木工机械规程15篇
木工安全操作规程(15篇范文)
木工安全操作规程（15篇范文）第1篇木工安全操作规程1、支模、拆模操作(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第2篇普通木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止使用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
二、木构件安装1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
圆盘锯安全操作规程(15篇范文)
圆盘锯安全操作规程（15篇范文）第1篇圆盘锯安全操作规程(1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
(2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。
(3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
(4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推棍送料。
(5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
(7) 锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
(8) 工作完毕,切断电源锁好电箱门。
第2篇圆盘锯安全操作规程矿山矿山圆盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。
二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。
三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。
四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。
六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。
七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。
第3篇切割机圆盘锯安全操作规程1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。
使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。
2024年木工机械使用规程
2024年木工机械使用规程第一章总则第一条为了规范和促进木工机械的使用，提高施工质量和安全性，保护工人的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行木工加工的企事业单位和个人。
第三条木工机械使用必须符合相关的国家标准，并经过正规的检验和维护。
第四条木工机械使用单位应当建立健全机械设备档案，记录机械设备的型号、规格、使用寿命及维护情况等信息。
第五条木工机械使用单位应当建立完善的安全管理制度，明确责任人，落实管理措施，确保操作人员的安全。
第六条木工机械使用单位应当加强对操作人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
第二章机械选型和配置第七条木工机械使用单位应当根据具体工作需要选择合适的机械设备，并确保其质量和性能符合国家标准要求。
第八条木工机械使用单位应当配备必要的安全防护装置，如防护罩、刹车装置等，确保操作人员的安全。
第九条木工机械使用单位应当根据具体工作需要配置相应的辅助设备和工装夹具，提高工作效率和质量。
第十条木工机械使用单位应当定期检查和维护机械设备，确保其正常运行并及时消除隐患。
第三章操作规程第十一条操作人员应当熟悉木工机械的使用说明书，了解机械设备的工作原理和使用方法。
第十二条操作人员应当佩戴符合要求的工作服和安全防护用品，如耳塞、安全帽等，保护自身安全。
第十三条操作人员应当保持集中注意力，不得在操作过程中听音乐、玩手机或进行其他分散注意力的活动。
第十四条操作人员应当正确使用木工机械，不得滥用或违规使用，确保操作的安全和有效性。
第十五条操作人员应当按照操作规程进行操作，不得随意更改操作流程或使用未经许可的工具和材料。
第十六条操作人员应当遵守机械设备的使用寿命，及时更换老化和损坏的部件，防止发生事故。
第十七条操作人员应当及时上报机械设备出现的故障和隐患，并采取相应的措施进行处理。
第四章安全防护第十八条木工机械使用单位应当配置消防器材，并定期进行消防演练，确保火灾安全。
木工机械使用规程范文(4篇)
木工机械使用规程范文第一章总则第一条为了保障员工安全和设备的正常运转，规范木工机械的使用，特制定本规程。
第二条本规程适用于本公司所有部门和工作区域使用的木工机械设备。
第三条木工机械使用人员必须熟悉并遵守本规程，确保机械设备的安全运作。
第二章机械设备的选择和配置第四条选择所需机械设备时，应根据工作需要和工作环境的特点进行合理配置。
第五条木工机械设备应符合国家相关的安全标准，并取得相关的合格证书。
第六条所选购机械设备应符合本公司的安全要求，任何污损、磨损、断裂、松动等现象的机械设备都不能使用。
第七条机械设备应摆放在安全的场所，不能妨碍员工的正常工作和通行。
第三章机械设备的安装和维护第八条机械设备应按照生产厂家的说明进行正确安装，并经过专业人员的验收。
第九条安装后的机械设备应保持固定稳定，不能晃动或倾斜。
第十条定期进行机械设备的保养和维护，保持设备的良好状态。
第十一条机械设备的保养需关注以下几个方面：清洁设备、润滑设备、紧固螺丝、更换磨损零件等。
第四章机械设备的操作第十二条所有使用机械设备的人员必须接受相关培训，理解并熟悉该机械设备的操作规程。
第十三条机械设备操作人员应注意以下安全事项：（一）操作前应检查机械设备是否正常，有无损坏、松动等现象。
（二）操作人员必须穿戴合适的工作服装、戴上安全帽，并戴上工作手套和防护眼镜。
（三）操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入机械设备相对运动的部位。
（四）严禁在机械设备运行时接近旋转、运动部位。
（五）操作结束后，关闭机械设备电源并断开电源线。
第五章机械设备安全管理第十四条机械设备的使用人员应做好日常的安全巡检工作，发现问题及时报告维修人员。
第十五条发生机械设备故障时，应立即停机，并由专业人员进行检修，严禁擅自进行修理。
第十六条禁止未经许可的人员操作机械设备。
第十七条禁止在机械设备上堆放物品或悬挂物品。
第十八条严禁将机械设备用于非工作用途。
第十九条禁止将机械设备外借他人使用。
钻床安全操作规程15篇
钻床安全操作规程15篇【第1篇】钻床及手持电钻平安规程1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，准时请示修理，方准使用。
2.作业时扎紧袖口，严禁戴手套，工作物卡紧压住。
3.在开头或钻完时，要留意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时，不行用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。
5.清理钻屑时，要用适应工具，不行用手拉或嘴吹。
6.钻铁板时，要用平钻头，不行用尖度大的钻头。
7.当机床转动时，不行隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。
8.操作钻床时必需脚踏绝缘板工作。
9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时，必需在钻床停止以后进行。
11.钻眼时，助手可戴手套，但不行操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电爱护器。
13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。
14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必需完整。
【第2篇】汽车钻床平安操作规程1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。
工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。
在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。
必需常常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第3篇】钻床平安环保作业操作规程一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
二、工件必需夹紧在虎钳上,钻小件时,也应用工具夹持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件时,应在工件的下面垫好木板,并使用平头钻以防损坏工件。
木工机械使用规程（5篇）
木工机械使用规程1、一般规定1)、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
2)、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3)、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
4)、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5)、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6)、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
7)、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。
8)、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
9)、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
10)、作业后必须拉闸，箱门锁好。
2、平刨机：1)、必须设置可靠的安全防护装置。
2)、机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
3)、刨料时应保持身体平衡，双手操作。
刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超过1.5mm。
进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
7)、二人操作时，进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
8)、换刀片前必须拉闸断电或摘掉皮带，并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。
9)、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉相应嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。
圆盘、带锯安全操作规程(15篇范文)
圆盘、带锯安全操作规程（15篇范文）第1篇圆盘、带锯安全操作规程1、工作前先检查木头是否有损害锯条的东西，启动前应先检查各部件是否完好，尤其是安全防护装置是否有效，确认后启动。
2、操作时必须二人，严禁单人操作。
特大的木料应三人作业且加档板。
3、使用带锯时，升降卡应用要适合，推料速度要均匀。
割完斜度后，台面必须调整，螺丝要拧紧。
4、碎木片跑到锯路时，应立即取出，取出时要做好被锯片切割的安全防范。
5、木料不得高于圆盘锯齿，严禁用圆盘锯将木料锯成弓形。
6、在工作过程中推、拉不要过猛，严禁一手推料，一手拉料。
长时间使用时要注意马达温度，若超过60度应立即停车。
7、禁止在没有防护的带锯上工作。
8、工作时严禁无关人员在场，工作结束后应清理场地。
第2篇圆盘截锯工安全操作规程1、每次使用必须检查电机、电缆是否完好，各连接部分和小车是否牢固可靠，胶轮的气是否充足。
2、在操作截锯的方向要有坚固的防护罩（或防护板）要有专人保管和操作。
3、作业前和工作后要清理现场，清除一切障碍物，地面要平整，被截木料要放平垫好，要有人扶稳木料方可切割。
4、操作时掌握截锯者，推力不准过猛，精力要集中，时刻注意切割情况，发现问题立即停止切割，进行处理。
5、当圆木直径小于10厘米，方木小于10_10厘米和长度小于2米，不准用截锯切割。
6、工作结束要拉下开关，拔下插头，盘好电缆，把截锯保护好，清扫好现场。
第3篇金属锯床弓型、圆盘安全操作规程1使用前的检查与试验11锯床按放应平稳，所接电源电压与铭牌相符。
12锯床的主轴有晃动时，不得使用。
13锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。
2使用时安全注意事项2.1按工件尺寸、规格、硬度选择合适的进给量。
2.2长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加托架。
2.3被锯材料夹紧后，先空车运转，待运转正常后再开始锯料。
2.4严禁用手持料进锯。
2.5人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向。
木工机械安全规程12篇
木工机械安全规程12篇【第1篇】工程木工机械平安操作规程工程木工机械平安操作规程⒈圆锯:⒈操作平台要稳固,锯片不得延续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⒈操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同向来线上,手臂不得跨越锯片操作。
⒈进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬⒈加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⒈锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。
禁止锯超过圆锯半径的木料。
⒈锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的办法强迫锯片停转。
⒈电动机外壳及开关的铁外壳应实行接零或接地庇护,且须安装漏电庇护开关。
⒈手电钻:⒈使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电庇护开关。
⒈按铭牌规定,正确使用手电钻,发觉有漏电现象或电动机温度过高、转速骤然变慢和有异声,应立刻停止使用,并交电工检修。
⒈在高空作业时,应搭设脚手架,危急处作业要挂好平安带,工作中要注重前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⒈向上钻孔时,只许用手或扛杆的方法顶托钻把,不许用头或肩扛等方法。
⒈电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⒈工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。
【第2篇】木工机械平安操作规程（4）木工机械平安操作规程[1平刨机1平刨机必需有平安防护装置,否则禁止使用。
2刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3刨削量每次普通不得超过1.5毫米。
进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必需压板或推棍,禁止用手推动。
5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必需将铁钉、泥砂清除整洁。
6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7同一台刨机的刀片分量、厚度必需全都,刀架、夹板必需吻合。
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木工机械规程 15 篇【第 1 篇】模板公司木工机械安全操作规程一、木工车间员工必需严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。
二、木工机械操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，生疏各种机械的性能及安全操作留意事项，生疏使用消防器材，方可独立作业；员工制止单独上机操作。
三、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾、项链和饰物操作机械，非操作人员不得接近工作锯床。
四、木工车间，制止吸烟；制止明火作业。
五、制止酒后操作木工机械作业〔上班前 4 小时内不准喝酒〕。
六、检查木工机械的转动系统及其他运转部位的防护装置是否牢靠，检查刀具和操作手柄位置是否正常，接通电源检查机床有无特别现象，对机床进展润滑，对气源三联件检查，压力表的气压，润滑器的油量，过滤器放水，液压系统进展检查无特别，低速运转正常前方可投入使用。
七、作业时，制止手和身体伸入刀具旋转危急区。
换刀具时，必需关闭电源，不能超出机床范围使用机床，不能使用机床进展过载切削，觉察问题准时报告，由修理人员进修理。
八、两人以上共同操作机床，应指定专人负责，相互协作。
九、使用电焊、氧切割时，必需办理“动火作业”审批手续，由车间主任负责监视，并做好防火安全措施，方可进展施焊。
十、操作者离开机床前，必需关闭电源。
十一、下班或工作完毕，擦拭机床，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交接班手续。
关闭机床总电源，方可离开车间。
十二、本规程自 2023 年 6 月施实。
【第 2 篇】木工机械使用安全要求规程木工机械使用安全要求1.机械上的电动机及电器局部应按其有关要求执行。
2.工作场所应备有齐全牢靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
3.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保持道路畅通。
4.机械应保持清洁、安全防护装置应齐全牢靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
5.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
各种刀具不得有裂纹破损。
6.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,常常保持排尘管道不变形,不漏风。
7.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
8.运行中不准跨过机械转动局部传递工件、工具等。
排解故障、拆装刀具时必需待机械停稳后、切断电源、方可进展。
操作人员与关心人员应亲热协作,以同步匀速接送料。
9.依据木材的材质、粗细、湿度等,选择适宜的切削和进给速度。
加工前,应从木料中去除铁钉、铁丝等金属物。
10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进展擦拭、润滑,去除木屑、刨花。
【第 3 篇】木工机械使用规程范本1、一般规定1)、操作人员应经培训,生疏使用的机械设备构造、性能和用途, 把握有关使用、修理、保养的安全操作学问。
电路故障必需由专业电工排解。
2)、作业前应试机,各部件运转正常前方可作业。
开机前必需将机械四周及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3)、作业时必需扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
4)、机械运转过程中消灭故障时,必需马上停机、切断电源。
5)、链条、齿轮和皮带等传动局部,必需安装防护罩或防护板。
6)、必需使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
7)、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。
8)、清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
9)、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
10)、作业后必需拉闸,箱门锁好。
2、平刨机:1)、必需设置牢靠的安全防护装置。
2)、机械的基座必需稳固,部件必需齐全,机械的转动和危急部位按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘局部要严格检查,刀盘螺丝必需旋紧,以防刀片飞出伤人。
3)、刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时手指应不低于料高的一半,并不得小于 3cm。
4)、每次刨削量不得超过 1.5mm。
进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于 3cm,长度小于 40cm 时,应用压板或压棍推动。
厚度小于 1.5cm,长度小于 25cm 的木料不得在平刨上加工。
6)、刨旧料时必需先将铁钉、泥砂等去除干净。
遇节疤时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
7)、二人操作时,进料速度应协作全都。
当木料前端越过刀口30cm 后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时,上手操作人员应留意早松手,下手操作人员不得猛拉。
8)、换刀片前必需拉闸断电或摘掉皮带,并挂“有人操作,严禁拉闸”的警示牌。
9)、同一台平刨机的刀片重量、厚度必需全都,刀架与刀必需匹配, 严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉相应嵌入槽内,且距离刀前不得小于 10mm。
3、压刨机:1)、机床只准承受单向开关,不准承受倒/顷双向开关。
三、四周刨, 要按挨次开动。
2)、二人操作,必需协作全都,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
3)、进料必需平直,觉察木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必需与滚筒保持20cm 以上距离。
接料时,必需待料出台面方可上手。
4)、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于 1 百米的木料, 必需垫托板。
5)、刨料长度小于前后滚中心距的木料,制止在压刨机上加工。
6)、木料厚度差 2mm 的不得同时送料,刨削吃刀不得超过 3mm。
7)、清理台面杂物时必需停机(停稳)、断电,用木棒清理。
4、圆盘锯:1)、圆盘锯必需装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。
2)、作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺帽必需拧紧。
3)、操作要戴防护眼镜,并站在锯片一侧,制止站在与锯片同始终线上。
作业时手臂不得跨越锯片。
4)、必需紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,必需待出料超过锯片 15cm 方可上手接料,不得用手硬拉。
5)、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于 50cm 长的短料。
6)、木料走偏时,应马上切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推动或拉出。
7)、锯片运转时间过长应用水冷却,直径 60cm 以上的锯片工作时应喷水冷却。
8)、必需随时去除锯台面上的遗料,保持锯台干净。
去除遗料时, 严禁直接用手去除。
去除锯末及调整部件,必需先拉闸断电,待机械停顿运转前方可进展。
9)、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机5、裁口机(包括立槽刨、线角刨、铲口刨)1)、按材料规风格整盖板,一手按压,一手推动。
刨或锯到头时,将手移到刨刀或锯片的前面。
2)、送料缓慢均匀,晃得猛拉猛推,遇有硬节应慢推。
接料需待过刨口1.5 厘米。
3)、裁硬木口,一次不得超过深 1.5 厘米,高 5 百米;裁松木口,一次不得超过深 2 厘米,高强度厘米。
制止在中间插刀。
4)、裁刨贺形木料,必需用贺形靠山,用手压牢,慢速进料。
5)、机器运转时,制止在防护罩和台面上放置任何物品。
6、开榫机(包括双头、燕尾开榫机)1)、要侧身操作,不要面对刀具。
进料速度要均匀,不得猛推。
2)、短料开榫,必需加垫板压牢,制止用手握料,长 10cm 以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m 以上的木料,必需两人操作。
3)、觉察刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,制止用手掏。
4)、调整刃具位置必需停车进展。
7、打眼机1)、打眼必需使用夹料器,不得直接用手扶料。
1.5 米以上长料必需使用托架,调头时,双手持料,留意四周人和物。
2)、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时, 必需马上抬起手,深度超过凿渣出口长度时,要勤拔钻头。
3)、清理凿渣要用刷子或吹风器,制止手掏。
8、刮边机(包括直边机)1)、材料应按压在推车上,后端必需顶牢。
推动速度要慢,手不准送料到刨口。
2)、刀部要设置结实严密的防护罩。
每次进刀量不得超过 4 毫米。
3)、制止使用开口螺丝槽的刨刀,装刀要拧紧螺丝。
【第 4 篇】木工机械安全操作规程〔4〕木工机械安全操作规程(四)[1 平刨机1平刨机必需有安全防护装置,否则制止使用。
2刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米。
制止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,制止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必需压板或推棍, 制止用手推动。
5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,制止手按节疤上推料,刨旧料必需将铁钉、泥砂去除干净。
6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7同一台刨机的刀片重量、厚度必需全都,刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。
[2 压刨机1机床只准承受单向开关,不准承受倒顺双向开关。
三、四周刨,要按挨次开动。
2送料和接料不准戴手套,并应站在机庆的一侧。
刨削量每交偿得超过 5 毫米。
3进料必需平直,觉察材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必需离开滚筒 20 厘米以外,接料必需待料走出台面。
4刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于 1 厘米的木料,必需垫托板。
[3 圆盘锯1操作前应进展检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,制止站在与锯片同始终线上, 手臂不得跨越锯片。
3进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。
4短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,制止上锯。
【第 5 篇】工程木工机械安全操作规程工程木工机械安全操作规程⒈圆锯:⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵操作人应站在锯片一侧,制止站在与锯片同始终线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬⑷加工旧料时,须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。
制止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应实行接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻:⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵按铭牌规定,正确使用手电钻,觉察有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应马上停顿使用,并交电工检修。
⑶在高空作业时,应搭设脚手架,危急处作业要挂好安全带,工作中要留意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷向上钻孔时,只许用手或扛杆的方法顶托钻把,不许用头或肩扛等方法。