焊口编号方法
焊口编号规则
供热管网现场焊缝编号规则
1、施工标段号+管道所在道路编号（介质流向）+桩号+焊口流水号
III—W34/(L、R）/(G、H)—K1—001～999
2、若局部路段管道实际焊口超出预估焊口数，预留号段用完时，可用K1/001～999+01～99方式编号，编号顺序为道路路桩里程增加方向。
3、因部分道路两侧均有供热管网，为便于区分，需在编号时注明管道与道路的相对位置。
面向道路桩号（里程增加方向），左手为左，右手为右，如管网仅在道路单侧有，则不标注左右。
3、例如：
1）III—W34/G—K1—001
表示：III标段纬三十四路供水管道从K1路桩开始编号的第1个焊缝。
2)II—HZBL/L/H—K10—014
表示：II标段货站北路左侧回水管道从K10路桩开始编号的第14个焊缝。
管线号-焊缝编号-探伤报告编号
管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。
焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....；A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。
二．焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“S ”表示。
在现场制作的规定焊缝，用“F ”表示。
为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。
三．管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。
例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下：A648-819-3746.003—01。
四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。
管线号-焊缝编号-探伤报告编号
管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。
焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。
二．焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“ S ”表示。
在现场制作的规定焊缝，用“ F ”表示。
为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。
三．管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。
例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下：A648-819-3746.003—01。
四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。
压力管道焊接编号规则
压力管道焊接编号规则1 管道焊口编号的目的1.1为了保证压力管道的每处焊口都具有唯一的标识和可追溯性，特制定本规则。
1.2管道焊口编号可确定焊口位置，记录焊工姓名、焊接日期、焊接质量等。
1.3管道焊口编号后存档，可明确施工质量职责，增强施工人员的法治观念。
2工艺管道焊接编号施工图纸中设计已有管道编号的，可在其后面用阿拉伯数字分别标注焊口的顺序号和焊工代号;施工图纸中没有管道编号的，可根据管道的直径、介质自己编制管道号，然后再按上述方法标注焊的顺序号和焊工代号。
3其它管道焊接编号按设计图纸，并结合现场施工的具体情况，从介质流向开始，按照管道的转角点、穿越点、跨越点分成若干自然段，可根据管道的直径、介质自己编制管道编号和自然段号，然后再按上述方法标注焊的顺序号和焊工代号。
4管道编号代码管道介质注气注水供水供热原油天然气污水代码ZQ ZS S R Y Q WS5管道编号代码示例XXXX-XX-XX-XX焊工代号管道焊口编号管道分段号管道编号示例1某井站由76X4原油管道第3段第4道焊□,焊工张师傅(焊工号H5)，和89X4原油管道第2段第9道焊□，焊工李师傅(焊工号H22)，其编号如下，Y76-3-4-H5; Y89-2-9-H55例2某井站由76X4 原油管道第3段第4道焊口，焊工张师傅(焊工号H5)，如果只有一条管道施工，编号可简化如下形式: Y-3-4-H5。
6 管道单线图简单的管道单线图可画成平面图，复杂的可画在斜二等轴侧图，管道编号应清楚地标记在管道单线图中，图中用表格的形式记录焊接工艺质量，在图的右下方应设标题栏，其格式可参照设计院的图纸的样式，内容分别为工程名称、管道坐标或相对方位、编制人、审核人、日期等。
如果盖竣工图章，可在其中填写编制人、审核人、日期等。
7 表格样式焊口编号焊工姓名焊工代号固定口活动口无损检测备注Y76-3-4张师傅H5 √RTY89-2-9李师傅H22 √RT 热处理备注：1、可对无损检测的情况进行说明，如果返修可记录在其中;2、如果2个人共同焊接，可注明认证焊撰第儿层焊道。
管线号焊缝编号探伤报告编号
管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。
焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。
二．焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“S ”表示。
在现场制作的规定焊缝，用“F ”表示。
为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。
三．管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。
例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下：A648-819-3746.003—01。
四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。
焊口编号规定
西南油气田华成监理公司威远页岩气监理项目部威204井区页岩气集输干线工程焊口编号的规定一、线路1、规则：线路焊口编号必须方便今后的追溯和管理，各桩号间焊口序号为独立顺序号，代表本桩号的焊口数量。
当顺气流组焊时在焊口顺序号前加“+”，逆气流组焊时加“-”。
在两桩号之间开始组焊时，以小桩号进行编号。
当使用冷弯管时，在焊口序号后加“LW”,使用热煨管时，在焊口序号后加“RW”，穿越加“C”，连头加：“L”。
2、示例：工程代号：WY弯管代号：LW或RW发件人FROM：威远页岩气监理项目部日期DATE：2014.8.15收件人传真号码FAX：发件人传真FAX：收件单位TO：各参建单位总页码（包括封页）PAGES：2 收件人：项目负责人编号FILE NO：02主题SUBJECT：焊口编号规定签发SIGNATURE：许晓峰□紧急u rge n t□请审阅for review □请批准for comment□请答复for reply ■请传阅for deliver■执行implement二、站场1、规则：当设计有管线等级号时，按设计要求用等级号进行编号。
如无要求，则按照线路模式进行编号，取消桩号和机组号，增加站场代号和焊工代号。
与三通、弯头、大小头、法兰的连接在焊口序号后分别加字母S、W、D、F2、示例：工程代号：WY或管线等级号站场代号：XJC以上规定望各施工单位遵照执行。
威远页岩气监理项目部 2014年8月15日抄送：蜀南气矿地建部发：四川油建威远页岩气项目部、中油一建威远页岩气项目部、重庆顺源威远页岩气项目部、四川佳成检测公司威远页岩气项目部、。
管线号-焊缝编号-探伤报告编号
管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。
焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。
焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。
（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。
遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。
二．焊缝符号表示方法。
为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“ S ”表示。
在现场制作的规定焊缝，用“ F ”表示。
为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。
三．管段编号。
每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。
为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。
例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。
标示方法如下：A648-819-3746.003—01。
四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。
编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。
例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。
施工管理-焊缝编号及委托探伤管理规定
焊缝编号及委托探伤管理规定一目的对压力管道施工过程中的关键工序进行可追溯性管理.二适用范围适用于公司承揽的所有压力管道施工项目，三过程要求3.1接到施工图纸后，项目部专业技术人员根据图纸绘制管道单线图，作好管件、焊缝标记：3.2管道单线图形式见后附图3.3焊缝编号方法如下：如图所示：一条管线号为W2033规格为D426×10的主管线，上面接有一条D25×3的导淋，还接有一条273×8的跨线，D426×10的主管线上分布有12道焊口，其中编号为7、12的焊口为固定口，D25×3的导淋线上分部有2道焊口，中273×8的跨线上分步有3道焊口，所有焊口标识为：为W2033-400-1、W2033-400-2、W2033-400-3、W2033-400-4、W2033-400 -5 .....W2033-400-10W2033-400-7g、W2033-400-12g加g为固定口W2033-20-1、W2033-20-2W2033-250-1、W2033-250-2、W2033-250-3其它管线依此类推3.4要求分公司探伤前，把填写完整的管线单线图与探伤委托一起交付焊培监测中心探伤班，无管线单线图及探伤委托焊培监测中心探伤班不得受理探伤任务.3.5每一段预制好的管线，在一端用记号笔标注上管线号、管线公称直径，在每一道焊口上用记号笔标注焊口号(1、2、3、4......)，并打上焊工钢印号.3.6质量记录中，在各分项栏目中分别填写管线号(如可填写为W2033-400)，在各焊口检查记录中填写焊缝号(如1、2、3、4等)，3.7焊培监测中心探伤班根据探伤委托和管线单线图进行探伤和出具报告，要求焊接记录、单线图、实物、探伤报告一一对应.。
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焊口编号方法：
1.无损检测焊口编号及编排方法以焊接委托单为主要依据，并与焊接的施焊记
录图相对应。
2.如果是属于抽检焊口，除所委托焊口编号外，还要记录号管段编号，以便对
无损检测焊口编号在整个管线中进行定位跟踪管理，有追溯性。
3.无损检测射线底片编号要与所委托焊口号一致。
对管线固定焊口属于吊焊口
的，以平焊位置为中心，顺介质流动方向顺时针右手螺旋法则确定；对属于横焊口的，以介质水平流动方向为参照，所面对焊缝中心为起点，按右手螺旋法则顺时针进行布片或进行缺陷标记。
4.对属于地面组合，需要位移的焊口，需在地面上做好实体标识（采用醒目油
漆或记号笔），每道焊口片号顺序以收弧处为基点，以介质流向为基准，由右手螺旋法则确定，用记号笔在焊口上标识片号，或辅以示意图进行
5.对因检测不合格的焊口，需要扩探的焊口编号后家K字样，对需要加倍检验
的编号后加J字样。
6.需要返工处理的部位，射线底片编号在原编号后加R字样。
7.焊缝探伤后，在离焊缝100mm处，标识相应探伤方式字样“RT”或“UT”。
8.焊缝射线透明胶片上，标识内容：产品编号，焊缝编号部位编号，透照日期。