路基底座板钢筋技术交底
基础底板钢筋绑扎安全技术交底
针对性交底
1。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧.
2。绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
3.深基槽绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。
13。工作中不得随意乱动机电设备，如需维修、接线、拆装等，必须由专业人员进行。
14。所有施工人员必须服从管理人员的指挥.
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时,应将签到表附后。
8.绑扎基础钢筋时应按规定摆放钢筋支架和马凳架起上部钢筋，不得减少支架和马凳。
9。起吊钢筋下方严禁站人，必须等钢筋降落到距地面1m处,方可靠近。
10。工作前要清理好场地，防止地上杂物将人绊倒。
11。工作中遇有其他安全隐患,应报有关人员，待解决后，方可施工.
12。调直钢筋及拧直螺纹接头时，扳子要卡牢,用力要均匀，防止脱扳伤人。
安全技术交底表
AQ-C11—1
编 号
工程名称
轨道交通*＊工程**车站
施工单位
பைடு நூலகம்北京＊*公司
交底部位
钢筋绑扎
工种
钢筋工
安全技术交底内容
1。进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣;
2.作业时认真执行安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工；
3。严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟；
4.禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；
基础底板钢筋绑扎技术交底
基础底板钢筋绑扎技术交底交底内容：基础底板钢筋绑扎1施工内容本交底施工范围为基础底板钢筋绑扎。
2作业准备2.1机具准备：钢筋钩子，橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
2.2材料准备：2.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.2.2铁丝：可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.2.3混凝土保护层40mn fl寸使用豆石混凝土预制、其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。
2.3作业条件：2.3.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。
2.3.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸，确定钢筋交底内容：基础底板钢筋绑扎穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。
2.3.3 做好抄平放线工作，弹好水平标咼线，柱、墙外皮尺寸线。
2.3.4模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.3.5根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3施工工艺及施工操作要点底板施工采用C30S6防水混凝土。
3.1工艺流程弹线f摆放底板地梁下筋f绑扎底板、地梁下筋f 搭设马凳f摆放底板、地梁上筋f绑扎地梁上筋f绑扎底板上筋f墙柱插筋f验收3.2施工操作要点及要求3.2.1本工程基础底板按非抗震施工，混凝土为C30o3.2.2本工程底板钢筋连接采用绑扎搭接。
3.2.3弹线基础底板及地梁钢筋绑扎之前，应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、墙边线、暗柱边线及地梁边线，暗柱柱及门窗洞口位置交底内容：基础底板钢筋绑扎用红油漆做好标志，再用红线弹出底板钢筋位置线。
3.2.4地梁钢筋绑扎（1）本工程基础底板在门洞口处设门洞地梁，在局部墙下设墙下地梁。
底板钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保底板钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，现将底板钢筋施工过程中的安全技术交底如下：二、交底对象参与底板钢筋施工的所有人员，包括钢筋工、混凝土工、电工、安全员等。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行操作规程。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、劳保鞋、长袖衣裤等。
3. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工应在指定区域内进行，加工设备应定期检查，确保运行正常。
（2）钢筋运输过程中，应避免碰撞、挤压，确保运输安全。
4. 钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）绑扎过程中，严禁在模板上操作，必须站在脚手板上作业。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（4）绑扎时，应使用安全带，防止高处坠落。
5. 钢筋焊接与切割（1）焊接过程中，应确保焊接设备、电源线等符合安全要求。
（2）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（3）切割过程中，应保持安全距离，防止火花飞溅伤人。
6. 钢筋骨架与模板支撑（1）钢筋骨架安装前，应检查支撑是否牢固，防止倾倒。
（2）模板支撑应按照设计要求进行，确保模板稳定。
7. 高空作业（1）高空作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
8. 临时用电（1）施工现场临时用电线路应按照规范要求架设，确保安全。
（2）用电设备应定期检查，防止漏电事故发生。
9. 雷雨天气（1）雷雨天气，严禁进行露天操作，防止雷击事故。
（2）施工人员应立即撤离现场，待天气好转后方可继续作业。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；3.3、底板防水保护层清理打扫干净；3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军二、操作工艺：1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。
基础底板钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
基础底板钢筋绑扎技术交底
技术负责人ຫໍສະໝຸດ 交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式 C2-2-1）
T3-1
编号
工程名称 北京铁路局 1#住宅楼工程 施工单位
xx 一处第四项目部
交底提要：基础底板钢筋绑扎交底
交底内容： （3） 依据施工图纸弹出墙体轴线、暗梁、暗柱、墙体边线及洞口位置线，并 弹好钢筋间距标识线，以便于墙、柱插筋施工。 （4） 底板施工应先绑扎积水坑，先铺设东西向下网下筋，后铺设下网南北向 下筋；上层网片铺设顺序与下网相对称。 （5） 底板钢筋应先敷设下网东西向下筋，铺设时接头应由北向南摆放，顺序 应由西向东分布。钢筋铺设时应由专人连接，在铺设下网东西向上筋， 铺设顺序应由南向北，铺设搭接应由西向东。 （6） 上层网片的钢筋铺设先南北向下筋，后东西向上筋。铺设方法同下网钢 筋。底板钢筋起讫距边线、钢筋弯头 50mm 为第一根筋。 （7） 基础底筋施工完毕后按间距 800mm 成梅花形支垫好 35 厚花岗岩，保护层 垫块并绑扎地梁钢筋。 （8） 施工上层钢筋网片时应预留人孔洞，以便固定暗柱、墙体插筋。上层钢 筋网片敷设完后，先将底板上墙体线、洞口线垂吊至上层钢筋并作好标 识，再插柱、墙钢筋。 （9） 根据暗柱标识留好保护层，固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不 偏移，不松动。底板内应设置三道箍筋，预留部分应绑扎 2-3 道固定箍 筋。 （10）墙体插筋应沿墙体边线挂通长小白线，预留好保护层，固定两道水平筋， 并与底板筋连接牢固。用粉笔划分好竖向钢筋间距分档，外墙、内墙、 窗井墙均为@200，临空墙@150。 （11）墙体插筋施工时，应注意人防层临空墙墙厚为 300mm，负一层为 200mm， 变截面为轴线一侧内收 100mm。墙筋上下两层间距不同，临空墙插筋同时 在人防层顶板内封头，另行插筋。
基础底板钢筋施工技术交底
1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，按图铺下层网片的钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
2)按图铺下层网片上面的钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2012年04月28日
工程名称
名城时代广场
分部工程
基础
分项工技术规程），但同一连接区段内钢筋接头百分率不应大于50%。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场，应按国家现行标准（钢筋机械连接通用技术规程）JGJl07、（钢筋焊接及验收规程）JGJl8的规定对钢筋机械连接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
(1)在受拉区不宜大于50%；
(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
(3)直接承受动力荷载的结构构件中，当采用机械连接接头时，不应大于50%。
3.熟悉图纸、熟练掌握11G101-1图集的一般规定（本工程的搭接，锚固长度都要按图集要求进行），按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
5.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。
基础底板钢筋绑扎技术交底
一、施工准备：1、技术准备：熟悉基础区块的施工图纸、查阅相关图纸会审记录和规范（基础施工图构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）〈16G101-3〉。
）要求以及施工检验评定标准。
掌握施工方案的工艺流程，施工方法和技术要求，对钢筋班组进行钢筋绑扎的安全、技术、质量交底。
复核各部位钢筋成型数量、规格，确保绑扎工作顺利完成。
对基础的施工部位进行弹线，边线可为支模线，对基础网片钢筋，在基础垫层上弹好线后进行施工。
图纸设计要求：本工程底板钢筋采用三级钢（HRB400）不带抗震（E），钢筋班组注意进场原材归类堆放，不可混扎。
图纸设计底板板厚500mm部位，配筋双层双向?18@150；病房楼板厚1400mm,除注明外配筋双层双向?28@150；综合楼、妇幼保健院板厚1200mm,配筋双层双向?25@150。
特别注意板顶板底的附加筋钢筋规格、位置（放线布置）及间距。
特殊部位布置：沉降后浇带、温度后浇带钢筋布置的区别（详见结构设计总说明，超前止水用于底板、外侧墙、顶板的不同钢筋布置）电梯井基坑（连体基坑）、集水坑、高低跨部位等节点布置见基础详图（集水坑做法参见国标图集16G101-3第94页"基坑JK构造"，基坑具体根据现场实量翻样）。
多个楼梯、汽车坡道的起步插筋，消防水池（内水坑）、配电房位置墙筋，汽车坡道部位的基础梁设置。
墙柱位置的不同截面尺寸、钢筋规格、间距（特别是外侧附加筋），承台钢筋布置注意编号X方向和Y方向、二排附加筋的设置及锚固长度（底板钢筋应锚入主楼筏板或承台内，锚固长度La.），考虑设备基础以后有变更，设备基础钢筋可不插，后做。
筏板边封边方式采用图集《16G101-3》第93页的构造封边,搭接15d。
底板钢筋连接方式：采用绑扎接头和直螺纹连接技术，除18的钢筋采用绑扎接头，其余均采用直螺纹接头。
纵向受力钢筋的绑扎搭接接头、机械连接接头以及焊接接头的具体构造均按国标图集16G101-1、2、3执行。
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新建铁路北京至沈阳客运专线
施工技术交底
（三级）
朝阳北站18#（1、3 ）单渡道岔
TJ —6标段
交底项目：底座板钢筋施工
编号：
交底者：（签字）
技术负责：（签字）
技术部门：（签字）
日期：
单位：中体五局京沈客专一工区路基二队
交底记录
交底记录：
1设计概况
底座采用C35钢筋混凝土【京沈客专轨联（2016）（辽宁）01号】实际施工采用C4【京沈客专无砟轨道混凝土耐久性性能指标论证会纪要（2016年第26期）（成文）】钢筋混凝土结构，高度为250mm宽度为3900mm含转辙机基础以施工图纸为准，底座分为1#道岔，单元一、单元二、单元三、单元四，3#道岔，单元一、单元二、单元三、单元四两部分。
2工艺流程
2.1钢筋进场验收及检验
钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、批号、直径等标记，并附有质量证明书。
热扎钢筋进场时应分批验收。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，且不大于60t。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
（GB1499.1-2008）等现行国家标准的规定和设计要求。
(3)钢筋的弯曲成型
手工弯曲成型：根据钢筋直径选定合适的扳手，再选板距。
手工弯曲时钢筋必须放平，扳手要托平，用力均匀，不能上下摆动避免弯曲钢筋发生翘曲现象。
螺纹钢筋的纵肋往往有扭曲
现象，在弯曲时要根据肋的扭曲情况搭扳手，使弯曲成型后不产生翘曲现象。
机械弯曲成型：选择适宜的心轴，确定钢筋弯曲点线和心轴的位置，采用弯钩机进行弯曲成型。
4)加工尺寸允许偏差
钢筋加工尺寸允许偏差应符合下表规定：
2.3底座放样
根据CRH采用全站仪自由设站对底座关键部位点进行平面放样，根据放样点用
墨线弹出底座边线，根据底座边线及保护层厚度弹出钢筋安装边线。
2.4路基面验收处理
施工单位按设计及规范要求组织监理单位对道岔施工基面进行交接验收并形
成记录，包括路基面设计高程、预埋件情况、路基面拉毛范围( 75%及拉毛情况、
Z字筋预埋情况等，对不符合要求的，应对混凝土基床顶面进行补充凿毛，凿毛范围见新面不应小于50%浮砟、碎片等应清除干净，无砟轨道施工前应检查预埋套筒质量，如发现正反丝扣型套筒缺失或失效应进行补充植筋，植入钢筋强度等级为HRB400直径为16mm植入混凝土基床钢筋深度为310mm钻孔深度为320mm钻孔直径20mm植入位置在原损坏预埋套筒附近并可适当调整，植筋后底座范围内连接
钢筋数量须和原设计相同，但植筋间距不得小于100mm植筋胶技术指标应符合“京沈客专施轨
04-23”相关技术要求。
由监理单位验收合格后方可施工。
2.5钢筋现场绑扎
1）绑扎顺序为从下往上进行
2）钢筋骨架的绑扎应稳固、牢靠
3）所有钢筋节点均采用绝缘卡绑扎，绑扎完成，并对绝缘卡进行修剪清扫钢筋绑扎完成后进行绝缘测试检测。
4）对于特殊地段（如转辙机处搭接）钢筋需严格遵照图纸施工
5）绑扎顺序为：绑扎下层纵向钢筋一绑扎上层钢筋。
6）底座的纵向钢筋之间的搭接按《05-02路基地段18号单渡线道岔无砟轨道结构设计图》（京沈客专施轨05-02-01〜13）要求进行，每根钢筋数量按12m定尺长钢筋计算，超过12m长的钢筋搭接长度不得小于800mm且同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于50%
7）施工中钢筋间距可根据施工需要进行适当微调，但钢筋横向净距不得小于45mm竖向不得小于30mm但数量不得调整。
8）垫块梅花形布置，要分布均匀，数量不少于4个/川，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
9）保护层厚度：底座板钢筋保护层厚度不小于35mm且不大于50mm
2.6检查验收
严格执行三检制度。
钢筋绑扎完毕后，先由施工班组进行自检，自检合格的基
接底单位及签字。