烧 结 矿 检 验 规 程(修改后)
EN 50306-2-2002
前 言本欧洲标准由欧洲电工技术标准化委员会TC20电力电缆的12工作组铁路电缆，拟定，该标准是欧洲电工技术标准化委员会的TC9X （铁路应用电气与电子设备）总集中的部分篇章。
该标准的草稿文本曾经过特殊的认可程序，并于2002年6月1日获欧洲电工技术标准化委员会批准为EN 50306-2标准。
国际标准协会 王斌以下日期规定必须执行： -或者刊发与本EN 标准完全相同的国家标准或发布完全认同本EN 标准的最后日期（dop ）2003年7月1日-撤销与本EN 标准有抵触的国家标准的最后日期核准复印文件：英国标准协会专利（非控制性复印件），2003年8月4日，中国标准信息交换中心/（dow ）2008年7月1日标有“资料性的”（“informafive ”）字样的附件，只能作信息资料之用。
在本标准中，附录A 及附录B 属于信息性附录。
核准复印文件：英国标准协会专利（非控制性复印件），2003年8月4日，中国标准信息交换中心/国际标准协会 王斌·································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································目 录引言 4 1 适用范围 4 2 标准参考文献 5 3 单芯电缆 6 4 测试8 附录A （信息性附录）合格型号电缆的选用指导16 附录B （信息性附录）文献目录16 表1 结构要求8 表2 测试要求10 表3 适应性测试要求13 表4 测试项目一览表15核准复印文件：英国标准协会专利（非控制性复印件），2003年8月4日，中国标准信息交换中心/国际标准协会 王斌引言EN 50306标准涉及一系列具有薄绝缘厚度的、由非卤化工艺镀锡铜线制成、铁路运输车辆用铠装与非铠装电缆。
广东省非法采矿检测报告鉴定程序、编写要点及若干注意事项
广东省非法采矿检测报告鉴定程序、编写要点及若干注意事项摘要：非法采矿检测报告是非法采矿罪定罪量刑的重要依据。
本文介绍广东省非法采矿检测报告鉴定程序、编写要点及若干注意事项。
广东省非法采矿检测报告鉴定程序为，省自然资源厅鉴定委员会委托省矿产资源储量评审中心对非法采矿检测报告进行初审，评审中心形成初审意见报省厅鉴定委员会鉴定并出具结论。
非法采矿检测报告编写，应注意案情介绍、检测工作、地质情况、工作质量评述、资源储量估算等章节。
注意事项包括注意时间逻辑自洽、注意价格内涵、稀土配分样品应有代表性、不要过分依赖工业指标。
关键词：非法采矿；检测报告；程序；编写要点；注意事项1.前言《刑法》第三百四十三条定义了非法采矿罪。
非法采矿检测报告是非法采矿罪定罪量刑的重要依据。
根据有关法律和司法解释，非法采矿检测报告要解决的主要问题就是非法开采矿产品数量和价值。
矿产品数量由地质队根据采空区测量、非法开采矿体圈定等得到，矿产品价格一般由当地价格中心出具。
矿产品数量与价格相乘即为非法采矿案值。
2018年以来，随着矿产领域扫黑除恶专项行动开展，广东省非法采矿报告数量呈增长态势。
作者从事非法采矿检测报告审查工作，针对非法采矿检测报告中容易出现的问题，本文现就有关广东省非法采矿检测报告鉴定程序、编写要点及若干注意事项进行说明。
2.广东省非法采矿检测报告鉴定程序根据原国土资源部《非法采矿、破坏性采矿造成矿产资源破坏价值鉴定程序的规定》（国土资发[2005] 175号）规定，省级以上人民政府国土资源主管部门设立非法采矿、破坏性采矿造成矿产资源破坏价值鉴定委员会，负责审查有关鉴定报告并提出审查意见。
没有条件自行鉴定的，委托专业技术机构进行鉴定。
根据上述规定，广东省自然资源厅鉴定非法采矿、破坏性采矿造成矿产资源破坏价值委员会（以下简称“鉴定委员会”）委托广东省矿产资源储量评审中心（以下简称“评审中心”）对非法采矿检测报告进行初审。
送审单位将报告送到评审中心受理，评审中心组织专家对报告进行审查，编写单位根据专家意见将报告修改完善后，专家出具个人审查意见，由评审中心形成初审意见报省厅鉴定委员会鉴定，出具结论。
第三讲 对《煤矿安全规程》修改的诠释
(四) 煤层赋存较浅，采放后采空区有可能与 地表导通产生漏风。 (五) 煤层水文地质条件复杂，采放后有可能 与地表水、老窑积水和强含水层导通。 (六) 冲击地压危险性严重的煤层。 顶煤硬度f＞2.5且不易冒落的煤层，以及回采 工作面倾角大于20°或煤层倾角大于30°时， 禁止采用单体支柱放顶煤开采。
•
七、修改后的内容
修订后（9月26日局长办公会通过，10月25日 公布，2007年1月1日起实施）： 第六十八条 采用放顶煤开采时，必须遵守下 列规定：
•
（一）矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦 斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时， 必须进行顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、 煤尘爆炸性、冲击地压等基础参数的测定，编制开 采设计，并组织专家对开采设计进行论证或委托具 有相关资质单位进行评价，并将开采设计（附专家 论证报告或评价报告）报请集团公司或者县级以上 煤炭管理部门审批，报煤矿安全监察机构备案。
高瓦斯工作面和坚硬顶板（煤）工作面分别占 23.9%和29.6%，这两方面的问题是放顶煤开 采所带来的较难以解决的难题，需要特别重视。 通常这两类问题又互相关联，从而使工作面生 产所面临的困难更为严重。 综采放顶煤工作面的比例占49.7％，这为开采 所面临的矿压和坚硬顶板处理带来一定有利条 件。
为吸取放顶煤开采发生事故的教训，进一步完 善放顶煤开采安全技术和管理措施，加强对放 顶煤开采的监察和管理，有效防范放顶煤开采 事故的发生，国家煤矿安全监察局就放顶煤开 采相关问题组织开展了调研，对加强放顶煤安 全技术和管理措施，征求了有关单位的意见； 同时，对《煤矿安全规程》第68和158条进行 修订，在放顶煤开采上将增加若干条技术性限 制。
清洁生产钢铁行业(烧结)清洁生产指标要求
一、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使 用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2 烧结工艺指含铁原料加入熔剂和固体燃料，按要求的比例配合、加水混合制粒后，平铺在烧结机 台车上，经点火抽风烧结成块的过程。
3 小球烧结指将混合料制成大于3mm 占75%以上的小球进行烧结的方法。
4 烧结厚料层操作指通过提高铺在烧结台车上的混合料层的厚度，提高烧结矿强度，降低固体燃料消耗的 操作工艺。
5 低温烧结工艺指以较低的温度烧结，产生一种强度高、还原性好的针状铁酸钙为主要粘结相的烧结方法。
6 烧结铺底料指在烧结机上铺上混合料之前先铺上的一层垫底料。
7 生产取水量指生产每吨合格成品矿需要的新水取水量。
8 烧结矿显热回收指对烧结矿在冷却机高温段废气的热量进行回收利用的工艺。
9 转鼓指数指试样在专用的转鼓内进行测试后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的 百分比。
10 水重复利用率指烧结工序重复利用水量与总用水量的百分比。
二、数据采集和计算方法 1 采样本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。
2 相关指标的计算方法 2.1 除尘设备同步运行率设备除尘运行H H R式中：运行R ――除尘设备同步运行率，这里所指的除尘设备包括从原燃料破碎、配料、混合、烧结机头、烧结机尾、整粒、转运等工序配套的除尘系统，应对各除尘设备分别统计，%；除尘H ――除尘设备运行小时数，h ； 设备H ――主体设备运行小时数，h 。
2.2 烧结工序能耗合格单位I E E E RS -=式中：E 单位――烧结工序能耗，kgce/t ；E S ――烧结工序消耗的各种能源的折标准煤量总和，不包括烧结机机头脱硫工序耗用 能源量，kgce ；E R ――烧结工序回收的二次能源量折标准煤量，kgce ；I 合格――合格成品烧结矿生产量，t ； 其中：电力折标系数采用 0.1229 kgce/kW ·h 。
建设项目竣工环境保护验收技术规范 黑色金属冶炼及压延加工
2
HJ/T404-2007
HJ/T126 清洁生产标准 炼焦行业 HJ/T189 清洁生产标准 钢铁行业 HJ/T354 水污染源在线监测系统验收技术规范 HJ/T373 固定污染源监测质量保证及质量控制技术规范 《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（环发[2000]38 号） 《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第 28 号）
铁水（废钢）熔炼分为转炉和电炉炼钢两大类。转炉炼钢是利用吹入炉内的氧与铁水 中的碳、硅、锰、磷元素进行化学反应放出热量进行的冶炼过程。电炉炼钢（主要指电弧 炉）是利用电能作热源的冶炼过程。 3.8 炉外精炼
指将经转炉或电炉初炼的钢液转移到一定容器内，通入惰性气体或还原气体进行深度 脱气、脱硫、脱碳、去除夹杂物（硅、锰、磷、氧、氮等）和实现成分微调的二次冶炼过 程。 3.9 浇铸
指将炼钢过程（包括二次冶炼）生产出的合格液态钢，通过一定的凝固成形工艺制成 具有特定要求的固态材料的加工过程，主要有铸钢、浇铸钢锭和连铸。 3.10 一次烟气
指转炉炼钢降罩操作收集的烟气，包括可回收的转炉煤气和不可回收的放散废气。 3.11 二次烟气
指转炉炼钢除一次烟气之外，兑铁水、加料、出渣、出钢等生产过程产生的所排放的 含尘烟气。 3.12 高炉出铁场
指煤烘干磨煤机、煤粉输送设备及管道、高炉贮煤粉罐、混合器、分配调节器、喷枪、 压缩空气及安全保护系统等。
4
HJ/T404-2007
3.16 轧钢加热炉 指在钢材热压延加工生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将钢坯或工件加热的
热工设备。 3.17 压延加工项目酸洗机组
非煤矿山安全设施设计审查及验收规则(2020年)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改非煤矿山安全设施设计审查及验收规则(2020年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process非煤矿山安全设施设计审查及验收规则(2020年)为规范我地区非煤矿山新建、改建和扩建的工程项目（以下简称建设项目）安全设施设计审查与竣工验收工作，保障建设项目按照国家有关安全生产法律、法规和国家安全监管总局有关建设项目安全生产设施设计审查和竣工验收的规定进行设计、施工，竣工投产后达到国家规定的安全标准，结合《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（国家安全生产监督管理局令第18号）及自治区安监局《关于进一步规范非煤矿山企业安全生产许可证颁发程序和加强监督管理的通知》（新安监非煤字〔2009〕242号），特制定本工作程序。
一、适用范围本工作程序适用于《关于进一步规范非煤矿山企业安全生产许可证颁发程序和加强监督管理的通知》（新安监非煤字〔2009〕242号）规定的地州、市权限范围内的非煤矿山建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作。
国家法律法规及自治区另有规定的从其规定。
二、工作原则除自治区安监局负责的建设项目外，地区安监局负责下列建设项目：1、设计生产规模在30万吨/年以下的露天矿山和库容小于100万立方米或坝高小于30米的尾矿库新、改、扩建项目。
2、采用竖井深度在120米以下、平硐长度在300米以下、斜井长度在200米以下的坑探工程项目；3、砖瓦粘土矿（场）和采砂场的建设项目。
三、安全预评价建设项目应当由具有资质的安全评价机构进行安全预评价，安全预评价报告实行备案制。
2016版《煤矿安全规程》总则(含解析)
第八次修改： 为适应煤炭工业科技发展，技术进步和煤矿安全 管理体制的改革，更好的与现行的有关法律法规相衔 接，推动全国煤矿安全生产的进一步好转和健康、有 序发展，按照“全国所有煤矿不分大小、不分办矿性 质和隶属关系，凡是煤矿一律执行一个规程，一个标 准”的原则，将原来能源工业部92版《煤矿安全规 程》、93版《煤矿安全规程》（露天煤矿）和原煤炭 工业部95版《煤矿救护规程》、《防治煤与瓦斯突出 细则》、《矿井通风安全监测装置使用管理规定》以 及96版《小煤矿安全管理规程》统一纳入到一个版本， 合二为一，在2001年9月28日修订完成了01版的《煤 矿安全规程》，并在2001年11月1日正式执行。共有4 编，20章,751条，15.5万字。
五是删除了国家明令禁止和淘汰的设备、材料 和工艺技术，以及在生产过程中存在隐患的工艺技术 及装备等。如吊罐式凿井法、木垛盘支护、非正规开 采、单体支柱放顶煤开采、专用排瓦斯巷、使用震动 爆破揭穿突出煤层、采煤工作面金属摩擦支柱、油浸 式电气设备、地面临时火药库、硝化甘油业经过三年恢复和第一个五年 计划，新技术、新工艺、新装备有了长足进步与发展。长壁 式采煤法，瓦斯、煤尘和火灾等防治技术，以及截煤机和联 合采煤机的推广应用。1960年5月9日大同老白洞煤矿煤尘爆 炸死亡684人；5月14日重庆松藻二井煤与瓦斯突出死亡125人， 河南平顶山龙山庙煤矿瓦斯煤尘爆炸死亡187人；12月15日重 庆中梁山南井瓦斯煤尘爆炸死亡124人；1961年3月16日辽宁 抚顺胜利煤矿电气火灾死亡110人。在这种形势下，急待有一 部新的《规程》来管理和规范煤矿的安全生产工作，在1961 年10月由煤炭工业部组织制订了《煤矿保安暂行规程》，这 部《规程》仍然存在着不少照搬外国《规程》条文的现象。 此外，在1960年还为乡镇小煤矿制定了《地方小煤矿安全生 产几项规定》。
质检化验计量管控措施2024
计量、质检、化验运行质量管控措施为落实公司关于加强大宗原燃物料、耐材、产品等物资计量、质检、化验全过程管控要求，优化计量、质检、化验工作流程，质量计量中心制定如下管控措施。
一、质计中心计量、质检、监督、化验制度保证为保证计量、质检、化验运行质量，质量计量中心制定了完整的管理制度和操作规程，并根据工作实际和制度实施情况，逐年进行修改完善，以保证管理制度、操作规程的有效性和可操作性。
具体如下：1、计量管理制度①《计控室作业指导书》②《检化验、计量人员行为准则》③《物资计量结算数据管理规定》④《计量票据管理规定》⑤《质量计量中心质量计量管控办法》⑥《质量计量中心考核管理制度》⑦《汽车衡维护运行管理办法》⑧《称量员岗位操作规程》⑨《秤房管理规定》2、质量检验管理制度①《质量检验规程（第七版）》②《检化验人员行为准则》③《原燃料取样操作方法一览表（第五版）》④《外来进厂样品编号管理规定》⑤《外来进厂样品信息保密管理制度》⑥《进厂原燃料备查大样保存管理规定》⑦《质量检验结算数据管理办法》⑧《产品质量检验过程中异常数据（现象）的处理规定》⑨《钢和铁化学成份测定用试样的取样、制样方法》⑩《陕西汉中钢铁集团有限公司质量计量中心钢带检验操作规程》⑪《质量异议处理办法》⑫《质量检验过程中样品、产品复检规程》⑬《质量事故管理办法》⑭《产品标识管理办法》⑮《检验印章管理办法》⑯《进厂物料、产品质量检验抽样管理规定》⑰《质量计量中心质量计量管控办法》⑱《质量计量中心内部考核管理办法》⑲《原料取样班管理考核细则》⑳《钢检班钢带检验管理制度》3、质量监督管理制度①《质量检验规程（第七版）》②《质量监督管理办法》③《质量检验监督管理办法》④《质量异议处理办法》⑤《质量检验过程中样品、产品复检规程》⑥《质量事故管理办法》⑦《产品质量检验过程中异常现象数据处理规定》⑧《进厂物料、产品质量检验抽样管理规定》⑨《汉钢集团质量计量中心制样室制样操作方法一览表》⑩《质量计量中心质量计量管控办法》⑪《质量计量中心内部考核管理办法》4、化验管理制度①《化学分析方法文件汇编》②《原料手工分析基础操作规范》③《化验室设备仪器技术操作规程》④《化验室记录填写、传递管理规定》⑤《化验室外来样化验票据传递保密规定》⑥《化验室样品管理规范要求》⑦《化验室岗位分工细则》⑧《化验室样品监督抽查机制》⑨《化验室化学药品管理制度》⑩《危险化学品领用、使用管理制度》⑪《质量计量中心质量计量管控办法》⑫《化验室岗位作业安全操作规程》⑬《质量计量中心内部考核管理办法》⑭《化验室班组长、班员管理考核制度》⑮《化验室班长、班员绩效考核评分细则》二、计量、质检、化验工作管理措施：1、计量工作管理措施①公司进出厂物料计量工作由4台汽车衡承担，根据《国家计量检定规定JJG539-2016 数字指示秤检定规程》规定，汽车衡的检定周期为1年。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烧结矿检验规程
一、烧结矿检测：取样要求见表（一）
表（一）
检验频次份样数(个) 份样量
（kg）
取样点
烧结矿
分析样
3次／班≥16个≥0.5 烧结皮带转鼓样1次／天转鼓样总量≥60 kg 烧结皮带
1、烧结矿取样程序：开机见料5分钟取样，每次每小时取16—18个子样。
大样必须由16个以上的子样组成，每个份样的重量应基本相同。
2、烧结矿工分样制样程序：将所取大样进行破碎至3－10mm，混匀缩分成1kg试样，将试样粉碎至＜0.2 mm，取100g试样装袋。
写好编号送化验室，作好送样登记工作，并与化验人员一道分样：一份用于化学分析，一份作为共同保存留样，留样保存时间 7天。
3、烧结矿粒级组成及筛分操作：将所取转鼓样，用五级振动筛分别测出＞40mm、40～25mm、～16mm、16～10mm、＜10mm的粒级组成。
把粒级＜10mm的烧结矿全部倒入5mm筛网内进行筛分指数的检测。
检测方法：
①机械筛分操作程序：用机械筛过筛，往复20次／分钟，筛30往复，过筛
时间90秒。
②手工筛分操作程序：筛框为600×400×150 mm。
过筛时, 水平往复20次／
分钟，筛30往复，往复行程100～150mm。
过筛后测出＜5mm样量占总取样量的百分比即为筛分指数。
筛分指数=筛后＜5mm烧结矿重量/烧结矿总取样量×100%
4、转鼓试样转鼓强度操作：由40～25 mm、25～16 mm、16～10 mm三组粒级，按筛分比
例配制而成，重量为15±0.15 kg。
将试样放入转鼓后，在转速25±1Y／min下转
动200转，然后放出试样用6.3 mm的机械筛过筛，
测出＞6.3 mm试样重量占总入鼓量的百分比即为转鼓指数。
经浇水或露天存放过的烧结矿转鼓需经105±50C下烘干。
试样采取后，在四小时内必须进行转鼓试验，否则试样报废。
机烧矿转鼓配料＝15 kg×40-25mm的重量／（40-25mm的重量＋25-16mm的重量＋
16-10mm的重量）＋15 kg×25-16mm的重量／（40-25mm的重量
＋25-16mm的重量＋16-10mm的重量）＋15 kg×16-10mm的重量
／（40-25mm的重量＋25-16mm的重量＋16-10mm的重量）转鼓指数=转鼓后＞6.3mm烧结矿重量/总入鼓量×100% （≥70%）
二、 球团矿检测
1、 负责球团矿工业分析样的取制和物理检测，取样要求见表（三）
表（三）
2、 球团矿取样程序：开机见料5分钟取样，大样必须由5个以上（包含5个）的份样组
成，每个份样的重量应基本相同。
3、 球团矿工分样制样程序：将所取大样进行破碎至3～10mm ，混匀缩分成1 kg 试样。
将试样粉碎至＜0.2 mm ，取100g 试样装袋。
写好编号送化验室，作好送样登记工作，并与化验人员一道分样：一份用于化学分析，一份作为共同保存留样，留样保存时间 7天。
4、 球团矿抗压强度试样制备：把所取的样混匀缩分成1 kg 大样。
将试样在烘箱(105±5℃)
中干燥,并在试验前冷却至室温。
本厂生产并随即供给高炉使用的球团矿可以不进行干燥。
每一次试验用随机取样的方法取球团60个，试样粒度范围一般为-12.5～+10.0mm 。
5、 试验程序操作：把一个试样(单个球)放在下压板中心处，整个试验期间以恒速(10～
20mm/min 之间选定某一个速度，推荐采用15±1 mm/min)施加负荷。
记下试样在负荷作用下破裂时的最大负荷量，用牛顿（N ）为单位。
试样的抗压强度是所有测量值算术平均值，对于每个球团都用N 作单位。
抗压强度＝∑（N1＋N2＋N3……N60）/60
6、 球团矿转鼓强度操作：将所取球团矿转鼓试样经40 mm 、10 mm 二级振动筛过筛，取-40～
+10mm 粒级，重量为15±0.15 kg 。
将试样放入转鼓后，在转速25±1Y ／min 下转动200转，然后放出试样用6.3 mm 的机械筛过筛，测出＞6.3 mm 试样重量占总入鼓量的百分比即为转鼓指数。
转鼓指数=转鼓后＞6.3mm 球团矿重量/总入鼓量×100% ≥ 90%
7、 球团矿筛分指数操作程序：与烧结矿筛分指数的测定方法相同。
8、 如遇特殊情况、出现异常数据、或生产不正常等，要及时组织质量跟踪检测。
检验频次
份样数(个) 份样量 （kg ） 取样点 取样方式
球团矿工分样 1次／班 份样间隔时间≥3～10分钟
≥2
炼铁料仓 皮带
接取
球团矿抗压 1次／天 转鼓样（粒级组成）
1次／天
转鼓样量≥50 kg 成品皮带 停机截取
三、石灰检测
1、负责石灰工业分析样的取制，对1＃、2＃窑与3＃窑产品分开取样，取样要求：接炼
铁厂石灰车间取样通知后，到用户石灰料仓取样点上用铲锹分上、中、下三个点取样。
见表（四）
表（四）
频次份样数份样量（kg）取样地点取样标准
1次／3车1次／车≥5 用户石灰料仓GB/T2007
2、石灰工分样制样程序：将三个份样合成一个大样，然后破碎至10mm以下，经份样缩分
为两份，各约3.5 kg。
将其中一份继续破碎至全部通过5 mm筛孔，再用1 mm筛子过筛，除去小于1mm部分，混匀缩分取100g装袋作为活性度检测样；另一份进行粉碎后至＜0.1 mm取100 g装袋送化验室进行检测。
3、制样结束后写好编号送化验室，作好送样登记工作。
4、每次取样时，当班人员必须对石灰外观质量进行检测。
当石灰外观检测不合格及时向
检测中心调度报告，及时组织质量跟踪检测。
5、如遇下雨，需对运送石灰车辆是否加盖情况进行监督，发现违规现象，应及时向检测
中心调度报告，要做好记录。
四、铁水取样
1、接班穿戴好劳保用品后上炉台，了解高炉的顺行及出铁状况，高炉开铁口时取样人员
必须在现场，将样勺粘好泥桨，烘干样模，做好取样的准备工作。
2、出铁水后，先烘样模、干样勺。
正常情况下，当出铁口来渣5分钟时，在小坑后铁沟
取一块铁样（如无渣，则在铁水流满第一罐时取样）；炉渣稳定流出时，在渣沟取一块渣样。
3、高炉遇特殊情况（洗炉、休风、大变料、处理炉况等）或下工序反映铁水成份不正常
时，需要取双样。
取双样的操作要求：出铁稳定后，在小坑后铁沟取第一块铁样；铁水流入第二罐时取第二块铁样；（无第二罐时，在堵口前取第三块铁样）。
4、铁样、渣样必须在堵铁口后， 1#·2﹟炉在10分钟之内，，将试样送到化验室制样。
作好送样登记和试样确认工作。
与化验人员共同标识样块，保存留样，块样保存时间为3天。
5、如遇特殊情况，或生产不正常。
当班取样人员应坚守取样现场，了解情况并向上级部
门报告。