报警装置。
业
煤气区域的值班室、操作室等 人员较集中的地方，未设置固 定式一氧化碳监测报警装置
应设置固定式一氧化碳监测报警装置。 进入煤气区域作业的人员，应配备便 携式一氧化碳报警仪，一氧化碳报警 装置应定期校核
高炉、煤气 煤气管道未 吹扫设施
高炉、转炉、 器等设施的煤 装置和吹扫设 关闭阀门等代替
煤气分配主管上支管引接处， 应设置可靠的切断装置；断阀
轻工 行业
涂装车间应按规 止发生燃爆事故 测报警仪，应调 体浓度（体积）
纺织 行业
纱、线、织物加工的烧毛、开 汽化室、燃气贮罐、储油罐、 人员密集场所明确分开或单独 贮罐、储油罐、热媒炉发生爆
保险粉、双氧水、亚氯酸钠、 品与禁忌物料混合贮存，容易 火灾；保险粉露天堆放同时未 致发生强烈的燃烧
烟草 行业
炸 炉 安 一 避
冶金、 有色行
业
炉、窑、槽、罐类设备本体 及附属设施未定期检查
工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准解读
工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准解读在工贸行业中，安全生产是至关重要的。
隐患的存在可能导致严重的事故和人员伤亡，因此准确判定安全生产事故隐患的标准至关重要。
本文将解读工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准，帮助我们更好地了解和预防生产隐患。
一、重大安全生产事故的定义和特点重大安全生产事故是指在工贸行业中可能引起较大伤亡和重大财产损失的事故。
重大事故的特点主要包括以下几个方面：1.1 事故的规模较大：重大事故通常涉及多个人员、多处设备和大面积区域，事故范围广泛。
1.2 伤亡人数严重：重大事故可能造成多人伤亡，甚至引发人员死亡，给社会和相关企业带来严重损失。
1.3 财产损失巨大：重大事故不仅对人身安全造成威胁，还会引发大量财产损失，给企业和社会带来重大经济压力。
二、工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准2.1 危险源判定对于工贸行业中的重大安全生产事故隐患，首先需要进行危险源的判定。
危险源是指可能引发安全事故的物理、化学、生物、人的因素等。
在工贸行业中常见的危险源包括高压设备、易燃易爆物品、有毒有害物质等。
2.2 四定原则判定四定原则是对事故隐患进行判定的核心原则，包括事故隐患的性质、规模、危险度和后果四个方面。
2.2.1 事故隐患性质判定：根据事故隐患的种类和性质，判定其可能对安全生产产生的威胁。
常见的事故隐患性质包括火灾、爆炸、中毒、坍塌、电气事故等。
2.2.2 事故隐患规模判定：判定事故隐患的规模主要考虑事故的面积、人员数量、设备设施数量等因素。
规模较大的事故隐患通常意味着事故隐患的危害性更高。
2.2.3 事故隐患危险度判定：根据危险源的性质、潜在危害以及所处环境条件等因素，判定事故隐患的危险程度。
危险度越高，可能引发的事故风险也就越大。
2.2.4 事故隐患后果判定：根据事故隐患引发的可能后果，包括人身伤亡、财产损失、环境破坏等方面，判定事故隐患的后果程度。
后果越严重，事故隐患的危害性越高。
2.3 超过容忍度判定根据国家和行业相关规定，工贸行业对于一些特定的安全事故隐患，会规定容忍度。
工贸行业重大事故隐患判定标准
工贸行业重大事故隐患判定标准工贸行业是一个危险较大的行业，涉及到各种危险品的搬运、储存和生产过程，因此重大事故隐患的判定非常重要。
下面将从工贸行业重大事故隐患的定义、判定标准和相关的预防措施等方面进行探讨。
一、工贸行业重大事故隐患的定义重大事故隐患是指可能引发重大事故的潜在危险，它包括可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的各种危险因素。
1.可能导致人员伤亡的隐患（1）危险化学品的泄漏或外泄（2）电气设备的故障或火灾（3）机械设备的事故或故障（4）高处坠落的风险（5）异常气象条件下的作业2.可能导致财产损失的隐患（1）火灾风险（如易燃、易爆物品存放不当等）（2）物料堆放不牢固或危险品存放不当（3）设备老化、维护不及时或操作不正确（4）通风系统不良等导致爆炸风险（5）自然灾害（如地震、洪水等）的危险3.可能导致环境破坏的隐患（1）危险化学品泄漏导致的污染（2）大气污染（如烟尘、气味等）（3）噪音污染（如机器噪音、工业噪音等）（4）废气、废水排放不达标（5）对环境的破坏性开采等三、工贸行业重大事故隐患判定的依据1.相关法律和法规根据国家相关法律法规的规定，如《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等，可以得出判定隐患的依据。
2.技术标准和规范参考国家相关的技术标准和规范，如《建筑起重机械安全规范》、《石油钻井及配套设备安全使用标准》等，对于危险性行业工程的安全评估提供了明确的依据。
3.工贸行业的特点和经验根据行业特点和历史经验，汇集相关行业的研究和报告，总结潜在的重大事故隐患。
四、预防措施1.建立健全安全管理体系完善安全管理制度，明确责任，实行责任追究制度，加强工人对安全生产的法制意识和责任意识。
2.加强安全培训对从业人员进行必要的安全培训，提高他们对事故隐患的识别能力和应急处理能力。
3.定期检查和维护设备对机械设备、电气设备等进行定期检查和维护，确保其正常运转、安全可靠。
4.建立应急预案和演练制定应急预案，明确应急措施和责任分工，定期组织演练，提高应急反应能力。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准引言工贸行业是指工业和贸易行业的结合，涉及到大量的生产和运输活动。
然而，随着行业的不断发展，工贸行业也面临着越来越多的安全风险。
为了防止重大生产安全事故的发生，必须对潜在的安全隐患进行判定和评估。
本文将介绍工贸行业重大生产安全事故隐患的判定标准及相关内容。
1. 定义重大生产安全事故是指造成人员伤亡或财产严重损失的事故。
而隐患则是指在生产过程中存在的、尚未发生事故但可能导致事故的不安全因素。
因此，重大生产安全事故隐患判定标准就是用来确定这些不安全因素是否达到了造成重大安全事故的程度。
2. 判定标准为了确定工贸行业重大生产安全事故隐患，可以从以下几个方面进行判定：2.1 生产环境生产环境是指工贸企业的场地、设备、工艺流程等方面。
在判定重大生产安全事故隐患时，需要考虑以下因素： - 场地：是否存在火灾、爆炸、毒气泄漏等可能？- 设备：有无设备老化、缺乏维护、操作不当等情况？ - 工艺流程：是否存在工艺不合理、操作规程不完善等问题？2.2 生产操作生产操作是指工人在生产过程中的操作行为。
在判定重大生产安全事故隐患时，需要考虑以下因素： - 作业流程：是否存在操作不规范、操作程序不规范等情况？- 人员素质：有无操作人员素质低、技术水平差、培训不足等问题？ - 个人防护：是否存在个人防护措施不完善、安全意识不强等情况？2.3 安全管理安全管理是指企业对生产过程中安全管理的组织和实施情况。
在判定重大生产安全事故隐患时，需要考虑以下因素： - 安全责任：企业管理层是否重视安全工作、是否存在安全责任落实不到位等问题？ - 安全培训：是否对员工进行必要的安全培训和教育？ - 应急救援：是否制定了完善的应急救援预案和演练？3. 判定方法确定工贸行业重大生产安全事故隐患的判定方法可以有多种，常见的方法有以下几种：3.1 现场巡检通过对工贸企业的现场进行巡检，查看设备运行状况、生产环境等，发现隐患并进行记录。
工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准解读
加强员工安全培训和教育
定期开展安全培训，提高员工安全意识 制定安全操作规程，确保员工掌握安全操作技能 建立安全考核机制，对员工安全知识进行考核 鼓励员工参与安全培训，提高安全意识
定期开展安全检查和评估
定期开展安全检查和评估：确保及时发现和消除隐患，防止事故发生。
强化员工安全培训：提高员工的安全意识和操作技能，减少人为因素导致 的安全事故。
建立隐患排查治理制度：对排查出的隐患进行分类管理，制定整改措施并 限期整改。
加强应急救援能力建设：制定应急预案，配备必要的应急救援设备和器材， 提高应对突发事件的能力。
及时整改和消除事故隐患
定期进行安全检 查，及时发现和 上报隐患
制定整改措施， 明确责任人和整 改期限
加大投入，提高 安全设施和装备 水平
隐患分级：重大事故隐患分为三级，分别 是一级、二级和三级
判定原则和方法
判定原则：基于风险评估，结合实际生产情况，综合考虑事故发生的可能性和后果严重程度
判定方法：采用专家评估、风险矩阵等方法进行隐患判定，确保判定结果的准确性和可靠性
判定流程：制定评估计划、收集信息、现场勘查、分析评估、判定结果、制定整改措施 判定标准：依据国家相关法律法规、行业标准和规范，制定具体的判定标准，并不断完 善和更新
公司
工贸行业重大安全生 产事故隐患判定标准
解读
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01
工贸行业重大安全生产事故隐患判
定标准的制定背景
02
工贸行业重大安全生产事故隐患的
判定原则
03
工贸行业重大安全生产事故隐患的
判定依据
04
工贸行业重大安全生产事故隐患的
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准工贸行业是我国经济的重要组成部分，但由于行业特点和生产环境的复杂性，工贸企业面临着诸多生产安全隐患。
一旦发生重大生产安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对社会稳定和经济发展造成严重影响。
因此，对工贸行业重大生产安全事故隐患的判定标准至关重要。
首先，工贸行业重大生产安全事故隐患的判定标准应包括对生产设施的安全性评估。
生产设施的安全性是工贸企业生产安全的基础，包括设备的稳定性、耐久性、安全防护装置的完善程度等。
通过对设施的安全性进行评估，可以及时发现和排除潜在的安全隐患，减少事故发生的可能性。
其次，对从业人员的安全培训和管理情况进行评估也是判定重大生产安全事故隐患的重要标准。
工贸行业从业人员通常需要接触各种机械设备和危险化学品，因此他们的安全意识和应急处置能力至关重要。
企业应建立健全的安全培训机制，对从业人员进行定期培训和考核，确保他们具备必要的安全知识和技能。
同时，企业需要加强对从业人员的管理，确保他们严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作和安全事故发生的可能。
此外，对生产过程中可能存在的安全隐患进行全面排查和评估也是判定标准的重要内容。
生产过程中可能存在的安全隐患包括但不限于设备故障、操作失误、物料混装、火灾隐患等。
企业需要建立健全的安全管理制度，对生产过程中的各个环节进行全面排查和评估，及时发现和消除安全隐患，确保生产过程的安全稳定运行。
最后，对工贸企业的安全管理水平和应急处置能力进行评估也是判定标准的重要内容。
企业应建立健全的安全管理体系，明确安全管理责任，制定完善的安全管理制度和操作规程，加强对安全生产工作的监督和检查。
同时，企业需要建立健全的应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力，确保一旦发生重大生产安全事故能够及时有效地进行处置，最大限度减少事故损失。
总之，工贸行业重大生产安全事故隐患的判定标准是一个综合性的评估过程，需要从设施安全、从业人员安全培训和管理、生产过程安全隐患排查和评估、安全管理水平和应急处置能力等多个方面进行全面考量。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准前言生产安全事故是一种不可预测、对社会和人类造成严重损失的事件。
特别是在工贸行业中，安全事故往往是由于多个方面原因的综合作用导致的。
为了遏制安全事故的发生，提高企业的安全管理水平，不断创新工作方式和方法，制定科学的安全管理体系和标准规范至关重要。
本文旨在介绍工贸行业中重大生产安全事故隐患的判定标准。
工贸行业中重大生产安全事故隐患在工贸行业中，重大生产安全事故隐患主要包括以下几个方面：生产工艺隐患工艺是生产的核心环节，但生产过程中存在不可避免的风险和危险。
在生产工艺中，一些隐患可能不太显眼但危害极大。
比如，生产线上部分设备存在老化、磨损等问题，为工作人员造成潜在危险；生产流程中过程控制不严格，轻则影响产品质量，重则引发事故风险。
设备隐患设备是生产线上最重要的部分，直接关系到产品质量和工作人员安全。
在设备上，隐患主要包括设备老化、维修不及时、缺乏保养、设备设计不合理等问题。
这些都会影响设备的正常运行，可能造成设备故障、停机和产生其他不可预测情况。
人员是生产过程中最重要的资源。
然而，人员也是生产安全事故的重要因素之一。
在人员方面，隐患主要包括工作人员的安全意识、专业技能、工作心态等方面。
如果工作人员缺乏相关知识技能，或者对生产工艺流程缺乏了解、疏忽大意，都会导致隐患的产生。
判定标准生产安全事故隐患的判定是安全管理的一个重要环节。
有了判定标准可以有效遏制安全隐患，提高工厂安全管理水平。
安全隐患判定标准应考虑以下四个方面：根据行业特点各个行业的生产特点不同，隐患判定标准也应当有所不同。
在制定判定标准时，应根据工贸行业的特点，结合实际情况，考虑到行业自身风险特征和生产难点，制定量化的判定标准。
依据法律法规生产安全事故隐患判定标准应具有法律法规的依据。
制定判定标准时，应参考相关法律法规以及标准规范，在确保符合法律法规的前提下，制定适合企业和行业实际需要的判定标准。
基于实效安全判定标准应基于实效原则，即要有利于企业遏制和预防生产安全事故隐患，也要具有可操作性和实用性，有利于保障生产过程的安全和生产效益。
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附件工贸行业重大事故隐患判定标准（征求意见稿）第一条为了加强安全生产，坚决防范和遏制重特大事故，指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸行业（以下简称工贸行业）事故隐患排查治理，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本判定标准。
第二条本标准适用于判定工贸行业的重大事故隐患，有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
第三条工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
第四条专项类重大事故隐患，是指有下列情形之一的：（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域1.粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物为多层厂房时，未设置符合要求的泄爆口的。
2.粉尘爆炸危险场所设置在居民区内的。
3.粉尘爆炸危险场所内设置有会议室、更衣室、休息室的。
4.粉尘爆炸危险场所除尘系统未按工艺分片（分区）独立设置，各除尘系统管网互通互联的。
5.粉尘爆炸危险场所除尘系统未按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸措施的。
6.粉尘爆炸危险场所除尘系统选用干式电除尘器或正压送风除尘的。
7.粉尘爆炸危险20区、21区域电气设备未使用防爆电气的。
8.粉尘爆炸危险场所设备设施未采取可靠的防雷、防静电接地措施的。
9.未制定粉尘清扫制度，对作业现场及设备内部积尘未进行及时规范清理的。
10.遇湿易自燃的铝、镁等金属粉尘的生产、收集、贮存，未采取防止粉料自燃措施或未配备防水防潮设施的。
（二）使用液氨制冷的行业领域1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统的。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人的。
3.液氨管线通过有人员办公、休息和居住的建筑物的。
4.构成重大危险源的储氨单元，未登记建档、定期检测、评估、监控、备案的。
（三）有限空间作业相关的行业领域1.未对有限空间作业场所辨识，并在作业场所设置明显安全警示标志的。
2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业的。
3.未按照“先通风、再检测、后作业”程序作业的。
第五条行业类重大事故隐患，是指有下列情形之一的：（一）冶金行业1.厂内铁水、钢水与液渣，未设专线（或专用通道）运输的。
2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响范围内的。
3.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金铸造起重机的相关要求；炼钢厂吊运铁水、钢水或液渣铸造起重机，未使用固定式龙门钩；龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理的。
4.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测的。
5.经大中修或新砌的冶炼、熔炼炉，新砌槽、罐（盆、包）等盛装、运输容器，未按设计要求砌筑、未按设计规定的烘烤曲线烘烤的。
6.高炉炉基周围，转炉、电炉、精练炉炉下区域，连续铸造漏钢事故可能波及区域，铁合金冶炼出铁、出渣、浇铸区域，铁水罐、钢水罐、渣罐吊运、倒罐等相关作业区域及装载车辆运行区域的地面存在积水，放置有易燃易爆物品的；金属铸造、连铸流程未设置溢流槽、事故罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施的。
7.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用的。
8.高温工作的熔融金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及相关水冷元件未设置应急冷却水源的。
9.氧枪、水冷炉壁、炉盖等水冷元件，未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、冶炼电源（电弧炉）、氧气开闭等联锁的。
10.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施的；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备的；柜顶未设防雷装置的。
11.煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
12.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设可靠隔离装置和吹扫设施的。
13.煤气放散塔的高度低于50米或未点火放散。
14.休息室、浴室、更衣室设在风口平台和出铁场的下部，操作室、值班室设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的区域的。
15.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置的；车间内各类燃气管线，未在车间入口设总管切断阀的。
16.容易聚集窒息性气体的底吹阀门站、室等通风不良场所，未设置通风装置的。
（二）有色行业1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金铸造起重机的相关要求。
横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理的。
2.装有铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）在吊运过程中未走规定线路的。
3.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内的。
4.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检测的。
5.铜水等高温熔融有色金属冶炼、熔炼、铸造区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水的；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品的。
6.铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施的。
7.高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源的。
8.冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未有防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）的。
9.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用的。
10.经大中修或新砌的冶炼、熔炼炉，新砌槽、罐（盆、包）等熔融有色金属盛装、运输容器，未按设计要求砌筑、未按设计规定的烘烤曲线烘烤的。
11.有砷化氢气体产生的作业装置未按要求加盖密封，未设抽风装置，现场未配有砷化氢气体检测、报警装置的。
12.使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，以切断煤气（天然气）的。
（三）建材行业1.水泥工厂煤磨袋式收尘器（或煤粉仓）未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置的；2.水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包资质的承包方且作业前未进行风险分析的；3.水泥工厂熟料库等筒型储库结构受力部位，出现裂缝或者钢筋断裂，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重的；4.水泥窑协同处置易燃性固体废物，预处理破碎仓和混合搅拌仓没有配备防火防爆装置的；5.玻璃窑炉、玻璃锡槽，水冷、风冷保护系统存在漏水、漏气的；6.燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置的；7.纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉，水冷构件泄漏的；8.进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业时，未采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施的。
（四）机械行业1.具有可燃性、爆炸危险性及有毒性介质的管道，穿越与其无关的建（构）筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、贮罐区的。
2.使用、储存易燃易爆物质的设备设施，未采取有效防雷、防静电措施的。
3.吊运熔融金属的起重机械未选用符合冶金起重机技术条件的铸造起重机，或驱动装置中未设置两套制动器的。
4.超过20吨的部件吊装，工艺卡或作业指导书中未选定起吊载荷质心的。
5.铸造熔炼炉前未设置设施防止水流入坑、沟的。
6.地坑造型时，砂型底部距地下水面的距离少于1.5米的。
7.通水冷却的电阻炉未安装水温、水压报警装置的。
8.保护气氛和可控气氛热处理炉未设置自动切断加热和停止通入生产原料气装置的。
9.可燃气体加热炉点火前未排除炉内残余的可燃混合气体的。
10.镁合金轻金属采用盐浴炉热处理时，盐浴温度超过GB 15734最高允许温度限值的。
11.自动电镀生产线未采取槽液快速循环和溢流措施的。
12.临时涂装作业未划定作业区域，有机溶剂浓度超过允许限值，作业现场电气设备未采取防爆措施或通风设施配置不全的。
13.涂装作业中烘干系统的烟囱和焊接作业中的通风烟囱未定期清扫的。
14.使用易燃易爆的清洗剂（如天拿水）清洗设备或去除油迹时，作业区域有明火或产生火花的作业的。
15.集聚在地沟、地坑内的易燃易爆气体未及时清除，且周边存有明火作业或高温物体的。
16.检修作业时无可靠地切断电源、动力源的设施的。
（五）轻工行业1.方便食品制造企业涉及烘制、油炸等高温的设施设备和岗位，未采用必要的防过热自动报警切断和隔热板、墙等保护设施的。
2.调味品、发酵制品制造企业作为味精生产原料的液氨，其管线通过有人员办公、休息和居住的建筑物的。
3.食品及饲料添加剂制造企业木糖醇生产加氢环节氢气罐未设防雷接地和静电接地的。
4.植物油加工企业浸出车间未配备有防爆排风机的。
5.植物油加工企业浸出车间正己烷储罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出口处未装阻火器的。
6.白酒储存、勾兑场所未设置乙醇浓度检测报警装置，或浓度报警装置安装位置高于地面0.6米以上的。
7.储存白酒的金属原酒储罐防雷接地点少于两处的。
8.原酒输送车未安装防火帽或固定桩未静电接地的。
9.输酒过程中酒精输入管口未在液面之下的。
10.木制品加工喷涂车间未设置安全通风装置的。
11.纸浆制造、造纸企业使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯的。
12.日用玻璃、陶瓷、搪瓷制造企业燃气窑炉未设燃气低压警报器和快速切断阀，或一氧化碳聚集区域未设置一氧化碳监测报警装置的。
（六）纺织行业1.纱、线、织物加工烧毛、开幅、烘干等热定型设备未按照标准规范设计、安装汽化室、燃气贮罐，或设置在厂房中心位置、多层建筑内的。
2.燃气贮罐、管道和汽化室未设置建筑防火防爆分隔的，或未设置泄压泄爆、遮挡强光和通风降温等设施设备的；燃气设备、汽化室的本体、阀门、法兰、焊缝等处有腐蚀、泄漏的。
3.保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉（吊白块）等危险品与禁忌物料混合贮存的，或保险粉未设置专用仓库或露天堆放的。
（七）烟草行业1.熏蒸杀虫作业前，未确认无关人员全部撤离仓库，也未设置警戒线和警示标志，且作业人员未配置足够的防毒面具的。
2.使用液态二氧化碳（干冰）制造膨胀烟丝的生产线和场所，未设置二氧化碳浓度报警仪、煤气（天然气）浓度报警仪、紧急联动排风装置，且未配置足够的空气（氧气）呼吸器的。
（八）商贸行业1.进入粮仓进行堆垛或处理结顶作业，未采取有效保护措施的。
第六条对于不能依据本标准直接判断是否为重大事故隐患的情况，可组织3名以上有关行业领域专家，依据安全生产法律法规、标准规范，进行现场论证、综合判定。
第七条本判定标准自印发之日起施行。
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