接料平台方案
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
施工升降机接料平台施工方案
施工升降机接料平台施工方案一、施工升降机接料平台的选型根据施工的具体条件和需求，选择适合的升降机接料平台型号和规格。
一般来说，主要考虑以下几个方面：1.载重能力：根据需要运输的物品的重量，选择具备足够承载能力的升降机接料平台。
2.高度要求：根据施工现场的高度，确定所需的升降高度和升降速度。
3.外形尺寸：根据施工现场的空间限制，选择符合规定尺寸的升降机接料平台。
二、施工升降机接料平台的安装1.施工现场的准备：清理施工现场，确保场地平整，没有障碍物，确保升降机接料平台的安装和使用安全。
2.安装地脚螺栓：根据升降机接料平台的规格，确定地脚螺栓的数量和位置。
将地脚螺栓插入预埋件中，并使用螺母进行固定。
3.安装支柱横梁：根据升降机接料平台的尺寸要求，搭建支柱横梁的支撑结构。
确保支柱横梁的平衡和稳定。
4.安装升降机平台：将升降机平台安装在支柱横梁上，并进行调整和固定。
确保平台水平和稳定。
5.安装升降机设备：将升降机设备安装在升降机平台上，进行调试和测试。
确保升降机设备的正常运行。
三、施工升降机接料平台的使用1.进料：根据需要运输的物品，将其放置在升降机平台上，并使用绳索或链条固定。
2.操作升降机：经过操作员的操作控制，升降机开始运行。
根据需要进行上升或下降。
3.运输物品：升降机运行到指定位置时，物品可以被卸载或装载。
操作员需要在运输过程中保持警惕，确保安全。
4.定期检查和维护：对升降机接料平台进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、施工升降机接料平台的安全措施1.操作员安全：操作员需要接受专业的培训，了解升降机接料平台的操作规程和安全注意事项。
2.物料固定：确保运输的物品牢固固定，避免运输过程中发生摇晃或掉落。
3.定期检查：定期检查升降机接料平台的结构安全和机械设备的运行状况，及时发现并修复问题。
4.防止过载：严格控制升降机接料平台的载重量，避免超载使用，防止设备损坏和人员伤害。
总结：以上是施工升降机接料平台的施工方案，包括选型、安装、使用和安全措施。
人货电梯接料平台
目录一、工程概况............................. 错误!未定义书签。
二、编制依据............................. 错误!未定义书签。
三、接料台搭设........................... 错误!未定义书签。
四、落地式接料平台计算书................. 错误!未定义书签。
五、悬挑式接料平台的计算................. 错误!未定义书签。
人货电梯接料平台施工方案一、工程概况二、编制依据扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
三、接料台搭设接料台设置采用φ48X3. 5mm钢管前排为双立杆，后排为单立杆搭设方式，接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高内侧5cm，接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。
楼层挑架采用16#槽钢悬挑，并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备，做法同外架。
平台上铺50mm松木板，平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm～120mm。
电梯防护门材料应为方管，高度为1800mm，插销在电梯侧，门的里侧用钢丝网片封闭，字体为“注意安全，随手关门”。
1#-3#楼一至5层采用室外落地式接料平台，其中2楼平台总搭设高度最高为20.8米，五层以上采用悬挑式接料平台（悬挑方式同外架）具体做法参下图：1.落地正面、侧面构造详图2.悬挑正面、侧面构造详图3.安全防护门构造示意图落地正面构造详图落地侧面构造详图(余同）悬挑正面构造详图悬挑侧面构造详图按楼层高度搭设接料平台安全防护门示意图四、落地式接料平台计算书（一）、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb 为 1m，纵距La为，大小横杆的步距为 m；内排架距离墙长度为；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 3 根；脚手架沿墙纵向长度为 m；采用的钢管类型为Φ48×；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为；连墙件采用两步两跨，竖向间距 m，水平间距 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值: kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处安徽合肥市，基本风压 kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取，计算立杆稳定性时取，风荷载体型系数μs为；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):；脚手板自重标准值(kN/m2):；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):；安全设施与安全网(kN/m2):；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):；脚手板铺设总层数:5；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):；立杆基础底面面积(m2):；地基承载力调整系数:。
钢管落地接料平台施工方案
汤池双墩安置房XXXXXX＃楼工程〈钢管接料平台>专项施工方案安徽鼎安架业有限公司2016.7第一章工程概况1。
1、工程概况工程名称：汤池双墩安置房工程建设单位：施工单位：监理单位:汤池双墩安置房工程建设地点位于庐江县汤池镇，为地上层；总建筑面积为平方米。
主要结构类型为框架结构,为了方便施工，我公司决定在每栋楼现场设置落地式接料平台，用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。
（示意图附后)第二章编制依据①建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011②《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)③其它与本工程有关的现行技术规范、标准第三章接料平台的搭设与拆除本方案为汤池双墩安置房工程落地式接料平台的施工方案，根据本工程施工现场场地布设,施工环境、工程特点、我公司施工经验及相关施工规范编制而成。
料台尺寸及限载要求:接料平台平面搭设尺寸为2。
5m宽×4.0m长,限载为0。
8t。
最高搭设高度至屋面,标高为：m，使用时逐层往上搭设.接料平台的立杆纵距0。
9m、横距0。
8m、步距1。
8m，接料平台搭设高度：m,钢管类型（mm）:Φ48×3.6，扣件连接方式:单扣件，其中每层接料平台板下采用双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，平台底钢管间距离400mm。
3。
1、材料准备3。
1.1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；在螺栓拧紧扭力矩达65N。
m时，扣件不得发生破坏.扣件使用前必须全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除，不得使用。
3。
1。
2、钢管钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700中Q235-A级钢的规定。
型号选用Ф48mm×3.0mm钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米。
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (3)二、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。
建筑接料平台专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ5999）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《高处作业安全技术规范》（JGJ8091）4. 《施工升降机安全规则》（GB/T10055-1996）5. 《施工升降机技术条件》（GB/T10054-1996）6. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）7. 《施工现场机械设备安全技术规范》（JGJ332001）8. 相关工程图纸及规范要求二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
结构形式为框架剪力墙结构。
为确保施工材料的垂直运输，提高施工效率，特制定本接料平台专项方案。
三、接料平台设计1. 搭设位置：根据施工电梯布置及施工需要，在施工现场合理位置搭设接料平台。
2. 平台结构：采用双排脚手架搭设，立杆间距符合规范要求，横杆、斜撑等连接牢固。
3. 平台尺寸：长XX米，宽XX米，满足施工材料运输需求。
4. 平台防护：平台四周设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，并设置挡脚板，防止人员坠落。
5. 平台连接：接料平台与施工电梯吊笼连接牢固，确保平台在运输过程中稳定可靠。
四、施工准备及资源配置1. 人员准备：组织专业技术人员进行方案编制、施工指导和验收。
2. 材料准备：准备双排脚手架、横杆、斜撑、防护栏杆、挡脚板等材料。
3. 机械设备：准备施工电梯、吊车等机械设备。
五、施工工艺1. 基础处理：对搭设平台的基础进行处理，确保平整、坚实。
2. 脚手架搭设：按照规范要求，依次搭设立杆、横杆、斜撑等，确保连接牢固。
3. 平台搭建：在脚手架上搭建接料平台，确保平台尺寸、防护设施符合要求。
4. 平台连接：将接料平台与施工电梯吊笼连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查施工电梯及接料平台，确保设备安全可靠。
3. 防护措施：平台四周设置防护栏杆、挡脚板，防止人员坠落。
人货电梯接料平台外架搭设方案
V=5.0×2.713×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.652mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50～60cm和100～120cm，必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结，不得与外架连结，连结点每步料台不少于5点（即底部大横杆设3点，两侧立杆栏杆绑扎处各设1点），在整个施工过程中，严禁随意拆除连结点，如确需拆除，应有料台加固措施，以确保料台的稳固性。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=5.000×1.500/3=2.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.500=3.756kN/m
人货电梯进料平台搭设方案
人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》（80-91）。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况：本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中，接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设：接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作，确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书：本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据，确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算：本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作，确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除：本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理：本部分介绍了本工程的施工安全管理措施，包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守，确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排：本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法，然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图，方便读者更好地理解相关知识。
此外，本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书，详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
施工电梯接料平台施工方案
施工电梯接料平台施工方案一、项目背景及目标最近几年，我国城市化进程加快，高层建筑如雨后春笋般崛起。
作为建筑行业的重要环节，施工电梯的接料平台施工显得尤为重要。
本项目旨在为施工电梯提供一个安全、高效、便捷的接料平台，确保施工顺利进行。
二、施工电梯接料平台设计原则1.安全性：确保施工电梯接料平台在施工过程中，能够有效保障作业人员的安全。
2.高效性：提高接料平台的作业效率，降低施工成本。
3.便捷性：便于施工电梯操作人员操作，减少作业时间。
4.可靠性：确保接料平台在恶劣环境下，仍能稳定运行。
三、施工电梯接料平台设计要点1.平台尺寸：根据施工电梯的尺寸，确定接料平台的长度、宽度和高度。
一般而言，平台长度应大于电梯宽度，宽度应大于电梯长度，高度以满足电梯进出口高度为准。
2.平台结构：采用高强度钢材，焊接成框架结构，表面铺设花纹钢板，增加摩擦力。
3.固定方式：采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上，确保平台稳定。
4.防护栏杆：平台四周设置防护栏杆，高度不小于1.2米，中间设置防护网。
5.楼梯：根据平台高度，设置楼梯，方便作业人员上下。
6.接料平台照明：设置照明设备，确保夜间施工安全。
四、施工电梯接料平台施工流程1.施工前准备：检查施工电梯接料平台的设计图纸，了解施工要求，准备所需材料、设备和工具。
2.平台焊接：按照设计尺寸，焊接平台框架，确保焊接质量。
3.平台安装：采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上，检查平台稳定性。
4.防护栏杆安装：焊接防护栏杆，安装防护网。
5.楼梯安装：根据平台高度，焊接楼梯，确保楼梯牢固。
6.接料平台照明安装：布置照明线路，安装照明设备。
7.施工电梯接料平台验收：检查平台焊接质量、稳定性、防护措施等，确保符合设计要求。
五、施工电梯接料平台施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员安全。
2.严禁酒后作业，确保施工质量。
3.定期检查施工电梯接料平台，发现问题及时整改。
4.保持施工现场整洁，文明施工。
接料平台
温哥华花园12＃楼接料平台搭设方案编制：审批：编制日期：本工地施工用接料平台，使用14＃工字钢，长6m，宽3m，平台的前端进8m，用3m长工字钢焊接，中间用Φ25钢筋焊接间距30cm，接料平台长距两侧直接用12＃工字钢6m长伸向楼板，楼面与工字钢的接触面长度为1m，在工字钢伸向楼面板的1m底部，每条工字钢各焊接一块30cm长14＃工字钢，作为竖向挡墙点，以确保接料平台与外墙脚手架保持相对稳定的距离，保证外墙脚手架不受接料台的撞击，保证安全。
接料平台的上部用Φ48钢管按照接料平台尺寸外围焊接防护栏杆，并用密目网全部封闭严密，确保用料台上的工作人员的人身安全，接料平台上面用Φ18圆钢焊接在工字钢上，位置在平台长面两侧靠近前端处，作为接料平台的吊环，每侧设置两个，确保钢丝绳吊拉平稳、安全、可靠。
钢丝绳用Φ15.5粗，吊拉角度大于60º。
图接料平台计算书接料平台用6×9直径为15.5/的钢丝绳吊拉。
钢丝绳强度极限值为：1400N/mm2。
破断拉力总和为：PK=120.0KN取不均匀系数（查表）：a＝0.85安全系数为（查表）：K1=5.5容许拉力为：S=Pg/K1=0.85×125/5.5=19KN或Pg＝0.5×15.52＝120.13KNS=0.85×120.13/5.5=19KN满足要求钢丝绳头用鞍式环卡紧，每条绳头用鞍式卡环3个，卡环规格为15.8/m，螺栓紧固。
n1＝P/2T(f1－f2)K=1.667P/T钢丝绳承受综合计算荷载为19KN。
N2=29P/T=2.5×19/15.19=3个（卡子数）满足要求。
接料平台自重：GB707-65 14#工字钢密度为：14.53Kg/m，共13.2m，重为192Kg。
Φ48钢管：Q235 密度为3.84Kg/m，计6.4m。
重为24.5Kg。
总重为216.5Kg接料平台按3人操作，每人按150N（物、料）计，则：q1=3×750/2×1＝1120.5N/m2接料平台伸入楼面1m承压计算：RBH=5400N A=80×80＝6400mm2满足要求。
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施工组织设计、施工（调试）方案报审表B3.1编号：工程名称学府·嘉园一期4#楼工程施工单位江西省吉水县城建建筑公司致：江西省赣洪工程建设监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了学府·嘉园一期4#楼工程的施工组织设计、施工（调试）方案。
现报上有关资料，请予审查和批准。
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1接料平台安全专项施工方案
□有□无附页
施工单位（公章）：江西省吉水县城建建筑公司
项目负责人（签字）：
日期：
专业监理工程师审核意见：
专业监理工程师（签字）：
日期：
总监理工程师审核意见：
监理单位（公章）：江西省赣洪工程建设监理有限公司
总监理工程师（签字）：
日期：
一、工程概况：
本工程2#楼设计为6+1F砖混结构，一层至六层层高为2.9米，建筑高度为20.60米，建筑面积为5007.36m2。
采用物料提升机作为垂直运输设备，2#楼楼体离与提升机距离教远，一至六层采用室外落地式接料走道平台，总搭设高度最高为18米。
二、接料走道平台搭设：
1、接料台设置采用φ48X3.0mm钢管4排单立杆搭设方式，脚手架与施工升降机立柱相连接，在每层楼板部位在混凝土浇筑前采用钢管预埋作为预埋件，连接到走道平台进行加固。
接料台大小具体根据施工升降机使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高内侧20cm，接料台与升降机笼正对面设置内开外闭安全防护门（必须设置外限位）。
平台上铺九胶合模板，平台铺板与升降机吊笼间的水平距离为50mm～120mm。
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.50米，立杆的横距 l=1.05米，步距 h=1.80米。
电梯防护门材料应为钢管，高度为1500mm，插销在建筑物一侧，字体为“注意安全，随手关门”。
2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N•m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、走道二边采用毛竹片固定在防护钢管上，进行防护。
吉安学府·嘉园4#楼
物
料
提
升
机
接
料
平
台
专项施工方案
编制单位：江西省吉水县城建建筑公司日期： 2014年11月1日。