高速涂布下三种涂布方式的性能比较

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烘箱加热方式对比

烘箱加热方式对比

涂布机烘箱加热方式对比分析一、背景1、预估3GWH涂布机烘箱参数如下:假设涂布机是有效涂布宽度700mm,烘箱长度50m的双层高速机,总共6台涂布机。

2、日运行时间24小时,年运行时间300天。

二、基本参数比较1、三种加热方式涂布机外形尺寸一致无差异,导热油锅炉比蒸汽锅炉稍微大一点点。

2、三种加热方式烘箱价格:蒸汽加热比电加热多96万×6台涂布机=576万,导热油加热比电加热多144万×6台涂布机=864万3、能耗需求:A,电加热功率:100KW×20节烘箱×6台涂布机=12000KW;B,蒸汽加热功率20KW×20节烘箱×6台涂布机=2400KW,蒸汽用量3.3T/h×6台涂布机=20T/h;C,导热油加热功率20KW×20节烘箱×6台涂布机=2400KW,导热油用量150m³/h×6台涂布机=900m³/h三、电加热设备费用1、电力增容费①设备装机功率:N=12000kWT=12000kW②设备投运功率:NY×1.2/0.9=16000kVA③变压器容量:N=NY选择6台2500kVA变压器,1台1250kVA变压器,总容量16250kVA。

④电力增容费为:750元/kVA×16250kVA=1219万元。

2、变配电设备及安装费①变压器购置费:180元/kVA×16250kVA=293万元。

②低压配电柜:200元/kVA×16250kVA=325万元。

③变配电设备安装费:设备费×20%=618×0.2=124万元。

3、电加热设备总费用电力增容费+变配电设备及安装费=1961万元。

四、蒸汽加热设备费用2、电力增容费①设备装机功率:N T =2400+110=2510kW ②设备投运功率:N Y =2510kW③变压器容量:N=N Y ×1.2/0.9=3347kVA 。

各涂布方式的特点

各涂布方式的特点

《财经法规与会计职业道德》·考试真题练习第三章税收法律制度一、单项选择题1、下列各项中,不得领购增值税专用发票的有(不考虑特殊情况)()。

A、增值税小规模纳税人B、销售货物的增值税一般纳税人C、提供加工劳务的增值税一般纳税人D、提供修配业务的增值税一般纳税人2、消费型增值税的特点是()。

A、只允许扣除当期应计入产品价值的折旧费部分所含的税款B、只允许扣除当期计入产品价值的流动资产和折旧费所含的税款C、将当期购入固定资产价值中所含税款一次性全部扣除D、不允许扣除任何外购固定资产的税款3、某建筑企业2010年1月份提供一项建筑工程劳务,取得劳务价款5000万元,支付职工工资等支出1000万元。

则该企业当月应缴纳的营业税为()万元。

A、120B、150C、200D、2504、下列应税消费品中,在零售环节征收消费税的是()。

A、化妆品B、成品油C、金银首饰D、烟5、2011年2月份,甲公司出租其自有的仓库两间,每间每月收取租金为2万元,则甲公司2月份应缴纳的营业税为()万元。

A、0B、0.1C、0.2D、0.46、涉及税务领域的具体行政处罚种类不包括()。

A、停止出口退税权B、监禁C、罚款D、没收非法财产7、单位在开具发票时,应在发票联和抵扣联加盖单位的()。

A、发票专用章B、发票专用章或财务印章C、财务专用章D、发票专用章和财务专用章8、按照规定不需要在工商行政管理机关办理注销登记的纳税人,应向原税务登记机关申报办理注销税务登记。

以下正确的是()。

A、自有关机关批准或宣告终止之日起15日内B、自有关机关批准或者宣告终止之日起30日内C、自有关机关批准或者宣告终止之日起60日内D、自有关机关批准或者宣告终止之日起90日内9、()是指负有扣缴税款的法定义务人,在向纳税人支付款项时,从所有的款项中直接扣收税款的方式。

A、查验征收B、查定征收C、代扣代缴D、代收代缴10、增值税纳税人销售货物或者提供应税劳务的价格明显偏低并无正当理由的可由()核定其销售额。

几种涂布方式工艺的特点

几种涂布方式工艺的特点

1、气刀涂布工艺的特点气刀涂布的优点在于能得到较厚的涂布量,涂布层也比较均匀,而且涂布时不易发生断纸。

缺点是由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀,要想用它刮落多余的涂料和使涂层平滑化,就必须要求涂料比较柔软而且容易控制。

另外,空气喷射形成的气刀较容易引起涂料的飞溅现象,这种涂料的飞溅又容易引起气刀缝隙的局部堵塞,造成涂布层的不均匀性。

刮刀涂布优点:1.能使纸张获得较高的平滑度和光泽度2.可操作性比气刀和计量棒要高、调节精度亦要比后两者高。

缺点:1.对原纸的要求高(要有好的平整性、平滑度、施胶度等)2.如果是用在面涂的话,对衬涂亦有比高的要求(宏观的粗糙要低,但要有适当的微粗糙)3.这笔性能没有气刀和计量棒好4.容易出刮刀痕气刀涂布优点:1.由于是仿形涂布能够提供比已知的任何涂布机都要好遮蔽性能2.计量方式没有机械接触,不会造成刮刀痕缺点1.气刀涂布的涂布配方的固含量不能做得太高最高只能到48%,固含量太高会导致涂料粘度太高会造成涂布量难以控制涂料固含量低会花费大量的干燥成本2.涂层在干燥阶段收缩严重,最终影响涂层涂料固含量低造成保水性差,3. 3.涂料流失厉害、水耗高、环保压力大的粗糙度计量棒涂布优点:对原纸的要求低,能适应比较粗糙的原纸1. 2.能适应高固含量涂布较好遮蔽性3.克缺点:1.涂布量可调节范围比刮刀要差,典型值在7-11如果用沟纹棒的话会在留下很多的棒2.当需求的涂布量比较低时,计量棒容易磨损。

3.涂布技术涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。

目前,国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备,其涂布种类和刮胶方式比较单一,涂布技术的应用也大受限制。

无论那一种涂布复合设备,其关键部分就是涂布头,而涂布头采用何种涂布刮胶方式,会直接影响涂布的质量和效果。

展开上胶涂布类型及应用涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。

它广泛地应用于各类包装领域,有着广阔.的发展前景。

几种涂布方式工艺的特点

几种涂布方式工艺的特点

几种涂布方式工艺的特点涂布是一种常用的工艺方式,用于在基材表面涂覆一层特定的物质。

根据涂覆技术的不同,涂布方式可以分为多种类型,每种涂布方式都具有其独特的特点和应用领域。

以下是几种常见的涂布方式工艺的特点:1.刷涂布:刷涂布是一种常见的涂布方式,通过使用刷子将涂料均匀地涂布在基材表面。

刷涂布的特点是:操作简单、成本低,适用于小面积、细节区域的涂布。

然而,刷涂布容易产生刷痕和涂层不均匀的问题,因此在一些高要求的应用领域可能不太适用。

2.辊涂布:辊涂布是一种通过辊筒将涂料均匀地涂布在基材表面的方式。

辊涂布的特点是:高效、涂布均匀。

由于辊筒的旋转速度和涂料的供给速度可以控制,因此可以实现不同厚度的涂布,并且可以应用于大面积的涂布。

然而,辊涂布也存在一些问题,如涂布厚度难以控制、不适用于细节区域等。

3.喷涂布:喷涂布是一种通过喷枪将涂料喷洒在基材表面的方式。

喷涂布的特点是:涂布均匀、涂覆速度快。

喷涂布可以适用于各种基材和涂料,而且可以实现各种涂布厚度的控制。

此外,喷涂布还可以用于涂布复杂形状和曲线表面的基材。

然而,喷涂布也存在喷洒效率低、环境污染等问题。

4.刮涂布:刮涂布是一种通过刮板将涂料均匀地刮在基材表面的方式。

刮涂布的特点是:涂布均匀、适用于大面积涂布。

刮涂布可以实现较高的涂布厚度,并且可以控制涂布层厚度的均匀性。

此外,刮涂布还可以用于一些特殊效果的实现,如皮纹效果。

然而,刮涂布也存在涂布速度慢、不适用于细节区域等问题。

5.浸涂布:浸涂布是一种通过将基材浸入涂料中,使其吸附一定量的涂料的方式。

浸涂布的特点是:涂布均匀、适用于多种基材。

浸涂布可以实现涂布均匀和涂布层厚度的控制,并且可以适应基材表面形状和复杂部分的涂布。

然而,浸涂布也存在涂层厚度控制困难、产生余胶等问题。

综上所述,不同的涂布方式工艺具有各自的特点和适用领域。

选择合适的涂布方式要根据具体的应用需求、基材特性和涂料特性来决定,以达到最佳的涂布效果和应用效果。

涂覆的工艺比较及方案选择

涂覆的工艺比较及方案选择

涂覆的工艺比较及方案选择
彩印线的涂覆工序一般包括四个:钝化(化涂)、底涂、印花和精涂(面涂或罩光)。

目前钝化工序主要有浸渍法、喷淋法和辊涂法三种工艺。

底涂、印花和精涂三个工序,为了减轻对环境的污染,提高材料利用率,目前都已采用辊涂工艺。

现针对各涂覆工序所采用的工艺方法及所使用的涂覆材料进行分析比较。

如图1所示。

涂覆工序和工艺及所使用涂覆材料的分析比较
从表1可以看出,钝化工序当前使用的三种工艺中辊涂法,并使用无铬钝化剂是最绿色环保的工艺,也是彩印行业的最新技术。

底涂、印花和精涂(面涂或罩光)工序所使用的涂料都是常规涂料,其挥发物都能靠直燃式焚烧炉RTO高温分解,满足最严格的排放标准要求。

从以上分析可以看出,本项目采用辊涂无铬钝化技术,配合辊涂形式的底涂、印花和精涂(面涂或罩光)工艺,是目前国内外彩涂行业的先进技术。

电池生产中高速挤出式涂布设备的成本效益分析

电池生产中高速挤出式涂布设备的成本效益分析

电池生产中高速挤出式涂布设备的成本效益分析随着电动汽车和可再生能源的快速发展,电池的需求量显著增加。

而电池生产中的涂布工艺起着至关重要的作用,涂布设备的成本效益对于生产企业来说尤为重要。

本文将对电池生产中采用高速挤出式涂布设备的成本效益进行详细分析。

一、高速挤出式涂布设备的工作原理与优势高速挤出式涂布设备是一种先进的涂布技术,其工作原理是利用涂布滚筒高速旋转将涂料均匀地挤出,形成一层薄膜覆盖在电池的正负极片上。

与传统的手工或机械刮涂工艺相比,高速挤出式涂布具有以下优势:1. 高效快速:高速挤出式涂布设备能够在较短的时间内进行大面积的涂布,提高了生产效率。

2. 均匀一致:通过高速旋转的涂布滚筒,涂料能够被均匀地挤出并覆盖在电池片上,使得涂布薄膜均匀一致,提高了产品质量。

3. 节约成本:高速挤出式涂布设备不需要使用刮涂刀具,节约了人工成本和刀具成本。

4. 适用性强:高速挤出式涂布设备适用于各种形状和尺寸的电池片,具有较强的适应性。

以上优势使得高速挤出式涂布设备在电池生产中得到了广泛应用。

二、成本效益分析在电池生产中,成本效益是企业关注的重点之一。

下面将从设备成本、人工成本、质量成本等方面对高速挤出式涂布设备进行成本效益分析。

1. 设备成本高速挤出式涂布设备相对于传统的涂布设备来说价格较高,但从长期来看,由于其高效快速和适用性强等优势,可以提高生产效率和产量,从而降低单位产品成本。

同时,高速挤出式涂布设备的维护和保养成本较低,可以减少维修费用和生产停机时间,降低了企业的运营成本。

2. 人工成本传统的涂布工艺需要较多的人工操作,而高速挤出式涂布设备减少了人工操作的数量,降低了人工成本。

此外,高速挤出式涂布设备的操作相对简单,不需要高技术要求,降低了员工的培训成本和流动性成本。

3. 质量成本高速挤出式涂布设备通过高速旋转的涂布滚筒,能够保证涂布薄膜的均匀一致性,提高了产品的质量稳定性。

相比传统的手工或机械刮涂工艺,高速挤出式涂布可以减少涂布厚度的波动,减少了质量成本,降低了不良品率。

各涂布方式的特点

各涂布方式的特点

各涂布方式的特点涂布方式是将涂料或粘合剂在被涂布物体表面均匀涂布的方法。

按涂布方式的不同,可以分为喷涂、刷涂、滚涂、浸涂、刮涂等多种方式。

下面将对各种涂布方式的特点进行详细介绍。

1.喷涂:喷涂是将涂料或粘合剂通过压缩空气或其他气体将其雾化成小颗粒,然后以高速喷射到被涂布物体表面的涂布方式。

喷涂涂层厚度均匀,可以快速、高效地完成涂布工作。

此外,喷涂还可以实现复杂形状和小孔隙的涂布,适用于一些特殊的涂布需求。

但是,喷涂过程中会产生较多的废气和粉尘,需要注意环境污染问题。

2.刷涂:刷涂是通过将涂料或粘合剂均匀地刷在被涂布物体表面的涂布方式。

刷涂可以应用于各种类型的涂料,操作简单灵活,可以对细节和边缘进行精确涂布。

刷涂还可以加深涂层与被涂布物体的附着力,但很容易产生条纹和气泡。

此外,刷涂不适用于大面积涂布和高速涂布。

3.滚涂:滚涂是通过使用滚筒将涂料或粘合剂均匀地滚在被涂布物体表面的涂布方式。

滚涂涂层均匀、厚度可控,适用于大面积平整表面的涂布工作。

滚涂操作简单,可以快速完成涂布工作,但适用于填充和密封性能较差的涂布材料。

4.浸涂:浸涂是将被涂布物体完全浸入涂料或粘合剂中,使其完全浸透并附着在表面上的涂布方式。

浸涂可以实现大批量涂布,操作简单,可以涂布复杂形状和细小孔隙。

浸涂还可以提高涂层与被涂布物体的附着力,但无法控制涂层厚度,容易产生浪费和环境污染。

5.刮涂:刮涂是通过使用刮板将涂料或粘合剂均匀地刮在被涂布物体表面的涂布方式。

刮涂适用于较低粘度的涂布材料,可以获得较厚的涂层。

刮涂操作简单,可以实现高质量的涂布效果,但对刮涂技术要求较高,需要注意涂布的速度和压力。

总而言之,不同的涂布方式具有各自的特点和适用范围。

根据不同的涂布需求和被涂布物体的性质,选择合适的涂布方式可以提高涂布效率和涂布质量。

同时,还需要注意涂布过程中的环境保护和安全问题,确保涂布工作的顺利进行。

高速涂布技术

高速涂布技术

高速涂布技术王海松 刘金刚(中国制浆造纸研究院 北京 100020)摘 要: 叙述了高速涂布过程中容易出现的问题,并分别从退卷、涂布、干燥和卷取四个方面提出了解决措施。

关键词: 退卷 刮刀涂布 薄膜压榨 帘式涂布 干燥 卷取近年来纸张涂布速度取得了惊人的进步,特别是机外涂布,其运行已经达到了1700m/min,很快即将超过2000m/min。

在这样高速涂布条件下,会出现很多涂布质量和运行问题。

因此,很多厂家和研究机构都在探索高速涂布时发生问题的原因及解决方法。

高速涂布时的问题主要与空气及涂料的高速流动有关。

为了维持或提高涂布的质量和运转性,设备、涂料及各部份对应都要高速化和高性能化。

因此可以从以下四方面着手:①提高涂料的运行性能②提高干燥效率③提高系统的自动化程度④缩短附属作业时间。

下面,我们对在高速涂布中,退卷、涂布、干燥、卷取各部位容易发生的问题及其解决方法分别进行介绍。

1 退 卷随着涂布速度的增加,涂布处理1卷纸时间缩短了,续纸准备时间也相应的减少了,传统的转臂式退卷机已远远不能满足要求。

在这样的情况下,发明了自动续纸机,使续纸的准备时间缩短在10分钟以内,保证了高速涂布的连续性。

在高速下续纸,还要抑制和解除纸幅运行中出现的摆动、抖动、边缘开裂、起皱等现象。

特别是,新辊速度在接近纸幅的运行速度前,纸幅可能出现摆动过度、起皱现象,纸幅在续纸前接触新辊还可能发生断纸。

引起这些现象的主要原因有①纸幅的固有振动(和新辊的频率发生共振),②纸幅的抖动③续纸辊和新辊之间出现作用在纸幅上的负压。

除了缩短续纸辊和导入、导出辊之间的距离,提高纸幅的张力,来减轻这些现象外,还可以像图1一样,安装一个平板状的稳定器,抑制纸幅的抖动。

它是根据浸提器(diffuser)原理,把纸幅吸向稳定器的方向,防止前进中的纸幅接触新辊。

纸幅和稳定器之间发生的负压,能够限制纸幅的运行轨迹,避免续纸前纸幅和新辊接触。

此外,高速状态下新旧辊连接过程中,还可能发生以下问题。

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