立式超声波洗瓶机使用、维护与检修
超声波洗瓶机的常见故障及解决办法
超声波洗瓶机的常见故障及解决方法超声波洗瓶机用以清洗过虑液压传动系统在生产制造、安装、应用全过程及维护保养时转化成时入侵的空气污染物，还可以具有对工作中液压油的维护保养过虑，提升干净度。
应用超声波洗瓶机开展洗瓶，省时省力，而且清理的较乾净，可是工业设备在应用全过程中，在所难免出現一些难题。
今日我就带大家一起看一下超声波洗瓶机常见问题及解决方法：1、进瓶常见故障情形：玻璃瓶推不进瓶盒，进瓶离合姿势，感动行程开关造成关机，进瓶仪表盘指示灯亮。
原因：瓶盒里残余有玻璃碎片。
解决：这时推动杆由往还设备驱动器向后退还，假如退还间距不足，还能够运用操作箱的按键使其进一步退还，除去玻璃镜片，拧上旋纽使进瓶安全性离合校准，绿灯灭，可再次启动。
2、出瓶常见故障情形：出瓶接瓶或推瓶导瓶被夹层玻璃卡死，出瓶安全性离合开启，感动行程开关关机，出瓶常见故障标示绿灯亮。
原因：玻璃镜片或脏物卡死，造成超重。
解决：除去玻璃镜片或阻卡的玻璃瓶或脏物，拧上旋纽，施展瓶安全性离合校准，绿灯灭，可再次启动。
3、转动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超重情形：力臂旋转感动限位开关，造成关机，转动轴1或2、3负载标示绿灯亮。
原因：①链盒健身运动时不经意出現异常摩擦阻力，造成超重。
②传动链条太松或过紧。
解决：①手动式主电动机手柄，使安全性保护设备校准，绿灯灭，可再次启动。
②采纳上边对策，反复数次失效，可考虑到适度卡紧蝶形弹簧。
③调整大传动链条的紧松。
④之上对策均没法解决超重情形时，就务必找到链盒卡死原因，解决拦阻后才可以启动，以防止设备受到更多方面的毁坏。
4、瓶底煤气发生炉常见故障情形：瓶底煤气发生炉鼓风机电机出現常见故障，电动机常见故障标示绿灯亮。
原因：鼓风机电机过电流汽车继电器开启关闭电源。
解决：由电气设备工作人员开展维护和修理。
5、破瓶过多情形：玻璃碎片加添。
原因：①进瓶时的瓶温过低，各槽洗剂温度差很大。
②玻璃瓶品质差。
③设备故障。
解决：①提升进瓶前的玻璃瓶溫度。
超声波洗瓶机安全操作及保养规程
超声波洗瓶机安全操作及保养规程前言超声波洗瓶机是一种专业的设备，广泛应用于医疗、实验室、化工、食品等行业。
在使用超声波洗瓶机时，非常重要的一点是要保证安全操作和正确的保养。
本文将详细介绍超声波洗瓶机的安全操作和保养规程，帮助用户规范使用超声波洗瓶机，延长设备的使用寿命，确保实验室的安全和生产的质量。
安全操作1. 保持干燥超声波洗瓶机是一种电气设备，非常注重防潮、防水。
在操作前，请确保操作环境处于干燥的状态。
在移动设备时，请避免将设备放置在潮湿的环境中。
2. 确认电压超声波洗瓶机在操作时需要接通电源，为了防止电气事故的发生，请确认操作设备的电压和电源插座的电压是否相符。
如果电源插座的电压与设备标签上的电压不一致，请勿使用该设备，以免引起设备故障和安全事故。
3. 控制温度超声波洗瓶机在使用过程中会产生一定的热量，为了保证设备的寿命和安全，必须在操作设备时加强对温度的控制。
请勿在过度高温或过度低温的环境下操作设备。
另外，在运转过程中，超声波洗瓶机的冷却系统始终要保持通畅，避免发生设备过热的情况。
4. 确保清洁超声波洗瓶机在使用过程中可能会接触到各种各样的化学试剂、药品和生物样品。
为了避免发生交叉污染，必须在使用前对设备进行全面的清洁。
另外，在使用过程中，对设备进行定期维护和清洗也是非常必要的。
5. 确定运行时间超声波洗瓶机的运行时间非常重要，过长或过短的运行时间都可能对设备造成损害。
一般情况下，超声波洗瓶机的运行时间应不超过30分钟，过短的运行时间也应该遵守设备的运行说明和规定。
6. 避免过度负荷超声波洗瓶机在运行过程中需要吸收一定的能量，如果负荷过大，容易导致设备损坏。
因此，在操作设备时请注意控制负荷，以免对设备造成影响。
7. 安全停机超声波洗瓶机在停止时需要注意，特别是在出现故障或其他异常情况时。
在进行停机操作时，请确保设备完全停止运转，并且确定设备内部的压力和温度都处于安全状态，然后再进行开机操作。
立式超声波清洗机维护维修规程
制定人审核人审核人审核人批准人批准人部门签名日期颁发部门执行日期分发部门目的：建立QCL系列立式超声波清洗机维护维修规程，保证该设备能正常运行。
范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的维护维修。
职责：1.维护维修规程由车间技术人员制定，车间负责人、质量保证部部长和设备管理部部长审核，生产管理负责人和质量管理负责人批准。
2.保全工和岗位操作工负责本维护维修规程的实施；3.设备主任、设备员负责对本维护维修规程的实施进行监控管理；4.质量保证部、设备管理部对维护维修规程的实施情况进行监督和指导。
内容：1.检修类别：小修（三个月）中修（六个月）大修（1年）2.检查内容：2.1日常维护2.1.1如图1所示，在设备运行过程中，往复推动手动黄油泵（序号1）的手柄，给洗瓶机的关键部位加注黄油，每班次（8小时）推动2～3下；图12.1.2在设备开始启动后，观察喷针的对中的状态是否正常，否则进行调整；2.1.3如图2、3所示，在设备停止状态下，按图中所注时间，给链条、齿轮加注黄油；每15天给凸轮槽加注黄油一次（包挂摆动、升降、伸缩、翻转凸轮等）；图2图32.1.4蜗轮蜗杆减速机的维护2.1.4.1蜗轮蜗杆减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30～40℃）或N320～N460（环境温度25～65℃）润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞，首次使用15天后，洗净内部更换新油，以后每半年换油一次。
2.1.4.2蜗轮蜗杆减速机的注油量分别为：WPWKA型1升，WPWKO型1.5升，IF4040型0.08升。
2.2小修：2.2.1检查、调整进瓶机构（绞龙、提升块、夹头之间的交接）。
2.2.2检查过滤器及管路密封，更换滤芯。
2.2.3检查超声波工作状况。
在设备停止状态下，当上水箱装满水（保证超声波换能器全部侵入水中）的情况下，开启超声波，将手放在水中超声波换能器的上方（离换能器表面2～３厘米）处，手感觉有针刺的感觉，表明超声波工作正常，否则进行调整（调超声波发生器上的功率调整旋钮），直至手感觉有针刺的感觉为止，再不行时，需更换换能器。
QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP
QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP1.目的：建立QCL60立式超声波清洗机维护与保养SOP2.范围：适用于用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的维护与保养。
3.职责：洗瓶岗位的操作员工对本规程的实施负责。
4.内容4.1故障排除：4．1．1故障：主机停机触摸屏弹出超声波过载画面；原因：超声波发生器开关未开，超声波故障；排除方法：打开超声波开关，由专业人员检修超声波装置。
4．1．2故障：触摸屏弹出循环水压不足画面；原因：水泵未开，或水泵出故障，水位不够，循环氺阀门开启不够，喷淋水阀门开启不够；排除方法：开启水泵，检查水泵，向贮水槽内注水，开启循环水阀门，开启喷淋水阀门。
4．1．3故障：触摸屏弹出主机过载画面；原因：管路泄露，过滤器堵塞，过滤器排气口开启，倒瓶进入提升拨轮，提升拨轮与机械手交接不对位，机械手与出瓶拨轮交接不对位瓶子在出瓶道内翻到或出瓶通道调整不当，喷针不能插入瓶内，电机电流过大。
排除方法：检修管路，更换清洗滤芯，关闭排气口；移去倒瓶，查明原因并调正，查明原因并调正，移去倒瓶或调正好出瓶通道，查明原因并调正，查明机械过载原因，并排除查明电路故障，并排除。
4．1．4故障：触摸屏弹出干燥剂挤瓶画面；原因：联线时，烘干隧道内瓶子太多。
排除方法：走松隧道。
4．1．5故障：洗瓶洁净度不够；原因：新鲜水压力不够，压缩空气压力不够，滤芯损坏或堵塞，超声波不工作；排除方法：加大新鲜水压力，加大压缩空气压力，更换滤芯，检修超声波。
4．1．6故障：掉瓶；原因：接携手与拨轮交接不准，喷针与瓶子不对中；排除方法：调整喷针中心。
4.2清洗更换过滤芯4.2.1松开过滤器卡钳，拿下过滤器。
4.2.2旋下过滤芯，接过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。
4.2.3按相反程序装回过滤芯及过滤罩。
4.2.4过滤芯的清洗与更换应在清洗剂的冲洗压力不能满足设定的压力时进行。
4.2.5滤芯应贮存在洁净、干燥的地方。
立式超声波清洗机检修标准操作规程
AQCL100型立式超声波清洗机检修标准操作规程1常见故障及排除方法1.1一般说明1.1.1故障应由设备员、受过培训的操作人员来排除，检修时必须切断电源，用手转动设备，仔细观察，直到找到故障原因。
1.1.2在再启动设备前必须绝对确保故障已排除。
1.1.3电气方面的故障应该围绕电气线路图来寻找。
1.1.4电气元件和电机方面的故障是由于电力的变化超出了元件所能承受的极限值而造成的。
1.1.5应注意控制柜和操作箱的门始终关闭，电机应注意散故障排除。
1.2常见故障1.2.1主机停机1.2.1.1触摸屏弹出超声波过载画面。
1.2.1.1.1超声波发生器开关未打开,超声波故障，打开超声波开关,由专业人员检修超声波装置。
1.2.1.2触摸屏弹出循环水压不足画面。
1.2.1.2.1水泵未开，或水泵出故障，水位不够，循环水阀门开启不够，喷淋水阀门开启不够开启水泵；检查水泵；向贮水槽内注水；开启循环水阀门；开启喷淋水阀门。
1.2.1.3触摸屏弹出主机过载画面。
1.2.1.3.1管路泄漏，检修管路。
1.2.1.3.2过滤器堵塞，更换或清洗滤芯。
1.2.1.3.3过滤器排气口开启，关闭排气口。
1.2.1.3.4倒瓶进入提升拨轮，移去倒瓶。
1.2.1.3.5提升拨轮与机械手交接不对位，查明原因并调正。
1.2.1.3.6机械手与出瓶拨轮交接不对位，查明原因并调正。
1.2.1.3.7瓶子在出瓶通道内翻倒或出瓶通道调整不当，移去倒瓶或调整好出瓶通道。
1.2.1.3.8喷针不能插入瓶内，查明原因并调正。
1.2.1.3.9电机电流过大，查明机器过载原因，并排除查明电路故障，并排除。
1.2.1.4触摸屏弹出干燥机挤瓶画面。
1.2.1.4.1联线时，烘干隧道内瓶子太多，走松隧道。
1.2.2洗瓶洁净度不够1.2.2.1注射用水压力不够，加大注射用水压力。
1.2.2.2压缩空气压力不够，加大压缩空气压力。
1.2.2.3滤芯损坏或堵塞，更换滤芯。
SOP立式超声波清洗机使用维护保养标准操作规程
目的：通过建立""★型立式超声波清洗机使用、维护保养标准操作规程，确保超声波清洗机正确使用，达到保证西林瓶清洗质星并使设备处于完好状态的目的。
范围：本操作规程适用于车间*****型立式超声波淸洗机。
责任者：生产部、质量部、运行保障部及车间。
职责1车间工艺员负责起草本规程。
2质量部和生产部负审核本规程。
3质量副总经理负责批准本规程。
4车间岗位人员遵守本操作规程，生产管理人员确保本规程良好执行，QA 检查员负责监督本规程的正确实施。
依据的法规1《药品生产质量管理规范（2010年修订）》2 <*****型立式超声波淸洗机使用说明书》内容1设备概况1.1设备资料1. 1. 1设备基本资料2操作前检查2.1检查设备状态标识牌，确认设备有“完好”和“已淸洁”状态标识牌，且在有效期内：当设备超岀有效期时，重新按本操作规程对设备进行淸洁消毒，经QA检查员检査合格后重新下发“已淸洁”状态标志牌方可进行生产操作。
2.2检査仪表是否有计量检验合格证，并在有效期内，超过计量检验期限的计量仪器不得使用。
2.3来回推动淸洗机加油装程的注油手柄2次。
2.4用手盘车运行3周，确认主机转动灵活，无异常声响。
2. 5打开手动球阀020-18 （排水-淸洗机）及手动球阀020-20 （空气隔断- 地漏排水）。
2. 6打开手动球阀020-04 （压缩空气-总阀）、手动球阀020-06 （压缩空气-滤芯前阀），确认压力在0.35〜0. 65MPa«2.7打开换热器手动球阀020-07 （冷却水-回）及手动球阀020-08 （冷却水 -进）后，分别打开手动隔膜阀020-01 （注射用水-总阀）、手动隔膜阀020-02（注射用水-滤芯前阀）及手动隔膜阀MV22 （注射用水-入槽阀）。
2.8分别打开手动隔膜阀MV11 （压缩空气-喷针）、手动隔膜阀MV21 （注射用水-喷针）、手动隔膜阀MV31 （循环水-喷针）、手动隔膜阀MV32 （循环水-外喷）、手动隔膜阀MV33 （循环水-喷淋）和手动隔膜阀020-03 （压缩空气-外喷）。
洗瓶机维护保养操作规程
洗瓶机维护保养操作规程
《洗瓶机维护保养操作规程》
洗瓶机是药品、食品等行业中常用的设备，它能够高效地对瓶子进行清洗和消毒。
为了确保洗瓶机的正常运转和使用寿命，进行维护保养工作就显得尤为重要。
以下是洗瓶机维护保养操作规程：
1. 定期清洗：在使用洗瓶机的过程中，瓶子表面会残留一些污渍和异物，定期清洗洗瓶机的各个部件是必不可少的。
使用清洁剂将洗瓶机内外进行彻底清洗，确保各部件干净无污染。
2. 检查电源线和接线器：定期检查电源线及其插头是否完好无损，接线器是否松动，若有问题及时更换或修理。
3. 检查传动部件：定期检查传动部件的润滑情况，确保润滑油的充足，且传动部件灵活可靠。
4. 定期更换滤网：洗瓶机中的滤网会逐渐积聚污垢，影响洗瓶机的清洗效果，因此要定期更换洗瓶机中的滤网。
5. 定期消毒：洗瓶机作为直接与食品、药品接触的设备，需要定期进行消毒，杀灭细菌，确保瓶子洗净无污染。
6. 定期检修：定期对洗瓶机进行全面的检修，检查电气设备、液压系统、加热系统等是否运转正常，及时发现问题并修理。
7. 注意安全：在进行维护保养操作时，一定要严格按照操作规程进行，特别注意安全，避免导致人员和设备损坏。
综上所述，洗瓶机的维护保养操作规程对设备的长期正常运行起着至关重要的作用。
只有定期进行维护保养，才能确保洗瓶机的高效率、高质量完成瓶子的清洗和消毒工作。
超声波洗瓶机安全操作及保养规程
超声波洗瓶机安全操作及保养规程超声波洗瓶机是一种新型的设备，它运用了超声波的原理，能够快速而有效地将器皿内部的污物清洗净。
但是，在使用超声波洗瓶机时，需要注意安全操作和定期保养，以确保设备长时间稳定运行。
本文将介绍超声波洗瓶机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程一、设备安装前的准备1.确认操作人员已经受过专业的培训，了解该设备的使用方法和必要的安全措施。
2.确认设备已经被正确地安装在平稳的地面上，并且已经连接好电源和水源。
3.确认设备的运行环境安全、明亮、通风良好。
二、设备开机前的准备1.检查设备的电源插头是否连接紧密，并且确认电压符合设备的电源要求。
2.检查设备水源是否顺畅，并排除水源管路泄漏的可能性。
3.检查设备内部是否有异物，特别是超声波处理部位。
三、设备使用时的安全操作1.按照设备使用说明书的规定，放入清洗器皿，并加入清洗液。
注意：清洗液中不能使用具有侵蚀性的化学品。
2.设置超声波处理时间和温度，按照设备说明书中的参数设置。
3.开始运行，确保需要清洗的器皿全部放入设备内，并不能超过设备的容积。
4.在设备运行期间，哪怕是清理垃圾，也应该先关闭电源。
四、设备停机后的操作1.关闭电源。
2.清理设备内部的清洗液，并彻底清洗设备内部。
五、日常安全操作建议1.定期清理设备的外壳和超声波发生器，防止长时间堆积会影响设备运行效果。
2.对使用频率较高的部位进行常规检查，例如超声波发射器和变幅器等，防止零部件损坏影响整体工作质量。
3.建议使用专门的工具清洁设备，避免磨损设备内部所使用的不锈钢材质、玻璃等部件，从而提高设备的使用寿命。
设备保养规程设备保养与日常安全操作息息相关，能够有效地延长设备的使用寿命。
具体建议如下：一、设备运行后的清洁设备运行后，应该立刻清理设备内部的清洗液，并彻底清洗设备内部。
同时，应该注意清洁设备的外壳、工作台面等部位。
二、定期维护1.定期检查超声波发生器和变幅器等零部件的工作状态，避免故障的出现。
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1.适用范围：
本标准适用于QCL-100立式超声波洗瓶机的使用、维护检修。
2.职责：
操作工：严格按照本SOP进行QCL-100立式超声波洗瓶机的操作；
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；
QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3.内容：
3.1工作原理：
3.1.1该设备能自动完成进瓶、超声波清洗、外洗、内洗、出瓶的全过程。
3.1.2首先瓶子由倾斜的传送带带动沿进瓶盘自动滑下，经喷水板注满水后再滑入水槽中完成约1分钟的超声波清洗。
水温控制在50-60℃，使超声波处于最佳工作状态。
3.1.3在水槽中螺杆将瓶子分离并送至提升拨轮上，变节距、变槽深螺杆按最佳曲线设计，能够实现瓶子从网带末端到提升拨轮的完美过渡传输。
3.1.4拨轮将瓶子自水中平稳地提升并送至大转鼓的机械手上。
带有软性夹头的机械手将瓶子夹住并翻转180度，使瓶口朝下，随后进入下面的冲洗工位上。
3.1.5由喷水头连续喷出高压的循环水冲洗瓶子的外壁，然后间歇同速摆转的喷针插入瓶内：第一、二组喷针冲循环水；第三组喷针冲压缩空气，将瓶内残留的循环水排出；第四组喷针冲新鲜水；第五、六组喷针冲压缩空气，将瓶内残留水排出（下附冲洗工位图）。
最后由喷气头连续喷射压缩空气冲瓶子外壁，至此完成瓶子清洗全过程。
然后机械手再次翻转180度使瓶口向上，并送至出瓶拨轮上，出瓶拨轮将瓶子推出,瓶子进入烘箱或出瓶盘上。
3.2主要技术参数：
➢工件头数: 100
➢适用规格: 口服液瓶 10mL
➢洗瓶澄明度合格率：不小于99%
➢安瓿破损率：≤0.02%
➢生产能力:200-300瓶/小时（按10ml国标口服液瓶）
➢电容量: 15KW 380V
➢主电机：1.5KW
➢输瓶网带电机：0.25KW
➢超声波：0.8KW
➢水泵：3KW
➢加热器：9KW
➢耗水量: 0.2-0.3Mpa 、0.8-1m3/h
➢耗气量: 0.25-0.35Mpa 65-75m3/h
➢外形尺寸(L×W×H): 2099×2003×1350mm
➢总重量:2500kg
3.3 使用
3.3.1 操作前准备程序：
3.3.1.1 检查设备状态标志是否完好；
3.3.1.2 检查需润滑部分是否润滑；
3.3.1.3 检查气、水、电是否正常；
3.3.1.4 将清洗好的滤芯装入过滤器罩内，并检查滤罩及各管路接头是否紧牢；
3.3.1.5 插好溢水管，插好储水槽溢排管；
3.3.1.6 打开注射用水入槽阀门，给清洗槽注水，清洗槽注满入水后，水将自动溢入储水槽内。
储水槽
水满后，即可关闭注射用水入槽阀门。
3.3.2操作：
3.3.2.1接通电源，打开开关，红色信号灯亮；
3.3.2.2在操作画面上轻触“加热Ⅰ启动”“加热Ⅱ启动”，它们的信号灯分别有红色变成绿色，水箱自动
加热，并将水温恒定在50～60℃；
3.3.2.3打开注射用水控制阀门，将压力调到0.2MPa；
3.3.2.4 打开压缩空气控制阀门，将压力调到0.3-0.4MPa；
3.3.2.5在操作画面上轻触“水泵起动”按键，水泵状态指示灯有由红色变成绿色，同时将循环水过滤罩
内的空气排尽。
水泵起动时储水槽内水位会下降，这时应打开注射用水入槽阀门，将水槽注满水；
3.3.2.6 打开循环水控制阀，将压力调到0.2MPa；
3.3.2.7打开喷淋水控制阀，将压力调到0.05MPa（以能将空瓶注满水为准）；
3.3.2.8在操作画面上轻触“超声波”，启动超声波；
3.3.2.9在操作画面上轻触“输瓶网带”，启动输瓶网带；
3.3.2.10 将“调速旋钮”旋至规定范围中；
3.3.2.11（正常操作）在主机运行方式选择画面里轻触自动/手动按键，选择“自动”
3.3.2.12 在操作画面上轻触“主机起动”按键，其状态指示灯由红色变成绿色，主电机处于运行状态；
3.3.2.13顺时针旋转“调速旋钮”，慢慢设定主机速度这道与容器规格相适应的位置。
3.3.3机器走空：
如果要将机器上所有容器走空，可将选择开关调到“手动”位，在“手动”状态下完成。
但为保证容器清洗的洁净度，应保持所有的清洗条件不变。
3.3.4停机操作：
3.3.
4.1按下主机停机按钮，主机状态指示灯由绿色变为红色，主机停止运行；
3.3.
4.2 在操作画面上分别轻触“加热Ⅰ启动”“加热Ⅱ启动”键，它们的状态指示灯分别由绿色变成红
色，水箱停止加热；
3.3.
4.3 在操作画面上依次轻触“水泵”、“超声波”、“输瓶网带”按钮，其状态指示灯由绿色变成红色，
水泵、超声波、输瓶网带停止运行；
3.3.
4.4 关闭压缩空气供给阀；
3.3.
4.5 关闭新鲜水供给阀；
3.3.
4.6 关闭主电源开关，电源信号灯熄灭；
3.3.
4.7 拉起清洗槽溢水插管，清洗槽内水排空；
3.3.
4.8 拉起储水箱溢排管，储水箱水排空。
3.4 维护保养与检修
3.4.1机器的润滑：
3.4.1.1 定期对各运动部件进行润滑，摆动架上滑套用40#机械油润滑，每1000小时一次；
链条、凸轮、齿轮、其它滑套处用润滑脂润滑，每100小时一次；减速机采用蜗轮蜗杆专用润滑油润滑，新减速机运行50小时更换第一次油，运行240小时，更换第二次油，以后每运行700小时更换一次油；对装有集中润滑的结构使用集中润滑装置加注润滑脂；
3.4.1.2水泵禁止长时间干运转，检查转动方向时只需通电一秒钟；加热器，超声波禁止干运行，即在无水状态下。
3.4.2 常见故障及排除方法：
故障只能由受过专门训练，首先必须切断电源，用手转动机器，仔细观察，直到找到故障原因。
在再启动机器前必须绝对确保故障已排除；电气方面的故障应该围绕电气线路图来寻找。
电气元件和电机方面的故障时由于电气的变化超出了元件所能承受的极限值而造成的。
应注意控制柜和操作箱的门始终关闭，电机应注意散热。