控制器说明书模板
智能控制器使用手册【范本模板】
一概述智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50～60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。
同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控,遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。
二基本功能对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示：表1 基本功能配置2。
1。
3 通讯功能通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus—DP，Device net。
2。
1.4增选功能选择增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能内容如表2所示.表2 增选功能配置表2。
1.5 区域连锁及信号单元的选择“区域连锁及信号单元"为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时,控制器具备区域连锁功能。
2.2 技术性能2.2。
1 适用环境工作温度:－10℃～＋70℃（24h•内平均值不超过+35℃）储存温度:－25℃～＋85℃安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90％,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露.污染等级：3级。
(在和断路器装配在一起的情况下)安装类别：Ⅲ。
(在和断路器装配在一起的情况下)2。
2.2工作电源由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。
控制器的供电方式有下面3种方式：a。
电源CT供电额定电流大于等于400A时，一次电流单相不低于0。
自动控制器的说明书
自动控制器的说明书第一章：引言自动控制器是一种能够根据预设参数和输入信号，实现自动调节和控制的设备。
本说明书旨在介绍我们的自动控制器的功能、特点以及正确使用方法，以便用户能够充分利用它的优势并顺利进行控制操作。
第二章：产品概述2.1 产品型号我们的自动控制器的型号为XXX（在下方附上产品型号图示）。
该型号适用于（填写适用范围，例如工业生产、家居设备等），能够实现对（填写待控制的对象，例如温度、湿度等）的自动控制。
2.2 产品外观自动控制器外观紧凑、美观，采用高质量的材料制作，具有良好的耐用性和可靠性。
详细的产品外观图示请参见附录A。
2.3 主要特点我们的自动控制器具备以下主要特点：- 高精度控制：自动控制器能够精确调节目标参数，以满足用户的要求。
- 全自动操作：通过预设参数和输入信号，自动控制器能够实现全自动的控制过程，减少人工干预。
- 多种控制模式：自动控制器提供多种控制模式可供选择，以适应不同的控制需求。
- 强大的兼容性：自动控制器与多种外部设备和系统兼容性强，可与其他设备无缝集成。
第三章：安装与接线3.1 安装步骤为确保自动控制器的正常运行，请按照以下步骤进行安装：1. 确保安装位置符合要求，远离高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境。
2. 使用随附的安装配件将自动控制器固定在安装位置上。
3. 连接电源线并确保电源电压符合要求。
4. 按照接线图示连接待控制对象和其他外部设备。
3.2 接线说明接线时，请务必按照以下步骤进行：1. 断开电源，确保工作安全。
2. 按照产品接线图示，正确连接电源线和各个信号线。
3. 检查所有接线是否牢固，确保无短路、接触不良等问题。
4. 接线完成后，仔细检查一遍所有连接，确认无误后方可通电运行。
第四章：操作指南4.1 面板介绍我们的自动控制器面板设计简洁，采用触摸屏操作方式，具有直观友好的用户界面。
面板上提供了显示屏、按键、指示灯等功能元件，具体介绍如下：- 显示屏：用于显示当前各项参数、运行状态等信息。
控制器使用说明书
控制器使用说明书一、产品简介控制器是一种用于控制和管理设备或系统的重要组件。
它通过接收和解析用户输入的指令，并根据指令执行相应的操作，实现对设备或系统的控制和管理。
本文档将详细介绍我们的控制器的功能、操作方法以及注意事项。
二、产品功能1. 控制器具有多种不同的输入接口，包括按钮、滑动条、旋钮等，用户可以根据需要选择适合的操作方式。
2. 控制器能够与各种设备或系统进行连接，如灯光设备、音频设备、电视等，并通过控制信号实现对这些设备或系统的控制。
3. 控制器支持多种控制模式，可以根据用户的需求进行自定义设置，实现不同场景下的控制要求。
4. 控制器具有智能识别功能，能够自动识别并连接可控制的设备或系统，简化使用步骤。
5. 控制器还支持远程控制功能，通过与网络连接，用户可以通过移动设备或电脑进行远程控制，随时随地操控设备或系统。
三、操作方法1. 连接设备或系统：首先，将控制器与需要控制的设备或系统进行物理连接，可以通过插入电源线、USB线或者使用无线连接方式。
确保连接稳定。
2. 电源开关：控制器通常会有一个电源开关，将其打开，显示屏将会亮起，并进入待机或工作状态。
3. 操作界面：控制器通常会配备一个操作界面，可能是一个显示屏、按钮或触摸屏等。
用户可以通过操作界面来进行各种设置和操作。
4. 按钮操作：如果控制器具有按钮，用户可以通过按下按钮来实现相应的控制操作。
根据控制器的不同，按钮的功能和操作方式会有所不同，用户需按照说明进行操作。
5. 滑动条或旋钮操作：如果控制器具有滑动条或旋钮，用户可以通过滑动或旋转来实现相应的控制操作。
通过滑动或旋转的程度来调整控制器发出的信号，从而实现对设备或系统的控制。
6. 菜单设置：控制器通常会提供菜单设置选项，用户可以通过菜单进行各种参数设置、场景选择等操作。
根据提示进行相应操作，确保参数设置正确。
7. 远程控制：如果控制器支持远程控制功能，用户可以使用移动设备或电脑连接到控制器，并通过相应的应用程序进行操控。
控制器使用指南的说明书
控制器使用指南的说明书本指南提供有关如何使用控制器的详细说明。
控制器是一种用于控制设备或机器的设备。
本指南旨在帮助用户熟悉控制器的各种功能以及如何使用它们。
1. 控制器简介控制器是一种电子设备，可用于控制各种设备或机器。
控制器有多种类型和品牌，并且通常由多个部件组成，例如各种按钮、旋钮或指示灯。
控制器通常用于自动化设备或机器，从而提高操作效率和精度。
2. 控制器的主要组成部分控制器由多个组件组成，这些组件实现了控制器的各种功能。
下面是控制器的主要组成部分：2.1. 按钮控制器上的按钮用于开关设备或机器。
按钮的大小和形状可能会根据不同的控制器而有所不同。
在使用按钮之前，请确保了解它们的功能以及该按钮是否适用于您正在控制的设备或机器。
2.2. 旋钮控制器上的旋钮用于控制设备或机器的速度或位置。
旋钮的旋转方向或位置指示可能会根据不同的控制器而有所不同。
在使用旋钮之前，请确保了解其用途以及如何正确操作。
2.3. 指示灯控制器上的指示灯用于显示设备或机器的状态。
指示灯可以显示启动/关闭状态，故障状态，警告状态或其他状态。
在使用控制器时，请注意指示灯以确保设备或机器正常运行。
3. 控制器的使用方法要使用控制器，请遵循以下步骤：3.1. 确保正确连接控制器在使用控制器之前，请确保已正确连接控制器。
通常，控制器与要控制的设备或机器相连，并可能需要使用特定的电缆连接。
3.2. 熟悉控制器的布局在使用控制器之前，请参阅相关文档，以熟悉控制器的布局。
这将帮助您了解控制器的各种按钮、旋钮或指示灯的用途以及如何正确使用它们。
3.3. 操作控制器使用控制器时，请按照相关文档的说明进行操作。
请始终注意设备或机器的运行状态，以确保其正常运行。
4. 推荐的使用和维护方法在使用控制器时，请注意以下建议：4.1. 遵循安全操作规程在使用控制器时，请始终遵循安全操作规程。
请勿在未经许可的情况下拆卸或修改控制器，以免造成设备或机器的损坏或人身伤害。
控制器的参数设置说明书
控制器的参数设置说明书本说明书适用于控制器的参数设置，可帮助操作人员更好地构建控制系统。
本文将详细介绍控制器的各项参数及其设置方法，以及可能出现的问题及解决方法。
请在使用控制器前仔细阅读本文，并按照说明进行相关操作。
1.控制器基本参数设置1.1 额定电压：该参数需根据使用环境的电压要求进行设置。
在设置时，应注意控制器的电压范围，以免过高或过低的电压损坏设备。
1.2 额定电流：该参数需根据控制器对负载的要求进行设置。
在设置时，应注意电流范围，以免对设备造成损害。
1.3 输出频率：该参数决定控制器输出波形的频率。
应根据实际需求进行设置。
在设置时，注意输出频率对设备运行的影响。
1.4 转速控制：该参数决定控制器对电机的实际扭矩控制。
在设置时，应注意根据电机额定转速进行设置，并根据实际负载情况进行调整。
2.控制器高级参数设置2.1 控制模式：该参数决定控制器工作方式。
可设置为闭环控制或开环控制。
在设置时，应根据设备运行情况、反馈控制要求来决定。
2.2 限流设置：该参数决定控制器限制电机电流的范围。
在设置时，应确保限流范围可以满足控制要求，并避免对设备产生不必要的负担。
2.3 过流保护：该参数决定控制器在输出电流超过额定电流时的保护方式。
应定时检查该参数的设置，以确保在过流时能及时切断电流，避免对设备造成不可逆的损失。
2.4 温度保护：该参数决定控制器在温度过高时的保护方式。
应根据设备使用环境的温度要求进行调整，以确保设备在高温下正常运行，并避免过度损坏。
3.常见问题与解决方法3.1 输出频率不稳定：可能是电压不稳定、负载变化或者输出的PWM波形失调等原因造成。
应逐一排查原因，解决问题。
3.2 过流保护功能失效：可能是设置错误、控制器故障等原因造成。
应检查设置是否正确、故障并及时更换控制器。
3.3 温度过高：可能是控制器过载、散热不良等原因造成。
应考虑加装散热装置、更换过载能力更强的控制器等方法加以解决。
温度控制器的说明书
温度控制器的说明书一、产品介绍温度控制器是一种用于控制温度变化的设备，通常应用于各类加热或冷却系统中，以确保温度的稳定和准确性。
本说明书将详细介绍温度控制器的使用方法、技术规格以及安全注意事项。
二、技术规格1. 输入电压：AC 220V2. 控制类型：PID控制3. 温度范围：-50℃至+150℃4. 温度精度：±1℃5. 输出类型：继电器输出6. 外观尺寸：120mm×80mm×40mm三、使用方法1. 连接电源：将温度控制器的电源线连接到AC 220V电源上。
2. 连接传感器：根据需要，将温度传感器连接到温度控制器的探头接口上。
3. 设置温度目标值：使用温度控制器面板上的按钮和显示屏，设置所需的温度目标值。
4. 参数调整：按照需要，调整PID控制参数以实现更准确的温度控制。
5. 启动控制器：按下温度控制器面板上的启停按钮，控制器将开始工作并调节系统温度。
6. 监控温度：使用控制器面板上的显示屏，实时监控当前温度以及目标温度。
四、安全注意事项1. 在安装和操作控制器之前，请确保断开电源以防止电击事故。
2. 请根据产品规格正确选择电源电压，使用不符合规定电压的电源会导致设备损坏。
3. 定期检查控制器、传感器和电缆的连接是否牢固，避免松动或脱落导致设备故障。
4. 请勿在潮湿、腐蚀性或易燃易爆环境中使用温度控制器，以免引发安全事故。
5. 在长时间不使用时，建议将温度控制器断开电源，并储存在干燥、通风良好的地方。
6. 如果发现异常情况或设备故障，请立即断电并寻求专业人员进行维修。
以上是温度控制器的说明书，希望能帮助您正确、安全地使用该设备。
如有任何疑问或问题，请咨询售后服务部门，感谢您的支持与配合。
注：本说明书仅供参考，请以实际产品附带的说明书为准。
LED控制器的说明书
LED控制器的说明书一、产品介绍LED控制器是一种用于控制和调节LED灯光亮度、颜色和效果的设备。
本产品采用先进的技术和高质量材料制造，具有稳定性强、易安装、兼容性好等优点，适用于各种室内和室外LED照明应用。
二、产品特点1. 技术指标1.1 输入电压：AC 100-240V1.2 输出电压：DC 12V/24V1.3 最大功率：100W1.4 工作温度：-20℃~60℃1.5 尺寸：100mm×50mm×30mm2. 功能特点2.1 亮度调节：支持多级亮度调节，可根据需要调节光线亮度，提供更好的照明效果。
2.2 色温调节：可调节灯光的色温，实现冷暖色光的切换，满足不同环境下的照明需求。
2.3 颜色控制：支持RGB色彩混合，可通过控制器调节灯光的红、绿、蓝三原色，创造出丰富多彩的灯光效果。
2.4 音乐控制：内置音乐控制模式，可根据音乐节奏和声音变化实现灯光的同步变化，增添氛围和趣味性。
2.5 定时功能：支持定时开关灯，可根据需要设置开启和关闭时间，方便节能和管理。
三、安装和操作1. 安装1.1 将LED控制器连接到LED灯带或LED灯泡的电源线上，确保正负极连接正确。
1.2 将LED控制器插头插入对应的电源插座，确保供电正常。
1.3 安装完成后，检查各部件连接是否牢固，避免不必要的故障和安全隐患。
2. 操作2.1 亮度调节：通过旋转控制器上的亮度调节钮，顺时针旋转增加亮度，逆时针旋转减小亮度。
2.2 色温调节：通过旋转控制器上的色温调节钮，选择所需的色温，范围从冷色光到暖色光。
2.3 颜色控制：通过旋转控制器上的颜色控制钮，选择所需的颜色或RGB混合的效果。
2.4 音乐控制：将控制器连接到音源设备上，打开音乐后，控制器会根据音乐的声音变化来实现灯光的同步效果。
2.5 定时功能：按照说明书设置定时开启和关闭时间，控制器将自动按照设定时间进行开关操作。
四、注意事项1. 请严格按照产品说明书正确安装和使用LED控制器，避免不必要的问题和安全风险。
太阳能控制器说明书
使用说明书1.本控制器为12V/24V 自动适应，首次安装时，请确保电池有足够的电压，以便控制器能够识别为正确的电池类型。
2.将控制器尽量靠近电池安装，以避免电线过长造成压降，影响正常电压判断。
3.本控制器适用于各种铅酸电池（包括开口，密封，胶体等），锂离子电池，磷酸铁锂电池。
4.本控制器只能使用光伏板作为充电源，请勿使用直流或其他电源作为充电源。
6.本控制器运行的时候会发热，请注意将控制器安装在平整，通风良好的表面。
1.采用工业级主控芯片。
2.红外遥控设置，LED 显示，断电记忆功能，IP68防护等级。
3.完整的四阶段PWM 充电管理。
4.内置过流/短路保护，开路保护，反接保护，均为自恢复型，不损伤控制器。
5.双MOS 防倒灌电路，超低发热量。
1.将蓄电池正负极按图示接入控制器，控制器将会自动检测蓄电池电压，并依据检测到的电池电压进行系统类型识别。
2.将负载正负极按图示接入控制器，注意不要反接。
3.将太阳能板按图示接入控制器。
注意：请严格按照以上顺序进行接入，否则可能会损坏控制器。
拆卸顺序与接线顺序相反。
1.控制器通电后，控制器首先对电池电压类型进行识别，如果电池电压低于18V ，则识别为12V 系统，如果高于18V ，则识别为24V 系统。
2.识别完系统电压后，用户可将遥控器对准红外接收口，按下想要的电池类型，此时蓝灯闪烁，设置即完成，无需重启。
3.本控制器支持3种电池类型，分别是：12V 铅酸电池（包括免维护型，开口型，胶体型等）11.1V 锂离子电池（3串，即3*3.7V ，包括容量型和动力型）12.8V 磷酸铁锂电池（4串，即4*3.2V ）如果是24V 系统，则分别对应：24V 铅酸电池（包括免维护型，开口型，胶体型等）22.2V 锂离子电池（6串，即6*3.7V ，包括容量型和动力型）25.6V 磷酸铁锂电池（8串，即8*3.2V ）4.设置完电池类型后，再选择负载的工作模式，其中系统（24H ）为负载常开模式，即负载输出一直通电（除非低电保护），光控（D2D ）表示负载为白天关闭，晚上打开，1-13则表示负载为晚上打开后，延时1-13小时后关闭，其中后2种模式一种用于太阳能照明系统，能够实现无人自动值守和控制。
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精心整理方案编号：201188-11.4MW燃气热水锅炉控制系统方案南京仁泰法恩电气有限公司2011年8月8日联系人：陈留群方案设计说明：1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。
2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。
本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。
3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能：①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话”功能。
当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。
②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技术，让使用单位大大节约了运行成本。
4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。
5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。
一、公司介绍南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。
仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。
目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。
“卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。
我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。
公司资质：中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位省级高新技术企业国家级高新区企业计算机软件企业锅炉行业协会团体会员通过ISO9001-2000质量体系认证二、关于标准1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。
2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。
3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。
主要引用的标准有：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》JB10094《工业锅炉通用技术条件》JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》三、控制方案1、主要控制对象和设备控制一台2.8MW(240万大卡)热水锅炉，包括：a)燃气燃烧器1台，程控器内置。
b)循环泵2台，一主一备。
c)补水泵1台。
由上述设备组成的热水负荷调节输出系统。
2、控制系统组成及其特点LCD（液晶显示）图形中文屏，是介于LED（发光管数码显示）与HMI（触摸屏）之间的中高档显示器。
我公司信靠自身强大的软件和硬件技术实力，运用当今世界前沿科技才仁泰可靠核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话”功能，全面超越国内现有的LCD中文显示屏锅炉电脑控制器，同时把锅炉电脑控制器技术又推出一个新的水准。
其主要特点：⑴具有“会说话”功能，语音提示、语音报警⑵采用当今最先进的SMT贴片工艺⑶通过国家级测试所的最高等级：4级电磁干扰测试，具有经极高的可靠性⑷三色LED五个水位显示⑸温度和压力大字显示，燃烧器动态图形显示⑹配置仁泰高性能锅炉控制软件⑺比国内同类系统具有更高的性能价格比3、锅炉系统控制示意原理图锅炉系统控制原理图4、控制柜示意图、机箱尺寸、防护等级高500mm*宽400mm*厚200mm防护等级为：IP545、控制功能简述1)锅炉出水温度、回水温度检测2)排烟温度检测3)锅炉水位（缺水）和水箱水位检测4)系统压力状态检测5)循环泵实际工作状态和循环泵联锁信号（可以使用流量开关信号）检测6)锅炉出水温度控制功能。
系统按用户设定，将锅炉出水温度控制在指定的范围内。
7)锅炉或水箱水位控制。
水位低于低水位电极时，控制系统开启补水泵/补水电磁阀；水位高于高水位电极时，控制系统关闭补水泵/补水电磁阀。
8)系统压力控制。
系统压力低于下限（电接点压力表动针与低针接触）时控制系统启动定压补水泵；系统压力高于上限（电接点压力表动针与高针接触）时控制系统关闭定压补水泵。
9)循环泵故障检测和自动切换。
控制系统启动循环泵后5秒开始检测循环泵动作反馈信号，如此信号未闭合或中途断开，控制系统自动进行循环泵主备切换。
如2台循环泵均不能正常工作，控制系统报警并进行联锁保护。
10)循环泵联锁和延时工作控制。
控制系统不能正常检测到循环泵动作反馈信号时，自动联锁关闭燃烧器。
进入运行或启动时间段时控制系统先启动循环泵，循环泵正常工作30秒后，方可启动燃烧器；退出运行或进入停止时间段时控制系统先关闭燃烧器，循环泵延时正常工作4分钟后关闭。
11)实时时钟和分时段定时运行功能。
控制系统内部安装有实时时钟，系统断电后实时时钟仍能依靠后备电源保持走时。
用户可在一天里设置4个启动时间段，每个时间段可设置不同的温度参数。
可在用户使用高峰来到前将系统温度适当提高，而在其他时间将温度保持在较低的水平。
这样既可保证供热质量又可以有效节约运行费用。
12)燃烧程序控制a、炉膛吹扫程序b、自动点火程序c、燃气压力异常检测d、燃气泄漏检测程序e、自动火焰探测、熄火保护程序f、燃烧器火力调节程序(大、小火转换)13)燃烧器累计运行时间统计14)紧急停炉15)状态与参数显示功能a、锅炉出水温度动态显示b、锅炉回水温度动态显示c、锅炉排烟温度动态显示d、系统运行状态显示e、燃烧器、循环水泵、补水泵工作状态动态显示f、水位状态动态显示g、系统压力状态动态显示四、安全保护1)锅炉缺水报警，联锁保护。
2)炉水温度超高报警，联锁保护。
3)循环泵故障报警，联锁保护。
4)燃气压力高报警，联琐保护。
5)燃气压力低报警，联琐保护。
6)燃气泄漏报警，联琐保护。
7)燃烧器故障熄火报警，联锁保护8)系统压力超高或超低报警，联锁保护9)断电故障保护，进入待命。
五、与外部系统的接口在工厂自动化系统(FA)、楼宇自动化系统(BA)、集散控制系统(DCS)等现代智能化信息和控制系统中均要求实现多种形式的数字和模拟控制点的集成控制，多种设备和系统的联动控制，各系统采集数据的综合分析和决策，语音、数据、图像和视频信号集成通信，组织和建立区域内自动化、智能化所需要的各种数据库。
通过计算机的管理，使系统能够根据不同来源的数据作出最合理的综合反应。
如果锅炉控制系统不具备与其他信息和控制系统的接口，就会使锅炉系统成为区域中的“信息孤岛”，严重制约用户自动信息集成及综合自动化的实现。
为此，我们的锅炉控制系统提供了丰富的符合国际标准的各种类型的对外通信线路和接口。
5.1EIARS-232C通信接口RS-232C是美国电子工业协会（EIA）制定的全双工串行通信接口的电气标准。
该标准定义了数据终端设备（DTE）和数据通信设备（DCE）间按位串行传输的接口信息，合理安排了接口的电气信号和机械要求，在世界范围内得到了广泛的应用。
在个人电脑（PC）中作为标准配置，每一台都安装了符合RS232C规范的串行通信接口（COM1和COM2）。
因此锅炉控制系统通过RS232C可以十分方便地和PC机进行连接，而不需要进行任何信号转换和中继。
由于RS232C采用单端驱动和非差分接收电路，因而传输距离按标准规定仅为50英尺。
我公司通过在大量现场实践中积累的丰富经验，控制系统具有优秀的电路和软件设计，可以使传输距离达到100米左右，在上位计算机安装在锅炉房控制室或附近时基本可以满足通信传输距离的需要。
5.2EIARS-485串行总线接口随着分布式控制系统的发展，在自动化领域迫切需要一种能适合远距离数字通信的总线接口。
为此美国电子工业协会（EIA）在RS-232C、RS-422基础上制定了支持多节点、远距离和接收高灵敏度的RS-485总线标准。
与RS-232C标准不同，RS485标准采用了平衡驱动器和差分接收电路，抗共模干能力大大增强，传输距离增加到1200米。
另外RS-232C接口只允许连接1个收发器，只具有进行点对点（P2P）通信的单站连接能力；而RS-485在总线上允许连接多达128个收发器（无中继时为32个收发器），具有多点通信的多站连接能力,这样就可以利用单一的RS-485接口方便地建立起设备网络。
现在许多流行的现场总线—Fieldbus（如PROFIBUS、MODBUS）其物理层都是RS485总线。
5.3开关量控制系统也可以使用无源触点作为与其他控制系统的接口。
这样不必开发专门的通信协议，在信息传输量较小或与非计算机系统相连时十分方便，也有利于用户控制采购和维护成本。
此时控制系统的输入为无源开关信号（触点），控制系统在该触点上施加的电压为14VAC，工作电流小于1mA，对触点的工作寿命没有任何影响。
控制系统的输出也是无源开关信号（触点），触点容量为220VAC，10A。
例如，在需要远程控制锅炉的启停时，可以在远端的控制室里安装一个启动按钮和一个停止按钮（按钮不需要带锁定功能）。
用户按下启动按钮时，控制系统启动锅炉；用户按下停止按钮时，控制系统关闭锅炉。
用户在远端和炉前控制柜都可以操作，互不干扰。
通过控制系统提供的“运行”和“报警”输出触点，可以在远端的控制室里安装一个运行指示灯和一个报警指示灯。
把输出触点串联在指示灯回路中，当锅炉进入运行状态时，运行触点闭合，指示灯亮；当锅炉出现报警状态时报警触点闭合，指示灯亮。
这样在远端的控制室里也可以方便地观察到锅炉的实际运行工况。
六、节能6.1热源效率自动寻优节能控制是一个系统工程，包括热源节能子系统、运行节能子系统、管网节能子系统等一系列内容。
热源节能子系统着重提高锅炉的运行效率和负荷变化的跟随性。
由于传统的层燃式燃煤锅炉负荷可调节性差，负荷调节的响应随动滞后，一般在此类锅炉系统中是难以实现热源节能控制的。
而在燃油、气锅炉系统中，燃烧系统的可调节范围、响应速度都很好，热源节能就成为检验一个控制系统节能性能先进性的试金石。
传统的锅炉控制系统都是按照温度或压力的设定上下限对燃烧器进行启停控制，在这一过程中对于锅炉运行是否节能是没有做任何考虑的。
其运行曲线如下图所示：传统的锅炉控制系统运行曲线我公司的具有热源效率自动寻优技术的控制系统在对对锅炉运行的工况数据进行采集、跟踪、分析、积算与寻优后使燃烧器的启停工作周期逐步达到最优，其运行曲线如下图所示： 周T 停 T 启时温度/时设定设定燃烧器启停具有热源效率自动寻优技术的控制系统运行曲线对照两幅曲线图就可以清晰的看出寻优后燃烧器新的启停工作周期中合理延长了停机时间及缩短了总开启时间，减少了启停次数，从而减少和避免了过量供热与锅炉的排烟损失。