工作危害分析评价资料收集

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食品加工工作危害分析(JHA)+评价记录

食品加工工作危害分析(JHA)+评价记录1. 引言本文档旨在对食品加工工作中可能存在的危害进行分析和评价，以确保员工的安全和健康。

通过全面了解潜在危险和采取相应的控制措施，可以降低工作场所事故和职业病发生的风险。

2. 食品加工工作危害分析根据食品加工工作的特性和过程，以下是可能的危害：2.1 物理危害- 被机械设备夹伤或割伤的风险- 物体掉落或坠物的危险- 高温或低温环境对身体的不利影响2.2 化学危害- 食品加工中使用的化学物质可能导致中毒或刺激- 气体泄漏或有害气体蒸发的风险- 化学物质与皮肤或眼睛接触导致的伤害2.3 生物学危害- 病毒、细菌和真菌等微生物的传播风险- 食品污染导致食源性疾病的风险- 对员工健康有害的有毒生物的存在2.4 人因危害- 不正确操作设备或工具导致意外事故的风险- 缺乏培训和知识导致工作错误和伤害- 工作压力和疲劳导致的错误和注意力不集中3. 食品加工工作危害评价记录针对上述危害，对于食品加工工作环境和操作进行定期评价是非常重要的。

以下是危害评价记录的要点：3.1 危害描述确切描述食品加工工作中存在的潜在危险和相关细节。

3.2 评价结果对每个危害进行评价并记录结果。

评价结果可以包括危害级别、频率和影响程度等。

3.3 风险控制措施提出相应的控制措施，以减少危害的发生和影响。

控制措施可以包括工艺改进、培训和使用个人防护装备等。

3.4 实施计划确定执行控制措施的时间表和责任人，并记录计划。

3.5 记录更新对评价记录进行定期更新，并确保评估结果和控制措施的有效性得到实时跟踪。

4. 结论食品加工工作的危害分析和评价对于保障员工的安全和健康至关重要。

通过制定有效的控制措施和定期评估，可以减少事故和职业病的风险，提高工作环境的安全性和可靠性。

请注意，本文档仅为参考，具体的食品加工工作危害分析和评价应根据实际情况进行具体制定和执行。

工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)

人员受伤
用电设备安装漏电保护器
1.严格执行动火审批制度，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好；作业前清理周围易燃物，进行动火分析，分析合格方可动火。
2.作业场所现场清理严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电气焊工具；
3.监护人现场监控，及时制止违规违章行为；
4.工作区域设置必要警示、告知标志。对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放；
2.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他无关人员紧急疏散。
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
动火作业
由于接触带电部位，存在触电风险
人员受伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
3
由于火花飞溅，存在火灾、灼伤风险
火灾、爆炸灼伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
4
由于周围存在可燃物、存在火灾、爆炸风险
烧伤、火灾爆炸
/
3
3
9
3
一般风险
车间级
5.及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场杂物；
6.检修人员随身携带四合一；
7.作业前检查气带有无裂纹，气瓶接头处有无漏气，检查减压表是否完好，严禁气带混用。对有裂纹的气带进行更换，严禁使用；对于安装过程中减压表接头漏气的，更换新的密封垫。气瓶气带连接好以后，用四合一检测连接处、整根气带是否漏气，检查完成后方可使用。
工作危害分析（JHA）及评价记录（动火作业）
作业活动：动火作业分析人员：
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级

03工作危害分析(JHA)及评价记录.

害
期维护保养
248 4
低
班组班组长、岗位作业
级
人员
23
未按要求检查电源
触电、其他伤害
24 25
老化试验
多种样品同时试验时，电路线存在缠绕、短路等情况
试验时有人员值守，周围无可燃物
火灾、其他伤害
火灾、其他伤害
26
工作完毕后，未按规定关闭电气开关，清理现场，工件工具摆放整齐
其他伤害
27
未按要求检查试验设备
材
行全面检
查；4、定
2 2 2 2
48 48 5 10 5 10
4 4 3 3
低
班组班组长、岗位作业
级
人员
低
班组班组长、岗位作业
级
人员
一般
车间车间主任、班组长级、岗位作业人员
一般
车间车间主任、班组长级、岗位作业人员
22
作业工作完毕后，未按规定关闭水、电、气等触电、其他伤
后开关，清理现场，工件工具摆放整齐
248 4
等管理制度
及设备的安
10
电气连接不准确
触电、其他伤害
全操作规 1. 三级安程，并严格全教育培配备工作服
248 4
烧录作业作业时
有漏电保护
执行；2、作业前，对
训，考核合格。2. 进
、防护手套等劳动防护
制定应急预案，定期开
11
未按要求检查试验设备
触电、其他伤害
设备进行点行年度安全检；3、每教育培训，
作技能
配备防护服、防护手套等劳动防护
用品
制定应急预案，定期开展应急演练

工作危害分析(JHA)资料收集表

工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：中心化验室工作活动：成品以及原辅料检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：车间化验室工作活动：中间体的检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：原料分馏化验室工作活动：原料油的检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：污水化验室工作活动：污水以及循环水检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽开车日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：备用泵机切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：洗槽操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：改变电流操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：树脂塔切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：事故氯处理操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：切换脱氯真空泵日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：碳酸钠配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：三氯化铁配制日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：亚硫酸钠配制日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：化盐操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：预处理器排泥日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：检修离心泵日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修厢式压滤机日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修皮带机日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统停车日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：盐泥过滤操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：厢式压滤机操作日期：2012年6月1日。

04附录D工作危害分析(JHA)+评价记录

制定涂装事故应急处置措施
1
2 100 200 2
先通风并监测，当可燃
或有毒有害物品在允许
限值内后方可进入作业制定与运输方有关的安
37
产品送货进入厂转运区
车辆伤害
厂区道路安装减速带，设置人车分行线
全管理制度，进行安全告知；签订安全协议，明确约定双方的安全责
1 6 15 90 3
任叉；车置安限装速限警速示装标置志，厂
进入盲区、
41
产品转弯时、进转运出车间大门
车辆伤害转弯盲区安装凸面镜
未鸣笛
42
产品转运
货物挡住视线未倒开叉车
车辆伤害叉车安装后视镜
43
产品载人或举高转运作业
车辆伤害
将车停放后
未拉手刹、
44
产品未熄火、未转运拔钥匙、未
车辆伤害
将货叉放到
地面
45
产品未按规定路转运线行驶
车辆伤害
作业时未注
46
产品意观察周围转运情况，接打
车辆伤害
电话
47
动力巡检
清理空气滤芯站位不当
物体打击
48
动力巡检
49
动力巡检
压风放水时站位不当
修理空压机管道时未泄压
物体打击物体打击
车辆进入盲区、转弯时、进出车间大门必须先鸣笛，车速不得超过5千米/小时，严格按规程操作货物挡住司机视线时，应倒开叉车，严格按规程操作严禁使用叉车载人或登高作业，严格按规程操作
工作危害分析（JHA）+评价记录
分析人：
序作业号步骤
日期：
危险源或潜在事件

职业病危害因素分析评价记录

职业病危害因素分析评价记录职业病是指由于工作环境中的职业危害因素引起的疾病。

职业病的主要危害因素包括化学因素、物理因素、生物因素、劳动强度和心理因素等。

对职业病危害因素进行分析评价，可以发现存在的问题，并采取相应的措施进行治理和预防。

下面是一份职业病危害因素分析评价记录，以帮助企业和相关部门更好地了解和管理职业危害因素。

评价记录内容如下：1.企业基本信息：-企业名称：-行业分类：-工作场所：-监管部门：2.评价项目：-化学因素-物理因素-生物因素-劳动强度-心理因素3.评价方法：-实地调查-采样分析-现场观察-职业健康档案4.评价内容和结果：4.1化学因素：-评价内容：-工作场所的空气污染情况-职工接触的化学物质种类和浓度-职工个体防护措施的使用情况-评价结果：-存在化学物质浓度超标问题-部分职工个体防护措施不到位4.2物理因素：-评价内容：-噪音、振动、辐射等物理因素的情况-相关设备是否存在安全隐患-评价结果：-噪音、振动等物理因素达到或超过相关标准-部分设备存在安全隐患4.3生物因素：-评价内容：-职业暴露于病原微生物的情况-职工个人防护措施的使用情况-评价结果：-部分职工暴露于病原微生物环境-职工个人防护措施不到位4.4劳动强度：-评价内容：-工作时间、工作强度、工作岗位的体力和脑力负荷情况-评价结果：-部分工作岗位存在高强度的体力和脑力负荷-部分职工工作时间过长4.5心理因素：-评价内容：-工作压力、工作满意度、职工个人心理健康状况-评价结果：-部分职工存在工作压力过大的情况-部分职工工作满意度较低5.引进预防措施：-化学因素：-控制污染源，减少有害气体释放-引进更环保的替代产品-加强个体防护设备的培训和使用-物理因素：-控制噪音、振动等物理因素的源头-制定和执行相关安全操作规程-定期维护和检修设备-生物因素：-加强病原微生物的防控措施-提供足够的个体防护设备和培训-劳动强度：-合理安排工作时间和强度-提供适宜的工作环境和设备-心理因素：-加强团队建设，减少工作压力以上是一份职业病危害因素分析评价记录，通过对各项评价内容和结果的分析，可以帮助企业和相关部门了解和治理职业病危害因素，保障职工的健康与安全。

A.3工作危害分析(JHA+LS)评价记录

工作危害分析（JHA+LS）评价记录【1】单位：风险点岗位：供配电工作任务：开关柜运行控制（记录受控号）No：0012022年3月23日；第1页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：供配电工作任务：开关柜停车（记录受控号）No：0022022年3月23日；第2页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：检修管线（记录受控号）No：0032022年3月23日；第3页共37页2022年3月23日；第4页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：设备检修（记录受控号）No：0042022年3月23日；第5页共37页2022年3月23日；第6页共37页2022年3月23日；第7页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：电气焊（记录受控号）No：0052022年3月23日；第8页共37页2022年3月23日；第9页共37页2022年3月23日；第10页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：维修转动设备（记录受控号）No：0062022年3月23日；第11页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：维修泵（记录受控号）No：0072022年3月23日；第12页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：维修管道阀门（记录受控号）No：0082022年3月23日；第13页共37页2022年3月23日；第14页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：动火作业（记录受控号）No：0092022年3月23日；第15页共37页2022年3月23日；第16页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：临时用电（记录受控号）No：0102022年3月23日；第17页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：高处作业（记录受控号）No：0112022年3月23日；第18页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：抽堵盲板作业（记录受控号）No：0122022年3月23日；第19页共37页2022年3月23日；第20页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：电焊切割作业（记录受控号）No：013分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：吊装作业（记录受控号） No：014工作危害分析（JHA+LS）评价记录2022年3月23日；第22页共37页单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：动土作业（记录受控号）No：015分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：2022年3月23日；第23页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：高空作业（记录受控号）No：0162022年3月23日；第24页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：电气设施作业（记录受控号）No：017工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：设备检修作业（记录受控号）No：0182022年3月23日；第25页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：受限空间作业（记录受控号）No：0192022年3月23日；第26页共37页2022年3月23日；第27页共37页2022年3月23日；第28页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：吊装起重作业（记录受控号）No：0202022年3月23日；第29页共37页分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：2022年3月23日；第30页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：激光机岗位工作任务：激光机操作（记录受控号）No：021工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：焊接岗位工作任务：焊接作业（记录受控号）No：0222022年3月23日；第31页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：注塑岗位工作任务：注塑作业（记录受控号）No：0232022年3月23日；第32页共37页2022年3月23日；第33页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：切断岗位工作任务：切断作业（记录受控号）No：0242022年3月23日；第34页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：综合科工作任务：采购（记录受控号）No：0252022年3月23日；第35页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：综合科工作任务：日常办公（记录受控号）No：0262022年3月23日；第36页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：综合科工作任务：日常办公操作（记录受控号）No：027工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：保卫工作任务：车辆检查（记录受控号）No：0282022年3月23日；第38页共37页。

(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录

(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录---1. 引言本文档旨在为建筑施工工作进行全面的危害分析和评价，以提供参与人员的安全保障和遵守法规的依据。

通过识别和评估施工工作中的潜在危险，我们将采取相应的措施来减少和管理这些危险，确保施工工作的顺利进行，并确保参与人员的身体健康和安全。

---2. 危害分析2.1 改建/拆除工程- 工程潜在危害：改建/拆除工程涉及物体坠落、噪音、尘土、化学物质泄漏等危害。

- 相应控制措施：- 提供足够的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护眼镜和口罩。

- 设置防护网和安全栏杆以防止物体坠落。

- 使用封闭式机械设备来减少噪音和尘土产生。

- 对化学物质进行正确储存和处理，以防泄漏。

2.2 高处作业- 工程潜在危害：高处作业存在坠落、物体落下、电击等危险。

- 相应控制措施：- 严格遵守安全操作规程，使用可靠的安全设备，如安全带、护栏和楼梯扶手。

- 建立安全警戒区域，确保下方区域无人。

- 使用专业的工具提高作业效率并减少潜在危险。

2.3 电气作业- 工程潜在危害：电气作业存在电击、火灾等危险。

- 相应控制措施：- 仅由合格且经过培训的工作人员进行电气作业。

- 安装临时接地装置以确保电气设备的安全运行。

- 遵守电气设备运行规程，及时检查和维护设备。

---3. 评价记录3.1 工作评价- 改建/拆除工程：经过危害分析，并采取相应措施控制潜在危害。

参与人员已获得必要的培训和个人防护装备。

工程按计划进行，未发生重大安全事故。

- 高处作业：严格按照安全操作规程进行作业，并使用可靠的安全设备。

作业区域内设置了警戒区域并进行了有效的危险通告。

作业期间未发生坠落或其他安全事故。

- 电气作业：专业人士进行作业，遵守电气设备操作规程。

电气设备经过检查和维护，临时接地装置设置正确。

作业期间未发生电击或火灾事故。

3.2 问题和建议- 改建/拆除工程：需要进一步加强化学物品泄漏的防范措施，确保减少潜在污染风险。

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工作危害分析（JHA）+评价记录
（作业活动）
施工单位：
工程名称：
日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：××××××××××工程公司岗位：分部分项工程：基坑工程编号：
分析人：审核人：审定人：日期：年月日
注：1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：××××××××××××工程公司岗位：分部分项工程：钢筋工程编号：
分析人：审核人：审定人：日期：年月日注：1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。