钢箱梁施工组织设计方案

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三环路钢箱梁施工方案(3篇)

三环路钢箱梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市三环路,全长约30公里,其中钢箱梁段约15公里。

本方案针对三环路钢箱梁段进行施工,主要包括以下内容:1. 工程范围:三环路钢箱梁段,全长约15公里。

2. 结构形式:钢箱梁采用预应力混凝土连续梁结构,梁高1.8m,跨径45m,单箱四室。

3. 施工周期:预计施工周期为2年。

二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调、指挥和管理工作。

(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术交底、施工质量监督等工作。

(3)安全质量部:负责施工过程中的安全、质量监督,确保工程顺利进行。

(4)材料设备部:负责材料、设备的采购、验收、保管、调配等工作。

(5)现场施工部:负责现场施工的组织实施、进度控制、质量保证等工作。

2. 施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月(2)基础施工阶段:6个月(3)钢箱梁制造阶段:4个月(4)钢箱梁运输、安装阶段:3个月(5)桥梁附属设施施工阶段:2个月(6)竣工验收阶段:1个月三、施工方案1. 钢箱梁制造(1)材料:选用优质钢材,符合国家标准。

(2)设备:采用先进的焊接、切割、卷板、矫正等设备。

(3)工艺流程:下料→矫正→切割→焊接→组装→焊接→检测→防腐→包装。

2. 钢箱梁运输(1)运输方式:采用大型平板拖车运输。

(2)运输路线:根据现场实际情况,制定合理的运输路线。

(3)运输要求:确保钢箱梁在运输过程中安全、无损。

3. 钢箱梁安装(1)安装顺序:先安装桥墩,再安装钢箱梁。

(2)安装方法:采用吊装设备进行安装。

(3)安装要求:确保钢箱梁安装位置准确、牢固。

4. 钢箱梁焊接(1)焊接材料:选用高性能焊接材料,符合国家标准。

(2)焊接设备:采用先进的焊接设备,确保焊接质量。

(3)焊接工艺:采用双面焊接、多层焊接、预热、后热等工艺。

(4)焊接要求:确保焊接质量,满足设计要求。

5. 钢箱梁防腐(1)防腐材料:选用高性能防腐涂料,符合国家标准。

钢箱梁吊装工程施工组织设计方案

钢箱梁吊装工程施工组织设计方案

景中高速机场连接线工程钢箱梁吊装专项施工方案编制:审核:审批:日期:年月日钢箱梁吊装施工方案目录第一章、工程概述一、工程施工围二、钢箱梁结构特点三、执行的规、标准第二章、施工总体方案概述一、人员、机械设备准备二、吊装设备的选择第三章、施工准备工作一、方案编制二、分段厂制作要求三、现场施工前准备工作第四章、运输方案一、运输要求二、运输车辆选择三、运输道路四、钢箱梁的装车与固定第五章、钢箱梁的安装一、安装施工过程二、吊装注意事项第六章、钢箱梁工地焊接工艺一、焊接工艺二、焊接材料及辅助材料第七章、安全生产、文明施工第一章、工程概况一、工程施工围本项目南起机场高速公路(S1)中川收费站管理所,北至Z031路口,改造主匝道段落全长1.900km,一般匝道改建长度3622.183米,迎宾大道改建长度800m。

共设特大桥(主匝道高架桥)1066.42m/1座,D、E匝道上跨A匝道跨线桥84m/2座,框架桥1座(中川机场收费管理所通道)。

二、钢箱梁结构特点1.钢箱梁结构主梁截面采用双箱单室截面,由开口钢箱梁和现浇预应力混凝土桥面板通过抗剪连接件组成,两箱通过箱间钢横梁连接。

30m跨径主梁结构中心线处梁高1.5m,钢腹板高1.25m,50m标准跨径主梁结构中心线处梁高2.0m。

为方便施工和降低自重,悬臂板采用钢板作为底模,箱顶板采用压型钢板混凝土组合板。

桥面板顶宽20.0m,单箱底宽为3.0m,箱梁中心线间距5.0m;腹板采用波形钢腹板,主匝道桥桥台采用一字型桥台,以方便与路基挡墙衔接。

其余匝道桥桥台采用扶壁式桥台。

2.基础设计本立交根据工程地质条件,并考虑桥梁上部结构形式及施工条件等因素,主线及匝道桥梁墩台基础均采用钻孔灌注桩。

根据受力需要布设D150cm或D180cm的钻孔灌注桩。

三、执行的技术标准、规1.设计标准(1)设计荷载:公路-Ⅰ级;(2)设计基准期:100年;(3)设计安全等级:一级;(4)环境类别:Ⅰ类;(5)地震基本烈度:Ⅶ度(地震动峰值加速度值0.15g)。

钢箱梁施工组织设计

钢箱梁施工组织设计

钢箱梁施工组织设计1. 引言钢箱梁广泛应用于桥梁建设中,其施工组织设计对项目的质量、进度和安全等方面均具有重要影响。

本文将就钢箱梁施工组织设计的相关内容进行详细讨论。

2. 施工组织设计的目标施工组织设计的目标是在保证施工质量和安全的前提下,合理规划施工流程,提高施工效率,确保项目按时完成。

具体目标包括:•确定施工方案和施工方法,包括梁体制作、运输、吊装、安装等工序;•制定施工工艺和作业规程,明确施工步骤和施工要求;•安排施工人员和设备的调度,合理分配资源,提高工作效率;•做好施工现场管理和安全措施,保障施工人员的安全。

3. 施工组织设计的内容3.1 施工方案和方法首先需要确定钢箱梁的制作、运输、吊装和安装方法。

对于制作,可以选择现场浇筑或者预制的方式,根据具体情况选用适合的方法。

对于运输,可以选择陆上运输或者船运,根据项目的地理条件和交通状况进行选择。

对于吊装和安装,需要考虑吊点的选择、吊装方案和工艺要求等。

3.2 施工工艺和作业规程钢箱梁的施工工艺和作业规程主要包括施工步骤、工艺要求和作业规范等。

具体包括:•钢箱梁制作工艺:包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等;•钢箱梁运输工艺:包括道路运输或船运的选取和运输过程中的安全措施等;•钢箱梁吊装工艺:包括吊点的选择和吊装过程中的控制等;•钢箱梁安装工艺:包括梁体对接、固定、调整等。

3.3 人员和设备调度根据施工方案和工艺要求,合理安排施工人员和设备的调度,确保施工进度和质量。

具体包括:•确定施工工期和进度计划,合理安排人力资源,保证施工进度;•配置适当的设备和机械,如起重机、吊车等;•培训施工人员,提高他们的技能和安全意识。

3.4 施工现场管理和安全措施对施工现场进行管理和控制,保障施工安全和质量。

具体包括:•制定现场管理制度和安全规范,加强现场巡视和监督;•配备必要的安全设施,如防止坍塌的支撑结构、安全网等;•做好施工现场卫生保洁工作,确保施工环境整洁。

钢箱梁施工组织设计

钢箱梁施工组织设计

目录第一节:工程概况 (4)1.公司简介 (4)2.工程概述 (4)3.施工程序 (4)第二节:钢箱梁总体制作工艺 (6)1.工艺标准 (6)2.钢结构制作 (6)3.精度控制措施 (15)4.检查、验收 (18)5.竣工资料 (20)第三节:钢箱梁焊接施工工艺 (21)1.说明 (21)2.焊接方法及焊接材料 (21)3.一般工艺要求 (22)4.CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺 (26)5.全熔透焊缝位置 (27)6.焊接规范 (28)7.坡口形式 (28)8.焊接检验 (30)第四节:钢箱梁焊接工艺评定方案 (33)1.概述 (33)2.焊接工艺评定试验项目目录清单 (33)3.焊接工艺评定方案 (33)4.检验内容 (40)第五节:涂装方案 (42)1.油漆配套方案 (42)2.钢材表面处理 (42)3.油漆 (43)4.涂层检验 (45)第六节:运输方案 (47)1.钢箱梁装运工具及运输日期 (47)2.前期准备工作 (47)3.运输路线 (48)4.运输过程控制 (48)5.特别事项 (49)第七节:钢箱梁吊装 (50)1.临时支墩结构形式 (50)2.施工工艺 (51)3.临时支墩的技术要求 (52)4.吊装和拼装 (54)5.安全计算 (57)第八节:质量保证大纲 (58)1.引言 (58)2.工程质量目标 (58)3.质量标准 (58)4.质量保证与控制 (59)第九节:安全文明施工方案 (63)1.引言 (63)2.健全组织机构 (63)3.实行重点控制管理制度 (63)第十节:劳动力和设备资源 (67)1.本工程投入的劳动力情况 (67)2.设备及场地投入 (67)第十一节:项目组织机构及人员 (72)第十二节:附图 (73)附图1:广佛放射线A6.4标段钢箱梁总平面布置图 (73)附图2:分段划分图 (73)附图1:广佛放射线A6.4标段钢箱梁吊装平面布置图 (73)附表1:施工进度计划表 (73)附表2:150吨汽车吊额定总起重量表 (73)第一节工程概况1.公司简介中铁十六局为大型工程建造企业,钢箱梁的制作单位为广州市锐宇钢结构有限公司,本公司为新兴的钢结构企业,生产场地位于东莞沙田工业区,占地面积约50000平方米,其中室内装焊面积达8000平方米;室外大型吊机可覆盖的露天区域:10000平方米;钢结构下料加工车间5000平方米。

跨桥钢箱梁施工方案(3篇)

跨桥钢箱梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,是一座连接城市东西两岸的重要桥梁。

桥梁全长1000米,主桥采用钢箱梁结构,跨径为300米。

桥梁设计荷载为城市级,通行能力为双向六车道。

本次施工方案针对主桥钢箱梁进行详细阐述。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责项目的整体管理和协调。

(2)设立工程技术部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、人力资源部等职能部门。

(3)建立健全项目管理制度,确保施工顺利进行。

2. 施工人员(1)选拔具有丰富经验的施工人员,确保施工质量。

(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

3. 施工材料(1)钢材:选用符合国家标准的Q345B高强度钢材。

(2)焊接材料:选用适合钢材的焊条和焊剂。

(3)涂装材料:选用高性能的防腐涂料。

4. 施工设备(1)吊装设备:选用起重能力满足要求的起重机。

(2)焊接设备:选用符合国家标准的焊接设备。

(3)涂装设备:选用适合涂料喷涂的设备。

三、施工工艺1. 钢箱梁制作(1)放样:根据设计图纸,确定钢箱梁各部分的尺寸和形状。

(2)下料:根据放样结果,对钢材进行切割、下料。

(3)组对:将下料后的钢材按照设计要求进行组对。

(4)焊接:对组对好的钢材进行焊接,确保焊接质量。

(5)涂装:对焊接完成的钢箱梁进行涂装,提高防腐性能。

2. 钢箱梁运输(1)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保钢箱梁安全运输。

(2)运输路线:根据实际情况,合理规划运输路线,避开交通拥堵区域。

(3)运输时间:合理安排运输时间,确保钢箱梁在运输过程中不受损害。

3. 钢箱梁安装(1)吊装:采用起重机将钢箱梁吊装至指定位置。

(2)连接:将钢箱梁与主桥墩进行连接,确保连接牢固。

(3)调整:对钢箱梁进行调整,使其符合设计要求。

(4)验收:对安装完成的钢箱梁进行验收,确保质量符合要求。

四、施工质量控制1. 钢材质量:选用符合国家标准的钢材,确保钢材质量。

2. 焊接质量:严格按照焊接工艺进行焊接,确保焊接质量。

钢箱梁施工组织设计

钢箱梁施工组织设计

南京快速环线古平岗立交桥K01-K04、K09-k10钢结构段施工组设计目录1.总则 (2)2.工程所采用的主要标准、规程、规范 (5)3.工程总进度计划表 (5)4.施工组织措施 (5)5.主要施工机械、设备和劳动力用量情况 (8)6.主要技术方案、制作要领及施工方法 (20)7.箱型桥梁运输、吊车机械安装工艺 (42)8.现场吊装工艺图解 (47)9.保证工程进度、质量和控制造价的主要方法 (47)10.安全、文明和用电施工保证措施 (58)总则1、工程概述根据《南京市城市交通规划》和《南京市近期建设规划》,南京快速内环线由城西干道、城东干道、纬三路、纬七路共同组成,形态呈“井”字型。

“井”字型城市快速内环的骨架节点分别是新庄、双桥门、赛虹桥和古平岗四大枢纽型立交。

通过四大节点延伸出八条主要放射道路,与二环(绕城公路,滨江大道、纬一路)衔接,进而联系高速公路,形成快速便捷的高速路网。

内环北线工程是南京总体规划“经六纬九”主干线系统中的一条东西向城市干道,也是“井字加外环”快速路系统的重要组成部分。

它东部连接仙西新区,西部通过过江隧道与浦口新区连接,是贯通大江的一条重要东西向通道,对于促进新区的发展,实现“一城三区”城市总体规划,揭开城市布局将起到重要的作用。

古平岗立交为部分互通形式,东西向采用跨线桥,以二层桥从既有的虎踞北路高架桥下穿过,在跨线桥的两侧分别设置由东向南以及由南向东的两条匝道沟通井字内环。

1.1、钢箱梁总体概括北线西段钢箱梁划分区域为K01——K04、K09——K10,主要尺寸K01——K04为单箱单室结构,中线处梁高1800mm,梁底宽8300mm,圆曲线段钢梁顶面设2%单面横向超高,直线段钢梁顶面横向设2%双面排水坡,圆曲线段和直线段钢梁顶面横向破度的变化通过缓和和曲线段钢梁顶面逐渐过渡,钢箱梁上部两侧各设4000mm宽挑臂,挑臂处腹板厚度为16mm,挑臂下翼缘板件截面为480mm×20mm,钢梁顶面总宽17500毫米,底板处腹板间距为8300mm,主梁立面设4.25%纵坡,根据钢箱梁各跨间的绕度不同,各跨分别设置预拱度,拱度线型为圆曲线,K01、K02、K04号墩起,拱点位于支点500mm处,K03号墩起拱点位于距支点600mm,箱梁顶板厚14mm,底板厚12mm,腹板厚12——14mm,顶板下设T形加劲肋或板式加劲肋。

【完整版】钢箱梁施工组织设计方案

【完整版】钢箱梁施工组织设计方案

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 钢箱梁制造施工组织设计方案目录1.工程概况 (4)2本工程拟采用的标准 (5)3.施工组织安排 (6)3.1 施工组织结构设置 (6)3.2 拟投入本工程的主要管理人员......................................... 错误!未定义书签。

3.3 拟投入的劳动力配置计划表............................................. 错误!未定义书签。

4 .拟投入本工程的设备及仪器...................................................... 错误!未定义书签。

5.施工总体策划 (8)5.1 钢箱梁制作安装总体思路 (8)5.2 钢箱梁施工流程 (11)5.3 现场布置示意图 (12)5.3.1 A幅桥施工现场布置示意图 (12)5.3.2 B幅桥施工现场布置示意图 (13)6.钢箱梁施工工艺方案 (14)6.1 钢箱梁施工前准备 (14)6.1.1 施工技术文件准备 (14)6.1.2 工艺评定试验 (14)6.1.3 主要材料采购及验收 (15)6.2 钢箱梁制作分段................................................................. 错误!未定义书签。

6.2.1 钢箱纵向分段................................................................. 错误!未定义书签。

6.2.2 钢箱横向分段................................................................. 错误!未定义书签。

6.3 钢箱梁板单元制作............................................................. 错误!未定义书签。

钢箱梁施工方案设计[通用]

钢箱梁施工方案设计[通用]
钢箱梁
施工组织设计
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审批
年7月
钢箱梁施工组织设计
一、概述
钢箱梁部分全长239.503米,桥线路中心线水平布置为圆曲线加部分样条曲线,纵向按桥面设计有一定纵坡,桥面横截面按曲线方向设计为0.48%~2%横坡。其中C匝道为四跨一联,长34.529米+34.154米+34.152米+38.069米=140.91米,D匝道为三跨一联,长33.849米+31.556米+33.188米=98.593米。桥面宽8.2米。桥梁在厂内采用小节段顶板朝下盖板朝上反向制作,小节段运至现场翻面单跨拼接好整体吊装。现场用2台200吨的汽车吊吊装到位。根据现场实际情况,先安装C匝道钢箱梁,安装顺序为CK0-CK1-CK2-CK3-CK4。
2)、主要机械设备布置
3.3设备、人员、工期组织计划
主要设备组织:
序号
设备及材料名称
型 号
制 造
厂 家
出 厂
日 期
单位
数量
使用情况
1
数控等离子
切割机
COMCUT 3100
梅塞尔
2002年

2
良好
2
800T折弯机
PPEB-800/80
湖北三环
2006年

1
良好
3
14M长刨边机
B8109 14000*80
6
其他
10
合计
50
C匝道钢箱梁项目部施工进度安排计划:
工序
时间
备注
原材料进厂
2008年8月10日
下料板单元加工
2008年8月15日
按箱梁进度连续向后排
工艺评定
2008年8月20日
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目录
第一节:工程概况……………………………………………………………4
1.公司简介……………………………………………………………………………………………4
2.工程概述……………………………………………………………………………………………4
3.施工程序 (4)
第二节:钢箱梁总体制作工艺......................................................61.工艺标准......................................................................................................62.钢结构制作...................................................................................................63.精度控制措施 (15)
4.检查、验收...................................................................................................185.竣工资料......................................................................................................20 第三节:钢箱梁焊接施工工艺 (21)
1.说明............................................................................................................21 2.焊接方法及焊接材料.......................................................................................213.一般工艺要求................................................................................................22 4.CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺 (26)
5.全熔透焊缝位置 (27)
6.焊接规范 (28)
7.坡口形式 (28)
8.焊接检验 (30)
第四节:钢箱梁焊接工艺评定方案 (33)
1.概述 (33)
2.焊接工艺评定试验项目目录清单........................................................................333.焊接工艺评定方案..........................................................................................33 4.检验内容 (40)
第五节:涂装方案 (42)
1.油漆配套方案 (42)
2.钢材表面处理................................................................................................423.油漆 (43)
4.涂层检验 (45)
第六节:运输方案.....................................................................471.钢箱梁装运工具及运输日期..............................................................................47 2.前期准备工作................................................................................................473.运输路线......................................................................................................48 4.运输过程控制................................................................................................48 5.特别事项 (49)
第七节:钢箱梁吊装..................................................................501.临时支墩结构形式..........................................................................................50 2.施工工艺......................................................................................................51 3.临时支墩的技术要求 (52)
4.吊装和拼装 (54)。

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