焊条规格整理
焊条规格

(转)1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分(见图1)。
2 焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
表1焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)E4300 特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型E4303 钛钙型E4310 高纤维素钠型直流反接E4311 高纤维素钾型交流或直流反接E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E4313 高钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接E4316 低氢钾型交流或直流反接E4320 氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4322 平交流或直流正接E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4328 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型E5010 高纤维素钠型直流反接E5011 高纤维素钾型交流或直流反接E5014 铁粉钛型交流或直流正、反接E5015 低氢钠型直流反接E5016 低氢钾型交流或直流反接E5018 铁粉低氢钾型E5018M 铁粉低氢型直流反接E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5024 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5027 铁粉氧化铁型交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接E5048 平、仰、横、立向下注:①焊接位置栏中文字涵义:平-平焊、立-立焊、仰-仰焊、横-横焊、平角焊-水平角焊、立向下-向下立焊。
焊条的分类及型号.概要

低合金钢E55系列—熔敷金属抗拉强度≥540MPa
焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类
E5500-×
E5503- ×
特殊型
钛钙型
交流或直流正、反极
直流反极
E5510 -× E5511 -× E5513 -× E5515 -× E5516 -× E5518 -×
高纤维素钠型 高纤维素钾型 平、立、横、仰 高钛钾型 低氢钠型 低氢钾型 铁粉低氢型
二、焊条的分类及型号
1、焊条的分类 根据其用途可分为十大类,见表:
代号 类别 一 二 三 四 名称 结构钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 低温钢焊条 字母 J R W G A D Z NI 汉字 结 热 温 铬 奥 堆 铸 镍
《焊接材料产品样本》统一编号
不锈钢焊条
五 六 七 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条
表4-8
序 号 1 型号 E5015-G
常用低合金钢焊条型号与牌号对照表
牌号 J507MoNb J507NiCu 序 号 8 型号 E5503-B1 E5515-B1 E5503-B2 E5515-B2 E5515-B3-VWB 牌号 R202.CHH202 R207.CHH207 R302 R307.CHH307 R347.CHH347
• 例: • E 50
1 5
表示焊条药皮为低氢钠型 表示焊条适用于全位置 表示熔敷金属抗拉强度最小值 为500MPa 表示焊条
碳钢E43系列—熔敷金属抗拉强度≥420MPa
焊条型号 E4300 E4301 E4303 E4311 E4313 E4315 E4316 E4320 E4323 E4324 E4327 药皮类型 特殊型 钛铁矿型 钛钙型 高纤维素型 高钛钾型 低氢钠型 低氢钾型 氧化铁型 铁粉钛钙型 铁粉钛型 铁粉氧化铁型 焊接位置 平、立、横、仰 平、立、横、仰 平、立、横、仰 平、立、横、仰 平、立、横、仰 平、立、横、仰 平、立、横、仰 平角焊 平、平角焊 平、平角焊 平、平角焊 电流种类 交流或直流正、反极 交流或直流正、反极 交流或直流正、反极 交流或直流反接 交流或直流反接 直流反接 交流或直流反接 交流或直流正接 交流或直流正接 交流或直流正接 交流或直流正接 相应牌号 J422G J423 J422 J425 J421 J427 J426 J424 J422Fe16 J421Fe13 J424Fe14
焊条的规格型号及管理使用

J 42 2 表示药皮为钛钙型,采用交流或直流电 表示熔敷金属抗拉强度最小值420MPa 表示结构钢焊条
不锈钢焊条牌号
A022 表示钛钙型药皮;交直流两用 表示牌号分类编号为2 表示熔敷金属主要化学成分组成等级为含碳量≤0.04% 表示奥氏体不锈钢焊条
第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和 7两位数字。2表示钛钙型焊条,交流或直流反接电源焊接;7表示 低氢型焊条(又称碱性焊条),只限于直流反接焊接。
3、改善焊接工艺性能。药皮可保证电弧容易引燃并稳定的 连续燃烧;同时减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等。
4、渗合金。焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中, 可改善焊缝金属的性能。
焊条分类
按药皮成分分类
不定型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型
低氢型 石墨型 盐基型
按熔渣酸碱性分类
2、使用过程中的焊条管理 如发现焊条内部有锈迹,须经试验合格后才能使用。焊条受潮严重, 已发现药皮脱落者,一般应予报废。如果使用时间较长或在野外施工, 要使用焊条保温桶,随用随取。低氢焊条一般在常温下超过4h,应 重新烘干。
3、焊条的烘焙
焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。 焊条烘干的目的是去除受潮涂层中的水分,以便减少熔 池及焊缝中的氢,防止产生气孔和冷裂纹。烘干焊条要 严格按照规定的工艺参数进行。烘干温度过高时,涂层 中某些成分会发生分解,降低机械保护的效果;烘干温 度过低或烘干时间不够时,则受潮涂层的水分去除不彻 底,仍会产生气孔和延迟裂纹。
烘干焊条时,每层焊条堆放的不能太厚(以1-2层为 好),以免焊条受热不均匀和潮气不易排除。烘干时, 须作好记录。
4、过期焊条的使用
常用的焊条长度

常用的焊条长度
焊条长度通常以毫米(mm)为单位,常用的焊条长度有:
1. 25mm:适用于小型焊接作业,如焊接电子元器件、首饰等。
2. 3.2mm:适用于小型金属零件的焊接,如自行车链条、电器配件等。
3. 4mm:适用于中等大小的金属零件焊接,如家具、机械零件等。
4. 5mm:适用于较大型的金属零件焊接,如汽车、船舶等。
5. 6mm:适用于大型金属结构件的焊接,如建筑钢结构、桥梁等。
6. 8mm:适用于重型金属结构的焊接,如压力容器、锅炉等。
7. 10mm:适用于特殊环境下的焊接,如高空作业、水下作业等。
8. 12mm:适用于特殊材料的焊接,如高合金钢、不锈钢等。
9. 16mm:适用于大面积金属表面的堆焊修复。
10. 20mm:适用于大面积金属表面的堆焊修复,如矿山设备、钢铁厂设备等。
以上焊条长度仅为常见规格,实际应用中还有更多不同长度的焊条可供选择。
在选择焊条长度时,需要根据焊接工件的大小、形状和厚度等因素进行综合考虑。
电焊条规格型号及用途

电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料,具有导电性和可熔性,用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢,如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件,如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料,如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料,如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构,如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量,能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料,如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能,因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料,如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能,因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外,还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如,硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面;铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之,电焊条的规格型号和用途繁多,根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点,选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率,确保焊接接头的牢固性和耐久性。
焊条参数表

HOBART 10018D2
E10018-D2 H4R
焊接 Mn-Mo 型钢,压力容器部件或铸钢件。
HOBART 11018M
E11018-M H4R 焊接 HY80、HY90、HY100 及低合金高强钢。
HOBART 12018M
E12018-M H4R 焊接相应强度的低合金钢结构。
气保护药芯焊丝
90-120 130-160 160-200 200-240 240-280
70-90 90-130 160-210 220-270 260-310 70-90 90-120 160-210 220-270 260-310
0.12
J505
E5011
≤
-
≤0.20 0.4-0.6
0.20
J506
E5016
用于焊接较重要的碳钢结构和强度等级低的的低合金钢如09mn2等j422gme4303钛钙型药皮的盖面焊专用碳钢焊条交直流两用焊接工艺性能和力学性能良好再引弧脱渣容易飞溅小焊缝表面光滑美观
焊条典型性能
纤维素焊条 品名
AWS 型号
特性与用途
PIPEMASTER E6010
PRO60 PIPEMASTER
E7016
≤ ≤0.75
0.12
≤1.6
J506Fe E5018
E7018
≤ ≤0.75
0.12
≤1.6
J506Fe-1 E5018-1 E7018-1
J506Fe18 E5028
E7028
J506H
E5016-1 E7016-1
J506D
E5016
E7016
品名
AWS 型号
特性与用途
FabCO 85
焊条标准对照表,很全,值得收藏
焊条标准对照表,很全,值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构,特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构,如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构,如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接,如船舶舾装件、一般结构预制件等。
焊条的规格型号及管理使用
A
D W
奥
堆 温
铝及铝合金焊条
特殊用途焊条
L
TS
铝
特
二、焊条的管理与使用
1、焊条的库存管理
焊条入库前要检查焊条质量保证书和焊条类型(牌号)标识。焊接锅 炉、压力容器等重要结构的焊条,应按国家标准要求进行复验 ,复 验合格后才能办理入库手续。 入库后,焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放,并 应有明确标识。库房内要保持通风、干燥(室温宜10-25℃,相对湿 度小于60%)。堆放时不能直接放在地面上,距离地面高度不小于 30mm,并离墙距离不小于300mm,上下左右空气流通。搬运过程 中要轻拿轻放,防止包装损坏。 2、使用过程中的焊条管理 如发现焊条内部有锈迹,须经试验合格后才能使用。焊条受潮严重, 已发现药皮脱落者,一般应予报废。如果使用时间较长或在野外施工, 要使用焊条保温桶,随用随取。低氢焊条一般在常温下超过4h,应 重新烘干。
焊条分类 按药皮成分分类
不定型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢型 石墨型 盐基型
按熔渣酸碱性分类
按焊条用途分类
结构钢焊条 钼和铬钼耐热钢焊条 不锈钢焊条 堆焊焊条 低温钢焊条 铸铁焊条 镍和镍合金焊条 铜和铜合金焊条 铝和铝合金焊条
酸性焊条 碱性焊条
焊条型号:指的是国家规定的各类标准焊条。焊条型号应包括以下含 义:焊条、焊条类别、焊条特点(如熔敷金属抗拉强度、使用温度、 焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等)、药皮类型及焊接电源。 碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流 种类来划分,例: E4315 表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接电源 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值430MPa 表示焊条 其中第三个数字表示焊条的焊接位置。“0”及“1”表示焊条适用于全位置 焊接,“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立 焊。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料,广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途,因此在选择和使用焊条时,必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表:一、碳钢焊条型号及用途:1. E6010:主要用于直流电焊接各类碳钢构件,尤其适用于薄板焊接。
2. E6011:适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012:适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013:广泛用于焊接碳钢材料,适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018:适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途:1. E6016:适用于双极性或直流极性的焊接,主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016:适用于双极性或直流极性的焊接,主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018:适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018:适用于高强度低合金钢的焊接,如桥梁、钢管等。
5. E9018:适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途:1. E308:适用于焊接不锈钢及其复合材料,如耐热钢的焊接。
2. E309:适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316:适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385:适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209:适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点,因此在选择和使用焊条时,必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号,以保证焊接质量和稳定性。
同时,为保证焊接安全,操作过程中需注意防护措施,避免产生有害的烟尘和气体。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用,可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用,可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。