全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品G90教案设计
g90循环指令教案
《90循环指令》说课稿一、教材分析1、教材内容本节内容是高教版中等职业学校用书《数控车削编程与操作训练》第二章《轴类零件》中的第三节。
在数控加工中，如果毛坯余量较大的零件，须编写很多相同或相似的程序，为了简化程序，缩短编程时间，用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，令程序简单易懂。
2、教材的地位和作用在数控编程加工过程中，往往要编写很多相同刀具路径的加工程序，如果每一步刀具路径都用G01、G00指令来编写，程序将会变得十分冗长、复杂，而且经常出错，为简化编程，算短时间，提高效率，采用循环指令，将重复的动作用一个程序段来完成相同的动作，将会达到事半功倍的效果。
本节内容是对前两节内容的提高和延伸，同时又为以后学习更复杂循环程序奠定基础。
二、教学目标根据上述教材结构分析，特制定如下教学目标（1）知识目标要求学生熟练掌握G90指令的指令格式，应用方法，学会使用g90指令编写轴类零件的加工程序；特别注意圆锥面与圆柱面的不同编程方法和注意事项。
（2）能力目标培养学生对未来只是探索的能力、自学能力，动手能力以及创新能力。
（3）情感目标采用小组合作式教学模式，培养学生与他人交流，合作的能力，通过分析零件、编写程序，提高学生的逻辑思维能力。
三、重点、难点分析重点：G90固定循环指令的指令格式G90指令格式是将刀具运动的四个步骤：快速进刀（G01）、切削进给（G01）、退刀（G01）、快速返回（G00）用一个指令段完成，所以应特别注意指令端起点、重点位置，避免发生碰刀现象。
难点：锥面切削循环指令编写锥面切削指令比外园切削循环指令多了一个参数R，并且其走刀路径是斜面，特别要注意切削循环第一刀的重点坐标，计算好，不要发生碰到现象，编程时注意循环起点位置的选择。
四、教学方法：1、针对本节可操作性强的特点，这节课安排在数控仿真模拟室中上，便于教师演示和学生操作。
2、授课过程中采用实例讲述、任务驱动的方法来组织教学。
通过实例讲述，将这堂课主要内容给与讲述，在通过为学生设计一个个任务，学生分组合作，逐步完成这节课的教学任务。
全国“创新杯”电类说课大赛课件一等奖作品最新数控车教案完美版
教学重点及难点
教学重点：熟记G71命令的格式、参数及注意事项。
教学难点：如何正确的使用该命令编程。
教法
信息化教学（机房）
教具
课件、仿真软件、网络平台
时间分配
教学内容
备注
复习与教学引入
10分钟
C．刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20mm
D．编程错误
7．FANUC数车准备功能G90表示( )。
A.预置功能B.固定循环
C.绝对尺寸D.增量尺寸
8.程序段G71X20.0I1.5K0.5L5，其中L5含义为（）。
A.循环的程序段数B.子程序调用次数
C.工件的切削长度D.错误字符无意义
五、作业：
项目教学完成2012中职数控车第二套模拟题。
数控车教案
（2019 —— 2020学年第二学期）
课程名称：数控车削编程与操作训练
授课学时：6x16=96学时
授课班级：
任课教师：
课题
复合固定循环指令G71
课时
2学时
主任签字
教学目标
知识目标：掌握G71的格式、参数及使用注意事项。使学生能够熟练的应用该命令。
能力目标：提高学生的想象和思维能力。培养学生的编程能力。
G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）中的△D表示()。
A. Z方向精加工余量B. X方向精加工余量
C.每刀切削深度. D.退刀量
3.G71是( )。
A.单一循环指令B.直线插补指令
C．仿行循环指令D．外圆粗车循环指令。
4.G71 U（△D.）R(e)
2012年全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品：齿轮系教学设计方案
“齿轮系”既是延伸齿轮传动的综合又是培养学生了解掌握生产实际齿轮系应 用的关键。减速器是齿轮系在实际中的重要应用，具有广泛的现实意义。因此， 齿轮系的相关知识是整个机械基础教学的重点之一。
教学对象分析 1.学生已有认知水平和能力分析
经过前面学习齿轮传动，学生的逻辑思维初步建立，对齿轮传动有了初步的 印象，但其头脑中综合的逻辑思维能力不足，很难将齿轮系与生产生活中的应用 相互联系起来。对学生来说单线计算尚易，多级传动及联系实际却难，只有培养 他们学会综合运用所学的齿轮知识，联系各种机构零件等，结合实际例子应用， 多看实物应用结构、多思考想象，并辅助以教师讲解和动态演示，逐步锻炼逻辑 思维，才能不断地提高计算设计应用能力。 2. 处理措施
引导提问：
什么是齿轮系？它分为哪些类型？这
些齿轮系传动有什么样的特点？
2、教师精讲一
齿轮系——由一系列相互啮合的齿轮组
新课学习 （32 分
钟）
成的传动系统。 齿轮系的类型：
定轴齿轮系 行星齿轮系
辅助多媒体动画讲解
-6-
全国中等职业学校机械类专业基础课程“创新杯”教师说课比赛——教学设计方案
引导提问：
对本节内容进行总结，让
引导学生自主合作回顾所学，让学生加
本课小结
学生对本课内容有整体认
深对本节课的理解记忆，随后出示教学目
（2 分钟）
识。并对小组表现给予评
标，检验对本节课的目标内容的完成情况
价。
知识作业——我都学会了：
课下作业
1、 分析组内齿轮系模型的传动路线，并计 课后作业将课堂游戏延续
算传动比 到课下，鼓励学生创新，
的齿轮传动。为保证分组效果，组内的每个学生都有具体的分工，各司其职（“督察官” 做好监督工作，督促每位同学参与其中；“纪检委”维持好秩序，保证合作有条不紊的 进行；“物流师”把好物流关，防止物品的损坏和丢失；“教授”关注每位同学的掌握情况， 做好指导工作；“司令”负责宏观协调，让组内成员各尽其职）。
G90说课稿
二、学情分析
《数控加工技术》是数控专业学生的一 门重要的专业课，是学生日后从事生产现 场技术工作的基础，因此学生都很重视， 学习的主动性、积极性都很高。但总体上 存在轻理论重实践的倾向，并且普遍基础 知识薄弱，接受新知识的能力较慢。另外 学生的抽象思维能力，探究能力也有待培 养和提高。
三、教学目标
七、板书设计
一、实践过程： 1、明确任务 2、活动分组 3、确定加工工艺 4、填写工艺卡 5、展示工艺卡 6、编制程序 7、实际加工 8、产品检验 9、反馈评价 10、作业
二、用G90指令编程粗车： 毛坯38×90
G00 X38.0 Z2.0 S800; G90 X35.5 Z-75.0 F0.05; X32.0 Z-65.0; X30.0 Z-64.0; X28.0 Z-63.0; X26.0 Z-62.0; X24.0 Z-61.0; X22.5 Z-60.25; X20.0 Z-25.0; X17.0 Z-25.0; X14.5 Z-25.0; G00 X25.0 Z-23.0; G90 X22.5 Z-55.0 I-1.2 F0.05; X22.5 Z-55.0 I-2.2 F0.05; X22.5 Z-55.0 I-3.2 F0.05; G00 X100.0 Z100.0; M30;
课件导航
1 2 3 3 4 4 教材分析 学情分析 教学目标 重点难点 5 6 7 8 教法学法 教学过程 板书设计 教学反思
一、教材分析
本节内容选自中国劳动社会保障出版社数控 加工类专业通用教材《数控加工技术》第二篇第 三章第四节。由于本教材的操作性差，我是根据 我们学校的数控机床设备情况及广数系统的编程 说明书和操作指南来进行讲解的。G90指令多用于 简化使用G01指令进行粗加工的程序，是属于提高 阶段的指令。同时也是学习数控车削复合循环指 令和实际加工的基础。因此，本次课起到了一个 承前启后的作用。
全国“创新杯”机械类说课大赛课件特等奖作品：定轴轮系传动比的计算教学设计
定轴轮系传动比的计算----中职“机械基础”教学设计一、教材分析本节课选用高等教育出版社李世维老师主编的机械基础第七章第五节。
中职数控专业学生就业方向之一是机械设备的维修。
本节课是在学生学完专业相关课程后，对变速箱的主要零件如轴、齿轮、离合器、轴承等的结构有一定的认识。
在此基础上，学生通过本节课学习，学生对变速箱各零部件的使用，工艺装配要求、识图机构运动，形成系统的理论认识，对以后的工作能根据不同机械设备的变速箱的结构进行分析和操作，提升学生职业发展的空间。
二、学生特点授课班级基本情况：数控二年级学生，全男生班，总体偏外向、活跃，沟通交流具有自媒体时代特征，喜欢网络学习，上Q聊天讨论。
三、教学目标①认知目标： 1、学会定轴轮系传动比公式2、理解定轴轮系传动比定义式②能力目标：1、提高抽象思维，增强“实物-简图”的转换能力2、提高分析、解决问题的能力③素质目标：工作严谨、勇于表达展示、善于团队协作四、重点难点①教学重点：会定轴轮系的传动比计算②教学难点：分析轮系齿轮啮合对数及传动路径五、教学策略中职学生的文化基础较薄弱，学习的自觉性不够，他们对专业实操课比较感兴趣，可是对专业理论课，特别是机械基础，由于理论性太强，大多学生的理解能力跟不上，学不了多久觉得学得困难，放弃这门课的学习苗头。
这门课的课堂教学效果不好。
基于以上分析，运用以下教学方法来解决教学中的不足问题①教法：以情景教学激发学习兴趣，任务驱动贯穿过程教学，充分挖掘学生主观能动性，激发学习内驱力，达到巩固理论知识、提升思维能力的教学目标。
②学法：通过调查研究法、小组合作、自主探究，让学生在良好的课堂氛围中发现问题、解决问题、领悟解题的方法，从而增强信心、激发兴趣，享受学习乐趣，提高综合能力。
为了高效实施以上教法、学法，运用信息教学翻转课堂，使用Pro-E 制作视频动画、使专业课的教学生动、形象，Q群与学生0距离沟通，自选微课帮助理解、信息技术使学生积极主动投入到项目研究学习当中，取得好的教学效果。
最新机械制图精品教案机械制图精品教案一等奖
最新机械制图精品教案机械制图精品教案一等奖一、教学内容二、教学目标1. 让学生掌握机械零件的视图表达方法，能够准确地绘制出零件的三视图。
2. 使学生学会剖视图的绘制方法，能够正确表达零件的内部结构。
3. 培养学生正确标注尺寸和剖面符号的能力，提高图纸的准确性。
三、教学难点与重点教学难点：剖视图的绘制方法，剖面符号的表示方法。
教学重点：视图表达方法，尺寸标注技巧。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件，机械制图实例图纸，实物模型。
2. 学具：制图板，绘图仪器，绘图用铅笔，橡皮，直尺，三角板。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）通过展示一组实际机械零件图纸，让学生观察并思考：这些零件是如何表达其内外结构的？从而引出本节课要解决的问题。
2. 知识讲解（15分钟）（1）讲解机械零件的视图表达方法。
（2）讲解剖视图的绘制方法和剖面符号的表示方法。
（3）讲解尺寸标注技巧。
3. 例题讲解（10分钟）以一个具体的机械零件为例，现场演示如何绘制三视图、剖视图，以及如何标注尺寸和剖面符号。
4. 随堂练习（10分钟）让学生根据所给机械零件图纸，独立完成视图表达、剖视图绘制和尺寸标注。
5. 课堂小结（5分钟）六、板书设计1. 机械制图——视图表达、剖视图及尺寸标注2. 内容：（1）视图表达方法（2）剖视图绘制方法（3）剖面符号表示方法（4）尺寸标注技巧七、作业设计1. 作业题目：（1）根据所给零件，绘制三视图。
（2）根据所给零件，绘制剖视图。
（3）对所给零件进行尺寸标注。
2. 答案：（1）三视图绘制正确。
（2）剖视图绘制正确。
（3）尺寸标注准确无误。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：（1）学习其他类型的视图表达方法。
（2）研究复杂零件的剖视图绘制技巧。
（3）探讨尺寸标注的规范和标准。
重点和难点解析1. 教学难点：剖视图的绘制方法，剖面符号的表示方法。
2. 例题讲解：以一个具体的机械零件为例，现场演示如何绘制三视图、剖视图，以及如何标注尺寸和剖面符号。
G90教案
意义: X、Z 为圆弧的终点坐标，R 为所加工圆弧的半径，F 为进给速度。 格式二:G02(G03) X(U) Z(W) I K F
意义: X、Z 为圆弧的终点坐标，I、K 为圆弧的起点到圆心的矢量在 X、Z 轴 方向的分量值，F 为进给速度。 ） 3、试说明车外圆时的走刀路线？ （答案：第一步:运行到接近与工件的某一点；第二步: 沿 X 方向进刀； 第三步:沿 Z 方向切削外圆；第四步:沿 X 方向退刀； 第五步:沿 Z 方向退刀。 ）
(此部分为本课的难点之一，在教师的指导下，结合活动二所学的内容由学 生自己动手编制，完成整个工件的编程。)
6
活动四： 活动四：学生练习 利用模拟仿真软件调试程序。 (此部分为本课的难点之二，采用数控模拟仿真软件进行工件的加工。在教 师的指导下，采用活动三所编制的程序，进行程序的调试，最终完成工件的加 工制作。 在此过程中，要充分调动学生的主观能动性，由学生自手操作，从而增加学 生的学习兴趣。对于加工后的工件要进行尺寸的测量，达不到尺寸公差要求的， 一定要找出原因所在。最后要由教师给出正确的工件程序与操作过程。) 学生 动手 操作 教师 协助
4
活动二： 活动二：学习 G90 程序段 1、编程格式：G90 X(U) Z(W) 2、运行轨迹： （见图二） F
走刀路线如下所示： 第一步：沿 X 方向进刀，G00 第二步：沿 Z 方向切削外圆，G01 第三步：沿 X 方向退刀，G01 第四步：沿 Z 方向退刀，G00 循环路线：刀具从循环起点开始 按矩形循环， 最后又回到循环起点。 图二 （此部分为本节的重点，应调
四、全课小结： 全课小结： 1、确定工件的数控车削加工工艺 2、学习 G90 程序段 3、编制工件的数控加工程序 4、工件的加工练习 学生 总结。 教师 指导
2012年全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品：外径粗车循环加工说课课件
★ 粗加工和精加工的F、S、T分别是 怎样设置的？
★ 判断对错：
循环 问答
N100 G01 X30 Z2;( )
回答组 1组 2组 3组 4组 5组 提问组 1组 2组 3组 4组 5组
步步为营 解决任务
任务二：正确编程
为检查学生的学习效果，根据提前分好的学习小组，让学生进行 分组编程，要求用外径固定循环指令编写任务工件的数控加工程序。
项目4 步加工步套为类营零，件解决任务
项目5 加工凸圆弧面
项目6 加工凹圆弧面
项目7
加工复合表面轴类零件
1激.外情径导粗趣车，循提环出加工任（务G71）
2.端面粗加工复合循环（G72）
任务驱动法 3.固定形状切削复合循环（G73）
4.精加工复合循环（G70）
任务一 任务二 任务三 任务四
总 任 务
整体能力
知识让
G01 X28 F100;
X100 Z100;
该工件能否用以前Z学-20过; 的指令进行M加05 工M09呢; ？
学生发现 零件复杂
知识综G合00 X30 Z2;
丧失兴趣M30;
G01 X25 F100;
Z-10;
X16;
任务一
任务二 任务四
任务三
步步为营 解决任务
任务一：指令及应用 引导 启发 U为X向背吃刀量
R为退刀量
粗加工 G71 U(△d) R(e);
描
(G71)
G71动P画(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F_ S_ T_; 述
N(ns模)…拟…； （X向精车余量）
粗
加
…
描述精加工轨迹
工
N(nf)……；
精加工 G70 P(ns) Q(nf)规; 律让
G90说课最终版
01
为了让学生顺利的完成任务，我设置了2个相关的引导问题： 1．G01能否进行加工，编程是否简单? 2．简化的方法? 让学生通过对问题的思考，学习相关知识。为了降低学习难度，我
二 教学目标
知识目标
1）理解并掌握G90指令正确的编写格式 2）熟练并掌握G90指令的循环路线 3）熟练应用G90指令进行编程
B
情感目标
1)引导学生从客观实际出发， 2)激发学生学习兴趣， 3)体会编程的快乐，. 4)感受模拟加工的成就感!
A
能力目标பைடு நூலகம்
1)培养学生分析问题解决问题的能力 2)培养学生读图、分析信息、处理信息 3)培养学生运用知识理论联系实际的能力
C
教学重点、难点
重点
G90指令格式 理解固定循环的含义 熟练地应用G90指令进行编程 数控模拟仿真的操作方法
难点
数控模拟仿真的操作方法 G90 指令的走刀路径 循环起点的选择
方法
动画演示G90走刀路线 让学生以小组为单位合作探究 加强仿真加工训练
三 教学方法
A 任务驱动法 模拟仿真法 B
C 小组合作法
在PPT上演示指令的各参数含义，并观看圆柱面加工时G90指令加工路 线动画。讲解G90编程格式，各参数意义，重点讲解定位点的意义。因 为G90中的X、Z坐标值是通过定位点来确定的。然后讲解走刀路线，此 处插入即时情景剧来强化走刀路线特点，加深学生印象。在学生基本掌 握了G90编程格式、指令意义后，利用复习题作为例题来教授如何具体 运用该指令进行编程。在讲解例题的时候通过提问和讨论相结合的方式 强化知识点，进一步加深学生印象。
全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品：数控技术应用
教学基本情况
教学实施过程 教学效果反思
教学设计理念
三 维 软 件
微 课 视 频
信 息 化 教 学 手 段
任 务 驱 动
学习时空
开放化
教学内容
数字化
教 学 网 站
学情分析
学情特点
1 知识储备，三维软件操作 动手能力较强 3 2
理论知识缺乏兴趣 学习自信心不足 4
授课对象：高二年级 数控技术应用
课前小组合作学习
学生通过手机微信平台进行碎片化学习
教学实施过程
课内个人探究学习
课堂教学过程
教学实施过程
课内个人探究学习
任务一：齿轮副转向的判定
圆柱齿轮副
定轴轮系
圆锥齿轮副
蜗轮蜗杆副
教学实施过程
课内个人探究学习
任务一：齿轮副转向的判定
圆柱齿轮副
圆锥齿轮副
教学实施过程
课内个人探究学习
任务一：齿轮副转向的判定
情感目标
激发学生的学习热情， 树立学习的自信心。
知识目标
掌握定轴轮系转向的 判定。
能力目标
培养学生自主学习 及团队协作能力。
重点难点 教学基本情况
重点
定轴轮系转向的判定
难点
蜗轮蜗杆转向的判定
教法学法 教学基本情况
教法
任务驱动 启发引导 直观演示
观察
学法
发现学习
探究学习 合作学习
视频引趣，老师设疑，学生思考讨论
老师讲解“箭头法”
教学实施过程
课内个人探究学习
任务二：定轴轮系转向的判定
学生答题用时及完成情况
正确率与得分
教学实施过程
课内个人探究学习
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三、学习新知、掌握方法（时间分配：20分钟）
1、新课讲解：
（1）圆柱面加工：首先讲述圆柱面加工时G90指令的编程格式、
圆柱面加工时切削终点坐标的确定：
A点坐标=最后一次循环终点坐标
B点坐标=A点坐标+背吃刀量
如果需要多次循环，便以此类推。
如：C点=B点坐标+背吃刀量（2）、观看动画
2、圆锥面加工：
（1）新课讲解：讲述圆锥面加工时路线和编程要点。
A点坐标=最后一次循环终点坐标
B点坐标=A点坐标+背吃刀量
如果需要多次循环，便以此类推。
如：C点=B点坐标+背吃刀量
（2）、观看动画
观看G90加工路线的动画演示，明确各参数在加工路线中的
（2）编写数控加工程序O1234；
T0101;
(4) 实际加工
（5）6S管理
清扫工作场地、设备，工具摆放整齐。
简单固定循环G90教案
六、归纳总结、课外延伸（时间分配：
1、归纳总结
（1）、G90指令格式
（2）、加工路线
（3）、编程要点
2、课外延伸
如图所示为棒料毛坯（直径为
的加工示意图，钻孔后的内孔直径是
11。