中石化直接作业环节JSA模板

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工作安全分析中石化

工作安全分析中石化

工作安全分析中石化工作安全分析(Job Safety Analysis,JSA)是现代工业安全管理中重要的一环,是对作业流程、材料、设备、人员职责等因素的系统化、细致的梳理及分析,以识别潜在的危险源,建立安全控制措施,防止事故发生,最终达到确保工作安全的目的。

下面以石化行业为例,对常见且易产生危害的工作进行JSA分析。

一、高空作业高空作业在化工生产中是常见的作业之一,如安装和维修管道、容器、设备等。

高空作业虽然在某些程度上提高了工作效率,但同时也存在很多危险因素,如坠落、物体掉落、高处坠物、出现疲劳等。

JSA分析:1. 行前准备:选择合适的作业位置,如有必要,则站立在吊篮内部,为提高安全系数。

检查吊篮的秤盘、滑轮、钢丝绳、条件、操作员的安全带、头盔、手套、胶鞋等防护装备是否合格。

2. 操作人员在吊篮内工作时,一定要保持正大地,不要过于倾斜。

3. 操作人员在进行高空作业前,需与吊篮司机做好充分沟通,并清楚分工和作业计划。

4. 遇到恶劣天气或风力大时应停止高空作业。

5. 高处作业现场应设有易于理解并正确使用的安全警示标志。

6. 加固设施,防止坠落线、安全网、安全绳等,防止坠落。

7. 严格落实现场安全交底。

二、危险化学品管理化学品是石化企业最主要的生产物料,但是危险化学品也具有很高的危险性。

对于危化品管理,从入库到出库,从使用到废弃需要进行全程安全控制管理。

JSA分析:1. 严格按规定管理危化品存放区,区分存放场地,做好防爆、防火、防毒、防腐、防渗漏等工作。

2. 对于危险化学品应进行分类存储,并配备相应的安全防护措施、警戒标志、安全操作程序、应急处理方案。

3. 对于危险化学品所涉及的检查、运输、储存、清洗、配制、使用、处理等,要有科学合理的管理体系和操作规范,并定期检查和评估实施。

4. 在操作过程中,操作者应穿戴符合危险品作业规范的工作服、口罩、手套、鞋子等防护装备,每次操作之前都应进行安全防范和操作风险评估,必要时要戴安全帽或护目镜等。

特殊作业JSA

特殊作业JSA

氧气瓶、乙炔气瓶本体 防护缺少,管线老化
设备防护件完好、齐全,输气软管、减压阀完好
氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
用火作业
现场未设置安全警示标 志和安全警戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒线
电器线路未设漏电保 电工作业人员持证上岗,使用合格完好的电器设备、线路,漏电保护器 护,线路老化、裸露 满足现场要求
□安全保卫设施按规 定配置
□放坡处理
□设置逃生通道
□作业工具、操作台、 架应安全验收
□使用防爆工具、器具
区域/工艺过程:
分析人员: 序号 工作步骤
日期:
危害描述
现有控制措施
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必 要的安全教育
补充控制措施
作业人员不清楚作业情 况
□作业许可证、任务 书、施工方案
□呼吸器
□合理工作时间,减 少暴露
□防护服
□密封
□作业双监护
□防护手套
□局部通风 □稀释通风
□教育培训 □规章制度
□防护眼镜 □面罩
□联锁
□现场报警系统
□安全带
□湿法
□全程视频监控
□安全绳
□安全距离
□警示牌
□耳塞
□隔离、盲板、断开 □监督检查
□配带工具包
□设置薄弱环节
……
个人防护、劳保着装不 规范
按规定着装,穿戴必要的劳保用品(护目镜、工作服等)。
许可证上的作业人员、 用火部位、用火级别与 严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一人” 实际不符
用火现场通风不良 保持良好通风,必要时进行强制通风
氧气瓶、乙炔气瓶摆放 不正确

jsa工作安全分析(中石化)

jsa工作安全分析(中石化)
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
8
工作安全分析(JSA)的作用
消除重大的危害 实现规章和政策的需要 将整个团队纳入管理 改善对危害的认识或增强识别新危害的能力 确保控制措施有效并得到落实 持续改善安全标准和工作条件 减少事故
c) 拉好手刹、离合器放在停产档、在前后 轮合适位置放好枕楔
a) 将轮胎扶起至垂直位置,用腿部力量并 尽可能靠近轮胎,从车箱中提起轮胎; b) 手扶慢慢推滚到合适位置
a) 慢慢地用力均匀地撬轱辘盖帽
4. 拧开螺钉
扳手可能滑落,打伤司机
a) 使用扁平扳手慢慢地用力均匀地拧开螺 栓
5. 等等 审批人员签字:
审批人员职务:
日 期:
JSA样表的组成
作业名称:
任务或步骤描述 1. 2. 3. 4. 5. 6.
审批人员签字:
作业安全分析样表
表 头 作业地点:
潜在危害
分析人员:
日 期:
危害控制措施
审批人员职务:
日 期:
JSA样表的组成
作业名称:
任务或步骤描述 1. 2. 3. 4. 5. 6.
审批人员签字:
11
JSA 流程图
1
要做 JSA 的作 业任务
2
将任务按顺序 分成几个步骤
3
按步骤识 别危害
制定控制危害
5
的措施
分析 评估风险 4
将 JSA分析结 6 果与员工沟通
定期评审 和持续改进
JSA 分析样表
作业名称: 更换轮胎 任务或步骤描述 1. 把车停在维修地段
2. 准备好备用轮胎和维修工具

(完整版)工作安全分析(JSA)模板

(完整版)工作安全分析(JSA)模板

附件1:工作前安全分析(JSA)表
1
工作前安全分析(JSA)表
附件2:工作前安全分析(JSA)典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 :工作前安全分析(JSA)检查清单。

jsa分析模板

jsa分析模板

jsa分析模板JSA分析模板指的是作业安全分析表,是一种以安全保护为目的的、常用于工业生产过程中的评估和分析工具。

JSA分析模板一般是由安全专家或者是工作负责人进行分析和编制的,用来对工作环节中可能存在的安全隐患进行梳理、分析和评估,并采取相应的措施进行预防和控制。

通常JSA分析模板的内容包括以下几个方面:1.作业过程描述:对汇总安全风险进行的作业进行详细的描述,包括人员、设备、工具和材料等因素。

2.操作步骤:具体表述每一个操作步骤,包括解释操作步骤和操作部位。

3.危险因素:在每一个操作步骤当中都要列出可能存在的危险因素,这种危险因素可以是设备因素、环境因素或者人为因素等,必须要对潜在危险采取预防措施。

4.危害性分析:对每一个危险因素进行分析,推断出可能造成的危害和后果。

5.安全措施:对危害性分析出的危害和后果数据进行全面的评估,提出相应的安全措施,包括人员防护措施、工作区域和设施改善措施、设备保养和检查措施、培训和教育等。

JSA分析模板的主要步骤:1.选择作业分析的类型和范围。

根据需要对所有的工作环节进行评估,然后对其中存在的风险进行分析和评估。

2.确定需要分析的工作行程。

工作行程的评估必须要详细消化每一项工作步骤和相关细节。

3.考虑所有的可行性情况,探讨所有可能的隐患和潜在危害。

考虑到这一环节是大量客观化数据的收集和分析,在更可能发生错误的环节进行更详细的分析。

4:对分析结果进行整合和统计,找出需要改善的方案和方向。

除了在这一过程中对每一项隐患进行评估和分析,更重要的是在这个过程中找出解决方案。

方案必须要基于全面的数据和覆盖所有可能出现的情况的思路来制定。

5:整理JSA报告。

编写JSA报告和措施方案必须要形成一份可关注的文件和行动计划,方便真正的实践和执行。

1. 总体思路严谨,更加科学。

JSA分析模板是根据客观事实和经验经过反复分析,可以更好地保护人员在生产过程中的安全。

2. 可操作性强,容易落实。

直接作业环节票证-中国石化高处作业许可证(级)

直接作业环节票证-中国石化高处作业许可证(级)
编号:DM/QHSSE-J-
中国石化高处作业许可证(*级)
作业证编号:第联共四联
所属单位
四级单位名称
填写人
四级单位申请人
施工单位
施工队伍名称
施工单位负责人
负责人名字
作业内容
填写实际作业内容
施工地点
填写实际施工地点
作业人
***(施工方作业人员姓名)
监护人
四级单位/施工方监护人员姓名
监护人证号
双方监护人证件编号
9
高处作业有充足照明
四级和施工方现场负责人
10
15米以上进行高处作业配备通讯、联络工具
四级和施工方现场负责人
11
作业人员佩戴:A.空气式呼吸器B.过滤式呼吸器
四级和施工方现场负责人
12
视频监控已落实
四级和施工方现场负责人
13
其他补充安全措施:
四级和施工方现场负责人
施工单位负责人意见
同意
(施工单位签字)
许可证有效期
****年**月**日至**年**月**日
序号
主要安全措施
确认人签名
1
开展JSA风险分析,并制定相应作业程序和安全措施
四级和施工方现场负责人
2
作业人员身体条件符合要求、着装符合工作要求
四级和施工方现场负责人
3
作业人员佩戴符合要求的安全带
四级和施工方现场负责人
4
作业人员携带有工具袋,所用工具系有安全绳
****年**月**日
基层单位现场负责人意见
同意
(四级单位签字)
****年**月**日
基层单位领导审批意见
Hale Waihona Puke 同意(大队分管领导签字)****年*月**日

JSA模板示例范文

JSA模板示例范文感谢您的提问。

下面是一个JSA(作业安全分析)模板示例,超过1200字。

作业安全分析(JSA)模板项目名称:作业位置:日期:JSA编制人:审核人:批准人:1.任务/作业描述描述具体的任务或作业内容,包括作业位置、时间和工具/设备等。

2.潜在危险因素针对这个任务或作业,列举可能存在的潜在危险因素,例如:-高处作业可能存在摔落风险-工作环境可能存在化学品暴露风险-使用电动工具可能存在触电风险3.安全措施列举与潜在危险因素相关的安全措施,以降低潜在危险对工作人员的影响。

例如:-高处作业时,使用防护栏杆和安全带,确保工作人员的安全。

-工作环境中存在化学品风险时,提供适当的个人防护装备(如手套、面具),并确保通风设施正常运行。

-使用电动工具时,确保设备接地良好,并对工作人员提供适当的防护手套和眼镜。

4.人员培训和意识提升制定适当的培训计划,确保所有参与作业的人员熟悉任务和相应的安全措施。

培训内容可以包括:-对工作人员的作业指导和培训,确保其理解安全要求和程序;-提供紧急情况下的应急培训,包括火灾逃生和急救等;-定期进行作业安全会议,以提高员工对危险因素和安全措施的意识。

5.紧急情况应对计划制定紧急情况应对计划,包括以下内容:-火灾逃生路线和灭火器的位置;-具体的紧急情况应对流程和步骤。

6.监督和检查制定监督和检查计划,确保安全措施的有效实施。

监督和检查可以包括:-不定期的现场检查,检查安全措施的执行情况;-及时反馈和整改措施,确保作业安全的持续改进;-对违反安全规定的员工进行纪律处分或再培训。

7.记录和报告记录作业安全的相关信息,并定期向上级报告。

记录和报告主要包括以下内容:-完成的JSA表格,包括任务描述、潜在危险因素、安全措施等;-定期的安全检查报告,包括检查结果和整改情况;-安全事故报告,包括事故的原因、伤亡情况和事故后的整改措施。

8.补充说明在需要补充的情况下,提供其他安全相关的注意事项和建议。

油库单位7大作业JSA作业危害分析简表

作业前检查确认
施工区域拉设警 示线和警示牌, 无关人员禁止进

作业试吊 时进行二 次检查
器具整理
发生机械 伤害事故
3 完工 验收
现场清理
未清理现 场
作业完成后,吊 钩卷上放好
必须清理现场, 消除残留风险, 认真检查现场
动土 作业JSA记录表 编号:
作业活动名称
区域/工 艺过程
作业范围、内容、方式(包括深度、面积、并附简图):
检查现场
用火(明火作业) 作业JSA记录表 编号:
作业活动名称
区域/工 艺过程
分析人
日期
审批人
(油库主任) 日期
报备栏 (一、二级)
日期
(安全部门负责人意见)
现场督察意见 (特级)
日期
(安全部门负责人意见)
序号
作业 步骤
危害描述
现有控制措 补充控制Fra bibliotek施措施
备注
1 作业前 安全措 施确认
进场施工人 施工人员进场 员是否进行
安全交底
办理动 动火作业失
火作业票

对施工人员 告知施工区 域是否有可 燃气体超标
按照作业票 要求的指定 人员抵达现 场监护、检

1级动火 作业由领 导带班督

人员劳保穿戴 整齐
发生人身伤 害
按照中石化 规定统一佩 戴劳保用品
施工场地周 施工区域
2 作业 活动
3 完工
作业 环境 作业交底 环境检测 作业许可 通风 监控
清除。
施工区域 拉设警示 线和警示

作业前组织安全交 底
分析检测数据小于 0.5%为合格
实行“一处一证一 人”

作业安全分析(中石化)


03
第二选择: 保护-降低后果的严重性
02
第一选择: 预防-降低发生的可能性
4.风险控制措施
消除。该工作任务必须做吗?是否可以用机械装置取代手工操作?
替代。是否可以用其他替代品来降低风险?使用危害更小的材料或者工艺设备,减低物件的大小或重量。
工程控制。消除隐患,使设备和工作环境本身没有隐患。
作业安全分析 Job Safety Analysis
#2022
学习内容
JSA的基本概念
JSA目的与作用
哪些工作进行JSA
JSA的程序
JSA的执行
一、什么是JSA
工作安全分析( job safety analysis,简称JSA),又称作业安全分析,是针对某一项具体作业进行步骤分解、风险识别进而采取控制措施的一种安全管理方法,是控制作业过程中危险的有效工具。实施JSA能够识别作业中潜在的危害,确定相应的预防与控制措施,提供适当的个体防护装置,以防止事故的发生,防止人员受到伤害
HSE出版物
典型的潜在危害
火灾、爆炸 高空坠落 挤伤 / 压伤 高空坠物 击伤 / 碰伤
典型的潜在危害
高压 锋利物品 触电 腰扭伤 滑倒 / 绊倒
02
03
01
风险控制措施的顺序
风险控制措施的顺序
控制措施
五.JSA的执行
JSA 只是一种分析手段, 本身不能控制事故的发生, 它需要作业人员切实贯彻实施 JSA 要求的各项控制措施, 操作规程.
01
在作业前,安全官应将参与作业的全体人员召集起来,将作业中识别出来的潜在隐患以及制定的相关控制和预防措施告诉大家。
典型的潜在危害 眼睛受伤 转动设备 烫伤/冻伤 化学伤害

中石化现场作业安全交底记录范本

中石化现场作业安全交底记录范本1. 介绍中石化作为国内一流的石化企业,一直以来都非常重视作业安全。

为了确保现场作业的安全进行,中石化制定了严格的安全作业规范,并对现场作业进行了全面的交底,以确保每位员工都能清晰了解作业环境、作业要求以及安全操作流程。

今天,我们就来深入探讨中石化现场作业安全交底记录范本,以便更好地了解这一重要环节。

2. 安全交底的重要性在进行现场作业之前,进行安全交底是非常必要的。

安全交底是指在作业前,由项目经理、安全员或主管进行的一次安全事项和操作规程的清楚解释和交底,目的是使相关作业人员充分了解作业环境、作业要求以及安全操作流程,并提高他们的安全意识,保证作业的安全进行。

安全交底的重要性不言而喻,它直接关系到每位员工的生命安全和正常工作进行,也是企业安全生产的基础。

3. 中石化现场作业安全交底记录范本中石化在进行现场作业安全交底时,制定了相应的记录范本。

这份范本包括以下重要内容:1) 作业单位名称和工程名称2) 交底时间和地点3) 参加交底人员名单4) 交底内容:包括作业内容和要求、现场安全注意事项、作业操作流程、应急预案等5) 签字确认:项目经理、安全员或主管进行交底并要求相关人员签字确认4. 个人观点和理解对于现场作业安全交底记录范本,我个人认为这是非常重要的一环。

通过记录范本,可以清晰地了解到现场作业的具体内容、注意事项和操作流程,也可以保证每位作业人员都参与其中并进行了确认。

这不仅是对员工的一种保护,也是对企业作业安全的一种保障。

这也提醒着每位员工在作业前要深入了解和准备,保障作业安全进行。

5. 总结通过以上对中石化现场作业安全交底记录范本的分析,可以看出这一环节对于作业安全的重要性。

企业需要严格执行安全交底规程,保证每位员工都清晰了解作业环境、作业要求以及安全操作流程。

只有这样,才能真正保障安全生产。

希望每位员工都能牢记安全交底的重要性,共同维护好作业的安全进行。

这篇文章共3281字,以知识文章格式进行撰写。

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直接作业环节作业安全分析(JSA)
模板
为方便企业正确运用JSA分析方法,现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册,供企业参考使用。

直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容,具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表,JSA分析表具体填写说明如下:
一、直接作业环节JSA提示表说明
1.作业步骤/作业步骤细分栏
作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础,需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。

为了便于各企业统一使用,将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。

企业应在上述大步骤的范畴下,结合实际作业,进行细化分列,划分出各项作业的具体步骤。

作业步骤的细化和描述原则如下:
(1)作业步骤划分不能太过笼统,也不宜太细。

划分的步骤不能太笼统,否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。

另外,步骤划分也不宜太细,否则会极大增加JSA工作量,降低效率。

一项作业活动的步骤一般为3-8步,如作业活动步骤实在过多,则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。

(2)作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。

顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现,也可能增加一些实际并不存在的危害。

(3)作业步骤描述要简练。

只需说明做什么,而不必描述如何做。

2.危害因素辨识提示栏(注1)
作业步骤划分完成后,需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素,了解、认知作业风险。

危害因素辨识提示栏(注1)中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素,以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。

使用时,JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素,然后结合作业实际,对危害因素加以细化,填入“危害因素描述”栏中。

例如,在“用火作业”这一步骤中,可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”,然后结合作业实际,具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”;或勾选提示栏中“缺乏监控设备”,然后结合实际,填写危害因素为“现场监控不足”。

为了方便使用,本提示表中对于部分危害并未详述,例如“违章作业”一项,便可细分为:操作错误,忽视安全,忽视警告;人为造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体(成品、工具、切屑)存放不当;冒险进入
危险场所;攀、坐不安全位置;在起吊物下作业、停留;机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;未按规定使用个人防护用品;不安全装束;未按规定处理易燃、易爆物品等。

3.控制措施提示栏(注2)
JSA分析人员制定控制措施时,可勾选注2提示栏中的控制措施,并结合企业实际,进行现有控制措施确认和补充控制措施制定。

例如,针对用火作业中“物料泄漏”的危害因素,目前单位采用“工程控制措施”中的“隔离”,则勾选该项,填写现有控制措施为“切断物料来源,并加设盲板,确保系统彻底隔离”。

同时,考虑还应补充“标志、警告和管理控制措施”中的“挂签”措施,故制定补充控制措施为“对加设盲板处进行挂签。


二、示例
表2、3为用火作业和高处作业JSA记录表示例,基层单位和作业单位可根据实际情况进行参考。

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