PVC树脂聚合度、粘数、K值换算表
PVC分类

Pvc型号分类悬浮法乳液聚合PVC树脂是目前最常用PVC树脂,它的型号表示方法一般有几种:4 V5 a% ~- Z1 V3 \! u4 i, E一是按国家标准GB/T5761,从SG-1到SG-8,目前见过的好象只有沧化等北方一些工厂用这种方法;2 ?( \5 ?0 b. F; N二是直接用聚合度表示(数字,800、1000等),如上海氯碱的WS-1000,WS-800,WS-1300,齐鲁石化的S700,S1000,日本信越的TK-800,日本大洋的TH-800等等,这种是最常见的,其中前面的字母有的是厂名代号,如天津LG的TL-800,有的是有其它含义,如上海WS和齐鲁S的S是悬浮法树脂的代号,上海WS 中W是卫生级的意思,就是VCM单体含量在1PPM以下,还有其它的就不说了。
(suspension悬浮,general通用)第三种是用K值表示,如K60,K55等,是根据粘数换算出来的一个值,K57大概是700聚合度,K60是800的,K66大概是1000。
一般在技术交流或资料上都习惯用K值,比较简单明了。
看一下GB/T5761就知道了,技术指标很全的。
图表3:PVC分类对照表SG0 SG1 SG2 SG3 SG4 SG5 SG6 SG7 SG8 SG9黏数(ml/g)>156 156~144 143~136 135~127 126~119 118~107 106~96 95~87 86~73 <73K值>77 77~75 74~73 72~71 70~69 68~66 65~63 62~60 59~55 <55平均聚合度>1785 1785~1536 1535~1371 1370~1251 1250~1136 1135~981 980~846 845~741 740~650 <650数据来源:《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂国家标准GB/T 5761-2006》聚氯乙稀的分类及表示方法1、聚氯乙稀的分类根据生产方法的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。
(完整word版)聚氯乙烯树脂粘数的测定

聚氯乙烯树脂粘数的测定(一)目的(1)掌握乌氏粘度计的操作方法;(2)了解 PVC 稀溶液粘试与分子量、溶液浓度有关。
(二)测定原理按绝对粘度的测定原理,树脂溶液、溶剂的绝对粘度可表示为:、。
当使用同一只粘度计时,仪器常数 k 相同,稀溶液的密度ρ与溶剂的密度接近,则粘数可表示为:式中: t ——溶液流过粘度计两刻度时间, sT 0 ——溶剂流过粘度计两刻度时间, sc ——树脂稀溶液的浓度, g / mL由此,试验时,只需测定 t 、 t 0 、 c 即可求出树脂稀溶液的粘数。
(三)设备图1乌氏粘度计1 .粘度计:乌氏粘度计,如图1;2 .恒温槽一套;3 .秒表;4 .容量瓶: 25ml ( B 级);5 .吸管: 10ml(A 级 ) ;6 .针筒: 50 或 100ml;7 .玻璃砂漏斗: 2 号烧结玻璃;8 .分析天平;9 .洗耳球:乳胶管、铁架台。
(四)原料(1)聚氯乙烯树脂粉;(2)环已酮溶剂(分析纯)。
(五)步骤1 .安装仪器;2 .称取 20mg 聚氯乙烯粉,量取 15ml 环已酮;3 .聚氯乙烯粉加入到 25ml 容量中,然后加入 15ml 经 2 号砂芯漏斗过滤的溶剂,在13 ℃ 恒温槽中溶解 30 分钟,不时摇动以加速溶解,溶解完全后,用恒温的一过滤溶剂滴加至刻度,取出摇匀,放回恒温槽等用;4 .在相应管上接上乳胶管;5 .将粘度计垂直置于恒温槽中,液面高于 D 球 5cm ;6 .加入约 10ml 的溶剂(环已酮)滤入粘度计中;7 .恒温 10 分钟,同时等气泡消失;8 .用 50 或 20ml 针筒,经乳胶管慢慢将溶剂抽入 C 球,待液体上升至 D 球约一半时,停止抽气;9 .取下针筒,再放开管上所接的乳胶管,让液体自由下落;10 .当液面下降到刻线 m 1 时,迅速启动秒表,至刻度线 m 2 时,立即停止记录,并记取时间;11 .重复三次,每次流经时间差值不超过 0.2 秒,取基算术平均值,测得 t 0 ;12 .将洗液管晾干后,再把溶液加入到粘度计中,重复 4~11 过程,测定溶液流经时间 t1(3 次 ) 。
高聚合度聚氯乙烯树脂的研发

g007年全国泰氯乙烯行业技术年会论文集
1
YH2500型HPVC树脂配方设计
在无扩链剂时,聚合温度几乎是决定PVC分子量唯一因素。聚合温度越低,平均聚合度越高,脂的聚合温度为38。C左右,根据资料聚合温度与PVC树脂聚合度有如下关系表:
表I 聚合温度与PVC树脂聚合度关系
Abstract:ne
30 cubic meter
formula design and the adjustment of the high polymerization PVC resin produced in
kettle was introduced,problems cropping up in the trial production Was
on
the formula is put
good social
and economic return.
近年来,全球PVC市场受需求增长的影响,产能增长较快,PVC产能由2002年的3348万t增 加到2005年的4041.1万t,2006年更是达到4291.1万t。其中,2006年全球PVC产能增长250万 t,产能增长主要集中在中国,截止到2006年12月底,全国PVC产能1058.5万t,由于中国产能 大量的增长,使得中国PVC开工率低,全国PVC产量为823.8万t,PVC开工率仅为77.8%,明显 低于全球平均值85%的水平。国内产能开工不足一是石油法成本高限产,二是新装置问题多管理差 产能不达标。国内采用电石乙炔法原料路线的产量584.04万t,占总产量的70.9%,2006年中国PVC 进口量为145.2万t,出口量为49.9万t,国内出口的基本是通用树脂,而进口多是石油法生产的 专用、特种树脂,基本上是电石法PVC目前质量和品种上无法取代的。因此,电石法PVC企业要想 持续发展一是要提高产品质量努力达到石油法质量水平满足国内通用树脂市场,二是要开发专用、 特种树脂增加产品品种,满足特种用途需求,同时要积极参与国际市场的竞争,这就是摆在电石法 生产聚氯乙烯企业面前产品结构调整的问题,事关品牌信誉及企业生存的问题。 昊华宇航化工有限责任公司2005年以前主要以生产SG-2、SG一3和SG一5型PvC树脂为主,2006 年我们开发生产了SG_7、SG-8型树脂。随着我国PVC树脂后加工产品的不断开发,高聚合度PVC树
pvc树脂指标

悬浮聚氯乙烯树脂各项指标对制品的影响魏永涛王建兵(天津大沽化工有限责任公司,天津塘沽300455)[摘要] 本文简单介绍了悬浮PVC树脂主要指标对制品的影响,并结合型材、管材、管件、透明片等硬制品的生产及应用要求,提出对树脂指标的具体数据,供大家参考。
[关键词]聚氯乙烯;制品;塑化;型材;管材;管件;透明片随着我国近年来国民经济的高速发展,聚氯乙烯树脂的应用领域不断拓宽,生产能力也逐年上升。
据不完全统计,2002年国内聚氯乙烯产量为338.87万吨,比2001年增长15.25%,表观消费量为554.33万吨,比2001年增长10.76%。
1998~2002年聚氯乙烯每年平均消费增长率为19.4%,产量年均增长率为13.69%,进口量年均增长27.8%。
聚氯乙烯树脂作为重要的有机合成材料,广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门,尤其在塑料业(建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用工程塑料)领域占有重要的地位。
随着加工业的发展,PVC树脂的消费结构也发生了巨大的变化,硬制品的消费比例由10年前的不到30%升至50~60%。
因此,结合PVC树脂标准分析它对后加工的影响显得非常有意义。
PVC树脂的聚合方法有:悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合。
其中以悬浮聚合为主,该方法产量约占PVC树脂总产量的90%左右。
因此本文以悬浮法PVC树脂为例来分析。
1.影响制品加工的主要树脂指标1.1 粘数(K值、或平均聚合度)PVC树脂是相对分子量不等的PVC分子的混合物。
树脂的平均聚合度对制品的机械性能及加工特性有极大影响,聚合度愈大,材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性愈好,但加工成型性能愈差。
究其原因,主要是随PVC相对分子量的增加,大分子链间范德华引力和缠绕程度相应增加,使其材料力学性能提高,耐热性及耐低温性得以改善;同时,随着相对分子量的增加(对于悬浮法聚氯乙烯,相对分子量是聚合温度的函数),PVC分子链中缺陷结构相应减少,故材料耐热及耐热性提高。
硬质PVC配方表格

1.表1 悬浮法聚氯乙烯树脂的型号与相关参数型号平均聚合温度/℃粘数/(ml/g)K值聚合度P 参考用途SG-1 48.2 154-144 77-75 1800-1650 高级电绝缘材料SG-2 50.5 143-136 74-73 1650-1500 电绝缘材料,一般软制品SG-3 53.0 135-127 72-71 1500-1350 电绝缘材料,农膜、塑料鞋SG-4 56.5 126-119 70-69 1250-1150 一般薄膜、软管、人造革、高强度硬管SG-5 58.0 118-107 68-66 1100-1000 透明硬制品、硬管、型材SG-6 61.8 106-96 64-63 950-850 唱片、透明片、硬板、焊条、纤维SG-7 65.5 95-87 62-60 850-750 吹塑瓶、透明片、管件SG-8 68.5 86-73 59-55 750-650 过氧乙烯树脂2.表2 有机锡体系PVC-U管材配方组分配方Ⅰ配方Ⅱ组分配方Ⅰ配方ⅡPVC S-65 100 100 铁白粉 1.5 1.0有机锡稳定剂0.2-0.4 0.2-0.4 石蜡 1.2硬脂酸钙0.5-0.8 0.8 ACR(加工改良剂)0.4-0.8聚乙烯蜡0.3-0.6 ACR(抗冲改性剂) 1.5-2.0 微晶蜡0.6-1.0 C 0.005碳酸钙10-12 20-303.表3:铅盐体系PVC-U 管材配方组分配方Ⅰ配方Ⅱ配方Ⅲ配方Ⅳ配方ⅤPVC SG5 100 K=62-65 100 SG5 100 SG5 100 K=66 1003PbO·PbSO4 5.0 1.0 5.5 41.8-2.5○1硬脂酸铅0.5 0.8 0.7 0.5硬脂酸钙0.5 0.4 1 0.8硬脂酸钡 2 1 1.2碳酸钙 5.0 10 5.0 硫酸钡10 10TiO21.0-1.5 1.0-1.2石蜡 1 0.8 聚乙烯蜡0.2氧化聚乙烯蜡0.15硬脂酸0.6炭黑0.005 0.005 颜料适量适量适量○1熊牌稳定剂BPSMS305。
合成树脂与塑料常用法定计量单位及与其它单位的换算关系

英尺·磅力/(磅·华氏度)
1 Kcal/(Kg·K)=4186.8 J/(Kg·K)
1 Kgf·m/(Kg·K)=9.80665J/(Kg·K)
1Btu/(lb·℉)=4186.8J/(Kg·K)
1ft·lbf/(lb·℉)=5.38032J/(Kg·K)
介电强度
KV/mm
千伏/毫米
1 Ukfloz=28.4131cm3
1Usfloz=29.5735 cm3
1Ukgal=4.54609dm3
1Usgal=3.78541 dm3
质量
Kg
千克(公斤)
lb
oz
磅
盎司
1 lb=0.453592Kg
1 oz=0.0283495Kg=28.3495g
力
N
牛
Kgf
dyn
lbf
千克力
达因
磅力
1 Kgf=9.80665N·m
1 lbf·s/in2=6894.76Pa·s
能、热、功
J
焦
kgf·m
KW·h
L·am
cal
ft·lbf
eV
Btu
erg
千克力·米
千瓦·时
美制马力·时
升·大气压
卡
英尺·磅力
电子伏特
英热单位
尔格
1kgf·m=9.80665J
1KW·h=3600KJ=3.6*106J
1美制马力·时=2.64780*106J
V/mil
伏/密耳
1 V/mil=0.04 KV/mm
长度
m
米
in
ft
yd
mil
Å
英寸
聚氯乙烯
MPVC特性及用途
特性; 含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性 优于悬浮法,工艺过程简单,热量不易导 出,难以控制聚合度,成本高。 用途: 特别适合做透明产品和电器绝缘材料、排 水管、地板、单丝人造革、薄膜、注塑产 品等。
〔二〕.悬浮聚合法SPVC
液态氯乙烯单体以水为分散介质,并加入适当的分散剂和 不溶于水而溶于单体的引发剂,在一定温度下,借助搅拌 作用,使其呈珠粒状悬浮于水相中进行聚合。聚合完成后, 经碱洗、汽提、离心、干燥得到白色粉末状聚氯乙烯树脂。 选取不同的悬浮分散剂,可得到颗粒结构和形态不同的两 类树脂。国产牌号分为SG-疏松性(“棉花球”型)树脂 和XJ-紧密型(“乒乓球”型)树脂。疏松性树脂吸油性 好,干流动性佳,易塑化,成型时间短,加工操作方便, 适用于粉料直接成型,因而一般选用悬浮法聚合的疏松性 树脂作为聚氯乙烯制品成型的基础原料。目前各树脂厂所 生产的悬浮法聚氯乙烯树脂,基本上都是疏松型的。
影响HPVC加工性能的因素主要有以下几方面:
1.分子质量和分子结构的影响 HPVC树脂的分子质量高于普通PVC树脂, 大分子间 的作用力以范德华力为主,分子质量大,分子间 的作用力大,故加工熔融温度就越高,Tg就越高; 当PVC大分子中嵌入柔性大的聚合物时,由于融化 后的自由程度增加,融化熵ΔS增加,因而融化温 度降低
126~119
118~107 106~96 95~87 86~73
1.8~1.9
1.7~1.8 1.6~1.7 1.5~1.6 1.4~1.5
70~69
68~66 65~63 62~60 59~55
1250~1136
1135~981 980~845 845~741 740~650
SPVC的应用
应用领域: 挤塑产品:薄膜〔农膜、雨衣、包装材料〕,管材、 异型材、电线电缆及护套、单丝、渔网、网具、 条带等。 压延产品;薄膜、板材质、房屋折叠板、波纹板、 唱片、硬、软片、透明片、人造革底层。 注塑产品:管件、阀门。 中空产品:瓶、容器、玩具。 发泡产品:合成木材、垫片、绝缘隔音防震材料。
聚氯乙烯聚合生产工艺规程
聚氯乙烯生产工艺规程1.范围本标准规定了全自动70M3聚合釜悬浮聚合的生产工艺规程。
本标准适用于全自动70M3聚合釜悬浮聚合的生产。
2.产品说明2.1产品名称及学名产品名称:聚氯乙烯树脂学名:聚氯乙烯英文名:Polyvinyl chloride2.2物理性质H H︱︱分子式:―(CH2―CHCL)n―结构式:―(C―C)n―︱︱H CL外观:白色粉末相对分子质量(分子量):36870-93750相对密度(比重):1.35-1.46颗粒直径:60-150μm折射率:η=1.544比热容:0.837-1.465J/(g·℃)(0-100℃)导热系数:0.586KJ/(h·m·℃)软化点:75-85℃热分解点:>100℃开始降解出氯化氢2.3化学性质聚氯乙烯的化学稳定性较高,除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸,90%以下的硫酸,50%-60%的硝酸及20%以下烧碱溶液,对于盐类相当稳定,使用中应注意温度及介质浓度。
腐蚀介质对聚氯乙烯(PVC)的作用是通过渗透、膨润及溶解作用使制品膨胀、增重、机械强度下降、起泡、变脆等,PVC在有机溶剂除芳烃(如苯、二甲苯、苯胺、四氢呋喃)、氯烃(二氯乙烷、四氯化碳)、酮类(丙酮、环已酮)及酯类外,对水、汽油、酒精等均为稳定,在单体中溶解度较小。
2.4热性能2.4.1热加工性能聚氯乙烯(PVC)没有明显的熔点,在75-85℃时开始软化,加热至130℃以上变成皮革状,同时分解变色,180℃时开始流动,约在200℃以上完全分解,在加压力下,140℃左右即开始流动。
2.4.2热老化性能PVC高聚物在热、紫外光及空气中O2的作用下,均会发生降解放出氯化氢,后者又起了降解的催化作用,逐渐形成-C-C=C-C=C-C-的聚烯烃共轭双键及高分子交联结构,高聚物颜色发生如下变化:白-微红-粉红-淡黄-褐色-红棕-红黑-黑色,降解的最终产物不是单体氯乙烯(VC),此种降解、交联、环化使制品机械性能、电性能、化学稳定性能恶化,因此在塑化加工中均加入相应的稳定剂、紫外光吸收剂、抗氧剂等,以改进制品老化性能。
硬度对照表
PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯
P是聚合物英文第一个字母
PVC 35P或45P 电器插头这时”P”就表示硬度。
50kgPVC料,可塑剂40kg时是以80P (40/50=80%),50gPVC料,可塑剂55kg时是以110P(55
可塑剂/50PVC料=110%)表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表
你是想测出K值吗?
K值一般不直接测出,而是查表找粘数与K的对应关系。
粘数VN测试,GB1632-93 ,在25度温度下,PVC浓度为5g/L的环己酮溶液通过乌氏粘度计的时间。
K值和VN均表征PVC分子的平均聚合度。
如果想进一步了解K值的测试方法,查阅GB5761-93. PVC胶料硬度对照表
常用硬度对照表
说明:1)P数行业通俗叫法,也是判断胶粒硬度的一种指标,邵氏A值是国际标准。
不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。
2)在秋冬季时,上述硬度A值实测时要提高到±1~2A。
每年自11月1日至次年4月30日,所有配方生产使用时增加可塑剂用量2KG。
3)本对照表只作参考,不作质保承诺,如与此冲突处,请提变更申请。
本部将斟情调整。
4) 硬度测试片厚5mm±0.5,硬度计探针在1KG力下压下,15S后读数。
5)所有外部来料全部标示邵氏硬度值。
PVC树脂粉技术指标
0.1
详细说明: 本品主要作为加工糊树脂应用,广泛应用于防滑地毯、 人造革、合成革、涂塑窗纱、工业用布、橡塑输送带等。 (一) 物化性质:粒径为0.1-1μ m的白色粉状,较疏松,无臭、无毒,常温下对酸碱和盐类稳定,塑化性能较好。 (二)技术与指标 (三)包装及贮藏 (1)25kg塑编内衬塑膜袋。贮存通风干燥处,远离火源,防潮、防湿 项目 粘数ml/g K值 平均聚余物(% 0.063mm筛 孔)
为加工糊树脂应用,广泛应用于防滑地毯、
成革、涂塑窗纱、工业用布、橡塑输送带等。
化性质:粒径为0.1-1μ m的白色粉状,较疏松,无臭、无毒,常温下对酸碱和盐类稳定,塑化性能较好。
与指标
及贮藏 指标 100-120 63.5-69 900-1150 9.0-13.0 10 0.4
塑编内衬塑膜袋。贮存通风干燥处,远离火源,防潮、防湿