第11章轴全解

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第十一章 轴和键销

第十一章   轴和键销

花键分类
按齿廓形状分:矩形、渐开线形、三角形
(1)矩形花键
(2)渐开线花键
矩形花键联接为小径定心,
定心方式为齿侧定心,各
定心精度高,定心稳定性好 齿均匀承力,强度高,使用寿
命长。
二、销连接
(一)销的功用 销主要用于零件之间的定位,也可用于零
件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。
配作的销孔
圆柱销
圆柱销 配作的销孔
特点:工艺性好,装配方便,适用于锥形轴与轮毂的联接 缺点:轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
(3)楔键
斜度1:100 普通楔键 钩头楔键
安装时用 力打入
拆卸空间
轮毂斜度 1:100
楔键分为普通楔键和钩头楔键。 两侧面相互平行,上、下面为工作表面,有1:100斜度 工作时打紧,靠上下面摩擦传递扭矩,适用于低速转动的场合。
不能从另一端将键打出的场合
(4)切向键
结构:两个斜度为1:100的楔键沿斜面拼合而成,上、
下两面为工作面,自两端打入。
特点:能传递很大的转矩。当双向传递转矩时,需用两
对切向键并分布成120°~130°。
(5)花键
花键 (spline)联 接1
花键连接由轴上加工出的外花键和毂上加工出的内花键组成。其工作 面是键齿侧。
(二)销的基本形式
销联接
销的基本形式有:圆柱销、圆锥销、槽销、销轴和开口销等。
圆柱销
圆锥销
内螺纹圆锥销
(三)销的主要作用
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用作组合加 工和装配时的主要辅助零件。
联接销——主要用于零件间的联接或锁定,中图,可传递不 大的载荷
安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元件 ,右图

《机械基础》(教程全集)11、12章

《机械基础》(教程全集)11、12章

2.轴上零件的轴向固定 轴上零件的轴向位置必须固定,以承受轴向力或不产生轴向移动。 轴向定位和固定主要有两类方法:一是利用轴本身部分结构,如轴
肩、轴环、锥面、过盈配合等;二是采用附件,如套筒、圆螺母、 弹性挡圈、轴端挡圈、紧定螺钉、楔键和销等,详见表11-2。
3.轴上零件的定位 图11-9定位轴肩的结构尺寸 轴上零件利用轴肩或轴环来定位是最方便而有效的办法,如图11-8
11.3轴的结构设计 轴的结构设计主要是确定轴的结构形状和尺寸。由于影响轴结构的 因素很多,故其结构设计具有较大的灵活性和多样性,但一般来说 需满足如下要求: 1)为节省材料、减轻质量,应尽量采用等强度外形和高刚度的剖面 形状; 2)要便于轴上零件的定位、固定、装配、拆卸和位置调整; 3)轴上安装有标准零件(如轴承、联轴器、密封圈等)时,轴的直径 要符合相应的标准或规范; 4)轴上结构要有利于减小应力集中以提高疲劳强度; 5)应具有良好的加工工艺性。多数情况采用阶梯轴,因为它既接近 于等强度,加工也不复杂,且有利于轴上零件的装拆、定位和固定。
图11-4 曲轴
图11-5 挠性轴
a)结构图b)实物图
直轴按形状又可分为光轴、阶梯轴和空心轴三类。 (1)光轴光轴的各截面直径相同。它加工方便,但零件不易定位(图1 1-6a)。
(2)阶梯轴轴上零件容易定位,便于装拆,一般机械中常用(图11-6 b)。 (3)空心轴图11-7所示为空心轴。它可以减轻质量、增加刚度,还可
图11-2传动轴
图11-3转轴
11.1.2按轴线的几何形状分类 按轴线的几何形状不同,轴可分为直轴、曲轴和挠性轴三类。 曲轴(图11-4)常用于往复式机械(如曲柄压力机、内燃机)中,以 实现运动的转换和动力的传递。挠性轴是由几层紧贴在一起的钢 丝层构成的(图11-5),它能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位 置,但它不能承受弯矩,多用于转矩不大、以传递运动为主的简 单传动装置中。机械中最常用的是直轴,它是本章研究的对象。

机械制图第11章轴测投影图

机械制图第11章轴测投影图


轴测图上沿轴向进行度量和作图。
•注意:与坐标轴不平行的线段其伸缩系数与之不同,
不能直接度量与绘制,只能根据端点坐标,作出两端
点后连线绘制。
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机械制图第11章轴测投影图
• 轴测图的平行性
•Z •Z
•X
•Y
•Y •X
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•三视图
•Y•物体上平行的直线轴测投影仍平行
机械制图第11章轴测投影图
•X1 •Z1
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•分析形体组成
•底板、立板
•半圆头后端面孔 为什么可见呢?
•圆平行于坐标平面XOZ
•分块画图
机械制图第11章轴测投影图
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2020/11/18
机械制图第11章轴测投影图
• 重点掌握正等轴测图的画法。包括:基 本立体和组合体的的正等轴测图的画法。
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机械制图第11章轴测投影图
•轴测图的基本知识
•三视图
•轴测图
•定义:轴测图是一种能同时反映物体三维空间 形状的单面投影图。
•特点:轴测图富有立体感,但它作图困难,且 有变形。
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机械制图第11章轴测投影图
机械制图第11章轴测投 影图
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机械制图第11章轴测投影图
•内 容
•轴测图的基本知识 •正等轴测图的画法 •斜二轴测图的画法
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机械制图第11章轴测投影图
•本 章 介 绍
• 学习轴测图的定义、特点和目的。了 解轴测图的优缺点、轴测图的应用。学 习轴测图的特性:平行性,轴间角和轴 向伸缩系数。了解画轴测图的4个方法。 轴测图画法的基本步骤。

第十一章 轴及其连接

第十一章 轴及其连接

轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀 加工;轮毂槽用拉刀或插刀加工。
②导键和滑键
用于动联接,即轴与轮毂之间有相对轴向移 动的联接。滑键用于轴上零件轴向移动量较大的 场合。
(2)半园键
半园键的侧面为工作面,对中良好,用于静 联接。 特点:键能在槽中摆动,装配 方便,适用于锥形轴与轮毂的 联接。缺点是对轴的强度削弱 较大。只适宜轻载联接。需要 用两个半圆键时,一般安置在 轴的同一条母线上。
d
r
r
D
D
h
11.2.2 轴的制造和轴上零件的装拆
1.轴的加工工艺性
(1)为减少加工时换刀时间及装夹工件时间,同一 根轴上所有圆角半径、倒角尺寸、退刀槽宽度 应尽可能统一;当轴上有两个以上键槽时,应 置于轴的同一条母线上,以便一次装夹后就能 加工。
(2)轴上的某轴段需磨削时,应留有砂轮的越程槽; 需切制螺纹时,应留有退刀槽。
84 82 Ⅰ
45H7/k6
b) 轴承、齿轮的定位及轴段主要尺寸——
根据轴的受力,选取一对7211C滚动轴承正装,其尺寸为d×D×B= 55mm×100mm×21mm, 配合段轴径 dⅢ-Ⅳ=dⅥ-Ⅶ=55mm(k6)。左端 轴承采用轴肩作轴向定位,由手册确定轴肩处直径 dⅤ-Ⅵ≥64mm,配 合轴段长LⅥ-Ⅶ=23mm;右端采用轴套作轴向定位。 23 23 21 21 84 100 Ⅱ Ⅰ 82
主要失效形式是工作面的过度磨损,通常按工作面
上的压力进行条件性的强度校核计算。
(2)平键联接的强度条件 普通平键的挤压强度条件为:
p
2000T / d 2000T p lk dlk

导向平键和滑键联接的强度条件为:
p
式中
2000T p kld

第11章_角动量:转动

第11章_角动量:转动
§11-1 角动量 物体绕定轴旋转
一、角动量
L
对于定点转动而言:
L
r
P
r mv
r
o
刚体的角动量?
r sin
P
mv
m
对于绕固定轴oz转动的
质元 mi 而言:
Li
ri mi
ri2mikvi
对于绕固定轴oz 转动 的整个刚体而言:
z
L
vi ri
mi
L
N
miri2 I
i
角动量的方向沿轴的正向或负向,所以可
上式和牛顿第二定律的微分形式相似,所以上式有时 也叫做角动量定理的微分形式。
牛顿第二运动定律
F ma 或者写成动量形式 F dp dt
类似写出刚体定轴转动定律
I
I I d dt d (I) dt dL dt
d dt
dL dt
二、角动量守恒
dL dt
由上式可知合外力矩为零时,角动量守恒,即:
(2)参考点为质点系或刚体的质心。
§11-5 刚体的角动量和力矩
计算刚体转动沿转轴方向的角动量:
(因为角速度
ur
的方向平行于转轴,所以
沿转轴方向的角动量记为 L )
物体上任一质点,对O点的角动量为
r Li
rri
pr i
此角动量沿转轴方向的分量为
Li ri pi cos miviri cos r
例11-5 一人站在一个静止的、无摩擦的、可自由旋转的 台面上,手持一个旋转的自行车轮(如图所示)。如果 突然翻转旋转的车轮,即车轮向相反方向旋转,想想看 会发生什么情况? 解答:将桌子、人、自行车轮看作一个
系统,系统角动量守恒。故自行车轮反 方向旋转后系统仍需保持此角动量。因 此可以断言:此人将按照自行车轮初始 的旋转方向开始转。

机械设计基础第11章滚动轴承轴向力的计算

机械设计基础第11章滚动轴承轴向力的计算
1
见课件机械设计重点难点寿命计算
四、角接触向心轴承轴向载荷的计算 工作过程中要产生内部的轴向力,为了保证
径向载荷即为由外界作用到轴上的径向力 Fr 在各轴承上
这类轴承正常工作,通常是成对使用的。安 产生的径向载荷; 装方式:分为反装和正装,如图16—8 产生的,而是 轴向载荷Fa并不完全由外界轴向作用力 FA和图169应该根据整个轴上的轴向载荷(包括径向载荷 Fr 产生的 ,P261所示。
6
四、角接触向心轴承轴向载荷的计算
如果F/2+FA < F/1 (见图),此时轴有左移的趋势, 轴承2被“压紧”,轴承1被“放松”。 为了保持轴的平衡,在轴承2的外圈上必有一个平衡力Fb2
作用,作与上述相同的分析。
Fb2
FA
1 2 O2 F’2 F’1 O1 a2 a1 Fr2 Fr1
同样的分析,得作用在轴承1及轴承2上的轴向力分别 为 Fa1 = F/1 (16-8) 5 Fa2= F/1 -FA (16-8) 见课件机械设计重点难点寿命计算
三、滚动轴承的当量动载荷:
在进行轴承寿命计算时,轴承在许多应用场合, 常常同时承受径向载荷Fr和轴向载荷Fa; 当量动载荷P的一般计算公式: 这时,必须把实际载荷换算为与确定基本荷的载荷条件相一致的当量动载荷,用 式中:X,Y分别为径向,轴向载荷系数: 字母P表示。 其值见表16—12,P260. 对于只能承受纯径向载荷R的轴承:P=Fr. 对于以承受径向载荷为主的轴承,称为径向 当量动载荷,用Pr表示; A的轴承:P=Fa 对于只能承受纯轴向载荷 对于以承受轴向载荷为主的轴承,称为轴向 当量动载荷,用Pa表示.
因此根据力的平衡关系作用在轴承1的外圈上的力应是fb1且有作用在轴承1上的总的轴向力fa1167作用在轴承2上的轴向a2为即轴承2只受其自身的内部轴向r1fa四角接触向心轴承轴向载荷的计算四角接触向心轴承轴向载荷的计算同样的分析得作用在轴承1及轴承2上的轴向力分别见图此时轴有左移的趋势轴承2被压紧轴承1被放松

10第11章 轴测图

10第11章 轴测图
32
圆的画法
4
1、坐标法
4
X
2 6 8
1
2 6
5 7
3
Y
8
X1
5
7
3 Y
压块的正等轴测图
33
2、四心法
Z
34
(1)圆柱正等轴测图的画法
35
(2)三种方向正等轴测圆柱的比较
36
2、倒圆角正等轴测图的画法
X1
O'
X' O1 Z1
Z' O
X
Y1
Z1 X1
Y Y1
37
X1
O'
X' O1
Z' O
X
Y
S
X
O
Y1 Z O1 Z1
P X1
H
4
1、斜轴测投影图的形成
正投影图
Z S
P
斜轴测投影图 Z1
O
X
S0 Y
1、斜轴测投影图
O1 X1 Y1
投射方向S与轴测投影面 P倾斜,为了便于作图,通常取 平行于XOZ坐标面,这样所得的 投影图称为斜轴测投影图
5
2、正轴测投影图的形成
P
Z1 Z
正轴测投影图
O1 X1 Y1 X O
P
Z1 Z1 C1
Z
p = O1A1 OA
O1 A1 O1 B
X1 X1
q = O1B1 OB
O A Y1 X Y1
C
B Y
1
r = O1C1 OC
9
四、轴测投影的基本性质 1、平行性:由于是平行投影法,因此空间相互 平行的线,轴测投影仍然平行。 2、从属性:空间直线上的点,轴测投影仍然属 于该直线。 3、定比性:点分空间线段之比等于对应轴测投 影之比。

轴受力分析80页PPT

轴受力分析80页PPT

2. 尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽;
3. 重要结构可增加卸载槽B、过渡肩环、凹切圆角、 增大圆角半径。也可以减小过盈配合处的局部应力。
30˚
d/4 d
B位置 d/4
过渡肩环
r 凹切圆角
第三节、轴的工作能力分析
一、对于只传递扭转的圆截面轴,强度条件为:
T
T WT
9.55 106 P 0.2d 3n
设计公式: d3 Md
0.1[1]
mm
材料 碳素钢
合金钢 铸钢
轴的许用弯曲应力
σb
[σ+1]
[σ0]
[σ-1]
400
对称13循0 环状态下7的0
40
500
许17用0 弯曲应力75
45
600
200
95
55
700
230
110
65
800
270
130
75
900
300
140
80
1000
330
150
90
400
F1v M’av Mav
F2v
M'aVF1VM L/a2V212 0.1 39/23
205Nm
F1H
Ft MaH F2H
M aVF2VL M /a 2V 42 8 0.1 79 /23 F1F 414Nm
F F2F
5) 绘制水平面的弯矩图
MaHF1HM L/a2V 87 0 0.1 09/23 840Nm
(5) 若各轴段具有较高同轴度,在轴两端开设中心孔
五、提高轴的强度和刚度的常用措施
1)改进轴上零件结构,减小轴的载荷
2.合理布置轴上零件,减小轴上的载荷
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11.3 轴的结构设计
对于阶梯轴常设计成两端小中间大的形状,以便于零件从两端装拆
轴的结构设计应使各零件在装配时尽量不接触其他零件的配合表面,
轴肩高度不能妨碍零件的拆卸 3.标准尺寸要求 轴上标准零件(滚动轴承、联轴器、圆螺母等)配合处的轴段尺寸必 须符合标准零件的标准尺寸系列。 4.提高轴的疲劳强度 加大轴肩处的过渡政府圆角半径和减小轴肩高度,可以减少应力集中, 提高轴的疲劳强度
实心轴的直径为:
d≥
3
3 T 9.55 106 P P A 0.2[ ] 0.2[ ]n n
b h C h
D
d
D
d
11.3 轴的结构设计
用轴肩或轴环固定零件时,常需采用其他附件来防止零件向另一方向移
动。如套筒、轴承端盖、轴端挡圈、圆螺母、弹性挡圈、紧定螺钉。
11.3 轴的结构设计
为了传递运动和转矩,防止轴上零件与轴作相对转动,轴上零件的周向
固定必须可靠。常用的周向固定方法有键、花键、销和过盈配合等联接。
4、掌握轴的弯扭合成强度计算方法; 重点 轴的结构设计和轴的强度校核 难点 轴的结构设计和轴的强度校核
第11章 轴
思考题 1、轴的作用是什么?心轴、传动轴、转轴的区 别是什么?试说明自行车的前轴、中轴和后 轴各属哪类轴? 2、轴的常用材料有哪些?为提高轴的刚度,把轴的 材料由碳钢改为合金钢是否有效,为什么? 3、轴上零件的周向和轴向定位各有哪些方法,各 有何特点? 4、轴的强度计算方法有哪几种?各在什么情况下使用? 5、在齿轮减速器中,高速轴的直径与低速轴的直径哪 个大,为什么?
11.2 轴的材料
轴的概述3
轴的主要失效形式是在交变应力作用下的疲劳破坏。 轴的材料要求有较好的强度、韧性,与轴上零件有相对滑动的部位具有较
好的耐磨性,还应考虑应力集中的影响。
碳钢比合金钢价廉,对应力集中的敏感性比较低,适用于一般要求的轴。 合金钢比碳钢有更高的力学性能和更好的淬火性能,在传递大功率并要求 减小尺寸和质量、要求高的耐磨性,以及处于高温、低温和腐蚀条件下的轴常 采用合金钢。 在一般工作温度下(低于200℃),各种碳钢和合金钢的弹性模量均相差 不多,因此相同尺寸的碳钢和合金钢轴的刚度相差不多。 高强度铸铁和球墨铸铁可用于制造外形复杂的轴,且具有价廉、良好的吸
轴颈 轴头 轴环 轴肩 轴身
轴头
11.3 轴的结构设计
1.轴上零件的轴向定位、固定和周向固定 零件在轴上的轴向定位要准确而可靠,以使其安装位置确定,能
承受轴向力而不产生轴向位移
轴肩由定位面和内圆角组成,为了保证轴上零件定位可靠,轴肩 处的圆角半径r必须小于零件内孔的圆角半径R或倒角C,轴肩高度
一般取h=(0.07~0.1)d,轴环宽度b≈1.4h。
提高轴的表面质量、合理分布载荷等也可以提高轴的疲劳强度。
11.3 轴的结构设计
11.3 轴的结构设计
一处错误
二处错误
11.3 轴的结构设计
三处错误
四处错误
11.4 轴的工作能力计算
11.4.1 按抗扭强度计算
这种方法用于只受扭矩或主要受扭矩的不太重要的轴的强度计算。在 作轴的结构设计时,通常用这种方法初步估算轴径。 对于圆截面传动轴,轴的抗扭强度条件为
第 11 章

第11章 轴
§11.1 概述
§11.2 轴的材料
§11.3 轴的结构设计 §11.4 轴的工作能力计算 §11.5 轴的使用与维护
第11章 轴
基本要求
1、了解轴的类型、各类轴所受载荷和应力特点以
及轴的材料; 2、掌握轴结构设计的基本要求,能熟练地进行结 构设计,绘制轴的结构图; 3、能正确地设汁轴的零件T作图;
第11章 轴
6、按第三强度理论对轴进行弯扭合成强度计算时,为 什么要引入折合系数α?它是如何取值的? 7、利用公式估算轴的直径时,应如何选取A值? 估算出的最小直径应放在轴的哪一部分? 8、如何提高轴的疲劳强度?如何提高轴的刚度? 9、什么是轴的共振?什么是轴的临界转速? 10、设计高速运转的轴时,应如何考虑轴的工作转速 范围?
11.3 轴的结构设计
2.制造工艺和装配工艺要求 轴的形状要力求简单,阶梯轴的级数应尽可能少,轴上各段的键槽、 圆角半径、倒角、中心孔等尺寸应尽可能统一,以利于加工和检验 当轴上有多处键槽时,应使各键槽位于轴的同一母线上 为使轴便于装配,轴端应有倒角 轴上需磨削的轴段应设计出砂轮越程槽,需车制螺纹的轴段应有退刀槽
振性和耐磨性,以及对应力集中的敏感性较低等优点,但是质地较脆。
11.2 轴的材料
轴的常用材料及其部分机械性能
11.3 轴的结构设计
轴的结构和形状取决于:
轴在机器中的安装位置及形式 轴上零件的定位、固定及联接方法 轴所承受的载荷 轴的加工工艺以及装配工艺 11.3.1 轴的结构及各部分名称 轴通常由轴头、轴颈、轴身、轴 肩、轴环、轴端的倒角及键槽、 过渡圆角等结构组成。
11.1 概述
11.1.3 轴设计的要求和步骤 1.轴的结构设计
(1)结构设计要求─具有合理的结构形状和尺寸
(2)工作能力要求─具有足够的疲劳强度,对于特殊的用途的轴,还应有 刚度、振动稳定性等方面的要求。 பைடு நூலகம்.轴的设计步骤 选择 材料 估算 轴径 结构 设计 验算工 作能力 绘制 零件图
工作能力不足修改
11.1 概述
11.1 轴的作用。 轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。 11.2 轴的类型 1.按照受载荷的不同,轴可分为:


心 轴─只承受弯矩的轴,如火车车轮轴。
传动轴─只承受扭矩的轴,如汽车的传动轴。 转 轴─同时承受弯矩和扭矩的轴,如减速器的轴。
11.1 概述
2.按结构形状,轴可分为: 曲轴和直轴两大类。 直轴根据外形的不同,可分为光轴和阶梯轴。 轴一般是实心轴,有特殊要求时也可制成空心轴,如航空发动机的主轴。 除了刚性轴外,还有钢丝软轴,可以把回转运动灵活地传到不开敞地空 间位置。
T 9.55 106 P ≤ [ ] 3 WT 0.2d n

危险截面的切应力 Mpa

T
WT
材料的许用扭转切应力 Mpa 轴所承受的转矩 N mm
轴危险截面的抗扭截面系数 mm2 轴的传递功率 KW 轴的转速 r / min 轴危险截面的直径 mm
P n
d
11.4 轴的工作能力计算
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