木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表
普通木工车床安全检查表
普通木工车床安全检查表背景木工车床是木工工作中不可或缺的工具之一，它的使用是非常广泛的。
但是，如果操作不当或者没有进行及时的保养和检查，木工车床会存在很多潜在的安全问题。
为了减少事故的发生，我们需要时常对木工车床进行安全检查。
安全检查表在开始使用木工车床之前，必须进行安全检查，以确保车床的操作和使用是安全可靠的。
以下是普通木工车床的安全检查表：1. 车床前方区域•☐确保车床前方区域总是保持干净整洁•☐确保车床前方区域没有任何杂物或障碍物•☐确保车床前方区域没有任何电缆或电源线路垂挂2. 车床身体部分•☐检查车床身体部分是否有任何松动或破损的部件•☐确保车床的固定螺丝紧固并正确•☐确保车床底部的垫片安装正确并平稳3. 车床工作区域•☐检查工作区域是否干净整洁•☐确保工作区域没有阻碍物•☐确保工作区域没有任何电缆或电源线路垂挂4. 刀具•☐确保刀具锋利、安装正确并牢固•☐确保刀具朝向正确•☐确保刀具没有卡住或损坏的部分5. 保障装置•☐检查车床保护罩是否安装正确并可靠•☐检查车床保护罩是否清洁干净•☐确保保障装置能正常工作6. 电源线路•☐检查电源线路是否损坏或老化，是否有断裂或者明显的问题•☐确保电源线路没有踩踏或挤压的痕迹•☐检查电源插头是否正常工作7. 个人防护•☐确保穿着适当的工作服和鞋子•☐确保戴上必要的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩•☐不要在操作车床时戴首饰或长发结论通过定期对木工车床进行安全检查，可以确保车床操作和使用的安全可靠，减少事故的发生。
同时，从另外一个方面来说，通过安全检查，我们能够及时发现车床上的问题，对木工车床进行及时的维护和保养，延长木工车床的使用寿命，提高生产工效。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
木工加工机具检查记录表模板
传动部位防护罩是否牢固齐全
锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置是否齐全有效
4、电源部分
开关箱是否符合临时用电JGJ46的要求
一（二）次线长度是否符合要求
漏（触）电保护、接零保护是否符合要求，开关是否灵敏
是否独立使用一台电动机
多功能木工设备是否存在两项功能同时使用
5，明确责任人
检查情况及处理意见：
整改复查意见：
复查单位（复查人）：日期
单位盖章
说明：
木工加工机具安全检查记录表
编号：
工程名称
栋号
检查部位
（楼层、标高、轴线等）
检查时间
检查单位
检查人员
检查内容
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1、出厂合格证
是否齐全有效
2、状况
机架、机座是否平稳牢固；是否有足够宽敞场地保证操作
动力、传动部位是否完好有效
刀具破损程度是否超过规定要求，刀片是否有裂纹
3防护装置
木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表正式版木工机械安全检查表／万能木模铣床安全检查表正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
万能木模铣床安全检查表木铣床最危险的因素是铣刀，一般设有机械送料装置，手离铣刀很近，极易伤手。
因此，加强对铣刀防护和防止铣刀由轴环内飞出及制动可靠是防止伤人的根本措施，但铣刀作业种类很多，不易采取完善的防护装置。
于是控制人的不安全行为是极为重要的，教育操作者遵守操作规程，合理调整人机关系是可以免除伤手事故的。
1 设备检查1.1 主轴回转定位及止动装置应齐全、完好，定位准确，锁紧，牢靠。
1.2 主轴转向定位及止动装置应齐全、完好，定位准确，锁紧牢靠。
1.3 悬臂升降机构齐全完好，连接紧固，升降灵活。
1.4 回转工作台转动灵活，定位和止动装置齐全、可靠。
1.5 纵拖板止动装置、纵拖板回转体止动装置和拖座止动装置均应齐全、完好，操作灵活，止动可靠。
1.6 铣床要有保护接地（零），且有明显标志。
1.7 防护挡板有效。
1.8 悬臂升降限位开关及撞块应灵敏可靠。
1.9 铣刀紧固螺栓及螺母应完好，并不得使用粗牙螺纹。
1.10 铣刀、镗刀不得有裂纹或有缺损。
1.11 铣床所有附件均应齐全、完好。
2 行为检查2.1铣削过程中，若工件划线被木屑粉尘遮住、不得用嘴吹散或用手拨动，以免发生事故。
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表（2篇）
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表一、一般安全事项1. 检查木工圆锯机的工作区域是否整洁，无杂物堆积。
2. 查看周围是否有易燃或易爆物品，确保加工区域无火源。
3. 检查木工圆锯机的电源是否正常，插头接触是否良好。
4. 确保木工圆锯机的刀片安装正确，刀片锁紧螺丝是否牢固。
5. 检查木工圆锯机的保护罩是否完好，能否正常关闭并锁定。
二、电气安全事项1. 检查木工圆锯机的电源线是否破损、老化或绝缘不良。
2. 检查木工圆锯机的开关是否正常，能够随时控制开关机。
3. 检查木工圆锯机是否安装了漏电保护开关，测试其是否有效。
4. 检查木工圆锯机的接地是否良好，防止触电危险。
三、机械安全事项1. 确保木工圆锯机的刀片没有明显损坏或变形。
2. 确保木工圆锯机的刀片转动方向正确，与标志一致。
3. 确保木工圆锯机的刀片上没有异物，保证转刀不发生卡刀现象。
4. 确保木工圆锯机的安全装置完好，能够正常工作。
5. 确保木工圆锯机的进料辅助装置完好，能够准确导向木材。
四、操作安全事项1. 操作前先熟悉木工圆锯机的使用说明书，并按照操作规程进行操作。
2. 确保操作者身着合适的工作服，戴好防护眼镜，防止木屑溅射伤眼。
3. 确保木工圆锯机的操作区域没有其他人员，防止误伤。
4. 切割木材时，必须将木材牢固固定住，避免木材移动造成危险。
5. 在操作过程中，严禁用手接触刀片或工作台，以免发生意外伤害。
五、维护安全事项1. 每日使用结束后，对木工圆锯机进行清洁，清除切割区域的木屑。
2. 定期检查木工圆锯机的润滑油是否充足，切割系统是否顺畅。
3. 定期检查木工圆锯机各部位螺丝的紧固情况，防止松动。
4. 定期进行木工圆锯机的维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损零件等。
六、应急处理安全事项1. 在使用木工圆锯机时，保持手机畅通，以便紧急情况下及时联系救援。
2. 在意外发生时，应立即关闭木工圆锯机的电源，并进行必要的急救措施。
3. 在事故发生后，要及时报告上级主管部门，并做好相关记录。
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表一、前言木工机械的安全性检查是保障工作人员安全的重要环节。
木工压刨床是一种用于木材压刨的机械设备，如果使用不当或者设备本身存在问题，会对工作人员的安全造成威胁。
因此，进行定期的安全检查非常必要，以下是木工压刨床的安全检查表。
二、外观检查1. 检查木工压刨床的外观是否完好，是否有明显的破损或者变形。
2. 检查机床表面是否清洁，有无明显的各类杂物或者灰尘。
三、电气部分检查1. 检查电源线是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查电源插座是否接地良好，插槽是否松动或者变形。
3. 检查电气设备的开关是否灵活，能否正常开启和关闭。
四、刀具部分检查1. 检查刀具槽中是否残留有木屑、灰尘等杂物，如果有应及时清理。
2. 检查刀具的磨损程度，如有明显磨损应及时更换。
3. 检查刀具的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查刀具的安装位置是否正确，刀具槽与刀具间隙是否合适。
五、防护装置部分检查1. 检查压刨床上的各类防护装置是否完好，如防护罩、防护门等。
2. 测试各类防护装置的开关是否正常，是否能够灵活开启和关闭。
3. 检查防护装置的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查防护装置的位置是否正确，是否能够有效防止工作人员接触到运动部件。
六、稳定性检查1. 检查木工压刨床的底座是否稳固，是否有松动或者变形。
2. 测试木工压刨床在运行过程中是否稳定，是否会产生明显的晃动。
七、使用规范1. 提醒工作人员必须戴好防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 提醒工作人员使用木工压刨床时要保持专注和集中注意力。
3. 严禁擅自改变木工压刨床的工作参数，如进给速度、厚度等。
4. 提醒工作人员在操作过程中禁止使用损坏的刀具，及时更换。
5. 提醒工作人员在操作过程中注意切削方向，以免发生危险。
八、紧急预案1. 为木工压刨床配备紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够及时停止机器运转。
2. 为工作人员提供逃生通道和逃生指示标志，确保紧急情况下能够安全撤离。
机械安全检查表
41
砂轮应该不放在潮湿地方或和其它危险化学品一起放置
《磨削机械安全规程（GB4674—2009）》5.2
42
磨削加工的操作人员和有关人员应经安全教育培训
a。 能防止手或手指从装置的上下左右前后或者穿过装置进入操纵危险区。
b。 装置互相搭接必须可靠，并不与设备运转部位相触碰。
c。 用不易被操作者拆卸的紧固件组装.
d。 要便于观察、检修，并不得成为危险发生源.
采用金属网做防护装置时，其网眼不大于30mm,如采用透明材料做防护装置时，可选用3—6mm厚的有机玻璃。
《剪切机械安全规程（GB 6077-85)》3。1。6
54
电气设备的安装必须牢固，线路连接应当接触良好,导线接头应当有防止松脱的措施需要防震的电器及保护装置应有减振措施。
《剪切机械安全规程（GB6077－85）》3.1。3
55
安全装置应符合要求，有连锁
《剪切机械安全规程（GB6077－85）》4。1 安全装置应符合的条件
《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90)》4.5。5机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置.
17
安全防护装置有足够可靠性
《机械加工设备一般安全要求（GB 12266—90）》6。1.2安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
《磨削机械安全规程（GB4674—2009）》5.7
31
档屑板有足够的强度并且应可以进行调整
普通木工车床安全检查表
木工机械安全检查表/普通木工车床安全检查表1. 木工机械安全检查表木工机械用于制造木制品，如家具、门窗、地板等。
在使用这些机器时，必须遵守安全操作规定，以确保工人的安全和机器的有效运行。
以下是木工机械的安全检查表，帮助您确保机器的安全性和正常运行。
1.1 通用注意事项- 检查机器周围的区域，确保工作场所干净，整洁，杂物摆放有序。
- 在开始使用任何机器之前，请确保所有的固定螺栓、螺母及其他零部件都已正确安装并已经固定。
- 如果需要机器的安全防护装置，请确保所有的防护装置都齐全，没有缺口、划痕或损坏的地方。
将损坏的部件及时更换。
- 如果机器配有刀片，请确保刀片夹紧装置已经固定，以确保能够安全地安装和夹紧刀片。
1.2 木工平板机安全检查表- 确保平板机已经正确安装在平稳的地面上，并已经固定。
- 检查所有传动链轮、齿轮和皮带，以确保它们没有松动、确定无误，并且没有明显的磨损。
- 检查锯片以及锯片底座，以确保它们紧固正确，转动自如，并且没有明显的磨损。
- 确保安全开关器可靠地工作，不能停机，握把夹紧装置正常。
- 驱动链轮、凸轮、蠕轮等需要定期打上滴油。
1.3 木工刨床安全检查表- 检查所有刨床刀片，并确保它们没有松动、损坏或者生锈。
- 确保所使用的材料符合刨床的规格和容纳尺寸。
- 在进行刨削时，需要确保所使用的刨床上配置了后挡板，以避免破碎零件向前弹出。
- 需要确保机器已经接地，并具备安装排气设备。
1.4 木工砂光机安全检查表- 确保机器已经安装在平稳的地面上，并已经固定。
- 检查砂轮盘以及砂轮盘的底座，以确保它们紧固正确，并且没有明显的磨损。
- 使用砂光机时，需要戴上适当的防护手套和呼吸面罩，以避免吸入有害尘埃。
- 在使用砂光机之前，需要确定它的电源线缆符合标准规定，并已经接地。
在操作过程中禁止穿拖鞋等易静电的衣物。
2. 通用木工车床安全检查表木工车床是一种被广泛使用于制作可旋转的木制品的机器。
下面是通用木工车床的安全检查表，这将有助于确保机器的安全性和正常运行。
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编号：AQ-JS-03389
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表
Safety checklist for woodworking machinery / general woodworking lathe
木工机械安全检查表／普通木工车
床安全检查表
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
普通木工车床安全检查表
为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。
工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损后发生刺耳噪声，甚至因为磨擦而发生燃烧。
木车床回转速度以切削点每分钟3600～6000mm的线速度为准，小直径工件可稍高，若速度过高，工件易破裂或从车床上飞脱，造成伤人事故。
木工车床旁，应设置特种台架，存放木工手工具，以免工具坠落伤人。
1设备检查
1.1刹车装置可靠。
1.2花盘保险装置有效。
1.3主轴止动装置完好、可靠。
1.4主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。
1.5尾架锁紧可靠。
1.6车床应保护接地（零），且有明显标志。
1.7皮带防护罩应完好。
1.8车床与相邻机床之间，车间与走道之间应设防护网，其网眼密度为8目/in，框架高度大于或等于1.6m，宽度与机床宽度相当。
1.9手车刀的总长不允许小于250mm。
1.10车刀所用紧固螺钉齐全、完好并拧紧。
1.11机床附件不得有缺损，裂痕。
1.12木质站板，其木条间隙小于或等于40mm，如有损坏，应及时更换。
2行为检查
2.1两端用顶尖夹持车削的工件顶尖嵌入木材应有足够的深度，
夹持可靠。
2.2砂光工件时，手压砂纸的力应适当，不宜用大张砂纸磨小直径工件。
2.3当车削外圆时，车刀刃口不低于工件轴线水平面，以免工件被车刀卡住或使工件飞出。
2.4超过100m的木料，加工时必须用尾座顶尖顶牢。
2.5装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于5cm，刀杆要保持50cm的长度。
加工大件时（直径50cm以上），必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛。
2.6小工件带有节疤，不许车削。
大工件带有节疤时，不许开快车。
木料有其它硬性东西，要及时消除，否则，不准加工。
2.7车削第一刀时，进刀量要小，用砂布或砂纸打光时，必须右手在前左手在后，用力要均匀，防止过热灼手，不准用手去试摸工件。
2.8用胶粘合的木料，必须放置24h以后，方可在车床上加工。
2.9车床转速应根据外形尺寸和结构而定，不可过高，以防飞出
伤人。
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