【工程】预制桩施工组织设计方案
预制方桩施工方案
预制方桩施工方案编制人：审核人：审批人：浙江八咏公路工程有限公司二〇一七年月目录一、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。
三、施工准备.......................................................... 错误!未指定书签。
3.1材料准备 ..................................................... 错误!未指定书签。
3.2人员配置 ..................................................... 错误!未指定书签。
3.3机械配置 ..................................................... 错误!未指定书签。
3.4模板配置 ..................................................... 错误!未指定书签。
四、施工工艺和方法 .............................................. 错误!未指定书签。
4.1施工工艺流程 ............................................. 错误!未指定书签。
4.2钢筋加工和绑扎 ......................................... 错误!未指定书签。
4.3模板安装 ..................................................... 错误!未指定书签。
4.4混凝土浇筑 ................................................. 错误!未指定书签。
低温储罐项目预制桩桩基工程施工组织设计
X X X X X X X X低温储罐项目桩基施工施工组织设计及施工方案X X X X X X工程有限公司X X X X年X X月X X日X X X X X X X X X低温储罐项目桩基施工施工组织设计及施工方案批准：审核：编写：X X X X工程有限公司X X X X年X X月X X日目录1 工程名称与工程地点 (1)2工程概况 (1)3 工作范围 (1)4 施工的依据和标准 (1)5 施工管理理念、施工管理策略和施工管理工作的目标 (2)6 项目HSE目标 (2)7 项目质量目标 (3)8 工期目标 (3)9 安全文明施工目标 (3)10 本项目初步的施工管理机构的设置（组织机构） (4)11 施工管理人员配置和岗位职责 (4)12 关键人员履历表 (7)13 施工管理人员派遣计划和保证措施 (8)14 HSE和文明施工 (8)15 质量控制 (14)16 材料管理 (21)17 进度控制 (21)18 文件管理 (24)19 协调管理 (25)20 管理机构的办公设备、交通工具一览表 (28)21施工设备一览表 (28)22施工方案28 23 单桩载荷试验31 24桩的动力检测34 25 附表351 工程名称与工程地点1.1工程名称：XXXXXXXXX低温储罐项目桩基施工1.2工程地点：本项目建设场地座落在XXXXXXXXXXX化工园内。
位于天津市区东南约30公里的渤海岸边。
地理位置约为东经XXXXXXX，北纬XXXXXXXX。
2工程概况本工程位于天津市塘沽临港工业园，为新建化工项目，拟建建（构）筑物一座XXXXXX 立方米低温储罐。
3 工作范围本工程为XXXXXXXXXXX低温储罐项目所有桩基施工工作。
直接工作范围如下：本项目桩型初步定为：预应力高强混凝土管桩（PHC），型号为：PHC500-AB（125），32a米/根，接桩两次，总数约XXX根（仅指一台XXX万立罐基础桩数），桩距约为2.2～2.5米（具体施工按施工技术要求）。
预制方桩施工方案
预制方桩施工方案【1】材料1、钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定。
2、接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。
3、钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告。
【2】作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。
3、已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。
4、打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。
5、场地要碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。
6、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施打。
7、正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
【3】操作工艺1、必须按照有关程序安装打桩机。
2、桩机就位。
3、起吊预制桩。
4、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。
【4】打桩的顺序1、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
2、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。
3、根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。
4、根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。
【5】接桩1、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。
一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。
2、接桩一般在距离地面1m左右进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
3、接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中，对外露铁件应刷防绣漆。
预制桩工程施工组织设计方案
预制桩工程施工组织设计方案一、工程概况本项目是XX工程中的预制桩工程，建设地点位于XX，预制桩数量共有XXX根，桩长XX米，桩径XX毫米。
本工程施工环境较复杂，现场周边野外规划面积，通过配合农村产业创新发展项目，实现了本工程的前期拆除及测量。
二、施工组织2.1 总体安排（1）由总包单位负责本项目所有工程的安排，建立工程管理机构进行管理。
（2）实行工程总承包制度，主要分为两个部分，即预制桩制作与桩基施工。
（3）采取分期分批施工的方式，具体分为预制桩制作、运输入库、基础施工、主体结构阶段。
2.2 项目管理（1）建立项目管理小组，负责制定安全技术技术措施，对安全生产进行监控及工程进度和质量进行检查。
（2）严格按照现行《建筑施工项目安全生产许可证管理办法》和《建筑施工安全生产管理办法》规定，申请取得施工项目安全生产许可证。
（3）根据现场实际情况定期组织全场安全大排查，保障安全生产，保证施工工程的有序推进。
2.3 施工措施（1）桩身制作：桩身原材料应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》的要求，制作过程中应按照必要工序进行验收；混凝土强度等级应不低于C30按IC指针混凝土强度等级的要求，同时避免内部不均、孔洞和裂纹等问题。
（2）桩基施工：在桩基施工期间，首先对桩位进行围护，同时保障施工场地保洁，防止混合口质量受到误操作的影响。
（3）现场拼接组合的预制桩：先悬吊安装第一根预制桩，然后在预制桩内部预埋的连接装置上安装下根预制桩，此时应检查连接装置的安装质量。
2.4 质量监督（1）严格按照《建筑混凝土强度等级、控制受检标准和判定规则》中的规定进行检测。
（2）优化足够的质量监测设备以确保材料符合质量标准，保证了施工质量得到有力保障。
（3）对施工难以验收的关键部位进行日常监管，并实行三级检查制度。
避免质量上的事故和重大事故的发生。
三、安全措施（1）确保施工现场的安全环境，利用围挡物和安全网将施工现场隔离开来。
（2）施工现场管理应按照建筑法律法规，符合安全施工的管理要求。
预应力管桩施工组织设计方案
预应力管桩施工组织设计方案预应力管桩是一种广泛应用于土木工程中的地基基础，它具有较高的承载力和抗震性能，广泛应用于大型桥梁、高建筑、隧道、码头、水利工程等领域。
预应力管桩施工组织设计方案是保证工程建设质量和高效施工的重要手段。
以下是一个以为限的预应力管桩施工组织设计方案的样例。
一、背景与目的本次施工项目是建设一座跨越江河的铁路大桥，桥墩基础采用预应力管桩，目的是提高桥梁的承载力和抗震性能。
本次施工的背景是基础地质条件较复杂，需要充分发挥预应力管桩的优势，同时确保施工安全和质量。
本次施工组织设计的目的是制定一套科学合理的施工方案，保证项目的高质量、高效率、低风险推进。
二、施工组织设计原则根据本项目的实际情况，本次预应力管桩施工组织设计应遵守以下原则：1.安全第一，预防和消除事故隐患。
制定详细严格的安全管理制度，确保施工过程中的每一个环节都符合安全要求。
2.生产高效，质量可靠。
采用先进的设备和工艺技术，保证施工进度和质量。
3.环境友好，文明施工。
减少对施工环境的影响，控制施工噪音和尘土污染。
4.科学合理，经济节约。
优化设计方案，降低施工成本，提高使用效益。
三、施工方案1.预备工作1)确定施工区域，进行网格化标准化建设，确保施工场地平整牢固，为施工打好基础。
2)制定现场安全生产方案，制定专门的资产管理和作业规范，安排督导人员严密监督施工过程并及时发现问题。
3)采用机械化装备对地面进行清理，管道运输车辆和大型机械进出场地进行封闭，保证施工安全、整洁有序。
同时制定良好的现场文明施工制度，保证施工现场的整洁和环境的净化。
2.管桩制作1)水泥搅拌站根据原材料配比制作预制管桩，严格控制质量，并在成品库中进行分类储存，做好记录管理工作。
2)在管桩制作前，进行检查检测，检查管材尺寸、墙厚和钢筋的位置是否符合设计要求，如果出现了质量问题及时进行调整。
3.管桩施工1)确定施工顺序和方法，遵循管桩施工的安全规范，采用科学的施工方案。
预制管桩工程施工组织
一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于XXXX地区，总建筑面积约XXX平方米。
基础采用预制管桩，桩型为PHC-A300(100)-30a80c高强混凝土管桩，桩长30米，单桩承载力特征值550KN。
工程总桩数XXX根，预计工期为6个月。
二、施工组织设计1.施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位人员。
（2）材料准备：确保预制管桩、钢筋、混凝土等材料符合设计要求，并提前进行采购、检验、储备。
（3）机械设备准备：配备打桩机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
2.施工工艺（1）桩基施工：采用静压法预制管桩施工，按照以下步骤进行：1）测量放样：根据设计图纸，进行桩位测量放样，确保桩位准确。
2）桩基施工：采用静压法将预制管桩压入土层，直至达到设计桩长。
3）桩顶处理：对桩顶进行切割、凿毛等处理，为后续施工创造条件。
（2）钢筋施工：根据设计图纸，对桩基进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。
（3）混凝土施工：按照混凝土配合比，搅拌混凝土，进行桩基混凝土浇筑，确保混凝土质量。
3.质量控制（1）材料检验：对预制管桩、钢筋、混凝土等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对桩基施工、钢筋施工、混凝土施工等过程进行检验，确保施工质量符合规范要求。
（3）验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，确保工程质量合格。
4.安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）施工防护措施：在施工过程中，采取相应的防护措施，确保施工人员安全。
5.进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）桩基施工阶段：2个月。
（3）钢筋施工阶段：1个月。
（4）混凝土施工阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、结语本工程预制管桩施工组织设计旨在确保工程顺利进行，提高施工质量，确保工程安全。
预制方桩施工方案
第1篇
预制方桩施工方案
一、工程概述
1.1工程背景
为实现土地资源的高效利用，提高建筑物基础工程的施工效率与质量，本项目采用预制方桩基础施工技术。预制方桩作为一种成熟的基础形式，具有施工速度快、质量稳定、环境影响小等优点。
1.2工程目标
确保预制方桩施工过程合法合规，保障施工质量，降低工程成本，提高施工效率，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇
预制方桩施工方案
一、项目背景与目标
1.1项目背景
鉴于当前建筑行业对高效、质量及环保的要求日益提高，预制方桩施工技术因其施工速度快、质量稳定、对环境影响小等优势而被广泛应用。本工程旨在通过采用预制方桩技术，提升基础施工的效率与质量。
1.2项目目标
-确保预制方桩施工过程符合国家法律法规及行业标准。
2.对施工过程中的关键工序进行质量验收；
3.对施工完成的桩基进行承载力检测。
五、安全文明施工
5.1安全管理
1.建立健全安全生产责任制，明确安全生产目标；
2.对施工现场进行安全防护，设置安全警示标志；
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.2文明施工
1.施工现场应保持整洁，材料堆放有序；
六、环境保护
-施工过程中采取有效措施保护生态环境，降低对周边环境的影响。
-合理利用资源，减少能源消耗，提高能源利用效率。
-施工废物分类处理，减少对环境的污染。
本施工方案旨在为预制方桩施工提供详细、严谨的操作指导，确保施工过程的合法合规，提高工程效率与质量，为我国建筑行业的持续发展贡献力量。施工过程中，全体人员应严格遵守国家法律法规，确保施工质量、安全、环保等各项要求得到有效执行。
桩基工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。
三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。
2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。
3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。
（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。
（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。
4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工组织设计一、编制依据及原则二、工程概况三、施工组织机构四、现场施工总平面图五、总体施工方案六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图七、主要分项工程的施工方法1、预制桩制作工程2、运输、堆放工程3、试桩、打桩工程4、截桩工程5、工程验收八、施工技术保证措施1、安全目标及保证措施2、质量目标及保证措施4、工期目标及保证措施4、文明施工、环境保护措施5、季节性施工措施一、编制依据及原则施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。
施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。
相关规范：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-20012、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024、建筑地基基础设计规范 JGJ94-945、建筑施工安全检查标准 JGJ59-996、建筑桩基技术规范 JGJ94-947、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-888、混凝土质量控制标准 GB50164-929、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95二、工程概况本工程采预制钢筋混凝土方桩（国标图集04G361），桩型号：ZH-50-XXCG，混凝土强度C45，预制桩截面500mmx500mm，图纸设计长度为11-16.5米，数量约1000根，主要工作内容包括：桩预制、运输、试桩、打桩（锤击）、截桩等。
工期为接到开工令后30日内。
工程质量为合格。
工程特点项目单一，大断面预制钢筋混凝土方桩，工期紧迫，地质报告的不确定性，设计严禁接桩。
三、施工组织机构由公司总工程师担任项目总指挥，负责预制桩的制作生产、运输、打桩的统筹计划和安排工作。
项目经理负责施工现场组织施工，根据工程计划和需要调配运输和打桩试。
工程技术部、安全部、预制厂服务于施工现场项目部，配合项目施工。
（机构图见附图）四、施工平面布置图（见附图）施工平面布置图设计依据保证质量和工期、布局合理、便于施工、合理利用资源、安全环保的原则，优化设计。
（详见附图）五、总体施工方案1、质量目标：确保达到合格标准。
2、工期目标：30天3、安全目标：施工现场无重大安全事故。
4、施工部署：整个施工过程以勘察、预制桩制作、运输、沉桩工程为主。
合同签订后组织试桩，根据试桩情况及勘察结果确定桩长。
根据工期合理划分施工段，有效利用时间组织流水施工。
5、劳动力组织：基于本工程，拟组织二组施工队伍来完成预制桩的制作、运输及沉桩施工任务：一组为制作运输组，负责预制桩的制作与长途运输工作；一组为施工现场项目组，负责桩孔勘测、沉桩工作。
本工程特点是工期短，工作量大，工作内容多，我公司可根据施工进度计划，分批分阶段，及时组织员工进场，保证现场劳动力的充足及工程施工的连续性。
具体劳力计划安排见附图。
6、材料设备采购供应：对于本工程要求，预制桩桩体采用鞍钢、凌钢钢材，小野田及大水水泥，所有钢筋、水泥等随同合格证一同进场。
其他砂石等骨料采用本地大型厂矿产品。
7、主要施工机具安排：为完成本工程工作任务，拟投入以下几类设备：搅拌站、电焊机、钢筋加工机械、起重机械、大件运输车、打桩机械、铲运机等。
详见附图六、施工顺序、总进度安排及施工进度网络计划图1、施工顺序依据工程概况，先进行试桩，然后进行勘查，确定桩长后开始预制，成桩后起吊运输沉桩。
2、总进度安排根据本工程招标文件，参照招标文件要求，结合我公司的实际施工能力，制定本工程总进度安排如下：如我方中标，3日内即可组织设备调试进行试桩，开工30日内确保竣工。
各分部工程工期控制点详见施工进度网络计划图。
七、主要分部项目工程的施工方法预制桩强度达到70%方可起吊，达到100%方可进行沉桩。
本工程工期30天，施工量1000根左右，预制前期为了保证预制桩提早使用，掺加早强剂保证预制桩供应达到正常要求，保证质量，力争提前竣工。
1、预制桩制作首先依据实验室出具的C45砼配合比通知单及施工图采购钢筋、水泥、砂、石子等原材料，对各专业施工人员进行技术交底。
熟悉具体技术、质量方面的要求，然后开展工作。
（1）、桩靴、钢筋的下料制作、焊接、绑扎安装：严格按照图纸要求施工，控制钢筋主筋保护层30MM。
钢材表面无锈蚀、无油垢和无杂质，，箍筋末端均成135°角，弯钩平直段10D。
钢筋与桩靴焊接采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10倍直径。
桩靴与主筋连接一定保证尖部居于中心线上。
主筋无弯折现象、接长采用对焊、要求焊缝饱满无夹渣气泡，主筋焊接截面积不大于50%，且两截面错开800MM距离。
钢筋绑扎安装牢固，为保证箍筋向距准确，绑扎前应在主筋上按图示尺寸划痕。
将桩顶部网片区域加密箍筋焊成封闭箍，在桩尖部位绑扎螺旋箍筋。
（2）模板安拆：桩身底模采用砼地胎模，侧面采用钢模板，桩尖在钢模内套用木质模板。
钢筋安装前要绑好保护层，用标准垫块使其牢固，钢筋骨架合膜前半小时涂刷隔离剂，砼接触面不得漏刷。
模板拼接处用带衬垫板的高强螺栓卡固定。
调直模板，拼缝用薄胶纸粘贴，防止漏浆。
桩体砼终凝后可以拆除侧面和桩尖模板，砼强度达到70%以上时方可起吊脱离砼地胎模。
（3）混凝土搅拌、振捣、养护。
砼严格按照配合比配料，严格控制水灰比、坍落度。
砼搅拌时可以适当延长搅拌时间，确保砼骨料与胶结材料搅拌均匀，采用平板式和插入式振捣器相结合方法，进行振捣做到不过振，不漏振，并及时用沙抹人工压平，最后用毛刷扫平砼表面。
搅拌好的砼保证在2小时内浇筑完毕，对于初凝硬化的砼不得用于桩身浇筑中。
桩体浇注完成后立即用苫布盖严，砼终凝达到规定强度时脱模，进行蒸汽养护，温度控制在70°C左右，养护时间不短于36小时；然后按常温条件继续养护三昼夜。
同条件养护的试块，试块试压强度达到70%以上时即可起吊桩身。
2、运输、堆放工程当桩体砼强度达到100%以上时，方可进行运输。
本工程设计桩长为11-16.5米左右，为保证桩平稳性，用两台抽拉式长厢车运输。
在限重范围内双层码放，垫硬木方与吊钩位置对齐，并用粗缆绳将桩与拖车捆扎牢固，防止运输途中滑落。
预制桩的堆放分为预制厂内堆放及打桩现场堆放。
预制现场堆主要是为了满足预制量的需要将预制好的桩集中堆放起来，并集中运输到打桩现场。
预制场内堆放场地平整，每组堆放5层，每层堆放10根，组与组并列间距5-8米，便于吊车拖车通行，垫方采用100＃工字钢确保每组堆放平稳，垫方位置与吊钩位置相同。
打桩现场的堆放是为了满足现场打桩需要进行布置。
在施工现场配置一台50吨以上履带式吊车进行吊卸，一般情况下按区域配桩，直接运输到位、吊配到位。
现场配一台50L铲车预先按桩吊钩间距作好两排土拢（高0.5米、宽1米）。
再依次摆放一层预制桩，桩顶向桩点，便于打桩机吊桩。
3、试桩、打桩工程施工前对施工人员作技术交底，告知相关施工人员工程概况、技术要求和安全隐患。
根据地勘报告和采用的设备、桩型，并结合近年来在附近打桩的施工经验确定基本数据：锤重63KN，落距2米，最后贯入度不大于30毫米，截面为500*500mm长度为11-16.5米的预制桩。
本单位接到中标通知书第2天，将打桩设备及4根试验桩运进现场，次日根据甲方给定的标高，位置控制点，计算、引测出四个桩位点和设计要求的桩顶标高。
经监理等有关人员检验无误后进行下一步工作。
并于当日组装设备进行打试验桩工作。
建议试桩点应按地勘报告进行选择2-3个勘察点，1-2个非勘察点，有利于确定勘察报告的准确性和地质的不确定性。
试桩严格按照勘察点显示的岩土层深度对桩身标记，详细记录每一层的锤击数、贯入度、沉桩时间等，达到设计深度严格控制贯入度，直至满足设计要求。
沉桩完成之后即作试验，并根据结果确定桩长和单桩竖向极限承载力，对有关施工参数进行调整和修正。
试验合格后组织正常施工。
正常沉桩施工在场地平整、试桩合格及对本工程桩位桩端报告后进行。
施工前依据设计图纸及建设单位提供的规划点进行施工放线、确定3个永久高程控制点。
依据相关参数选择桩长配桩。
桩长应考虑满足锚入轨道梁500MM长钢筋的长度。
因本工程单支轴线较长，固拟采用二台经纬仪对点复测轴线网，将有关的轴线用白灰撒线，用专用米尺量出所有桩位点，并在各点上打深度为200mm杆眼，灌满滑石粉，经监理等有关人员检验无误并批准后，组织沉桩施工。
沉桩时严格控制四度，即：桩身位移不大于5CM，桩身垂直度不大于0.5％，进入持力层深度不小于设计要求，最后三阵贯入度不大于3CM。
桩帽与桩间隙应适宜，以保证打桩锤与桩身同心度；桩与桩帽之间必要时应加弹簧皮垫，以防桩头打碎；当桩长大于17米时采取两点起吊主桩方法，小于等于17米则用一点起吊主桩方法。
当桩立直后在两互相垂直面用经纬仪和吊坠控制垂直度。
先用冷锤施打2~3~锤，然后再次调整垂直度之后再施工打桩。
在桩架侧面设置标尺，以观察确定贯入度。
选择正确合理的打桩机行走路线，合理设置预制桩。
尽可能减少二次倒运发生。
以加快施工速度。
具体参见施工平面布置图。
当打桩时出现突然下沉、断裂、歪斜、跳桩、移位较大等情况，马上停止施工，立即会同监理、甲方或设计人员研究解决并书面出具方案，再继续施工。
施工期间施工员及档案必须随同打桩同时做好施工纪录和施工日志，以备形成档案、备查。
4、截桩工程为赶工期，沉桩工作分批次验收，合格后，即组织截桩工作。
截桩前依据设计和规划提供的高程确定挖土深度、宽度。
现场地表土为杂填土，含碎石等硬杂物很多，近似于四类土。
故采用人工垂直开挖，桩四侧预留1.5米工作面，挖土深度低于桩顶设计标高0.1米，采用8-12公斤铁锤与钢钎配合截桩。
截桩保证500MM钢筋锚固，超过500MM部分可以截除，截桩时保证钢筋不受到破坏，如果预留长度不足，则用同直径钢筋采用双面搭接电弧焊接，确保钢筋长度。
截破的桩头由我公司负责清运。
5、工程验收截桩工作完成后，由我单位先进行自检合格并形成档案后报请监理单位、建设单位等组织最后工程验收工作，验收合格后，本工程及档案一并移交给建设单位，我方组织撤出施工现场。
八、施工技术保证措施1、安全保证措施本工程严格贯彻和落实安全生产责任制。
坚持“安全生产、预防为主”的方针，坚持以“两法、一标、五规范”为准绳，坚持“以人为本”思想组织安全施工。
项目成立的同时，成立以项目经理为首的项目安全生产管理小组，专业安全员负责安全工作的实施、监督、检查，全体施工人员积极安全作业。