转子动力学分析
转子动力学

转子动力学转子动力学(Rotordynamics)是一个在机械工程中有着广泛应用的学科,它研究的是转子的运动模式和旋转的动态行为。
它主要包括对转子的结构,刚度,形状,质量及其动态响应的研究,它也可以研究转子系统中出现的振动现象。
转子动力学被广泛应用于一些重要的工程应用,其中,汽轮机,离心机,风力发电机和电机等系统都可以利用转子动力学进行模拟研究,以便于计算转子系统的运动性质和性能。
转子动力学的研究主要分为两个部分:静态和动态分析。
静态分析是指只考虑转子的静力学性质,即转子的位移,速度和加速度,而不考虑其在轴承振动中的动态特性。
动态分析则是指考虑转子在轴承振动中的动态特性,包括振动模式、振动频率、振动幅值及衰减。
转子动力学的静态分析方法很多,其中,应用频繁的有建立结构方程和有限元方法,它们分别用于研究转子结构的位移,形变和应力分布,及轴承摩擦耦合下转子的动态行为。
动态分析方法也有很多,例如建立模态方程和复结构动力学方法等,它们都有助于研究转子系统的动态行为,包括振动模式、振动频率、振动的位移、形变和应力分布。
转子动力学的应用非常广泛,它可以被用于传动系统,机床,风机,汽轮机,离心机,风力发电机等系统中,以改善其设计和性能。
由于转子动力学完备及计算量大,现代转子断面设计工具和分析工具均已经发展趋于成熟,可以实现转子的3D的模拟分析,并可以实现转子的断面设计改善。
转子动力学是实施转子系统设计,并实现转子系统性能改善的重要手段,它给转子系统提供了科学的基础,使得转子系统设计及性能改善更接近设计者的实际需求,从而达到节省成本,提高效率,提升产品性能的目的。
总之,转子动力学研究是机械工程中一个重要的学科,它在机械系统安全可靠运行方面发挥着非常重要的作用。
通过使用转子动力学,可以更好地分析和理解转子系统的结构,刚度,形状,质量及其动态响应,从而实现设计的优化,提高转子系统的性能,改善转子系统的安全可靠性。
基于ANSYS的转子动力学分析

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基于ANSYS的转子动力学分析
马威猛王建军
(北京航空航天大学能源与动力工程学院,北京,100191)
摘要:本文对ANSYS的转子动力学计算功能及理论基础进行说明,在此基础上通过一 个简单算例将ANSYS实体单元建模获得的转子临界转速与集中参数模型所得的结果进行对 比,验证了实体单元分析的有效性。最后通过一个复杂实例说明转子动力学实体单元建模的 应用。 关键词:转子动力学;ANSYS;实体建模
Abstract:This paper introduces the basic theory and
rotor
dynamic analysis capabilities of
ANSYS.The validity of the software is tested by comparing the results gained respectively from solid model and lumped paramemr model of
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ANSYS实体单元转子动力学分析
在ANSYS中采用三维实体单元建立转子系统的模型之后,可以通过CORIOLIS命令使其
在计算中考虑陀螺力矩的影响。ANSYS帮助文件中给出了转子动力学的一般有限元方程【31 [朋]t五,’+([c]+【C。。,】){五,}+(【K】一【鼻,5口i。】){u,}={,) 转坐标系下的旋转软化效应。 (1)
响系数法相比,更加接近试验结果。在分析简单模型时.采用寅体单元建模分析计算的有效
惟得到验证。 (2)扩展性算例 图2所示为转子结构复杂,难以将其简化为有效的集中参数模型.同时,其支撑跨距 短,在转子振动分析中盘的振动形式不容忽视。采用粱单元建模显然不能满足分析计算的需 要,而采用文体单元建模则可以很好地解决此类分析问题。
转子系统动力学

转子系统动力学1. 引言转子系统动力学是研究转子在运动过程中的力学特性和动力学行为的学科。
转子系统广泛应用于各种机械设备中,例如发电机、涡轮机、离心压缩机等。
深入了解转子系统的动力学行为对于设计和优化这些机械设备至关重要。
转子系统动力学的研究内容包括转子的振动特性、转子的稳定性、转子的受力分析等。
在转子系统动力学中,转子被视为一个连续体,其运动受到各种力的作用,包括离心力、重力、惯性力等。
通过对这些力的分析和计算,可以获得转子的运动规律和稳定性。
2. 转子的振动特性转子的振动特性是转子系统动力学研究的重要内容之一。
转子的振动可以分为自由振动和强迫振动两种情况。
2.1 自由振动自由振动是指转子在没有外界力作用下的振动。
自由振动的特点是振幅和频率都是固定的,振动形式可以是简谐振动或复杂振动。
自由振动的频率由转子的刚度和质量分布决定。
2.2 强迫振动强迫振动是指转子在外界激励力作用下的振动。
外界激励力可以是周期性的,也可以是非周期性的。
强迫振动的特点是振幅和频率随外界激励力的变化而变化。
3. 转子的稳定性转子的稳定性是指转子在运动过程中是否保持平衡状态的能力。
稳定性的分析可以通过线性稳定性分析和非线性稳定性分析两种方法进行。
3.1 线性稳定性分析线性稳定性分析是指通过线性化转子系统的运动方程,然后对线性化方程进行分析,判断转子系统的稳定性。
线性稳定性分析的基本思想是将非线性问题近似为线性问题,通过对线性问题的分析来判断转子系统的稳定性。
3.2 非线性稳定性分析非线性稳定性分析是指直接对转子系统的非线性运动方程进行分析,判断转子系统的稳定性。
非线性稳定性分析考虑了转子系统的非线性特性,能够更准确地描述转子系统的稳定性。
4. 转子的受力分析转子的受力分析是研究转子系统动力学的重要内容之一。
转子在运动过程中受到各种力的作用,包括离心力、重力、惯性力等。
4.1 离心力离心力是转子在旋转过程中由于离心力的作用而产生的力。
基于ANSYS的电机转子的动力学分析

现代工业上旋转机械单机容量在不断增大,而转子直径不可能随其容量的增大而按比例增大。
高转速轻结构是近代高速旋转机械的发展和设计趋势。
本文使用ansys研究了电机转子动力学问题,得出ansys可以计算转子动力学问题。
1 引言转子动力学的研究,最早可追溯到十九世纪六十年代。
一个多世纪以来,随着大工业的发展,转子系统被广泛地应用于包括燃气轮机、航空发动机、工业压缩机等机械装置中,在电力、航空、机械、化工、纺织等领域中起着非常重要的作用。
因而,转子动力学有着极强的工程应用背景,其相关的研究工作也越来越受到人们的重视。
由于材质的不均匀,制造、加工及安装误差等,转子系统不可避免的存在着质量偏心,同时转子在工作过程中还可能产生热变形以及磨损和介质的姑附等现象,这些因素或多或少都会导致转子不平衡的增大从而使转子的不平衡振动增大。
由过大的不平衡量引起的转子系统的振动是十分有害的,它使机械的效率降低、载荷增加,使一些零部件易于磨损、疲劳而缩短寿命,较大的振动还会恶化操作人员的劳动环境,甚至会导致发生机毁人亡的严重事故。
消除或者减小转子系统的振动首先考虑是对转子进行平衡。
现代工业上旋转机械单机容量在不断增大,而转子直径不可能随其容量的增大而按比例增大。
高转速轻结构是近代高速旋转机械的发展和设计趋势。
转子设计和发展的这种趋势对转子的质量不平衡提出了严格的限制。
这种情况下,转子的动力学变得更加突出和重要。
本文使用ansys研究了某电机转子的动力学问题,为转子动力学设计找到了一个新的途径。
2 模型的建立及计算如图1所示,为电子转子的有限元模型,使用BEAM188单元模拟转子的轴,使用MASS21单元模拟转子,使用单元COMBI214模拟轴承。
图1 电机转子的有限元模型(不显示单元)图2 电机转子的有限元模型(显示单元)图3给出了Beam188 单元的几何简图。
Beam188单元适合于分析从细长到中等粗短的梁结构,该单元基于铁木辛哥梁结构理论,并考虑了剪切变形的影响。
发动机轴承转子动力学分析(多学科行为)

第1章绪论1.1问题背景往复活塞式内燃机的曲轴系包括活塞、连杆、曲柄等内燃机的主要运动部件。
其功用是将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动,且将作用的活塞上的燃气压力转化为扭矩,借助飞轮向外输出,从而实现热能向机械能的转化,是内燃机传递运动和动力的机器。
内燃机工作时,其机械行为表现为多学科的行为同时发生。
实际上,机械设计就是多学科的行为的综合和优化。
但以往由于计算机技术落后,计算能力有限,机械行为研究主要集中在单一的学科领域。
近年来随着对内燃机动力性和可靠性的要求不断提高,高转速、废气增压发动机的出现,使曲轴系的工作条件愈加苛刻,原有的动力学、摩擦学、强度、刚度等单学科行为研究已远不能适应现代内燃机设计的需要,迫切需求对曲轴系进行多学科行为的综合研究。
同时,随着计算技术的发展,各种专业软件的广泛应用,为曲轴系多学科机械行为的研究提供了必要的前提 [1] 。
从单一学科的研究,人们已经做了大量的工作,现分述如下:曲轴系动力学行为的研究现状对于曲轴系动力学行为,单缸内燃机传统的分析方法如图1-1,在对各构件进行运动分析的基础上,计算出各自产生的旋转惯性力和往复惯性力,与气体爆发压力合成后求解出对机体的作用力以及曲轴系振动的激振力,这种利用内燃机动力计算方法对曲轴系统进行分析,几何关系非常直观,但是计算过程是十分烦琐的 [1]。
图1-1用内燃机动力计算法多缸内燃机曲轴系的计算,常用的传统计算方法有两种: 简支梁法和连续梁法[2]。
1 简支梁法该方法以通过主轴颈中心并垂直于曲轴中心线的平面将曲轴分成若干个曲拐, 每个曲拐视为一简支梁。
图1-2 为其计算简图(几何-力学模型)。
其不考虑相邻曲拐上作用力的影响,与实际情况有较大差异。
图1-2 简支梁法计算简图2 连续梁法连续梁法把曲轴简化为多支承的静不定连续梁(图1-3) , 应用三弯矩或五弯矩方程求解。
由于假设的几何-力学模型不同, 连续梁法主要有以下三种:①将曲轴简化为多支承圆柱形连续直梁, 其直径与轴颈直径相同或相当;②曲轴作为支承在弹性支承上变截面的静不定直梁;③曲轴作为支承在弹性支承上的静不定曲梁。
转子动力学分析方法

同样,可以定义Xpc、Xps、Yrc、Yrs,则可得 x=Xpccosωt-Xpssinωt+Xrccosωt-Xrssinωt y=Xpcsinωt+Xpscosωt-Xrcsinωt-Xrscosωt 令 x=Xpc+iXps y=Xrc+iXrs 则有 x=Re{[(Xpc+iXps)+(Xrc+iXrs)]eiωt}=Re{(xp+xs)eiωt} y=Re{[-i(Xpc+iXps)+i(Xrc+iXrs)]eiωt}=Re{i(-xp+xs)eiωt} 一般将xp对应的运动称为正进动分量;xr对应的运动成为 反进动分量。 比较两种表达式,可得 Xc+iXs=xp+xr Yc+iYs=i(-xp+xr)
2019Байду номын сангаас1/8 8
两种座标关系为:ξ =xcosΩ t+ysinΩ t η =-xsinΩ t+ycosΩ t 对上式求一、二阶导数,可得
2 2 - - 式中: 、 表示离心加速度 -2 、2 表示哥氏加速度
ξ =xpei(ω-Ω)t+xrei(ω+Ω)t η =-ixpei(ω-Ω)t+ixrei(ω+Ω)t 式中省略取实部符号。 代入上式得
2019/1/8
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第三节
刚体绕定点的转动
力学模型:连续质量模型——弹性体 集中质量模型——盘轴系统 本章以盘轴系统为分析模型 刚体在空间有六个自由度:沿三个垂直轴方向的平移和绕 这三个轴的转动。 理论力学:刚体运动可分解成随基点的平动和绕基点的转 动。 平动运动规律与基点选择有关; 转动运动规律与基点选择无关。 §5.3.1 描述定点刚体位置的欧拉角 刚体球铰定点约束:约束三个平动自由度; 只有三个转动自由度。
机械转子动力学响应特性分析

机械转子动力学响应特性分析概述:机械转子是机械系统中的重要组成部分,其动力学响应特性对于系统的稳定性和性能具有重要影响。
本文将探讨机械转子动力学响应特性的分析方法和应用。
一、转子振动的基本原理机械转子的振动是由于旋转不平衡、轴向力、切向力和径向力等作用引起的。
转子振动的基本原理可用Newton第二定律来描述,即转子受到施加在其上的力的作用导致转子的加速度产生变化。
二、转子振动的数学建模为了分析转子振动的响应特性,可以采用数学建模的方法。
常见的数学建模方法包括有限元法、轴对称双通道法和离散转子法等。
在建模过程中需要考虑转子的几何结构、材料特性以及承载环境等因素。
三、转子动力学方程的求解方法转子动力学方程一般为非线性微分方程,可以通过数值解法来求解。
常见的数值解法包括有限差分法、有限元法和集总参数法等。
这些方法能够考虑到转子的非线性特性和边界条件的影响,从而得到准确的振动响应。
四、转子的稳定性分析转子的稳定性是指转子在运行过程中是否会出现不可控的振动现象。
稳定性分析可以通过计算转子动力学方程的特征值得到。
当特征值出现实部大于零的情况,即存在不稳定的振动模态。
五、转子的谐响应分析转子动力学响应的谐响应分析可以通过幅频特性曲线和相位特性曲线来表示。
这些曲线可以反映不同频率下转子的响应振幅和相位差。
通过使用谐响应分析方法,可以评估和优化转子的系统结构和参数设置。
六、转子响应特性的应用对机械转子动力学响应特性的分析和研究可以为机械系统的设计、运行和维护提供指导和参考。
通过分析转子的振动特性,可以预测和避免转子系统的故障和失效,从而提高系统的可靠性和性能。
七、转子动力学响应特性分析的挑战机械转子动力学响应特性的分析面临着一些挑战。
一方面,转子系统通常具有复杂的结构和非线性的特性,需要采用精确的数学模型和计算方法来描述。
另一方面,振动信号的测量和分析也需要高精度的仪器和技术来实现。
结论:机械转子动力学响应特性的分析是机械系统设计和优化的重要环节。
某型舰船用转子系统动力学性能分析

某型舰船用转子系统动力学性能分析转子系统是一种被广泛应用于某型舰船中的动力学系统,通过转动多个旋转翼来产生推力,以实现舰船的运动和控制。
在分析某型舰船用转子系统的动力学性能时,需要考虑多个方面因素,并将它们进行综合评估,以便制定出合理的优化方案。
首先,需要考虑的是转子系统的推力与功率比。
舰船用转子系统通过旋转产生推力,推力越大,则需要的功率也越大。
因此,在选择旋翼参数及马达额定功率时,需要综合考虑其推力与功率比,以获得尽量高的效率。
此外,还需要考虑旋翼的尺寸、数目、叶片的形状和数量等多个参数的综合作用,以确保输出的推力足够,同时满足舰船受力条件和空间约束条件。
其次,需要考虑的是转子系统的稳定性和控制性能。
舰船用转子系统需要能够保持稳定状态,并能够在需要时进行精确的调整和控制。
因此,在设计转子系统时,需要充分考虑其受到的舵和风的影响,以及船体姿态和速度对其稳定性的影响。
同时,还需要配备合适的控制系统,以便在任何情况下都能够对转子系统进行快速精确的调整。
第三,需要考虑的是转子系统的可靠性和性能稳定性。
舰船用转子系统需要在恶劣环境下连续运行数小时,同时还需要经受大量的机械和热力学应力。
因此,在选择组件和材料时,需要考虑其可靠性和耐用性,并制定合理的维护和保养方案,以确保其性能始终稳定而可靠。
最后,需要综合考虑各方面的因素,在设计转子系统时制定出合理的优化方案。
在设计过程中需要首先明确各项技术指标的要求,然后选择合适的设计方案。
在具体设计中需要进行系统性能仿真,以保证系统设计的可靠性和优良的性能,同时也能够确定最终的系统参数。
在新系统投入使用后,需要时刻关注其性能状况,并及时调整和维护,以确保其性能始终处于最佳状态。
总之,某型舰船用转子系统的动力学性能分析是一项复杂的工作,需要综合考虑多方面因素。
通过合理的设计和优化方案,可以实现转子系统的高效稳定操作,并确保其符合舰船需要的各种性能指标,以更好地服役于海军事业。
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B
A
Ψ
OI
Y
(4)稳定性
转子保持无横向振动的正常运转状态的性能。若转子在运动 状态下受微扰后能恢复原态,则这一运转状态是稳定的;否 则是不稳定。 转子稳定性问题的主要研究对象是油膜轴承。油膜对轴颈的 作用力是导致轴颈乃至转子失稳的因素。该作用力一般是通 过线性化方法,将作用力表示为轴颈径向位移和径向速度的 线性函数。从而求出转子开始进入不稳定状态的转速-门限转 速。 导致失稳的还有材料的内摩擦和干摩擦,转子的弯曲刚度或 质量分布在两个正交方向的不同,转子与内部流体或与外界 流体的相互作用,等等。
为单元组件指定围绕用户定义轴旋转速度
为旋转结构施加陀螺效应,同时也可以施加旋转阻 尼影响
为旋转结构指定围绕总体坐标轴的旋转速度 在同步或异步谐响应结构的指定激励频率
后处理命令(/POST1) 生成时间-谐振求解模块的动画或是模态振型
画坎贝尔图 显示轨道运动 打印坎贝尔图和临界速度 输出轨道运动的特点
(2)涡动
转子正常的旋转也包含了涡动的概念。例如转子在不平 衡力矩作用下,转轴发生挠曲变形,转轴以角速度ω在空 间旋转,此时转轴的运动实际上是两种运动的合成。一种 是转轴绕其轴线的定轴转动,转动角速度就是旋转速度ω; 另一种则是变形的轴线绕其静平衡位置的空间回转,回转 角速度仍然是ω,在这里称为涡动。正常转轴的涡动角速 度Ω和旋转角速度ω相等,因此称它为同步涡动。当转子发 生自激振动时,由于涡动转速与转子转速不符,将发生异 步涡动。如果涡动的运动方向与旋转方向相同,称为正向 涡动(FW),反之则为反向涡动(BW)。
[M ]{U}[C]{U}[K ]{U} {F}
在转子动力学中,这个方程要增加陀螺效应和旋转阻尼, 其动力学方程如下:
[M ]{U} ([C] [G]){U} ([K ] [B]){U} {F}
陀螺矩阵[G]取决于转速,并且对转子动力学计算做主要的贡 献。这个矩阵对于转子动力学分析是必不可少的。旋转阻尼 矩阵[B]并且也取决于转速。它明显地修改结构刚度,并且能 够使结构产生不稳定的运动
3、常用的术语
(1)陀螺效应 所谓陀螺效应,就是旋转着的物体具有像陀螺一
样的效应。陀螺有两个特点:进动性和定轴性。简单 来说,陀螺效应就是旋转的物体有保持其旋转方向 (旋转轴的方向)的惯性。
对于一个绕轴Δ旋转的结构,如果在垂直于轴Δ施 加一个扰动会发生进动且会出现反力矩。这个反力矩 就是陀螺力矩。陀螺力矩的轴垂直于旋转轴也垂直于 进动轴。这将导致陀螺矩阵耦合了垂直于旋转轴平面 上的自由度。这也导致陀螺矩阵为非对称矩阵。
转子动力学分析
一、概述
➢ 转子动力学是研究轴向对称结构的旋转过程振动行为的一 门科学。例如,发动机、转子、光盘驱动器和涡轮机这些 设备。
➢ 通过研究惯性对结构的影响可以改进设计并且可以降低失 效的概率。像燃气轮机这样的高速旋转设备,必须要考虑 旋转件的惯性影响以便准确地预测转子的行为。
➢ 动平衡的理论根据就是转轴的弯曲振动和圆盘的质量以及 偏心距的大小的一定确定关系。
(3)椭圆轨迹
在大多数情况下,旋转轴上的节点稳态轨道也叫做轨迹, 且是个椭圆形状。它的特点如下:
1处的椭圆由 长半轴A,短半轴B和相位角Ψ(PSI),定义如图
2)ϕ(PHI)定义了节点的初始位置。为了比较结构中两个 节点的相位,用户要检查Ψ+φ。YMAX和ZMAX分别是沿着Y轴和 Z轴方向上的最大位移。 Z
2、常用的单元
旋转结构中的单元必须考虑旋转角度中包含的 陀螺效应。以下单元为转子动力学分析中常用的单 元:BEAM4,PIPE16,MASS21,SHELL63,BEAM188, SHELL181,BEAM189,SOLID45,SOLID95,SOLID185, SOLID187,SOLID272,SOLID273,SHELL281, PIPE288,PIPE289。
旋转结构的不稳定的常见原因有如下几种: ➢ 轴承特性。 ➢ 内部的旋转阻尼。 ➢ 旋转部分和静态部件之间的接触。
➢ “临界转速”:临界转速主要是针对轴的横向振动(弯曲 振动)而言的。对临界转速的计算和研究就是转子动力学 的主要内容之一。
➢ ANSYS软件转子动力学求解模块,详细系统地讲解转子动力 学问题中从模型的建立、求解到后处理获得临界转速,运 动轨迹和稳定性等一系列问题。
1、通用动力学方程
通用动力学方程:
陀螺效应:重力对高速旋转中的陀螺产生的对支撑 点的力矩不会使其发生倾倒,而发生小角度的进动。 此即陀螺效应。一言以蔽之,就是物体转动时的离 心力会使自身保持平衡。
旋转阻尼:旋转阻尼可以理解为是一个旋转式溢流阀, 主油泵出口的高压油经一节流孔或节流针阀引入一个圆 形油腔室,油腔室有若干根圆形空心管(溢流管)均布 向心排列,在圆心侧接有无压回油通道,溢流管随转轴 一起旋转,油腔室的油经圆形空心管由油腔室外缘流向 圆心侧,由于离心力的作用,对油的流动形成阻尼。转 速生高,离心力大,阻尼力大,经圆形空心管溢出的油 少,油腔室的油压就大,转速降低,离心力小,经圆形 空心管溢出的油多,油腔室的油压就小。
2、有限单元法模拟转子动力学的优点
传统方法采用集中质量法模拟转动结构。这种方法采用 质心来计算转子动力学问题。这种方法的主要缺点是不能 准确的计算质量、惯性的大小和位置,从而导致系统的参 数的计算不准确。
ANSYS软件基于有限单元法提供了一种有效计算和分析 转子动力学问题的途径,并且计算精度更高,具有以下优 点: ➢ 准确地模拟转子系统质量和惯性; ➢ 提供了大量能够模拟陀螺效应的单元; ➢ 可以使用外部的CAD软件建立的实体模型; ➢ 实体单元即可以考虑到转盘的柔性也可以考虑到转盘和轴
的耦合振动; ➢ 在完全法或子结构计算中可以包含转子系统的支撑部件。
二、转子动力学分析工具
1、常用的命令
CAMPBELL CMOMEGA
CORIOLIS
OMEGA SYNCHRO
ANHARM PLCAMP PLORB PRCAMP PRORB
求解命令 准备结果文件,以便为预应力结构生产Campbell图