第八章 风机和鼓风机
引风机和鼓风机
引风机和鼓风机煤泥干燥的风机分为引风机和鼓风机，Y表示引风机，G表示鼓风机，均为单吸入。
鼓风机输送的介质为空气，最高温度不超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不超过250℃。
风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
风机的操作1、风机启动前应进行下列准备工作关闭调节门，检查风机各部的间隙尺寸，转动部分及固定部分有无碰撞及摩擦现象。
在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。
检查轴承油位是否在最高与最低之间，轴承润滑剂是否加足。
风机启动后，逐渐开大调节门，直到达到正常。
在下列情况下必须紧急停车：风机有剧烈的噪声，轴承温度迅速上升，风机发生剧烈的振动和撞击。
风机的维护风机的维护工作注意事项：1、只有风机设备完全正常的情况下方可运转2、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常，联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。
3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。
4、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机，电机的环境不得超过40℃。
风机的主要故障及原因风机振动剧烈：产生的原因是：风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；风道与叶轮摩擦；定位接触面的刚度不够或不牢固；叶轮铆钉松动或轮盘变形；叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；电机与轴承座、轴承座与隔热方箱等联接螺栓松动；风道上表面长时间重压热变形，使风机不稳，产生共振；叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、叶轮不平衡；电机转子不平衡。
轴承温升过高产生原因是：轴承座振动剧烈，润滑脂质量不良、变质或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；轴承盖联接螺栓的紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心流动轴承损坏。
电机电流过大和温升过高：产生的原因是，风机输送的气体密度过大，使压力过大；气体温度超过风机规定的极限温升；电动机输入电压过低或电源单相断电；联轴器联接不正，旋转不灵活；受轴承座振动剧烈的影响。
第八章高炉鼓风机
第二篇 高炉送风与煤气除尘第八章 高炉鼓风机高炉鼓风机是高炉送风系统的组成部分（送风系统包括鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道以及管道上的阀门等）。
高炉鼓风机分为轴流式和离心式两大类。
目前，轴流式鼓风机的能力已达到：风量10000m 3/min ；风压0.7MPa ；功率70000KW 。
离心式鼓风机风量已达5000m 3/min ；风压0.45MPa ；功率22000KW 。
第一节 炼铁生产对鼓风机的要求1、足够的送风能力高炉鼓风机出口风量包括高炉入炉风量及送风管路系统的漏风损失。
q v =(1+k)q 0式中 q v ——高炉鼓风机出口处风量，m 3/mink ——送风管路系统的漏风损失系数，在正常情况下，大型高炉k=0.1，中型高炉k=0.15，小型高炉k=0.2。
q 0——高炉入炉风量，即在高炉风口处进入高炉内的标准状态下的鼓风流量，m 3/min 。
高炉入炉风量由下式计算：q o =V 有效×I ×ν1440式中 V 有效——高炉有效容积，m 3；I ——冶炼强度，t/m 3.dν——每吨干焦的耗风量，m 3/t每吨干焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关，一般在2450~2800m 3/t ，它可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。
ν= ×1000式中K P j ——每吨生铁消耗的湿焦炭量，t/t ；P t ——每吨生铁消耗的石灰石量，t/t ；P a ——每吨生铁消耗的烧结矿量，t/t ；C j ——焦炭的固定碳含量，%；C i ——石灰石的含碳量，%；C a ——烧结矿的含碳量，%；C t ——生铁的含碳量，%；α——氮气在空气中的含量与在煤气中的含量的而笔直，一般采用1.35~1.40；CO 2、CO 、CH 4——各种气体在高炉煤气中的体积含量，%。
高炉鼓风机出口风量也可根据燃烧强度（要扣除富氧）计算燃烧所需要的最大风量，加上热风炉换炉时风机自动补风的要求，再加上漏风损失。
鼓风机安全技术规程范本
鼓风机安全技术规程范本第一章总则第一条为保障鼓风机的安全使用，规范鼓风机的设计、制造和使用过程，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于工业鼓风机及其相关产品的设计、制造、安装、调试、维护和使用过程中的安全管理和技术要求。
第三条鼓风机的安全管理和技术要求应符合国家相关法律、法规、标准和行业规定。
第二章设计与制造要求第四条鼓风机的设计、制造应符合以下要求：（一）满足用户的要求和工艺流程的需要，保证设备的可靠性、稳定性和安全性；（二）采用合理的结构设计，保证设备的强度、刚度和稳定性；（三）选用符合国家标准和行业规定的原材料与零部件；（四）采用合理的制造工艺和工艺流程，保证设备的制造质量；（五）按照相关标准和规定进行检测、试验和验证，确保设备的性能和安全性符合要求。
第五条鼓风机的技术要求应符合以下要求：（一）鼓风机应能够满足用户的工艺要求和工艺流程，确保输送介质的流量、压力和温度等指标符合要求；（二）鼓风机应具备稳定运行、低噪音、低振动和高效率的特性，以提高设备的工作效率和减少对环境的影响；（三）鼓风机应具备自动监测和报警功能，能够及时发现设备的故障并采取相应措施；（四）鼓风机的维护与保养应方便、安全、经济，便于设备的日常管理和维修。
第三章安装与调试要求第六条鼓风机的安装与调试应符合以下要求：（一）安装过程中，应按照设备图纸和说明书的要求，正确安装设备，并且保证设备与周围环境之间有足够的空间，以便于设备的维修与保养；（二）鼓风机在安装过程中，应正确安装各种防护装置和安全控制装置，确保设备的安全运行；（三）安装完成后，应按照设备说明书的要求进行调试，确保设备的运行正常，并进行必要的试验和验证。
第四章维护与保养要求第七条鼓风机的维护与保养应按照以下要求进行：（一）定期进行设备的巡检，发现设备的异常情况及时报告并采取相应措施；（二）设备的润滑与冷却系统应定期检查，确保其正常运行；（三）鼓风机的过滤器和各种防护装置应定期清洗和更换；（四）设备的操作人员应接受相关培训，掌握设备的操作技巧和安全要求；第五章使用与管理要求第八条鼓风机的使用与管理应符合以下要求：（一）使用设备时，应按照设备说明书和操作规程进行操作，确保设备的安全运行；（二）设备的操作人员应具备相关的操作证书和安全培训证明，并定期进行安全培训与考核；（三）设备的管理人员应建立完善的设备档案，定期对设备进行管理与维护，并记录设备的运行情况；（四）建立设备的维修与维护制度，并定期组织设备的检修与保养工作；第六章应急处理与事故预防第九条鼓风机的应急处理与事故预防应符合以下要求：（一）设备应装备应急停机装置和报警装置，并进行定期检测和试验；（二）建立设备应急处理与事故预防的工作流程和应急预案，确保设备在故障和事故发生时能够快速停机和采取相应措施；（三）设备的操作人员应定期进行应急处理与事故预防的培训，掌握应急处理的方法和技巧。
工程热力学-第八章 压气机的热力过程
➢ 三种压缩过程耗功量
（1）可逆绝热压缩
wC,s wt,s
k 1
k
k
1
RgT1
1
p2 p1
k
（2）可逆多变压缩
wC,n wt,n
n1
n
n
1
RgT1
1
p2 p1
n
（3）可逆定温压缩
wC,T wt,T
RgT1
ln
v2 v1
RgT1 ln
wC h2s h1 Aj2T 2s m
定压线
✓实际压缩过程
不可逆绝热压缩1－2’
wC h2 h1 Aj2T2n wC wC,S h2 h2 Am2S2nm
✓压气机的绝热效率
可逆绝热压缩时压气机所需的功与不可逆绝热 压缩时所需的功之比称为压气机的绝热效率，也 称为压气机的绝热内效率：
p1 p2
压缩过程中气体终压和初压之比，称为增压比，
即：
p=
p2 p1
wC,s wC,n wC,T
T2,s T2,n T2,T
采用绝热压缩后，比体积较大，需要较大储气罐； 温度较高，不利于机器安全运行。
因此要尽量接近定温过程，所以采用水套冷却。
8-2 余隙容积的影响
一、余隙容积
当活塞运动到上死点位置时，活塞顶面与气
工程上采用压气机的定温效率来作为活塞式 压气机性能优劣的指标：
即：可逆定温压缩过程消耗的功与实际压缩
过程消耗的功之比
C ,T
wC ,T wC
9－4 叶轮式压气机的工作原理
✓ 活塞式压气机缺点：单位时间 内产气量小（转速不高，间隙 性的吸气和排气，以及余隙容 积的影响）。
鼓风机的结构工作原理及作用
工作原理：与齿轮相似。
在一个跑道似地机壳内有两个腰形转子，转子之间以及转子和机壳之间 的缝隙很小，两个转子朝着相反方向转动，和齿轮泵一样，它使机壳内形成 了一个低压区和高压区，气体从低压区吸入，从高压区排出。如果改变转子 的旋转方向，吸入口和压出口互换，因此在开车前应仔细检查转子的转向。 离心鼓风机的送气量大，但出口压强仍不高，一般不超过 0.3 MPa（表 压），即压缩比不大，因而无需冷却装置，各级叶轮的直径大小也大致相同 。
பைடு நூலகம்
结构示意图
多级低速离心鼓风机
离心鼓风机 透平鼓风机
离心鼓风机的送气量大但出口压强仍不高一般不超过03mpa表压即压缩比不大因而无需冷却装置各级叶轮的直径大小也大致相同结构示意图多级低速离心鼓风机从餐饮业态需求出发使招商运营工程三方面良性互动
3.鼓风机的结构、工作原理及应用
工业上常用的鼓风机主要有旋转式和离心式两种类型。
罗茨鼓风机（容积式风机、正位移类型）
结构：由机壳和腰形转子组成。两转子之间、 转子与机壳之间间隙很小，无过多泄漏。 改变两转子的旋转方向，则吸入与排出口互 换。
特点：风量与转速成正比而与出口压强无关， 故出口阀不可完全关闭，流量用旁路调节。 应安装稳压气罐和安全阀。工作温度不能超 过 85℃，以防转子因热膨胀而卡住。 罗茨鼓风机的出口压强一般不超过 80 kPa （表压）。出口压强过高，泄漏量增加，效 率降低。
2024年鼓风机安全运行管理规程
____年鼓风机安全运行管理规程第一章总则第一条为规范和加强鼓风机的安全运行管理工作，保障人员和设备的安全，维护生产正常进行，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于各类鼓风机的安全运行管理，包括工业鼓风机、通风鼓风机等。
第三条本规程实施单位应建立健全鼓风机安全管理制度，明确责任和义务，加强安全培训，确保鼓风机安全运行。
第四条鼓风机安全运行应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第五条鼓风机的生产、销售、安装、使用单位应具备相应的资质，并建立健全安全管理制度，确保鼓风机的安全性能。
第二章鼓风机的安全管理第六条鼓风机的安全管理工作应优先于其他工作，各级管理人员应履行鼓风机安全管理的责任。
第七条鼓风机的生产单位应按照国家相关标准进行生产，确保产品的质量和安全性能，不得销售不合格产品。
第八条鼓风机的销售单位应对销售的产品进行质量检查，确保产品的合格性。
第九条鼓风机的使用单位应按照产品说明书安装、调试和使用鼓风机，并制定相应的安全操作规程。
第十条鼓风机的维修单位应具备相应的维修资质，维修人员应经过培训合格，并严格按照维修规程检修设备。
第十一条鼓风机的安装、调试、使用和维修单位应建立健全档案，记录设备的技术参数、操作记录、维修记录等信息。
第三章鼓风机的安全操作第十二条鼓风机的使用单位应按照产品说明书进行鼓风机的安装和调试，确保设备的正常运行。
第十三条鼓风机的使用单位应定期对设备进行维护保养，清除设备内部和外部的杂物，确保设备的良好状态。
第十四条鼓风机的使用单位应制定鼓风机的操作规程，明确操作人员的责任和义务，加强安全培训。
第十五条鼓风机的使用单位应定期进行设备的安全检查，发现问题及时处理，并记录检查和处理情况。
第十六条鼓风机的使用单位应定期对设备进行维修和大修，确保设备的安全运行。
第四章鼓风机的安全检查第十七条鼓风机的使用单位应定期对设备进行安全检查，包括外观、电气、润滑、传动等方面的检查。
引风机和鼓风机的区别
引风机和鼓风机的区别
一、引风机和鼓风机的工作原理
引风机和鼓风机都是通风设备，但它们的工作原理不同。
引风机是一种将空气吸入系统并向外排放的设备，通常被安装在空气净化和工业生产系统中。
它的工作原理类似于吸尘器，通过风轮的旋转产生负压，在管道中产生一股气流，加速空气流动，从而吸入大量气体。
鼓风机则是将气体或气体混合物吸入设备内部，再通过内部的风轮或叶轮将气体压缩并加速向外输送。
因此，鼓风机主要用于压缩气体应用，如工业生产中的空气气源。
二、引风机和鼓风机的应用场景
引风机和鼓风机在应用中也有所不同。
引风机通常用于加工烟尘和气味的工厂、化工工厂、矿山和船舶等行业。
它可以将室外空气或火灾烟气向建筑物内部输送或排出。
鼓风机则主要应用于工业生产领域，如食品、化工、药品等领域的生产和运输。
鼓风机可以通过各种形状和大小的通道将压缩空气输送到生产线的各个部分，使生产线保持稳定的工作状态，提高生产效率。
三、引风机和鼓风机的特点
引风机和鼓风机的结构和特点也不同。
引风机通常采用圆形或矩形形状，在内部设置风轮或叶片，将空气吸入和排出。
鼓风机则通常采用外置电机的结构，通过内部的风轮和叶轮进行压缩和加速。
由于引风机和鼓风机的结构和特点各不相同，因此在使用时需要根据实际需求选择适当的设备。
综上所述，引风机和鼓风机作为通风设备，在工作原理、应用场景和特点等方面都有所不同。
用户在选择设备时应根据实际情况选择适合自己
的设备，以达到更好的效果。
通风机与鼓风机
通风机与鼓风机用于冷却、通风和萃取通风机是最简单的一种压缩机，压缩能力比较小，但是却能输送很高质量的空气。
通风机一般用于冷却、通风和萃取。
鼓风机的压缩能力比较大，通常在通风机排气压头不足时使用。
通风机在很炎热的夏天，我们确实很喜欢用通风机。
因为通风机可以为房间提供新鲜空气。
游泳之后，我们可以用吹风机把头发吹干。
在车上，空调的通风机也在高速运转。
所以说，通风机是用于空气冷却的。
因此也通常被称为通风器。
他们也可以用来通风或者是排气。
在化学工业，通常都可以看到很大型的通风机，用于对气体、蒸汽或者是发动机油进行空气冷却。
通风机的另一个应用领域是通过过滤器或者是除尘器对反应容器进行通风。
在对流干燥室中，通风机可以用来输送空气也可以用来释空气。
很多马达也是通过通风机得到冷却。
通风机只是在很小程度上压缩了空气：最大的压强只有100mbar。
因此，空气可能只能被输送很短一段距离，例如，在房屋中，只能从里面输送到外面。
但是另一方面，通风机可以输送很高质量的空气。
● 说出在日常生活中或是工厂中，通风机的一些例子。
● 为什么低压空气只能输送很短一段距离？吹风机：用于吹干头发的轴流式通风机片由：CourtesyBrown提供）径流式通风机（照片由：Courtesy Brown提供）用于空气冷却的轴流式通风机根据叶轮中物质流向的不同，我们可以区分径流式通风机和轴流式通风机。
轴流式通风机轴流式通风机的叶轮是一个螺旋式叶轮。
因此也被称为是螺旋桨型通风机。
螺旋桨的叶子稍微有点偏向于流动方向。
转动的螺旋桨加速了空气分子按照叶轮的轴芯方向运动（向轴的方向）。
径流式通风机在径流式通风机中，空气以垂直方向通过叶轮流到叶轮的轴芯。
空气沿轴的方向通过吸气管被吸入，然后经过加速后（呈放射状地）通过叶轮的叶片排出。
在收集罩中，空气速度减慢，并被推向排风处。
径流式通风机产生的排风压强比轴流式通风机的大。
径流式通风机特别用于需要将很大量的空气输送到多个设备。
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第八章风机和鼓风机8.1 简介本章节介绍风机和鼓风机的主要特征。
8.1.1 什么是风机和鼓风机大多数加工工厂使用风机和鼓风机通风或者为工业流程提供空气流动。
风机系统对于确保制造流程的运行必不可少，系统由风机、电机、驱动系统、输送管或者管道，气流控制装置以及空气调节装置（过滤器、冷却旋管、热交换器，等）组成。
图1为示例系统。
美国能源部估计美国制造工业15％的电能为电机使用。
同样，在商用领域，用来运转风机电机的电能占了空调能耗的很大一部分。
风机、鼓风机和压缩机之间的区别是其驱动空气的方法以及其运转所克服的系统压力不同。
美国机械工程师协会使用出气气压与吸气气压的具体的比率来区分定义风机、鼓风机和压缩机（见表8-1）。
表8-1：风机、鼓风机和压缩机之间的区别图8-1 风机系统的典型组成部分8.1.2 重要的名词和定义在描述风机和鼓风机的类型之前，必须要先明白一些重要的名词和定义。
8.1.2.1 系统特征“系统阻力”这个词用于静态压力的情况下，指的是系统中静态压力损失的总和。
系统阻力是输送管设备，例如袋式过滤器或者旋风器。
系统阻力与流过系统的空气总量的平方成正比。
对于特定的空气总量，比起输送管宽、弯管少而并且直径大的系统来，输送管窄小并有很多狭窄直径的弯管系统中的风机需要更大功率来克服系统阻力。
窄长并且带有很多弯折的输送管需要耗费更多的能量来使空气通过。
因此，在特定的风机转速下，通过此类系统的空气就会比通过短而且没有弯管的系统少。
所以，随着通过风机系统的空气总量增加，系统阻力也会大大增加：按照空气流量增加的平方数增加。
相反，阻力也会随气流下降而下降。
因此为了确定风机的流量，必须知道系统阻力的特征。
在现有的系统中，系统阻力可以测量。
在设计好但是没有建成的系统中，系统阻力需要靠计算来确定。
典型的系统阻力曲线（见图8-2）是以流速为X轴、相应的阻力为Y轴绘制。
图8-2. 风机的系统曲线和系统阻力的作用8.1.2.2 风机特征风机特征可以用风机曲线的形式来代表。
风机曲线是特定风机再特定条件下的性能曲线，是一组相互关联参数的图形描述。
通常，曲线根据给定的条件绘制，这些条件包括：风机风量，系统静态压力，风速，以及在上述条件下转动风机所需的制动马力。
一些风机曲线也会包含效率曲线以便系统设计师能够知道在选定的条件下（见图8-3），风机会按照曲线的那一点来运行。
在图3的很多条曲线中，静态压力曲线（SP）与流体曲线特别重要。
系统曲线和静态压力曲线的相交决定了运行点。
当系统阻力变化时，运行点也会变化。
一旦运行点被确定，所需功率也可以通过从运行点作一条垂直线与功率曲线的相交点（BHP）来确定。
从与功率曲线的交点作一条水平线与右边垂直轴的交点就是所需功率。
在描述的曲线中，也包括了风机效率曲线。
图8-3：典型风机效率曲线8.1.2.3 系统特征和风机曲线在任何风机系统中，当气流量增加时，对气流（或者气压）的阻力也会增加。
前面提到过，阻力与气流量平方成正比。
据此可确定系统克服一组气流所需的压力，并可以绘制“系统工作性能曲线”(见图8- 4)。
这一系统曲线然后可以绘制在风机曲线图来找出风机的实际运行点，即两条曲线（N1和SC1）的相交点。
这个运行点是在Q1的空气流量克服压力P1时的运行点。
风机在制造商给定的特定风速下的运行性能。
（风机性能图显示了各种风速条件下风机的性能曲线。
）在风速为N1时，风机按照图8-4中N1性能曲线运行。
风机在这条曲线上的实际运行点取决于系统阻力；风机在“A”上的运行点是流量为（Q1）,压力为P1条件下的。
可以采用两个方法将气流量从Q1降到Q2。
第一个方法是通过部分关闭系统中的一个节气闸来限制气流。
这个方法产生的是一条新的系统性能曲线（SC2）；在新的曲线中，所需的压力比任何给定的气流都要大。
风机因此会在“B”上运行来提供降低了的气流量Q2来克服更高的压力P2。
第二个降低气流量的方法是降低速度从N1到N2, 而节气闸仍然完全打开。
风机会在“C”运行来提供同样的Q2气流量，但是压力降低到P3。
因此，提高风速是降低气流量的更有效方法，因为所需的功率和消耗能量都更少。
图8-4 风机性能曲线8.1.2.4 Fan laws 风机定律风机在一系列可预测的定律作用下运行；这些定律和速度、功率和压力相关。
任何风机在速度上的变化（每分钟转速即RPM）将会带来可预测的地改变压力上升和在新转速下运行下所需功率。
如图8-5。
图8-5. 风机的速度、压力和功率8.2 风机和鼓风机的类型本章节将简要介绍风机和鼓风机的不同类型。
8.2.1 风机的类型风机的类型主要有两种。
离心风机使用转动的页轮来推动气流。
轴向风机沿着风机的轴来推动气流。
8.2.1.1 离心风机离心风机（图8-6）使用转动的页轮来增加气流的速度。
当气流达到叶片的外端时速度增加并转化为压力。
这种风机能够产生高压，适用于在比较苛刻的运行环境下工作，例如高温、高湿度或者有脏的空气的系统。
离心风机根据其叶片形状可以归纳为表8-2中的几类。
表8-2. 不同离心风机的特征图8-6. 离心式风机图8-7 辐射状叶片离心式风机图8-8 前曲式风机（加拿大鼓风机图8-9 后斜式风机8.2.1.2 轴向风机轴向风机沿着风机的轴来推动气流。
这种风机工作的方式和飞机上的页轮比较相似：风机叶轮产生的空气功率学推力给空气增压。
这种风机由于价格低，紧凑并且轻巧在工业运用广泛。
主要的轴向风机类型有螺旋桨式轴流风机、管式轴流式风机、翼式轴流风机，详见表8-3。
表8-3 不同类型轴向风机的特点图8-10 轴流风机图8-11. 螺旋桨式轴流风机图8-12 管式轴流式风机图8-13 翼式轴流风机8.2.2鼓风机的类型鼓风机比风机产生的压力高很多，可以达到1.20 千克/平方厘米。
也被用于在工业真空系统中产生负压。
鼓风机的主要两种类型是离心鼓风机和正排量鼓风机，详细描述如下。
8.2.2.1 离心鼓风机通常推进器叶轮由齿轮传动，并且速度能达到每分钟15,000转。
对于多级鼓风机，通过每个推进器时得到加速。
在单级鼓风机中，空气的轮流次数较少，因此效率更加高。
离心鼓风机的工作气压通常在0.35到0.70 kg/cm2，但是能达到更高的压力值。
一个特征是当系统压力上升时，气流量通常会剧烈下降。
这在需要稳定气流量的材料传输系统中可能会是一个弱点。
正是因为如此，这种鼓风机最多的是用在不会堵塞的设施中。
图8-14 离心鼓风机8.2.2.2 正排量鼓风机正排量鼓风机有转子“抓住”空气将其推过机壳。
这种鼓风机即使在系统压力变化的条件下，产生的气流量仍然是稳定的。
因为能产生足够的气压来吹开堵塞的物质，这种鼓风机因而特别适用于易于堵塞的设施。
其转速比离心鼓风机要慢很多（例如每分钟3600转），因此通常是由皮带带动以便调节速度。
8.3 风机和鼓风机的评估本章介绍如何对风机和鼓风机的性能进行评估。
8.3.1 什么是风机效率/性能风机效率指的是风机转化为气流的能量与发动机输送到风机电机上能量的比值。
气流的功率是压力和气流的乘积，并就单位一致性进行修正。
另外一个和风机相关的效率名词是静态效率，即在评估时使用静态压力而不是总压力。
在评估风机性能时，知道使用的是那一种效率名词很重要。
风机效率取决于风机和页轮的类型。
当流速增加后，效率也增加到特定高度（“效率峰值”）并随着速度的进一步增加渐渐降低（见图8-15）。
不同离心和轴向风机的效率峰值的范围见表8-4。
图8-14 流速效率图表8-4 不同离心和轴向风机的效率峰值的范围风机性能通常用带有风机产生不同压力所需要的功率图来表示。
制造商通常会提供这样的曲线图。
理解这种关系对于设计、采购和操作一个风机系统非常关键，同时对于选择最佳的风机也非常关键。
8.3.2 风机性能评估的方法学在计算风机效率之前，必须先测量一组运行参数，包括空气速度，压位差，风机这一边气流的温度和电动机的输入千瓦数。
为了获得正确的工作图，应该确保：风机和其相关组成部分在设定的速度下正常工作。
运行的条件正常，即稳定的温度，密度和系统阻力等等。
风机效率的计算按以下步骤。
第一步：计算气体密度第一步是计算空气或者气体的密度，使用下面的公式：t ℃= 现场条件下空气或者气体的问题。
第二步：测量空气速度并计算平均空气速度空气速度可以用一个皮托管和一个压力计来测量，或者一个流量感应器（压差工具），或者一个精确的压力计。
图8-15显示了如何用一个皮托管和一个压力计来测量速度压力。
总压力用皮托管的内管测量，静态压力是用皮托管的外管来测量。
当内管和外管的两端连接在一个压力计时，我们得到速度压力（也就是总压力和静态压力之间的差值）。
如果测量低速度压力，最好是采用斜管压力计而不是U 形管压力计。
在关于检测设备的章节中可以找到关于压力计的说明。
图8-16 用皮托管测量速度压力用管道横截面的速度压力读数，可以通过下面的公式计算得出平均速度（注:不要求速度压力的平均值，而是速度的平均值！）其中:Cp =皮托管常数, 0.85 (或者) 制造商提供的数值Δp =通过在管道的整个横截面的不同点用皮托管测量压差均值。
γ= 在测试条件下空气或者气体的密度第三步：计算体积流速第三步为按照一下方法测算体积流速测量管道直径（或者可用于估算直径的管道周长）。
计算管道中的气体或者空气体积，采用如下公式体积流速（Q），立方米/秒＝速度（米/秒）×面积（平方米）第四步：测量驱动电机的功率驱动电机的功率(KW)可以用来负载分析器测量。
功率乘发动机效率即为传送给风机的轴功率。
第五步：计算风机效率现在风机的机械和静态效率可以如下计算：机械效率：风机机械效率%＝体积（立方米/秒）×总压力（毫米水柱）×100/102*输入到风机轴的千瓦功率静态效率；除输出速度压力没有加到风机静态压力上之外都是一样的。
风机静态效率%＝体积（立方米/秒）×静态压力（毫米水柱）×100/102*输入到风机轴的千瓦功率8.3.3 在评估风机和鼓风机性能中的难点在评估评估风机和鼓风机性能实践中一些困难必须面对，其中的一些在这里说明一下：风机规格数据难以获得：风机规格数据（见工作表1）对于评估风机性能至关重要。
大多数行业都没有系统保留相关数据甚至根本没有这些数据。
在这种情况下，风机的气流或者压力相关负荷比例难以被充分确定。
风机规格数据应该从原始设备生产商那里获得并保存。
速度测量困难: 实际速度的测量在风机性能评估中成为一个难题。
在大多数情况下，管道的位置使得测量很困难，在其他一些情况下，想要管道的两个方向都穿过几乎不可能。
在这种情况下，速度压力可以在管道的中央测量，并乘以0.9来进行校正。
皮托管、压力机、风速计和测量工具校准不当。