MBR膜水处理工艺
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，它结合了膜分离和生物降解两种方法，能够高效地去除污水中的有机物、悬浮物、细菌等污染物，达到排放标准要求。
本文将详细介绍MBR污水处理工艺的工作原理、主要组成部分、优点和应用领域。
一、工作原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离装置两部分组成。
生物反应器采用生物降解方法，通过微生物的作用将有机物降解成无害物质。
膜分离装置则采用微孔膜，将污水中的悬浮物、细菌等物质截留在膜表面，同时允许水分子通过，实现固液分离。
二、主要组成部分1. 生物反应器：包括进水口、曝气装置、曝气池、生物滤料等。
进水口将污水引入曝气池，曝气装置通过气泡搅拌提供充足的氧气，促进微生物的生长和降解有机物。
生物滤料提供了大量的附着面积，有利于微生物的附着和生长。
2. 膜分离装置：由膜模块、膜池、气提装置等组成。
膜模块采用微孔膜，可以有效地截留污水中的悬浮物、细菌等物质。
膜池提供了膜模块的支撑和保护，同时通过气提装置维持膜表面的清洁，防止膜堵塞。
三、优点1. 高效去除污染物：MBR工艺能够高效地去除污水中的有机物、悬浮物、细菌等污染物，使处理后的水质达到国家排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，MBR工艺占地面积更小，适合用于空间有限的场所。
3. 出水水质稳定：MBR工艺采用膜分离技术，可以有效地截留污水中的悬浮物和细菌，保证出水水质的稳定性。
4. 操作简单、维护方便：MBR工艺采用自动化控制系统，操作简单，维护方便，减少了人工干预的需求。
四、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等领域。
在城市污水处理厂中，MBR工艺能够高效地处理大量的污水，减少对水资源的需求。
在工业废水处理厂中，MBR工艺能够去除工业废水中的有机物和重金属等污染物，达到排放标准。
在农村生活污水处理中，MBR工艺能够将农村生活污水处理成符合农田灌溉要求的水质。
mbr的工艺是什么
mbr的工艺是什么MBR工艺（Membrane Bio reactor，简称MBR ）又称膜生物反应器，是膜技术与污水生物处理技术有机结合的一种新型、高效的废水处理工艺。
发源于20世纪70年代的美国。
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜）；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
MBR工艺分类分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图3所示。
生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。
但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高（Yamamoto，1989），并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象（Brockmann and Seyfried，1997 ）。
一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜-生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。
复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜- 生物反应器，改变了反应器的某些性状。
MBR膜水处理工艺
MBR水处理技术膜生物反应器(Membra nee Bioreactor Reactor ，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺，与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。
目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6〜13000 m3/d。
近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。
MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。
从目前的趋势看，中水回用将是MBF在我国推广应用的主要方向。
表1列举了MBF在我国的应用实例及处理效果。
这些应用实例表明：MBR寸生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。
膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称：① 曝气膜-生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor,AMBR);②萃取膜-生物反应器(Extractive Membrane Bioreactor, EMBR );③固液分离型膜-生物反应器( Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR )。
曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988 年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，其全称为膜生物反应器（Membrane Bioreactor）。
该工艺结合了传统的生物反应器和膜分离技术，能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物，达到国家和地方对于排放水质的要求。
一、工艺原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和膜分离系统两部分组成。
生物反应器是指通过生物菌群降解有机物的过程，而膜分离系统则是通过微孔膜的过滤作用，将悬浮物和微生物截留在系统内，使其不被排出。
生物反应器部分采用了活性污泥法，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，利用微生物的降解作用，将有机物转化为无机物。
好氧污泥处理有机物的同时，产生的氧气可供厌氧污泥使用，从而实现能量的循环利用。
膜分离系统部分则采用了微孔膜技术，通过在生物反应器内设置微孔膜，将悬浮物和微生物截留在系统内，使其不被排出。
同时，通过施加一定的压力，将经过生物反应器处理后的清水从膜的孔隙中透过，达到固液分离的目的。
二、工艺特点1. 高效去除污染物：MBR工艺能够高效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物，使出水水质稳定达标。
2. 占地面积小：相比传统的二沉池工艺，MBR工艺所需的占地面积更小，可以节省土地资源。
3. 出水稳定：MBR工艺采用膜分离技术，能够有效地截留悬浮物和微生物，保证出水水质的稳定性。
4. 可调控性强：MBR工艺可根据实际情况对生物反应器和膜分离系统进行调控，以适应不同的进水水质和处理要求。
5. 操作维护简单：MBR工艺采用了自动化控制系统，操作过程简单，维护成本低。
6. 可实现资源回收：MBR工艺在处理污水的同时，还可以实现部分资源的回收利用，如氮、磷等。
三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、医院、学校、酒店等场所。
特别是在对出水水质要求较高的场所，如近海排放、农田灌溉等领域，MBR工艺具有明显的优势。
四、实际案例以某城市的污水处理厂为例，该厂采用了MBR污水处理工艺，处理能力为每天5000立方米。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，采用了膜生物反应器（Membrane Bioreactor）作为核心处理单元。
该工艺结合了传统生物处理和膜分离技术，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，同时能够产生高质量的出水。
一、工艺原理MBR污水处理工艺的原理是通过生物反应器和膜分离器的组合，实现对污水的处理和过滤。
具体工艺流程如下：1. 污水进入生物反应器：污水首先进入生物反应器，其中含有生物膜，这些生物膜上附着着大量的微生物。
微生物通过降解有机物来生存，并将其转化为生物质和二氧化碳。
2. 混合液的处理：经过生物反应器处理后的混合液中仍然含有微生物和有机物。
这些混合液进入膜分离器。
3. 膜分离器的作用：膜分离器中装有微孔膜，这些膜能够将混合液中的微生物和有机物分离出来，只允许水分通过。
这样，污水中的微生物和有机物被截留在膜的一侧，而清洁的水则通过膜的另一侧流出。
4. 出水处理：经过膜分离器的处理，得到的出水质量非常高，可以直接用于灌溉、冲洗等非饮用水用途，甚至可以进一步处理后用于饮用水。
二、工艺特点MBR污水处理工艺具有以下特点：1. 出水质量高：由于膜分离器的作用，出水中几乎没有悬浮物、微生物和有机物，水质非常清澈。
出水符合国家和地方的排放标准，可以直接回用或排入水体。
2. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，MBR工艺占地面积更小。
膜分离器能够实现高浓度的污泥回流，使得反应器的容积得以减小，从而减小了处理设备的占地面积。
3. 处理效果稳定：MBR工艺对进水水质的适应性较强，能够稳定地处理不同水质的污水，具有较高的处理效果。
4. 操作管理简单：MBR工艺采用自动化控制系统，能够实现全自动运行和远程监控，操作管理非常简单。
5. 可扩展性强：MBR工艺可以根据实际需要进行扩建和改造，适应不同规模的污水处理需求。
三、应用领域MBR污水处理工艺广泛应用于以下领域：1. 城市污水处理厂：MBR工艺适用于城市污水处理厂，能够高效地处理大量的污水，并达到排放标准。
MBR膜组器施工工法(2)
MBR膜组器施工工法一、前言MBR（膜生物反应器）膜组器施工工法是一种常用于水处理工程中的工艺，旨在通过膜过滤和生物处理的结合，达到高效净化水质的目的。
该工法在近年来得到广泛应用，并取得了良好的效果。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容，以便读者更好地了解和应用该工法。
二、工法特点MBR膜组器施工工法具有以下几个特点：1. 高效净化水质：膜组器过滤效果好，能够有效去除水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物，实现优质水质的净化。
2. 占地面积小：相比传统处理工艺，MBR膜组器的占地面积更小，适应于空间有限的场合。
3. 稳定性好：膜组器具有较高的稳定性和稀释效应，能够维持持续稳定的处理效果。
4. 操作维护简便：MBR膜组器的操作和维护相对简单，在实际应用中更加便捷。
三、适应范围MBR膜组器施工工法适用于以下场合：1.污水处理：可用于城市污水处理厂、工业园区污水处理等。
2. 污水再利用：可用于对污水进行再生利用，如农田灌溉等。
3. 餐饮业废水处理：可用于餐饮行业的废水处理，降低排放标准。
四、工艺原理MBR膜组器施工工法的原理是将污水引入生物反应器中，通过生物菌群的降解作用将有机物分解成低分子物质，然后通过膜过滤器将水与污染物分离。
实际应用中，需要采取一些技术措施，如调控曝气量、污泥回流比例等，以保证工艺的正常运行和高效处理效果。
五、施工工艺MBR膜组器施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基坑开挖与地基处理：根据设计要求进行基坑开挖与地基处理工作。
2. 搭设临时设施：安装施工必需的临时设施，如办公室、仓库和临时供电等。
3. 设备安装：按照设计方案进行膜组器设备的安装和调试。
4. 管道布置：进行各种管道的布置与连接，确保系统的连通性和可靠性。
5. 电气工程：进行电气设备的安装与调试，配合MBR膜组器的运行。
6. 施工文明：保证施工过程的文明施工，保护环境。
mbr膜处理工艺
mbr膜处理工艺MBR膜处理工艺是一种高效的废水处理技术，它能够在较小的容量和尺寸内实现高水质水处理效果。
这种技术广泛应用于污水处理、饮用水处理、工业流水处理等领域。
在本文中，将以MBR膜处理工艺为主题，分步骤介绍其工作原理和操作过程。
第一步：预处理在MBR膜处理工艺中，预处理是非常重要的一步。
主要是在生物反应器之前，将原始水进行物理和化学预处理，去除悬浮物、沉淀物、油脂、氮等对MBR膜的影响。
预处理可以通过沉淀、过滤、调节pH值、加药等方式进行。
这一步对后续的处理效果有着至关重要的影响。
第二步：生物反应器生物反应器是MBR膜处理工艺的核心部分。
在生物反应器中，微生物通过氧化和还原反应，将废水中的有机物分解成无机物。
同时，MBR膜也能有效地阻止产生的污泥和微生物进入处理水中。
因此，生物反应器不仅可以有效提高废水处理效率，还可以减少后续处理的工作量。
第三步：MBR膜反应器MBR膜反应器是MBR膜处理工艺的最后一步。
这一步的目的是将水中残留的微生物和污染物彻底过滤掉。
MBR膜反应器使用的是膜过滤技术，将处理水通过膜组件筛选过滤，以达到净化目的。
膜过滤技术具有很高的过滤效率和可控性，能够有效地满足各种处理水的要求。
第四步：回收MBR膜处理工艺最后一步是回收。
在处理过后，产生的净水可以用于工业用水、农业用水、市政建设等多种场合。
回收技术可以根据需要进行选择，常见的技术包括蒸馏、反渗透、纯化等。
回收技术的应用可以有效地降低水资源的消耗和成本，提高生产效率，符合可持续发展的要求。
综上所述，MBR膜处理工艺是一种高效的废水处理技术。
它通过预处理、生物反应器、MBR膜反应器和回收四个步骤，达到了高效、可控、低能耗、低成本的废水处理效果。
在今后的发展中，MBR膜处理工艺将成为废水处理行业的主流技术之一。
mbr膜工作原理步骤
mbr膜工作原理步骤MBR膜（膜生物反应器）是一种先进的水处理技术，广泛应用于废水处理、饮用水净化等领域。
MBR膜工作原理步骤如下：1. 水体进入反应器：首先，水体被引入MBR膜反应器中，这个过程可以通过多种方式完成，例如自然引流、机械泵送等。
进入反应器的水体通常包含有机物、悬浮物、微生物等。
2. 悬浮物截留：在MBR膜反应器中，水体会通过一层具有微孔的膜，这层膜可以有效截留悬浮物，例如沉积物、细菌等。
这些悬浮物会被阻挡在膜的一侧，而纯净的水则通过膜的微孔进入另一侧。
3. 膜表面清洗：随着时间的推移，膜表面会积累一定数量的悬浮物，这会降低膜的过滤效率。
因此，需要定期对膜进行清洗，以去除附着在膜表面的污染物。
清洗的方法通常包括物理清洗和化学清洗。
4. 微生物附着：在膜的一侧，会形成一层薄膜，这层薄膜是由微生物附着形成的。
微生物在水体中附着在膜表面，并利用有机物进行生长和代谢活动。
这些微生物起到了降解有机物、去除污染物的作用。
5. 水体处理：经过膜过滤和微生物附着作用，水体中的有机物、微生物等被有效去除或降解。
最终，经过MBR膜处理后的水体变得清澈透明，水质达到国家标准要求。
6. 收集澄清水：经过MBR膜处理的水体被称为澄清水。
在反应器中，澄清水被收集并排出。
这些澄清水可以进一步处理，例如消毒、加氯等，以确保水质的安全性。
7. 循环利用：澄清水可以用于多种用途，例如农业灌溉、城市绿化、工业用水等。
这种循环利用的方式不仅可以减少淡水资源的消耗，还可以降低对环境的影响，实现可持续发展。
MBR膜工作原理步骤简单明了，通过膜的过滤和微生物的附着作用，实现了水体中有机物和悬浮物的去除。
与传统的水处理方法相比，MBR膜具有出水质量稳定、占地面积小等优点，因此在水处理领域得到了广泛应用。
未来，随着技术的进一步发展，MBR膜将会在水处理领域发挥更加重要的作用。
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MBR水处理技术膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。
目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。
近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。
MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。
从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。
表1列举了MBR在我国的应用实例及处理效果。
这些应用实例表明：MBR对生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。
MBR工艺的组成与分类膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。
曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（BubblePoint ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
萃取膜-生物反应器萃取膜-生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor ）。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston 研究开发了EMB 。
废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。
系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。
固液分离型膜-生物反应器固液分离型膜-生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。
而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。
由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。
水力停留时间（HRT ）与污泥龄（SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。
系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。
传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
针对上述问题，MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌( 特别是优势菌群) 的出现，提高了生化反应速率。
同时，通过降低F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
根据膜组件和生物反应器的组合方式，又可将膜- 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
以下讨论的均为固液分离型膜- 生物反应器。
分置式膜-生物反应器分置式膜-生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图所示。
生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜- 生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。
但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高(Yamamoto, 1989) ，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象( Brockmann and Seyfried, 1997 ) 。
一体式膜-生物反应器一体式膜-生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部，如图所示。
进水进入膜-生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。
复合式膜-生物反应器复合式膜-生物反应器在形式上也属于一体式膜-生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜-生物反应器，改变了反应器的某些性状，如图所示：MBR工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR 具有以下主要特点：1 出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89 ），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2 剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
3 占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4 可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。
同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5 操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间（HRT ）与污泥停留时间（SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6 易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。
7 膜-生物反应器的不足膜-生物反应器也存在一些不足。
主要表现在以下几个方面：1膜造价高，使膜- 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；2 膜污染容易出现，给操作管理带来不便；3 能耗高：首先MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR 池中MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
影响MBR应用的关键因素研究由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用，因此，在保证出水水质的前提下，膜通量应尽可能大，这样可减少膜的使用面积，降低基建费用与运行费用。
因此控制膜污染，保持较高的膜通量，是MBR研究的重要内容。
而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。
膜的选择现有膜可分为有机膜和无机膜两种。
（1）高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
（2）无机膜：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：它可以在pH ＝0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
由于较高的投资成本限制了无机膜生物反应器在我国的广泛应用，国内MBR系统普遍采用有机膜。
常用的膜材料为聚乙烯、聚丙烯等。
分离式MBR通常采用超滤膜组件，截留分子量一般在2～30万。
截留分子量越大，初始膜通量越大，但长期运行膜通量未必越大。
张洪宇进行无机膜的通量衰减试验表明：孔径0.2μm的膜比0.8 μm的膜更适合于MBR。
何义亮用PES平板膜组件进行膜通量衰减规律的研究发现：在该试验条件下，膜初始通量衰减主要是由于浓差极化引起，膜截留分子量愈小，通量衰减率愈大；膜长期运行的通量衰减主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰减幅度愈大，化学清洗恢复率愈低。
对于淹没式MBR，既可用超滤膜，也可使用微滤膜。
由于膜表面的凝胶层也起到了过滤作用，在处理生活污水时，微滤膜与超滤膜的出水水质没有明显差别，因此淹没式MBR 多采用0.1～0.4 μm微滤膜。
为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module ）。
工业上常用的膜组件形式有五种：板框式（Plate and Frame Module ）、螺旋卷式(Spiral Wound Module) 、圆管式(Tubular Module) 、中空纤维式(Hollow Fiber Module) 和毛细管式(Capillary Module) 。