溶剂再生塔的操作(新)

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溶剂再生塔操作异常的原因及调节

溶剂再生塔操作异常的原因及调节

溶剂再生塔操作异常的原因及调节陈志刚;王磊;陈振江【摘要】分析了炼油厂溶剂再生装置运行中贫胺液系统出现胺液有效浓度下降、贫液不合格等异常现象的原因是胺液降解.介绍了对再生塔操作的优化调整,其中包括置换胺液系统、控制再生压力、再生塔底温度和重沸器温度以及对胺液再生.采取调整措施后,贫液质量得以保证,并避免了下游干气、液化气等脱硫单元出现质量事故.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P36-38)【关键词】再生塔;胺液;再生;运行;酸性气【作者】陈志刚;王磊;陈振江【作者单位】中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化公司新疆乌鲁木齐830019;中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化公司新疆乌鲁木齐830019;中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化公司新疆乌鲁木齐830019【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16;TQ125.1+1中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化公司(以下简称乌鲁木齐石化)炼油升级改造项目40 kt/a硫磺回收装置于2012年10月30日建成投产。

装置包括40 kt/a硫磺回收装置和300 t/h溶剂再生装置。

溶剂再生装置采用热再生工艺,是一个解吸过程。

解吸的必要条件是气相中吸收组分的分压必须小于液相中的吸收质的平衡分压。

因此,溶剂加热是解吸最常用的方法。

溶剂再生装置接收来自上游重油催化干气脱硫装置、1.20 Mt/a延迟焦化装置、6 Mt/a常减压装置、2 Mt/a加氢装置以及1.50 Mt/a蜡油加氢装置的富胺液,经溶剂再生解吸,形成贫胺液返上游生产装置进行循环使用,溶剂再生装置产生的酸性气送至40 kt/a硫磺回收装置做生产硫磺的原料。

1.1 再生塔异常自2015 年9 月初以来,MDEA再生塔底液位出现有规律的波动,每隔8 min出现1个波峰和1个波谷,塔顶压力波动范围在85~110 kPa,塔底温度波动范围在119~127 ℃。

溶剂再生波动原因分析及对策

溶剂再生波动原因分析及对策

溶剂再生波动原因分析及对策摘要:中国化工山东华星石油化工集团有限公司(山东华星石化)近期溶剂再生塔时常发生酸性水罐液位突然上涨,酸性气不能被解析,溶剂再生效果差的情况,严重影响本装置液化气和干气脱硫效果,甚至会导致下游硫磺装置原料气中断。

本文就此对溶剂再生的这种情况做了简要分析,希望能为减轻再生系统波动,搞好装置长周期运行提供些许帮助。

关键词:溶剂波动浓度冲塔引言溶剂再生是石油产品精制脱硫工序中关键的一部分,溶剂再生不正常会直接导致石油产品硫含量不合格,甚至能够使其后面脱硫工序中的一系列脱硫助剂耗量增加,甚至失活,不仅增加处理成本,还会导致产品不合格。

如何搞好溶剂再生系统的平稳运行,前段时间内成为了山东华星石化140万吨/年催化裂化精制脱硫工序一段时间以来重点需要解决的工作。

山东华星石化正式成立于2000年6月,2011年加入中国化工集团。

目前公司140万吨/年催化裂化装置所产液化气和干气要经过产品精制脱硫后外送,精制脱硫主要由溶剂再生系统解析出酸性气,酸性气直接供给下游硫磺装置做原料气。

前段时间,溶剂再生时常波动,导致酸性气频繁中断,严重影响到本装置液化气和干气脱硫效果,同时也严重影响到下游硫磺装置正常运行。

在此就溶剂再生波动过程做了简要分析,希望能为溶剂再生平稳运行提供帮助。

一、现象溶剂再生系统出现波动前,首先是溶剂缓冲罐内液面缓慢下降(此时的溶剂已经慢慢积聚到了再生塔内),达到一定程度后再生塔顶部温度会迅速升高,再生塔顶部出口酸性气冷后温度会直线上涨,尔后酸性水罐液位跟着直线上涨,即使加大酸性水回流量也无济于事,严重时酸性水罐液位能够超过100%,再生塔顶底差压变化很大。

二、原因分析(一)溶剂发泡精制脱硫系统所用溶剂为传统的甲基二乙醇胺溶液配一定比例的水,再生塔采用的是填料塔。

甲基二乙醇胺(MDEA)溶液相对于一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)溶液,具有化学稳定性好,不容易降解变质的特点,并且发泡倾向和腐蚀性都比后两者要小,所以近年来多数脱硫装置采用甲基二乙醇胺溶液做脱硫剂。

溶剂再生培训资料

溶剂再生培训资料

1.新建溶剂再生的原料来自哪里?装置规模是多少?操作弹性是多少?答:新建溶剂再生Ⅰ,规模300吨/小时:处理全厂所有脱硫单元(包括循环氢、干气、液化石油气、硫磺回收尾气等)脱硫的富溶剂,再生后贫溶剂返回各生产装置脱硫单元循环使用。

油品质量升级改造工程总流程规划实施时,再新建溶剂再生Ⅱ:单独处理硫磺回收装置尾气处理部分脱硫的富溶剂。

溶剂再生采用常规汽提再生工艺,再生塔底重沸器热源采用0.3MPa蒸汽,技术立足于国内。

操作弹性:50%-110%。

2.溶剂再生的原料来自哪些装置?答:溶剂再生的原料为全厂所有脱硫单元(包括循环氢、干气、液化石油气、硫磺回收尾气等)脱硫的富溶剂。

自延迟焦化、加氢处理、催化裂化及硫磺回收等装置排放的混合富液,性质见下表。

混合富液的组成3.溶剂再生装置主要工艺技术特点是什么?答:1)溶剂再生采用常规蒸汽汽提再生工艺。

2)溶剂选用复合型MDEA溶剂,该溶剂具有良好的选择吸收性能、酸性气负荷大、腐蚀轻、溶剂使用浓度高、循环量小、能耗低等特点。

再生后的贫液返回上游装置使用,酸性气送至硫磺回收部分。

3)为方便操作,增加灵活性,MDEA溶剂浓度按30%(wt)进行设计。

4)再生塔采用高性能塔盘的先进设备技术,具有压降低、效率高、操作弹性大等优点,适应长周期运转。

5)装置内需要冷却的工艺介质尽量采用空冷,以减少循环水用量。

6)集中后的富溶剂采用中温(60~65℃)低压闪蒸,保证装置稳定操作,降低再生酸性气烃含量。

7)富溶剂及部分贫溶剂设置过滤设施,以防止溶剂发泡和降解。

8)设置完善的溶剂回收系统,降低溶剂消耗。

9)设置较大有溶剂缓冲罐,贮存停检修时上游脱硫单元、系统管线及本装置退出的溶剂。

4.溶剂再生装置基本工艺原理是什么?答:MDEA是一种弱碱,其碱性随温度下降而增强,因此,在较低的温度下,MDEA可以与H2S、CO2等酸性物质起中和反应生成胺盐,在较高的温度下,胺盐可以分解,析出酸性气,MDEA得以再生从而循环使用。

MDEA溶剂再生塔再沸器的正确选择及安装

MDEA溶剂再生塔再沸器的正确选择及安装

摘要 : 通过对 M D E A溶剂再生塔相 关操作条件 的模 拟分析 , 确定该塔再沸器 的最佳形 式及正确 安装 方式 , 优化 MD E A溶剂再 生 装置的工程设 计。
Ab s t r a c t :T h e p a p e r s i mu l a t e s a n d a n a l y z e s t h e r e l a t e d o p e r a t i n g c o n d i i t o n s o f Ami n e Re g e n e r a t o r t o s e l e c t t h e ig f h t t y p e o f r e b o i l e r , t h e n g i v e s t h e b e s t r e b o i l e r I n s t a l l  ̄i o n me t h o d , a n d o p t i mi z e s he t Ami n e Re g e n e r a t o r Un i t d e s i g n .
文章编号 : 1 0 0 6 - 4 3 1 1 ( 2 0 1 4 ) 1 0 — 0 0 4 1 — 0 2
0 引言
用 甲基 二 乙醇胺( M D E A ) 溶液从 气体 中选择性地脱 除 H 2 S的技术 自上世纪 7 0年代工业 应用 以来 ,经过几 十年 的发展 目前在炼油等等业中得到了广泛 的应用。炼油行业 中主要用于干气脱硫、 液化气脱硫等, 近年来随着清洁燃料 对脱硫 要求 的不断提高, 用该工艺对炼 厂的汽油加 氢装置、 柴油加 氢 装置 等 的循 环 氢脱 硫 的 比例 也在 逐年 地增 加。 MD E A溶剂脱硫及再生装置 已成为了炼油厂的标准 配置。 目前 各 炼 厂 的 M D E A溶 剂再 生装 置大 都单 独 设置 , 这样即可 以集 中再生各溶剂脱硫 装置的富溶剂 , 提高 装置 的规模 , 又可 以将 再生装 置靠近硫磺 回 收装置布 置 , 以降 低 再生塔顶酸性气 的外输压 降『 】 1 。 图 1 工 艺 流 程 简 图 综观 国内前期 设计 的 MD E A溶 剂再生装 置 ,再沸器 高 于 1 4 8 o C [ 2 - 3 ] o 大都选择 B J S的换 热 器 , 安 装 方法 和 常规 分 馏 塔 无 异。 这 2 胺 液再生塔再沸器安装高度的正确选择 并非最佳 装置设计 。正确地选 择再 沸器 的形式和 安装 方 常规 MD E A溶剂再生塔 大都采 用 B J S型 卧式热 虹吸 法, 将 会 降低 MD E A溶剂 的消耗 , 保 持溶 剂 的质 量 , 提高 式 再 沸 器 。 对 于 该 型 再 沸 器 , 塔 底 液 体 经 再 沸 器 加 热 后 部 装置的运行周期。 分气化 , 再沸器前 后物料产 生 了密度 差 , 由此提供再 沸器 1 相 关工艺介绍 物料系统循环 的推动力。 塔底液位与再沸器安装位 的高 1 . 1经典工艺流程 富胺液 换热后 ,首 先经 富液 闪蒸 差越大 , 该系统 的循环推动力越大。在 国内的该类装置设 罐闪蒸 , 去除部分轻烃 , 然后升压、 与再生塔底 贫胺液换热 计 中, 大都选择较大 的安装高差来保证 系统运行 的稳定。 升温至 9 8 ℃左右 , 进再生塔顶部。含有酸性气 的富胺液在 为 了降 低 再 沸 器 的 操作 负 荷 ,节 约 降耗 , MD E A 溶 剂 再生塔 内解吸 , 使宫胺液得到再生。解析 出的酸 性气在塔 再生塔 的操作压力越低越好 , 一般 由酸性气 的输送要求确 顶经冷却 、 分液 后 , 送 硫磺 回收装置 处理 。再沸 器作 为热 定 , 国内装置多在 0 . 1 MP a ( g ) 左右。在 溶剂再生装置距离硫 源 ,为酸 性 气 的解 吸 过程 提 供 热 量 ,塔底 温度 一 般在 磺 装置较远 时 , 为 了满足长距 离输 送酸性 气 的要求 , 再生 1 2 5 o C 左 右 。 再 生 后 的塔 底 贫 胺 液 ,经 换 热 回 收 能 量 后 供 塔 的操作压力 要适 当提高。本 文 的相 关计 算均 按高塔 压 ( 各) 脱 硫 装 置 循 环 使 用 。工 艺 流程 简 图 见 图 1 。 0 . 1 5 M P a ( g ) 的苛刻工况考虑。该工况下 的塔底平衡 温度为 1 . 2 MD E A的特 点及 脱硫 原理 分子 式 为 C 一 N 1 3 2 o C 。按 M D E A加热介质 最高温 度 1 4 8 o C,使用常规 的 ( C H E 2 C H : O H) : , 分子量 l 1 9 . 2 。 一定 条件 下 , 对硫化氢等酸 B J S再沸器考 虑 , 用P r o I I 软

芳烃抽提操作工:芳烃抽提操作工知识点(最新版).doc

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芳烃抽提操作工:芳烃抽提操作工知识点(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

l 本题答案: 5、单项选择题 抽提塔塔底界面过高对操作( )。

A.有利 B.不利 C.无影响 本题答案: 6、单项选择题 白土塔采用较高的操作压力是为了( )。

?A.使物料在液相状态下进行 B.增加白土的活性? C.物料自压入苯塔? D.提高精制深度 本题答案: 7、问答题 回收塔塔顶回流比定义,回流比大小对操作影响? 本题答案: 8、填空题 水洗后抽余油中溶剂含量要求为( )。

本题答案: 9、填空题 在装置停工和含溶剂非加热区,保持溶剂中的水含量在( )之间。

本题答案:姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------10、问答题白土罐氮气置换时要注意什么?本题答案:11、问答题什么是贫溶剂?什么是富溶剂?本题答案:12、问答题简述环丁砜的优点?本题答案:13、问答题什么叫初馏点?什么叫终馏点(干点)?本题答案:14、单项选择题贫溶剂经E-1004冷却后的温度为()A.95℃B.90℃C.100℃D.85℃本题答案:15、多项选择题在下列哪种情况下应提高溶剂比()。

?A.生产方案改变原料油组成由窄变宽,由轻变重B.芳烃回收率低?C.抽提温度上升?D.进料量增加本题答案:16、填空题设备巡回检查三件宝是()、()和()。

本题答案:17、问答题什么叫泡点、泡点压力、露点和露点压力?本题答案:18、填空题再沸器、加热器应先进(),后进(),以防管束()。

酒精回收塔操作规程

酒精回收塔操作规程

酒精回收塔操作规程
《酒精回收塔操作规程》
一、总则
为加强对酒精回收塔操作的管理和控制,保障生产安全,提高生产效率,制定本规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书方可操纵酒精回收塔。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程,杜绝违规操作。

三、设备使用
1. 在使用酒精回收塔前,必须做好设备检查和维护工作。

2. 操作人员必须按照设备操作指南进行操作,严禁违规操作。

3. 如设备出现故障或异常情况,必须立即停机并向主管报告。

四、生产安全
1. 操作人员必须遵守生产安全规定,加强安全意识,保持清醒头脑。

2. 操作人员在进行操作时必须穿戴相关防护用品,如手套、护目镜等。

3. 在使用酒精回收塔过程中,严禁吸烟、打火机等火源接近。

五、事故处理
1. 如发生操作不当引发的事故,必须立即停机并进行事故处理。

2. 操作人员必须立即向主管和安全管理部门报告事故情况,并配合调查。

六、操作记录
1. 每位操作人员都必须认真有序地记录设备操作过程和相关参数。

2. 操作记录必须真实可靠,保存时间不得少于一年。

七、违规处理
任何违反本规程的行为都将受到严肃处理,情节严重者将受到开除处分。

八、修订
本规程如有修订,必须经过相关部门审批和通知操作人员执行。

实验室溶剂回收操作指南!

实验室溶剂回收操作指南!

实验室溶剂回收操作指南!在试验室里,经常使用三氯甲烷、四氯化碳和石油醚等有机溶剂。

这些试剂化学性质不活泼、不助燃,与酸、碱不起作用,处理起来比较困难。

由于其易挥发,且具有肯定的毒性,污染环境,因此正确回收不仅能够爱护环境,还能削减铺张。

一、石油醚:石油醚是石油馏分之一,主要是饱和脂肪烃的混合物,极性很低,不溶于水,不能和甲醇、乙醇等溶剂无限止地混合,试验室中常用的石油馏分依据沸点不同有下列数种,其再生方法大致相同。

再生方法:用过的石油醚,如含有少量低分子醇,丙酮或乙醚,则置分液漏斗中用水洗数次,以氯化钙脱水、重蒸、收集肯定沸点范围内的部分,如含有少量氯仿,在分液漏斗中先用稀碱液洗涤,再用水洗数次,氯化钙脱水后重蒸。

精制方法:工业规格的石油醚用浓硫酸,每公斤加50一振摇后放置一小时,分去下层硫酸液,可以溶去不饱和烃类,依据硫酸层的颜色深浅,酌情用硫酸振摇萃取二、三次。

上层石油醚再用5%稀碱液洗一次,然后用水洗数次,氯化钙脱水后重蒸,如需肯定无水的,再加金属钠丝或五氯化二磷脱水干燥。

二、环乙烷:沸点,性质与石油醚相像。

再生方法:再生时先用稀碱洗涤。

再用水洗,脱水重蒸。

精制方法将工业规格环乙烷加浓硫酸及少量硝酸钾放置数小时后,分去硫酸层,再以水洗,重蒸,如需肯定无水的,再用金属钠丝脱水干燥。

三、苯:沸点,比重0.879,不溶于水,可与乙醚、氯仿、丙酮等在各种比例下混溶,纯苯在时固化为结晶,常利用此法纯化。

再生方法:用稀碱水和水洗涤后,氯化钙脱水重蒸。

精制方法:工业规模的苯常含有噻吩、吡啶和高沸点同系物如甲苯等,可将苯1000毫升,在室温下用浓硫酸每次80毫升振摇数次,至硫酸层呈色较浅时为止,再经水洗,氯化钙脱水重蒸,收集79℃馏分。

对于甲苯等高沸点同系物,则用二次冷却结晶法除去,苯在固化成为结晶,可以冷却到,滤取结晶,杂质在液体中。

四、氯仿:比重1.488,不溶于水,易与乙醚、乙醇等混溶,在日光下易氧化分解成Cl2、HCl、CO2及光气(COCl2),后者有毒,故应贮在棕色瓶中。

吸收塔与再生塔的原理流程

吸收塔与再生塔的原理流程

吸收塔与再生塔的原理流程Absorption tower and regeneration tower are essential components in many chemical processes for removing impurities from gas streams. 吸收塔和再生塔是许多化工过程中不可或缺的组件,用于从气体流中去除杂质。

The absorption tower works by allowing the gas stream to come into contact with a liquid solvent, which absorbs the impurities. 吸收塔的工作原理是让气体流与液体溶剂接触,吸收其中的杂质。

On the other hand, the regeneration tower is responsible for regenerating the solvent by removing the absorbed impurities and allowing it to be reused in the process. 另一方面,再生塔的作用是通过去除吸收的杂质,使溶剂得以再生,并能在过程中重新使用。

Understanding the principles and processes of these towers is crucial for the efficient operation of chemical plants.了解这些塔的原理和过程对于化工厂的高效运行至关重要。

The absorption tower, also known as scrubber, is designed to remove specific pollutants from gas streams by capturing them in a liquid solvent.吸收塔,也称为洗涤塔,是通过使用液体溶剂将气体流中的特定污染物捕获起来的。

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二、溶剂再生塔异常情况分析
2.2 再生塔指标控制
适当增加回流比可提高再生塔的分 离效果,同时再沸器、塔顶冷凝器 及塔内的气液负荷增加。塔内气液 负荷增加易引起塔内过量的雾沫夹 带,从而降低塔板效率。
酸性气的量和组成随进料组成、流 量和进料温度的波动而变化 ,所 以一般控制回流量而非回流比。
塔底采用釜式再沸器,温度受进料 量变化影响明显,故选用加热蒸汽 流量与进料量的比值控制方案。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.1 再生塔异常波动现象
液沫夹带弹溅
不正常现象
雾沫夹带
板上液体被上升气 体带入上一层塔板 的现象。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.1 再生塔异常波动现象
过量液沫夹带
过量夹带
正常操作时应控 制雾沫夹带量不 超过0.1 kg(液 体)kg(干气体)。
精馏原理
二、溶剂再生塔异常情况分析


塔顶温 →内回流

塔压降
塔负荷 ↓ 发泡
液泛
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.4 再生塔工况
鼓泡接触状态 泡沫接触状态 喷射接触状态
鼓泡
稳定的气泡表面 更新的液膜表面 更新的液滴表面
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.4.1 再生塔工况图
塔板负荷性能图
V
维持该塔板正常 操作所允许的气、 液负荷波动范围。
1)液沫夹带线; 2)液泛线; 3)液相负荷上限线; 4)泄漏线; 5)液相负荷下限线。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.4.2 再生塔工况点
塔板负荷性能图
V 操作极限
C 操作点
操作点位于操作区内的 适中位置,可获得稳定 良好的操作效果。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.4.3 再生塔操作弹性
平稳运行的抗干扰能力
操作现象: 1、其它参数保持不变, 塔底温度升高。塔底液 位控制阀开度变小。 2、塔底液位控制阀开度 变化幅度加大。 3、提高进料或回流量, 塔波动;降低进料或回 流温度,塔波动。 4、提高酸性气量,塔波 动。 5、塔顶温度升高。
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.2 溶值
119 110 0.065 93 55 57 1.4 50 53 1~2 230 65
工艺 控制范围
115~125 100~115
≯0.1 87~97
--40~60
--40~60 20~30
≯2 -----
进料量
酸性气量← 组分 → 蒸汽量



回流量 贫液量 塔顶压



回流温度 进料温度←塔底温
3.2 溶剂发泡的操作因素
溶剂发泡的操作因素:
(3)一般贫液温度在30~50℃,浓度在 25~30w%,PH值在7~8(7左右较好)。 温度升高有利于酸性气体吸收,但超过 60 ℃不稳定盐类易析出造成堵塞。 MDEA溶液吸收二氧化硫较缓慢,不易 分离,会造成贫液含硫高。MDEA溶液 在高温(105 ℃以上)下得以再生。为 保证硫磺吸收塔的操作,急冷塔的水洗 吸收效果至关重要,在控制尾气加氢反 应系统的同时也要做好急冷塔的操作。
• 淹塔时,因胺液不能落入塔底,因此 液位不会有上升,而是正常或略有下 降。
• 出现淹塔时,最有效的方法是降低塔 内气、液两相流量,即降低胺液循环 量或降低重沸器蒸汽量,改变塔内平 衡状态。
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.5 再生塔液泛的处理
项目
底温 ℃ 顶温 ℃ 顶压 MPa 进料温度 ℃ 进料量 t/h 回流温度 ℃ 塔顶回流量 t/h 塔底液位 % 塔底液控开度 % 贫液H2S浓度 g/L 酸性气量 Nm3/h 酸性气H2S浓度 wt%
操作弹性增大,抗干扰能力增强,这对维 持系统稳定是十分重要的。加减量时应循 序渐进,不可大起大落,以免造成系统内 流体湍动。在采取了上述措施后,仍有可 能发生突发性的溶液发泡,在没有找到发 泡原因之前,向溶液中添加少量消泡剂是 有效的应急办法之一。如果加消泡剂不能 有效控制压降上涨趋势,那么降负荷是必 要的手段。
2.1 再生塔异常波动现象
气泡夹带
液体在降液管中停留 时间过短,气泡来不 及解脱,而被液体卷 入下层塔板。
液体在降液管内应有 足够的停留时间,一 般不得低于5秒。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.1 再生塔异常波动现象
塔板流速分布
分布
液体自塔板一端 流向另一端时, 在塔板中央流速 大,在塔板边缘 部分,流速小。
溶剂发泡的处理:
常用的消泡剂为聚醚、硅油、高沸 点醇类和硅酮类化合物,消泡剂的 加入要适量,不可过多,如果浓度 过大,它们会与溶液中的起泡物质 一起形成胶团,堵塞气液通道,从 而造成更为严重的发泡。消泡剂、 缓蚀剂本身的降解与累积易引起发 泡。
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.5 再生塔液泛的处理
液泛的原因:
贫液外送在我装置 作为公用工程来管 理,因为贫液的稳 定外送和贫液质量 关系到前路几套装 置的生产运行。 外送贫液的浓度也 要保持稳定,不可 突然变大,这将影 响吸收的介质,增 加再生分离难度。
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.3 溶剂发泡的判断
溶剂发泡的判断:
吸收塔或再生塔压差增大;吸收塔 或再生塔的液位波动较大;净化尾 气或再生酸性气气液分离器液位上 升过快;溶剂补充量增大;搅拌溶 液样品时有泡沫产生,泡沫高度超 过5cm,消泡时间超过5s;溶液中 固体杂质增多。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.2 再生塔指标控制
塔顶温度控制方案有两种,一种是 通过调节再沸器蒸汽流量来控制; 另一种是通过再生酸性气抽出量调 节塔顶压力来控制。
塔顶压力控制方案有两种,当塔底 蒸汽控制温度时,用再生酸性气量 控制塔顶压力;反之,用蒸汽控制 压力时,用再生酸性气量控制温度。
塔顶温度与压力及塔顶回流之间的 关系 :塔内压力越低,溶液饱和 温度越低,塔顶冷回流量加大,塔 顶温度降低。
夹带液泛、降液管液泛。
液面有落差和液层波动, 引起气体分布不均匀。
液泛的处理:
•当再生塔气、液相负荷都过大,容易出 现淹塔情况。
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.5 再生塔液泛的处理
• 液泛开始时,塔底、塔顶压降急剧上 升,效率急剧下降,随后塔的操作遭 到破坏 。
• 淹塔时,当系统胺液循环量等条件不 变的情况下,胺液储罐液位则会有明 显的下降。
操作技巧: 1、阀门开关要缓慢,开关 阀门有依据,要找时机,看 规律。 2、富液来量波动有规律, 贫液适应稳温度。异常变化 及时调,波动过大疑带烃, 流量偏低疑带油。 3、各点波动互抵消,波动 幅度不变大,调节要注意。 4、塔波动不要慌,先稳流 量,再稳温度,最后来把平 衡调。
三、溶剂再生塔异常情况处理
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.3 再生塔贫液质量控制
再生条件对胺液再生效果的影响
一般低压有利于胺液的再生,但压力低平衡 温度也低,又不利于再生。 回流比越大.再生效果越好。回流比提高, 塔顶水蒸汽摩尔分率提高,在相同的再生压力 下,塔顶温度随之提高。 胺液浓度相同,循环量增加后,进料中的 H2S、CO2溶解度则降低。胺液循环量降低, 可提高再生效果,降低蒸汽用量和循环泵的动 力消耗。 胺液浓度影响吸收酸性气的能力,提高胺液 浓度不利于再生。
参考值
120 115 0.085 92 59 40 3.36 50 58 0.8 457 68.6
实际值
119 110 0.065 93 55 57 1.4 50 53 1~2 230 65
工艺 控制范围
115~125 100~115
≯0.1 87~97
--40~60
--40~60 20~30
≯2 -----
MDEA溶剂再生塔的操作及相关知识
硫磺回收
2011年4月
一、溶剂再生塔简介
1.1 再生塔工艺流程介绍
溶剂再生塔采用塔顶部分冷凝、液 相全回流的精馏塔结构。溶剂再生塔构 型如右图所示。
富含H2S的溶剂(简称富液)从塔 顶部第三层塔板以气液混相的进料方式 进入塔内。
塔顶产出富含H2S、CO2的酸性气, 塔釜生产循环胺溶剂(由于脱除了H2S 而称为贫液),贫液中H2S的浓度直接 影响着脱硫的效果。
二、溶剂再生塔异常情况分析
2.3 再生塔贫液质量控制
再生条件对胺液再生效果的影响
保持进料溶解度不变,同时改变胺液浓度和 循环量,较低的胺液循环量和较高的胺液浓度 有利于胺液再生。 在实际生产中,降低胺液浓度、提高吸收塔 操作压力以提高再生塔进料中的溶解度,胺液 循环量只要在最低循环量以上即可。 在相同的再生蒸汽量下,以泡点进料和泡点 回流状况下胺液的再生效果为最好。冷进料和 冷回流同时存在的情况下,各层塔板上的水蒸 汽将大幅度增加,这样,塔内部分塔板上的回 流比增加。
(2)液态烃浮在溶液表面时,MDEA溶 液的发泡高度和消泡时间都明显降低, 而且液态烃的碳链越长,影响作用越大; 当液态烃以微小液滴的形式存在于 MDEA溶液中时,MDEA溶液的发泡高 度降低,但长链的液态烃却使溶液的泡 沫稳定性成倍增大,而且碳链越长,对 泡沫的稳定能力越强。新生态的细小FeS 颗粒强烈吸附液态重烃,会造成MDEA 溶液的严重发泡。
2、塔操作波动时 如何分析处理?
N-甲基二乙醇胺 (MDEA) ,分子式为 CH3N(CH2CH2OH) 2 ,无色或深黄色油 状液体 ,水中溶解度: 25℃时100g/100mL; 比重1.0418 ,蒸气 压:25℃时0.03Pa; 爆炸极限:空气中 0.9%~8.4%(体积)
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.4 溶剂发泡的处理
操作弹性:
操作线与负荷性 能图的两个交点 的气体流量之比
三、溶剂再生塔异常情况处理
3.1 ADV微分浮阀塔板
ADV 微分浮阀塔板
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