QC11Y-6-4000-闸式剪板机说明书x
液压剪板机QC1Y说明书
QC11Y系列液压闸式剪板机使用说明书
产品规格：------------
出厂编号：------------
济南金冠机床设备有限公司
五.液压原理图
六、机床的电器系统
1概述，
本系列机床采用三相三线380V供电，交流控制回路选用220V 供电，控制回路电源均有变压器供给，机床应有可靠接地；机床的电器元件主要安装在电器箱及操纵盒内，操作功能请参阅面板图。
1、指示灯，
2、急停，
3、机器启动，
4、任意停止，
5、显示后档料最小数值，
6、计数器开关，
7、
8、后档料调整
9、上刀架调整开关， 10、11、上刀架调整按钮 12、电源开关
2操作说明；
2.1接通位于电箱的总电源开关QS，打开电源开关12的钥匙锁，点动机器启动3，观察电机旋转方向，如果电机转向与箭头不符，请改变电源进线的相位，切勿改变内部接线。
严禁主电机反转。
2.2机器启动后，观察机器的电机、油泵、管路，各个阀件有无异常，机器空载10分钟后调整机器。
将位于油缸中间的球阀13打开，蓄能器球阀13关闭，顺时针打开控制面板上的上刀架调整开关9，点动注油开关10，待上刀架左侧微微启动时停止。
然后关闭油缸球阀13，打开蓄能器球阀13，点动注油开关10，上刀架整体微微上行，
3.电器原理图
度视用户土质情况确定（但不得浅于500mm）。
基础的浇灌工作分两次进行；将机床吊放在基础上，粗校水平后，埋进地脚螺丝和调整垫铁，进行第一次浇灌；一周后再进行第二次浇灌。
待完全凝固好后，精校水平，然后紧固地脚螺栓，机床即可使用。
机器吊装图；。
普通车床操作说明书
序号12345678910注标记处 数日期标记日期成都高原汽车工业有限公司普通车床安全操作指导书设备名称剪板机设备型号QC11Y-6×3200文件编号CDM0701019共1页按照工艺要求选择主轴箱和进给箱（8）各手柄位置确定主轴运转速度和进给速度及方向按工艺要求装夹所需刀具，调试刀架（7）角度及刀具高度设备编号533拨动操作杆（5），开始加工作业加工时根据工艺要求选择自动加工或手动加工对刀选择主轴转速及进给速度和方向编 制（日期）审 核（日期）安全遵守事项1 严格按照安全操作规程进行加工操作2 有故障个人不能解决的应通知维修人员，配合维修人员排除后方可继续工作；3 做好点检记录。
打开机床电源开关（2）主轴低速热运转调节主轴箱（4）到低速状态，拨动操作杆（5）保持主轴低速运行3―5分钟后关闭操作杆（5）装夹工件释放紧急停止按钮（3）打开控制柜电源开关根据实际刀具材料及工艺要求选择是否使用冷却液装卸工件后，应立即取下卡盘（6）扳手和工件的浮动物件对刀调整必须缓慢，不准快速进给直接吃刀，靠近工件时选择手动操作装夹刀具操作顺序操作要领安全注意事项开机前检查各手柄及溜板箱（1）位置是否到位，手动操作各移动部件检查有无碰撞或不正常现象，加装冷却液操作过程中设备出现异常情况应立即按下紧急停止按纽(3)更改文件号签字签 字处数（（8）(1)（4）（7）第1页5333010908001（6）（3）（5）（2）批 准(日期)。
剪板机使用说明书
一、主要用途、性能及特点:本机器是金属板料剪切的专业设备，广泛用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准，如需剪切其他高强度板料时，应相应减少剪切板料厚度。
为了提高本机的整体抗拉强度，采取钢板焊接结构，并具有结构紧凑等特点。
二、机器的结构及传动系统：本机器由一台3-11KW电动机，一对大小三角皮带轮、左右机架、工作台,上刀架、定尺机构、按钮、电气箱等组成。
机器的剪切运动是由电动机上小三角皮带轮通过三角皮带将扭矩传到大皮带轮轴上，大皮带轮轴由另一端有小齿轮，动力从小齿轮传递给剪切轴上的大齿轮，大齿轮轴上装有离合机构，大齿轮平时作空转，当操作剪切时大齿轮带动剪切轴传动，剪切轴上偏心轮通过连杆带动上刀架作上下直线运动达到剪切目的。
三、机器的安装机器必须安装于牢固的混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。
该机器的基础按基础图施工。
作二次灌安装方法进行安装，并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正，其允许差为0.15/1000毫米。
L机器的调整机器安装于牢固的混凝土基础后，试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面（在允许的范围内左边、后边比右边、前边高些许可）：机器各部位要全面检查;按润滑图加注润滑油（脂）；调整三角皮带的松紧程度;调整压料板的弹簧松紧;调整制动带的松紧。
2、刀片间隙的调整：对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同，间隙的大小与板厚关系值见图表调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。
四、机器的试车准备L检查各部紧固有无松动。
2、检查润滑油路是否畅通,并加注润滑油（脂）3、检查防护罩是否齐全，安装是否牢固4、启动前用手扳，使上刀架作几次空运转，确认一切正常后再开机5、检查电动机旋转方向与机器上所标之方向是否相符五、机器的电气系统：本机器采用三相380伏异步电动机为动力，操作由一只两键按钮控制，磁力启动器通电，电动机开始旋转工作，当要进行剪切时，松开保险杆后，用脚踩动一下操纵杆，刀片就完成一次剪切运动，如按动停止按钮，机器则停止运动，机器的…机器的安全操作与维护一机器的安全操作：1本机应有专职人员负责操作和维护，负责人必须熟悉本机性能。
闸式剪板机说明书【详解】
以下为液压闸式剪板机说明书，一起来看看吧。
1. 使用该机床前，应详细阅读《使用说明书》，了解全部警告标牌内容，并严格按其要求操作。
2. 机床工作时，不得将手、指或身体任何部位靠近机床的运动部分。
3. 机床停止运行后，方可触摸工件、刀具、模具等。
4. 必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
5. 工件、刀具、模具等必须安装牢固，不得超负荷使用。
6. 机床安装或检修，必须由专职人员按照机床《使用说明书》中规定的步骤进行，检修前需切断并锁住电源。
7. 每次开机前根据润滑标牌每天在传动部分必须加润滑油。
操作者必须保证机床在任何时候，都具有良好的安全操作状况，要严格遵守机床《使用说明书》中规定的安全操作步骤和机床所有安全操作标志、警告标志的提示，注意操作安全。
机床安全使用操作规程1. 按照机床的润滑部位，分别加足润滑油。
2. 机床各螺栓联结不能松动，必须紧固。
3. 电机运转方向应符合转向指示标牌，严禁反转。
4. 剪切、折弯板料前应调整好上下刀片或上下模具之间的间隙，剪切间隙值为板厚5%，折弯间隙值约为板厚。
5. 严禁剪切折弯超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷的板料；不得偏载使用。
6. 刀片刃口应保持锋利，发现变钝后要及时刃磨。
7. 机床须定期检查，保持清洁。
做好日常保养。
8. 发现异常现象及时停机检修，检修前须切断电源。
目录1. 简介----------------------------------------------------------------------------42 机床的主要特性-------------------------------------------------------------53. 机床的主要技术参数-------------------------------------------------------64. 机床的吊运及安装----------------------------------------------------------75.1 机床的吊运----------------------------------------------------------75.2 机床的安装----------------------------------------------------------75.3 电气接线-------------------------------------------------------------75. 油箱加油及机床润滑-------------------------------------------------------85.1 油箱的加油----------------------------------------------------------85.2 机床润滑-------------------------------------------------------------86. 机床的液压系统分析-------------------------------------------------------96.1 液压元件简述----------------------------------------------------96.2 液压系统动作分析----------------------------------------------117. 机床的操作及调整--------------------------------------------------------137.1 机床的操作-----------------------------------------------------138. 机床的维修、保养与故障排除------------------------------------------168.1 液压系统-----------------------------------------------------------168.2 机械部件的检查--------------------------------------------------168.3 安全阀的调整-----------------------------------------------------171.简介随机提供的这本说明书是指导用户正确使用和维护本机床的重要资料, 请您妥善保存。
QCS液压剪板机设备使用说明
一、QCS液压剪板机（1台）1、用途和特性本机床适用于各种金属材料（材料抗拉强度σb≤450N/mm2）的直线剪切，相应减小剪切厚度，改变刀片材质后也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高板材。
2、机床技术参数二、CG1-4000A型直条火焰切割机床（1台套）1、用途多头直条切割机是为金属结构加工中钢板切割下料的设备，可纵向和横向切割钢板，下料精度高、变形小。
2、主要技术参数轨距4000mm轨长15000mm有效切割宽度3300mm最小切割宽度80mm有效切割长度12500mm纵向割炬数量自定横向割炬1支割炬升降行程150mm3、主要技术指标切割板厚6-100mm切割速度0.1-1m/min最高移动速度 2.5m/min切割面粗糙度Ra≥12.5μm切割精度±1mm三、Z15H型钢组立机（1台套）1、用途专用于拼装组立对称式H型钢，然后送至自动焊接机上进行焊接。
要求组立拼装H型钢之板坯必须平直无旁弯。
2、主要技术参数1）可组立型钢规格单位：mm2）装机总功率液压泵：4KW主传动装置： 5.5KW主动滚筒： 1.5KW×23）外形尺寸及重量长×宽×高：30×3.32×3.9(m)总重量：13.5（t）4）组立速度：0.5-6m/min5）液压系统最大压力10MPa，正常工作压力：6~8MPa四、螺柱焊机（1台）1、用途螺柱焊机是电弧焊和锻焊相结合的一种焊接方法。
首先在螺柱和基体（母材）金属之间形成短路后提枪建立起电弧，电弧的热量熔化螺柱端面和工件表面，然后强制将螺柱压入基体金属熔池，使两者凝固在一起。
2、主要技术特性1）额定电流：2500A 焊接电流50-2700A连续可调最大焊接电流（短路）2700A2）输入电源电压3×380V±10% 电源频率50/60HZ最大负荷时的电源准备容量是250KV A以上3）空载输出直流电压100V4）负载持续率10%5）焊接时间0.2秒-2秒连续可调.6）可焊接螺柱体直径：M8~M257）冷却形式：风冷。
QC11X液压剪板机原理及维修资料
剪板机液压原理图 示例型号：QC11X-8*2500
QC11X液压剪板机
剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆 动式。直线式结构比较简单（状如闸门，故又称闸 式），制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做 刀刃，故较耐用。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕 一固定点做摆动运动，优点是上、下剪刃之间的摩 擦及磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。
液压原理图
电磁阀动作表及技术要求
液压件型号
阀板位置图
剪板机的液压系统
油泵启动及 充油
• 首先关闭压料缸球阀11，将主溢流阀4逆时针松开， 启动油泵电机，手动电磁阀YV11阀芯，顺时针调整 主溢流阀4手轮，同时观察主压力表数值，将压力调 整到系统所规定的压力17MPa后锁定。然后将操作 面板上的“充油”开关拨至“开”的位置，电磁阀 YV1、YV2、YV4通电，剪板机充油，刀架下行至 下终点，打开球阀14进行充油，充油过程中注意观 察蓄能器压力表16中的
剪板机的典型结构
• 普通剪板机一般由机身、传动系统、刀架、压料器、前挡
料架、后挡料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对
线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成，其主要部 件的结构形式如下所述。
ห้องสมุดไป่ตู้
a)闸式 b)前倾式 c)、d)摆式 1—金属板料 2—压料器 3—上刀片 4—后挡料装置 5—下刀片
剪板机的典型结构-机身
滕州根据此模版，完成卷板机的机 械电器PPT培训资料，3月底完成。
液压剪板机原理及维修
培训人：
液压剪板机外型图片
剪板机概述
• 下料就是指在卷板生产前， 将板料剪切成条料、带料或 块料的过程。
剪板机参数、模式、按键说明
以下为剪板机的参数说明，一起来看看吧。
一、参数功能说明00 模式设定0 0=基本模式;1=基本模式加后退让. 推荐值（0）01 定位精度0.1 单位为+/-0.01mm 推荐值（0.14）02 退让长度0 后退让长度设定(单位mm) 推荐值（0）03 传动系数传动比:脉冲/传动比=mm 推荐值（16.66）04 减速距离到目标位置前的距离（单位mm）推荐值（0）05 定位时间设定在目标位停留至确定的时间（单位0.1秒）推荐值（1）06 慢速速度设定值0.5-0.05,通常为0.2-0.1(单位0.1秒) 推荐值（0.25）07 前限位设定值根据机械具体情况设定.(单位mm) 推荐值（10）08 后限位设定值根据机械具体情况设定.(单位mm) 推荐值（450）进入工程参数设定的方法:按住编程键大约3秒,至程序栏出现闪动的＂P″,然后,按┼, —键选择要修改的参数,把数字输入，然后按ENT键,要退出参数设定状态再按一次编程键就退回主画面.参数设定完成后,要关电源,再开电源,数据才能保存.二.模式说明:MD11-1共有2种运行模式模式0:运行与开关输出说明:工作过程是:按下运行键后,假设实际位置和目标位置相差超过2mm(减速距离可由参数设定),则R1端子输出电位信号;如果实际位置和目标位置相差少于减速距离,则R1端子输出脉冲信号(慢速信号),面板的运行指示灯分别用快闪和慢闪，指示快速或慢速运行状态,当实际位置和设定位置相等时,运行指示灯会长亮,指示到位停止,但停止还有一个参数决定,就是参数5,参数5可设定实际位置和设定位置重合(停留)的时间,从而可更精确地定位在设定位置.例如:如果慢速较快,则两者重合时间也较短,这时可能出现过冲,如果设定较长的停留时间,则此时不会结束定位,而继续用慢速反复定位至较精确位置,但停留判断时间也不宜过长,否则影响定位速度,要根据机台的磨擦力、电机速度等情况现场经验而定。
模式1：基本模式加后退让此模式是在模式0基础上增加了后退让功能，后退让的工作过程是：当刀片下降离开行程开关时，后挡位以快速后退，后退量可由参数2设定（单位为毫米），由于是快速后退，并不考虑精度，然后当压板上升后，压到行程开关时（行程开关压住时通电）系统重新用快速至慢速定位到目标位置，此时由于慢速定位所以有正常的精度。
液压剪板机QC11Y说明书
QC11Y系列液压闸式剪板机使用说明书产品规格： ------------出厂编号： ------------济南金冠机床设备前言尊敬的用户：感谢您选购本公司设计制造的液压剪板机，为了使本机床能更好的为您效劳，我们在本〔使用说明书〕将详尽的为您介绍本机床的结构、性能、工作原理及正确的操作、保养、维护的方法。
本〔使用说明书〕有机械局部，电器局部和液压局部组成，恳请用户在使用前务必详细阅读〔使用说明书〕，已对本机床有个全面的了解，使机床能更好的为您效劳。
请用户妥善保管该〔使用说明书〕一、机床的用途本机床使用于一般机械制造，电机，电器及轻工业等行业。
用于各种金属板料〔抗拉强度＜450Mpa〕的直线剪切，相应减少剪切厚度，改良刀片材质后，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板料。
二、机床的性能及特点，1、机床设有前后档料，后档料采用电机驱动，数字显示数值设计新颖，调节方便可靠。
2、上刀架的行程量可以进行无极调节，以提高剪切下料时的行程次数。
3、机床剪切口处装有平安防护栏，确保操作平安。
4、刃口间隙调节迅速、方便，并有刻度指示。
5、采用先进的液压集成阀块，结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性及易维修性。
6、三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量，减少摩擦阻力，使刀架运行更平稳。
7、蓄能器氮气回程，平稳迅速。
8、矩形刀片，四个刃口均可使用，延长使用寿命。
9、剪切角可调，减少板料扭曲变形，加大剪切力。
10、下刀采用内倾结构，便于落料，并提高板材的剪板精度。
11、滚动托料球，减少板料划伤，并使板料移动方便。
三、机床的根本结构，1.机架；整机框架由钢板焊接，具有良好的刚性与稳定性由左右立柱，压料面板，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体局部，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。
2.上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。
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QC11Y—6×4000液压闸式剪板机使用说明书
可剪板厚： 6 mm
可剪板宽： 4000 mm
出厂编号：
江苏宏威重工机床制造有限公司
图1压料油缸
图2前支承
图3后支承
图4刀片间隙调整机构
液压闸式剪板机共20页QC11Y—6×4000
使用说明书第10页
六、机器的吊运和安装
1、机器按搬运吊装根据如图所示方法吊运（图7）。
2、机器的基础（图8）。
基础尺寸按基础图预先做好。
3、机器的安装
机器在安装固定时，应拆去工作台面上的滚球罩壳，用一米直尺量于两垫块上，再用水平仪纵横方向校正，在每1000mm 内允差不大于0.2mm 。
七、机器的润滑
1、本机器各主要润滑点采用油枪注入式分散和润滑，各润滑点如下：
润滑点序号
润滑点名称
油量大小 加油间隔时间 润滑油种类牌号 1 上刀架后支承 左右各一点 中 8h 钙基润滑脂
ZG-3GB491-65 机械油 N4GB443-84
2 上刀架前支承 左右各一点 小 8h
3 左右活塞杠下端各一点 小 8h 4
左右后挡料丝杠螺杠各一点
小
8h
注：（1）钙基润滑脂50%，机械油50%混合使用。
（2）石墨锂基脂必须加30%机械油混合使用。
第一次加油使用三个月后必须更换新
图7机器吊运
图8
QC11Y—6×4000液压闸式剪板机合格证明书
可剪板厚： 6 mm
可剪板宽： 4000 mm
出厂编号：
江苏宏威重工机床制造有限公司（原南通宏威机床有限公司）。