底座板钢筋施工技术交底
人防钢筋绑扎技术交底工程

基本项目:
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线的偏移不得大于,且不大于2mm 。
二次支撑后,割断砼内部支撑槽钢,解决防水问题。
3 操作工艺
划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
绑负一层顶板板及负一层下反墙钢筋及柱 紧接着开始负二层
按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
4 质量标准
保证项目:
钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
底座板混凝土施工技术交底

技术交底书
为保证底座板混凝土收面质量,对施工底座板混凝土收面工人进行专业分工,保证个人负责区域内混凝土施工质量。
按照混凝土振捣的方法进行。
即在同一横断面3个收面,实行分区作业,其中底座板两侧各1人,各负责1。
0m宽的收面区域,中间1人(纵向模板上搭设竹跳板作为操作平台)负责1。
2m宽的收面区域,凹槽部位由中间收面人员进行收面。
为防止混凝土表面失水而产生细小裂纹,在混凝土初凝(初凝时间由实验室根据钢球压痕试验确定,使用质量为2kg直径75mm的铁球轻轻放在混凝土表面静置片刻,然后将铁球拿起,测量混凝土表面压痕,当直径小于30mm时即表示混凝土已初凝。
)再进行第三次抹面压实,抹面时严禁撒水润面,避免混凝土表面起皮。
如图3-3
图3—3-1钢球压痕试验
图3—3—2浇筑完成的底座板
3。
2.5底座板混凝土验收标准如表3—1:
表3—1 底座板及凹槽外形尺寸允许偏差表
3.2。
5混凝土养护
在混凝土收面完毕初凝后1h 内对混凝土进行保温保湿养护。
待混凝土完全凝固后根据季节性混凝土养护方式进行养护:
序号
检验项目
允许偏差值 检验方法 1
底座
顶面高程 ±10mm 水准仪 长度、宽度
±10mm
尺量
中线位置 3mm 全站仪 平整度 10mm/3m 尺量 2
凹槽
中线位置 3mm 全站仪 两凹槽中心间距
±3mm 尺量 横向宽度 ±5mm 尺量 纵向宽度 ±5mm 尺量 凹槽底面高程
±10mm
水准仪。
高铁底座板施工工艺流程

高铁底座板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在开展高铁底座板施工之前,有诸多准备工作需要细致落实。
钢筋工程施工员技术交底

钢筋工程施工员技术交底一、工程概述1.1 项目名称:XXX工程1.2 所在地:XXX市1.3 工程内容:本工程是一座XXX建筑,主要包括XXX等内容。
1.4 工程规模:总建筑面积XXX平方米,XXX层。
1.5 工程周期:预计XXX年月完工。
二、工程要求2.1 施工单位需按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.2 施工单位需保证施工质量,确保工程安全。
2.3 施工单位需严格按照施工计划进行工程进度管理,确保按时完工。
三、施工前准备3.1 施工单位需核实工程图纸,了解建筑结构和钢筋布置。
3.2 施工单位需准备好相关施工人员和设备。
3.3 施工单位需制定详细的施工方案和施工计划。
四、施工过程4.1 钢筋材料验收4.1.1 施工单位需根据设计要求进行钢筋材料的验收,保证质量。
4.1.2 验收过程需严格按照相关规范进行操作,保证合格。
4.2 钢筋加工4.2.1 施工单位需按照设计图纸要求进行钢筋加工。
4.2.2 钢筋加工需严格按照设计要求进行,保证加工质量。
4.3 钢筋预埋4.3.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的预埋工作。
4.3.2 钢筋预埋需保证钢筋位置准确,固定牢固。
4.4 钢筋绑扎4.4.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的绑扎作业。
4.4.2 钢筋绑扎需密实牢固,符合相关规范要求。
4.5 钢筋混凝土浇筑4.5.1 施工单位需按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.5.2 浇筑过程需注意混凝土质量和浇筑高度,保证浇筑质量。
4.6 钢筋工程验收4.6.1 施工单位需完成钢筋工程后进行验收。
4.6.2 验收过程需由专业质量部门进行,确保工程质量。
五、施工安全5.1 施工单位需制定安全管理计划,保证施工安全。
5.2 施工人员需按照相关规定进行操作,保证个人安全。
5.3 施工单位需定期进行安全检查,发现问题及时处理。
六、施工总结6.1 施工单位需在工程完工后进行总结,总结工程施工过程中的经验和教训。
6.2 总结结果需及时报告给相关部门,为今后工作提供参考。
管廊模板支架施工技术交底

1
2.4×3.2m
k0+047~k0+086
350
450
450
/
二、施工准备、材料设备要求及作业条件要求
2.1 施工准备
(1)熟悉施工图,明确不同区域和段落综合管廊的结构形式和尺寸,确定每个段落的材料组织。
(2)熟悉专项施工方案,不同管廊形式下的模板支架搭设方案和要求,模板支架系统的材料选择要求,以及支架搭设的质量和安全措施。
(3)按照设计和方案做好材料准备,严禁违规使用材料,材料进场时按规定进行抽样检测,合格后方可投入使用,材料进场除满足施工质量安全要求外,满足施工进度要求。
(4)按照工期计划安排及时组织人员进场,特种作业人员必须持证上岗,架子工、模板工和混凝土工等专业技术水平必须满足施工需要,并在施工作业前落实施工安全技术交底和“三级”教育,并形成书面交底记录,存于项目部。
当管廊纵坡大于等于3%时,必须设置钢管防滑的稳定性措施.采用钢管内插入钢筋的方式,钢筋采用16三级螺纹钢钢,钢筋长度20cm,植入底板深度10cm,露出底板深入钢管内10cm。当模板支架拆除后,拔出钢筋,采用水泥浆将钻孔填实。
(2)侧墙模板支架:
侧墙采用组合钢模板600*1200mm,版面厚度3mm,肋高55mm,厚度3mm,横梁采用双排φ48*3。5mm钢管,间距50cm,对拉螺栓为M14@500*500,侧墙和雨污水隔墙的对拉螺杆采用相应的止水对拉螺杆。
采用木模板时:模板支架搭设高度为3.2m,基础为管廊钢筋混凝土底板,模板采用1。5cm5层覆面竹胶合板,次梁为5*10cmTC13A方木,间距30cm,托梁采用双排钢管φ48*3.5mm,立杆采用φ48*3.5mm钢管,纵距b=0.6m,横距l=0.9m,步距h=0.90m,底板以上20cm设置一道扫地杆,横向剪刀撑间距按5跨设置,纵向剪刀撑纵距按5跨设置,横距按3跨设置。
底座板混凝土技术交底

交底单位名称:中铁四局合肥枢纽一标三分部编号:
第 1 页共 5 页
交底单位名称:中铁四局合肥枢纽一标三分部编号:
第 2 页共 5 页
尼龙毛刷
复核人:日期:
交底单位名称:中铁四局合肥枢纽一标三分部编号:
第 3 页共 5 页
刷毛效果及标准
人工用铁抹子对底座板顶面两侧边缘25cm宽范围内的排水坡进行最后的抹平,对两侧
安装温差电偶
温差电偶埋设在每两个钢板连接器之间的浇筑段,每段埋设4个。
分别在距钢板连接器个,埋设在底座板等距的位置。
温差电偶必须埋设至混凝土中部,不得触碰钢筋,同时
交底单位名称:中铁四局合肥枢纽一标三分部编号:
第 4 页共 5 页
底座板养护图
底座板施工完成后应进行混凝土施工质量检查及中线、宽度和高程测量检查,其中中线位置允许,宽度0~15mm,顶面高程-5~+5mm,平整度7mm/4m。
四、安全及环保施工措施
安全要求
对底座板施工工序进行安全性分析,确定危险源,制定安全保证措施和应急预案,
.对机械操作人员、运输车司机、普通作业人员进行岗前安全教育培训,提高安全意识,掌握安全基本知识和技能,做到持证上岗。
.各施工班组内设置不少于1名的专职安全员,专门负责本工班的现场安全管理工作,对作业人
交底单位名称:中铁四局合肥枢纽一标三分部编号:
第 5 页共 5 页
交底签收记录。
基础承台钢筋绑扎技术交底1

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称新建福厦铁路厦门西站房及配套工程交底日期2009-1-20施工单位中铁建设集团分项工程名称钢筋工程交底提要基础承台钢筋安装技术交底交底内容:五、操作工艺1、工艺流程:清理垫层表面→画钢筋位置线→按照图纸要求绑扎承台底层底钢筋→按照图纸要求绑扎承台底层面钢筋→绑扎塔柱基座钢筋→安放塔柱预埋件→浇注塔柱基座砼→安放塔柱钢骨→安放承台马蹬→绑绑扎承台面层底筋→绑扎承台面层面筋→绑扎地梁钢筋→插柱筋。
2、钢筋下料完成后,做好预检工作,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。
3、画钢筋位置线:根据承台结构施工图,纵横向承台起步筋距离承台外皮5cm起开始向内设置,所有钢筋绑扎均要求按照弹好墨线进行钢筋绑扎,所有下网片及上网片钢筋弯锚段均要求按照图纸要求垂直向上或向下安装,要求安装时拉通线调直、调顺;4、按照弹出的钢筋位置线,先按照1000×1000间距梅花形放好砼垫块,砼垫块100mm厚,再绑扎底部钢筋,保证纵横向底部钢筋位置准确后,绑扎塔柱底座钢筋及预埋塔柱基座预埋钢板,并进行塔柱基座砼浇注,承台上层钢筋网片待塔柱钢骨预埋完成并验收合格后,进行施工。
5、柱插筋要求在承台上层网片钢筋绑扎完毕后,利用经纬仪等仪器将柱外轮廓线放出并用红油漆在承台上网片钢筋上做好标记,再进行柱插筋施工。
6、柱插筋按照图纸要求下插至承台底筋上面。
按照图纸及规范图集等要求放设好承台内定位封闭箍筋,柱底采用电弧焊与承台底网片筋焊接牢固。
7、上下层钢筋网片要求采用22#火烧丝满绑,不得出现跳绑、漏绑等现象,所有相交点都要绑扎牢固,采用“八字扣”绑扎,丝头置于混凝土内,保证钢筋不位移。
如下图1。
图1审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
底座板混凝土技术交底

京沪高速铁路丹昆特大桥无锡西桥段工程底座板混凝土技术交底(DK1171+750.00~DK1199+750.00)中交股份京沪高速铁路土建六标段一工区第二作业工区底座板混凝土技术交底单单位工程名称:京沪高速铁路丹阳至昆山特大桥无锡西桥段工程项目丹阳至昆山特大桥无锡西桥段工程部位DK1171+750.00~DK1199+750.00接受班组底座板施工班组工程数量29.01km进度要求2010.6.10一、质量标准1、底座板宽2.95m,采用C30混凝土。
精度要求:顶面高程±5mm,中线±10mm,顶面平整度7mm/4m。
2、混凝土结构使用年限应不小于60年,使用环境为T2。
3、底座板混凝土弹性模量不应大于31500MPa。
4、混凝土应采取措施预防碱-骨料反应。
并符合《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》TB/T3054-2002。
底座板混凝土的主质量标准序号项目检测标准检测数量及方法1 混凝土拌合质量检验《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]160文)同“检测标准”2 中线位置10 mm 全站仪3 顶面高程±5㎜水准仪4 厚度±10%设计厚度尺量二、施工程序及技术操作要点(一)施工程序浇筑前准备工作→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼养护(二)施工技术操纵要点1、准备工作1)在进行混凝土灌筑之前,对混凝土搅拌机、天泵、三轴振动器、发电机、振动棒等进行全面检查,保证设备状态完好。
2)为了保证混凝土浇筑后,混凝土浇筑段不受强制力,在混凝土浇筑前,将钢板连接器一侧的锁紧螺母拧向混凝土浇筑段,将另一侧的锚固螺母拆除。
3)浇筑前应认真检查各拉杆牢固,模板支撑合理、齐全、坚实,底板清洁无杂物。
混凝土浇筑前,模内应用高压水枪彻底冲洗底板,同时在最低处开设泄水孔排水,水排出后再堵好。
4)作好砂、石、水泥、减水剂等原材料储备,检查现场砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂是否满足对高性能混凝土的要求,数量是否够用。
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技术交底书
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批准人:核者: 审者制编:
接收负责人:接收单位:
书技术交底
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接收单位:接收负责人:
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批准人:者审者制编: 核: 7 / 16
接收单位:接收负责人:
书交底技术
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接收单位:接收负责人:10 / 16
书底术交技
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编制者: 审核者: 批准人:接收单位:接收负责人:
书底术交技AAAAAL LJL-15-02单位:
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套管42mm名技术人员负责检查,确保剪力筋的安1 ⑶现场施工时,每个作业面应专门指定《钢筋焊接及验收规程》焊缝的要求必须符合装质量。
在锚固板和锚杆之间采用破口焊,的规定。
两种类型的加强钢筋应该交错布置。
加强钢筋,HRB500Φ10⑷剪力钉处设置有7根超高地段加强钢筋按照设计图纸进行设置。
钢板连接器的安装4.5.2
连接器制作前,应对采用的焊接工艺、焊条、焊接参数等进行适用性验证,同时制其后方可正式组织连接器作焊接试件送检。
焊接工艺及检验资料应提交监理单位审查,制作施工。
连接器应由监理单位验收后方可使用。
钢板连接器尺寸提前测量精确定位后浇带位置,满足后浇带的纵向长度为50cm(角焊缝焊钢板的一侧HRB500 钢筋穿过钢板的预留孔与钢板焊接根据超高型号不等,不得在桥上焊接作业,以免损坏滑动层),整体吊装上桥;另一侧的15mm, 脚不得小于批准人:: 核: 编制者审者
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