330MW火电机组定期工作标准-燃料设备010
330MW火电机组电气运行安全管理与思考
330MW火电机组电气运行安全管理与思考
火电机组是一种常见的发电设备，其电气运行安全管理对于保障设备运行和人身安全至关重要。
本文将从火电机组电气运行安全管理的重要性、存在的问题以及解决思路三个方面进行讨论。
在实际运行中，火电机组电气运行安全经常存在一些问题。
由于电气设备存在老化和磨损，容易导致电气线路接触不良、断路等故障，增加了安全风险。
由于对电气设备维护保养不到位或不规范，导致设备故障率增加，增加了电气运行的不稳定性。
缺乏对电气运行过程中异常情况的监测和预警机制，往往导致事故的发生和处理不及时，造成严重损失。
针对以上问题，可以从以下几个方面进行思考和解决。
加强对电气设备的维护保养工作，定期检查设备的运行状态和运行参数，及时发现并处理设备故障，减少安全风险。
建立完善的电气运行监测和预警机制，通过监控设备运行数据和异常情况，及时发出预警信号，提前采取措施，避免事故的发生。
加强对电气运行人员的培训和教育，提高他们的技能水平和安全意识，以便能够及时处理各种电气运行故障。
火电机组电气运行安全管理不可忽视。
通过加强对电气设备的维护保养、建立完善的监测和预警机制以及提高电气运行人员的技能水平和安全意识，可以有效地减少电气运行故障的发生，确保设备安全运行和人身安全。
还需要不断总结和改进电气运行安全管理的经验，提高其管理水平和效果，为火电机组的电气运行安全提供更好的保障。
330MW发电机简述与设备规范
330MW发电机简述与设备规范1.1.1 发电机简述1.1.1.1 发电机1.1.1.1.1 发电机概述T255-460型330MW汽轮发电机为三相交流两极同步发电机。
发电机采用封闭循环通风系统，转子采用氢气内部冷却（槽底副槽转子径向通风），定子铁芯采用氢气表面冷却，定子绕组采用水内冷却。
氢气在机座内部循环，保证发电机在氢气压力0.3 Mpa压力下正常运行。
在机座上部横放两组四个气体冷却器。
集电环端有一个稳定轴承在机座外部，发电机汽、励两端的轴承安装在发电机两端的大盖上。
发电机定冷水由发电机汽侧汇水环和引出线汇水环进入，从发电机励侧汇水环流出形成一个循环。
定子构造的简述发电机的机座必须承受机内氢气的压力，所以机座的整个主体及其焊缝要完全不透气，并在制造后要仔细地进行检验（0.9Mpa水压试验），机座形成了汽轮发电机的外壳。
机座组装成一个筒体，其两端中心位置开孔，沿两侧装有底脚。
机座由锅炉钢板焊接而成，所用钢材具有良好的焊接性能。
机座内部通过与轴线垂直的环形隔板来加固，这些环形隔板使机座具有必要的刚度，足以支撑装有铁心的支持筋。
机座也形成了冷却回路，其轴段的设计保证了冷却气体对发电机所有零件的冷却效果处于最佳分布状态。
机座的每端用一厚的机加工法兰固定，它的功能是支承轴承组件。
机座上有安装冷却器的隔室。
出线罩固定于机座励端下部，出线罩由钢板焊接而成，其中下方底板和支持筋板是无磁性钢板。
出线罩底部有六个开孔，发电机的六个出线套管固定于开孔上，出线罩由氢气冷却。
出线罩在现场用螺栓固定于机座上，现场安装期间通过用一薄焊道来保持机座与出线罩间的密封性，这种焊缝足以保证在运行期间氢气不泄漏，而且应急时出线罩的拆卸也很容易。
定子铁心由特殊的晶粒取向扇形冲片（0.35mm厚）叠压构成。
这些叠片的特点在于其制造方法－冷轧－保证了它的低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。
每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。
铁心叠片由71挡叠片段组成，每个叠片段约5厘米厚，每个叠片段内相邻叠片层的接缝错开。
330MW机组的燃烧调整
330MW机组的燃烧调整摘要本文针对扬电330MW机组的正压直吹式制粉系统进行介绍，并根据本人实际工作经验总结探讨不同工况和煤质影响下，优化炉膛燃烧的方案。
关键词燃烧工况；煤量；干燥出力；总风量0引言扬州发电有限公司2×330MW锅炉为东方锅炉厂生产的DGl036/18.2—∏4型锅炉。
锅炉为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉。
单炉膛∏型露天布置，一次再热，平衡通风、固态排渣。
锅炉采用正压直吹式制粉系统，配置五台HP843型中速磨煤机，四台磨煤机可带MCR负荷，一台备用。
在锅炉运行操作中，以燃烧调整最为重要，而对制粉系统的调整操作又是在燃烧调整中最为核心的一个重要部分。
我就从对制粉系统的操作方面谈谈300MW机组的燃烧调整。
1 磨煤机简述其工作原理是：原煤在两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转使磨成的煤粉被甩至风环处，干燥用的热风经风环吹入磨煤机内，对煤粉进行干燥并将其带入碾磨区上部的煤粉分离器中，经过分离，不合格的粗粉返回碾磨区重磨，细粉经煤粉分离器由干燥剂带出磨外。
原煤中夹带的杂物（大石块、黄铁矿等）被甩至风环后，因风速不足以阻止它的下落，故经风环落至杂物箱内。
由于该磨对煤的干燥过程是在磨煤机内的磨盘上方经热风的吹送经行的，对磨盘上的煤所起的干燥作用不大，所以煤水分的多少对于风量、风温的配比及时调整，但煤的水分也不能过高，否则会使煤形成稀泥状，而被压成煤饼，使磨煤机的出力下降，而且造成磨煤机的震动。
这就要求我们要及时的掌握上一班和本班的煤样水分情况，在安全的前提下尽量提高磨煤机的出口温度，增加其干燥出力，避免磨煤机的不正常震动。
2 磨煤机在变负荷工况下的运行调整6、7号炉均为5套独立的制粉系统。
由于磨煤量多少直接与锅炉发热量成比例，而炉膛发热量的多少又与负荷对应。
因此如果负荷变化不是很大，可以通过调整磨煤量多少即给煤机转速来调节炉膛发热量：加负荷时增加给煤机转速，同时开大磨得热一次风门，关小磨得冷一次风门，同时开打其对应的二次风门；减负荷时反之。
热电厂330MW机组汽机专业检修标准项目工时定额
热电厂330MW机组汽机专业检修标准项目工时定额（一）、大修项目说明1、工作范围1.1 以汽机、锅炉房之间大墙（B列）为界，汽机侧的全部机械设备；1.2 冷却塔内配水设备，循环泵房、循环水回水阀门间设备；1.3 锅炉侧的高加进、出水、旁路管道及电动门，轴封减温器管道及阀门、高加危急疏水总门；1.4 除氧器及附属管道、阀门。
（二）、检修标准项目（#1汽机：6507工日，#2汽机：6507工日）1 汽轮机本体（1850）1.1 保温及罩壳1.2 高、中、低压缸1.3 汽轮机转子及靠背轮1.4 隔板、隔板套、汽封、汽封套、分流环1.5 主轴承与推力轴承（含发电机）1.6 盘车装置1.7 滑销系统和台板检修2 汽轮机油系统及调速系统（450）2.1 汽轮机调节保安系统2.2 汽轮机EH油系统2.3 汽轮机前箱及其油管道2.4 交、直流润滑油泵2.5 顶轴油泵2.6 主油箱、冷油器、油净化装置2.7 汽轮机油系统管道及阀门2.8 排油烟风机2.9 汽轮机主油泵2.11 高压启动油泵（调速油泵）3 汽轮机本体蒸汽、疏放水系统（822）3.1 高、中压主汽门，调速汽门及配汽机构3.2 主汽与再热汽系统管道、阀门全面解体检查3.3 汽缸及汽门疏水系统3.4 轴封及门杆漏汽系统阀门3.5 辅助蒸汽系统阀门4 凝结水及补给水系统（397）4.1 凝汽器4.2 凝结水泵（3台）4.3 凝结水系统4.4 凝结水输送泵4.5 凝结水补水箱系统附件5 汽轮机回热系统（766）5.1 抽汽系统5.2 低压加热器与轴封加热器及其系统5.3 除氧器5.4 高压加热器及其疏放水系统6 给水系统（1288）6.1 电动给水泵及液力耦合器6.2 电泵前置泵6.3 给水泵出口逆止阀及电动门、抽头逆止门及电动门（包括电泵与气泵）6.4 给水泵最小流量阀、再循环阀及其逆止门（包括电泵与气泵）6.5 给水泵组磁性过滤器（包括电泵与气泵）6.6 电泵润滑油系统6.7 小机本体及调速部套6.8 小机MEH油系统6.9 小机交直流润滑油泵6.10 小机油箱及冷油器6.11 小机进、排气、疏水系统6.12 气动给水泵6.13 气泵前置泵7 循环水系统（462）7.1 循环水泵7.2 循环水系统管道、阀门7.3 胶球清洗装置7.4 水塔8 开、闭式水系统（218）8.1 开式水系统滤水器8.2 闭式水泵8.3 闭式冷却水系统附件8.4 排污泵（凝汽器坑2台循环水泵房2台）9 发电机内冷水系统（100）9.1 定、转子冷却水泵9.2 发电机冷却水系统阀门及其附件10 抽真空系统（109）10.1 真空泵10.2 真空系统附件11 常规试验（45）。
330MW火电机组的协调控制研究
330MW火电机组的协调控制研究现代化的电力系统中，火电机组是主要的发电单元之一、协调控制是指在多个火电机组之间实现协同、有效运行的控制方法。
本文将探讨330MW火电机组的协调控制研究。
一、火电机组的基本结构和原理330MW火电机组是由汽轮机、发电机、锅炉、辅助设备等组成的发电系统。
其中，汽轮机通过燃烧燃料产生热能，驱动发电机转动，发电机将机械能转换成电能输出。
锅炉则负责提供蒸汽，为汽轮机提供动力。
辅助设备包括给水系统、除尘系统、冷却系统等，保障火电机组的正常运行。
在火电机组的运行过程中，需要实现各个部件之间的协调控制。
比如，需要保持汽轮机和发电机之间的匹配，使得机组输出的电能符合电网需求；还需要调节燃料供应，控制锅炉的水位和压力，以确保整个火电机组的稳定运行。
二、火电机组的协调控制方法1.PID控制PID控制是最常用的控制方法之一，通过比例、积分、微分三个控制参数来调节系统的输出。
在火电机组中，可以通过PID控制来调节发电机的输出功率、汽轮机的转速等参数，实现机组的协调运行。
2.模糊控制模糊控制是一种模糊逻辑控制方法，通过设定模糊规则来实现系统的控制。
在火电机组中，可以利用模糊控制来处理系统中的不确定性和非线性，提高控制的精度和稳定性。
3.遗传算法优化遗传算法是一种生物启发式优化算法，通过模拟自然选择原理来寻找最优解。
在火电机组的协调控制中，可以利用遗传算法来优化控制参数，提高系统的性能和效率。
4. 多Agent系统多Agent系统是指由多个智能体组成的系统，每个智能体可以独立思考和决策，通过合作和协调来完成任务。
在火电机组的协调控制中，可以通过构建多Agent系统来实现机组之间的协同运行，提高系统的整体性能。
三、案例分析以330MW火电机组为例，当系统负载发生变化时，需要对机组进行协调控制。
通过PID控制、模糊控制、遗传算法优化和多Agent系统等方法，可以实现机组之间的协同运行，确保系统的稳定性和可靠性。
330MW机组电气一次定期工作标准(完整)
330MW机组定期工作标准Standard of regularly working for 330MW power plant电气一次篇目录1 目的 (246)2 范围 (246)3 规范性引用标准 (246)4 术语定义 (246)5 定期工作项目 (247)5.1330MW水氢氢发电机设备 (247)5.1.1 定期试验项目 (247)5.1.2 定期测试项目 (248)5.1.3 定期检验项目 (249)5.1.4 定期维护项目 (249)5.2330WM机组大型油浸变压器设备（主变） (250)5.2.1 定期试验项目 (250)5.2.2 定期测试项目 (251)5.2.3 定期检验项目 (251)5.2.4 定期维护规定 (252)5.3330WM机组大型油浸变压器设备（启备变） (253)5.3.1 定期试验项目 (253)5.3.2 定期测试项目 (254)5.3.3 定期检验项目 (254)5.3.4 定期维护规定 (255)5.4330WM机组大型油浸变压器设备（高厂变） (255)5.4.1 定期试验项目 (255)5.4.2 定期测试项目 (256)5.4.3 定期检验项目 (256)5.4.4 定期维护规定 (257)5.5励磁变压器设备 (258)5.5.1 定期试验项目 (258)5.5.2 定期维护项目 (258)5.6低压厂用干式变压器设备 (258)5.6.1 定期试验项目 (258)5.6.2 定期维护项目 (259)5.7电除尘整流变压器设备 (259)5.7.1 定期试验项目 (259)5.7.2 定期测试项目 (260)5.7.3 定期检验项目 (260)5.8500KV SF6断路器 (261)5.8.1 定期试验项目 (261)5.8.2 定期测试项目 (261)5.8.3 定期检验项目 (262)5.8.4 定期维护项目 (262)5.9高压隔离开关 (263)5.9.1 定期试验项目 (263)5.9.2 定期测试项目 (263)5.9.3 定期检验项目 (264)5.9.4 定期维护项目 (264)5.10户外5000KV SF6电流互感器 (264)5.10.2 定期测试项目 (265)5.11500KV电压互感器（电容式电压互感器） (265)5.11.1 定期试验项目 (265)5.12氧化锌避雷器 (266)5.12.1 定期试验项目 (266)5.13110KV SF6断路器 (266)5.13.1 定期试验项目 (266)5.13.2 定期测试项目 (267)5.13.3 定期检验项目 (267)5.13.4 定期维护项目 (268)5.14110KV少油断路器 (268)5.14.1 定期试验项目 (268)5.14.2 定期测试项目 (269)5.14.3 定期检验项目 (270)5.14.4 定期维护项目 (270)5.15户外110KV油浸式电流互感器 (270)5.15.1 定期试验项目 (270)5.16封闭母线 (271)5.16.1 定期试验项目 (271)5.17110KV动力电缆及其附件 (272)5.17.1 定期试验项目 (272)5.186KV开关设备 (272)5.18.1 定期试验项目 (272)5.18.2 定期测试项目 (273)5.18.3 定期检验项目 (273)5.18.4 定期维护项目 (273)5.18.5 定期检修项目 (273)5.196KV动力电缆（交联聚氯乙烯绝缘） (274)5.19.1 定期试验项目 (274)5.19.2 定期维护项目 (274)5.19.3 6KV动力电缆定期检修项目 (275)5.206KV电动机 (275)5.20.1 定期试验项目 (275)5.20.2 定期检修项目 (276)5.20.3 定期给油脂（对有外引加油孔的电机） (277)5.21低压开关设备 (277)5.21.1 定期试验项目 (277)5.21.2 定期测试项目 (277)5.21.3 定期检验项目 (278)5.21.4 定期维护项目 (278)5.21.5 定期检修项目 (278)5.22低压380V动力电缆 (279)5.22.1 定期维护项目 (279)5.23低压电动机 (280)5.23.1 定期试验项目 (280)5.23.2 定期检修项目 (280)5.23.3 定期轮换项目 (281)5.23.4 定期给油脂 (281)5.24其它 (282)5.24.1 电气一次设备红外线温度测试 (282)1 目的为了规范330MW机组定期工作，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定统一的330MW机组定期工作标准。
300MW火电机组定期工作标准(除灰、除尘)(1)
Q/CDT-JXSCC大唐鸡西第二热电有限公司企业标准Q/CDT-JXSCC 206 0007-2015300MW火电机组定期工作标准除灰、除渣设备2015-04-01发布2015-05-01实施大唐鸡西第二热电有限公司发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)3.1 定期试验 (2)3.2 定期轮换 (2)3.3 定期检查与维护 (2)4 定期工作要求 (2)4.1 电除尘电气设备的定期工作 (2)4.1.1 定期试验 (2)4.1.2 定期检查与维护 (3)4.2 电除尘本体的定期工作 (4)4.2.1 定期试验 (4)4.2.2 定期检查与维护 (4)4.3 脱水渣仓的定期工作 (4)4.3.1 脱水渣仓的试验项目 (4)4.3.2 定期轮换项目 (5)4.3.3 定期检查与维护项目 (5)4.4 除渣浓缩池的定期工作 (5)4.4.1 定期试验项目 (5)4.4.2 定期轮换项目 (5)4.4.3 定期检查维护项目 (6)4.5 除渣系统的定期工作 (6)4.5.1 定期实验项目 (6)4.5.2 定期轮换项目 (6)4.5.3 定期检查维护项目 (6)4.6 除渣回水泵的定期工作 (7)4.6.1 定期试验项目 (7)4.6.2 定期轮换 (7)4.6.3 定期检查与维护 (7)4.7 排浆泵的定期工作 (7)4.7.1 定期试验 (7)4.7.2 定期轮换 (8)4.7.3 定期检查与维护 (8)4.8 排浆泵房内设备系统的定期工作 (8)4.8.1 定期试验 (8)4.8.2 定期轮换 (8)4.8.3 定期检查与维护 (9)4.9 除渣系统设备的定期工作 (9)4.9.1 定期试验 (9)4.9.2 定期检查与维护 (9)4.10 石子煤设备的定期工作 (11)4.10.1 定期试验 (11)4.10.2 定期检查与维护 (11)4.11 干灰输送系统的定期工作 (12)4.11.1 定期试验 (12)4.11.2 定期检查与维护 (12)4.12 干灰库系统的定期工作 (13)4.12.1 定期试验 (13)4.12.2 定期轮换设备 (13)4.12.3 定期检查与维护 (13)4.13 水除灰系统的定期工作 (17)4.13.1 定期试验 (17)4.13.2 定期轮换设备 (17)4.13.3 定期检查与维护 (17)前言为了规范300MW火电机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本标准。
330MW运行说明书0
一般要点
蒸汽管路的维护
润滑油路的维护
顶轴油路的维护
汽轮机主轴的定期盘车
控制油油路的维护
阀门维护
调节系统和汽轮机监测系统柜的维护
电池的维护
机组停用后的运行恢复
2.2偶发事件的运行说明
2.2.1汽轮机调节系统报警表（第47页～第48页）
2.2.2汽轮机安全系统报警表（第49页～第50页）
2.2.3控制油系统报警表（第51页～第52页）
2.4定期试验说明
2.4.1汽轮机安全系统（第91页～第92页）
定期试验
高/中压汽缸进汽试验
阀门严密性试验
实际速试验
附录
2.4.2控制油系统（第93页～第94页）
高压泵紧急投入试验
处理系统检查
高压泵过滤器检查
控制油监视
2.4.3润滑油、顶轴油及盘车系统（第95页～第99页）
润滑油压降低试验
油箱油位极低试验
附录
2.1.3特殊运行说明（第27页～第30页）
厂用电运行
工厂灯火管制
甩负荷
汽轮机跳闸
特殊运行方式
2.1.4机组运行的监测（第31页～第39页）
介绍
汽轮机安全系统
控制油系统
润滑油系统
汽轮机轴封系统
汽轮机低压旁路系统
汽缸保护
汽轮机的机械特性
汽缸金属温差
汽轮机主要特性
新蒸汽压力和温度限制
蒸汽品质
2.1.5停机期间的机组维护（第40页～第46页）
2.2.4润滑油、顶轴油及盘车系统报警表（第53页～第67页）
2.2.5汽轮机轴封系统报警表（第68页～第71页）
2.2.6汽轮机疏水系统报警表（第72页～第74页）
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北京博奇电力科技有限公司企业标准
330MW火电机组定期工作
燃料设备
2011-01-15发布2011- 02-01实施北京博奇电力科技有限公司运维业务部发布
目次
前言 (III)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (2)
3.1 定期试验 (2)
3.2 定期轮换 (2)
3.3 定期检查与维护 (2)
4 定期工作要求 (2)
4.1 皮带输送机的定期工作 (2)
4.1.1 定期试验 (2)
4.1.2 定期倒换 (2)
4.1.3 定期检查与维护 (3)
4.2 斗轮堆取料机的定期工作 (4)
4.2.1 定期试验 (4)
4.2.2 定期检查与维护 (4)
4.3 环锤式碎煤机的定期工作 (6)
4.3.1 定期试验 (6)
4.3.2 定期检查与维护 (7)
4.4 环式给煤机的定期工作 (8)
4.4.1 定期试验 (8)
4.4.2 定期检查与维护 (8)
4.5 叶轮给煤机的定期工作 (8)
4.5.1 定期试验 (8)
4.5.2 定期检查与维护 (9)
4.6 单线桥式螺旋卸车机的定期工作 (9)
4.6.1 定期试验 (9)
4.6.2 定期检查与维护 (9)
4.7 前牵式重车铁牛的定期工作 (10)
4.7.1 定期试验 (10)
4.7.2 定期检查与维护 (10)
4.8 电机振动给料机的定期工作 (12)
4.8.1 定期试验 (12)
4.8.2 定期检查与维护 (12)
4.9 带式除铁器的定期工作 (12)
4.9.1 定期试验 (12)
4.9.2 定期检查与维护 (12)
4.10 盘式除铁器的定期工作 (13)
4.10.1 定期试验 (13)
4.10.2 定期检查与维护 (13)
4.11 香蕉型滚轴筛的定期工作 (13)
4.11.1 定期试验 (13)
4.11.2 定期检查与维护 (13)
4.12 冲击式除尘器的定期工作 (14)
4.12.1 定期试验 (14)
4.12.2 定期检查与维护 (14)
4.13 布袋除尘器的定期工作 (14)
4.13.1 定期试验 (14)
4.13.2 定期检查与维护 (14)
前言
为了规范330MW火电机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本标准。
本标准由北京博奇电力科技有限运维业务部提出。
本标准由北京博奇电力科技有限运维业务部归口。
本标准由北京博奇电力科技有限运维业务部组织编写。
本标准主要起草人：丁宏
本标准主要审定人：毛立新
本标准批准人：
本标准由北京博奇电力科技有限公司运维部负责解释。
330MW火电机组定期工作标准
1范围
本标准规定了330MW火电机组燃料设备在运行和备用状态的定期试验、定期轮换、定期检查与维护工作的项目、周期、标准。
330MW火电机组燃料设备电气一次设备、电气二次设备、热控设备定期工作除在本标准中特别提出外，其它参照《330MW火电机组定期工作标准电气一次设备》、《330MW火电机组定期工作标准电气二次设备》、《330MW火电机组定期工作标准热控设备》等标准执行。
设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》
JB/T7679-1995 《螺旋输送机》
GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》
GB14784-1993 《带式输送机安全规范》
GB/T14521.4-1993 《运输机械术语带式输送机》
SD 180-86 《斗轮堆取料机型式和基本参数》
SD 183-86 《斗轮堆取料机技术条件》
SD 146-85 《DT型电动推杆》
DL5027-1993 《电力设备典型消防规程》
GB 50074-2002《石油库设计规范》
GB18452—2001《破碎设备安全要求》
DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》
DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》
《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》
《电业安全工作规程》
国家电网公司《火力发电厂安全性查评依据》
Q/CDT 207 0001-2006中国北京博奇电力科技有限公司企业标准《设备点检定修管理导则（试行）》
《辅控运行规程》
《输煤设备检修工艺规程》
3术语和定义
本标准采用下列定义
3.1定期试验
定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。
用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析，形成试验报告。
找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。
对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中，保证系统或设备安全经济运行。
3.2定期轮换
定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。
3.3定期检查与维护
定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，保证设备的安全稳定运行。
4定期工作要求
4.1皮带输送机的定期工作
4.1.1定期试验
4.1.2定期倒换
4.1.3定期检查与维护
4.2斗轮堆取料机的定期工作4.2.1定期试验
4.2.2定期检查与维护
4.3环锤式碎煤机的定期工作4.3.1定期试验
4.3.2定期检查与维护
4.4环式给煤机的定期工作4.4.1定期试验
4.4.2定期检查与维护
4.5叶轮给煤机的定期工作4.
5.1定期试验
4.5.2定期检查与维护
4.6单线桥式螺旋卸车机的定期工作4.6.1定期试验
4.6.2定期检查与维护
4.7前牵式重车铁牛的定期工作4.7.1定期试验
4.7.2定期检查与维护
4.8电机振动给料机的定期工作4.8.1定期试验
4.8.2定期检查与维护
4.9带式除铁器的定期工作
4.9.1定期试验
4.9.2定期检查与维护
4.10盘式除铁器的定期工作4.10.1定期试验
4.10.2定期检查与维护
4.11香蕉型滚轴筛的定期工作4.11.1定期试验
4.11.2定期检查与维护
4.12冲击式除尘器的定期工作4.12.1定期试验
4.12.2定期检查与维护
4.13布袋除尘器的定期工作4.13.1定期试验
4.13.2定期检查与维护。