单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版)
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施背景单绳缠绕式提升机是一个常见的运输材料的设备，在工业生产中得到广泛应用。
在日常使用中，由于工作条件的不同，钢丝绳的磨损程度也不同，需要进行定期更换。
本文将探讨在进行单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换时的安全技术措施。
风险评估在更换两码钢丝绳时，由于提升机的工作状态、载重量、和工作恒定条件等因素，存在着一定的安全风险。
若不注意安全，可导致严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行更换工作之前应进行风险评估并采取相应措施。
在进行风险评估时，应考虑以下因素：1.钢丝绳的质量和状况：在购买钢丝绳时，应选择合适的材质和规格，并且检查钢丝绳的状况，避免质量问题导致的安全事故。
2.更换过程中的施工条件：在更换钢丝绳时，应检查施工条件，确保吊臂和吊具的安装牢固可靠，以免施工过程中发生意外。
3.作业人员的技能和经验：在进行钢丝绳更换操作时，应保证作业人员具有相应的技能和经验，且严格遵守安全操作规程。
安全技术措施在更换两码钢丝绳时，为确保作业人员的安全，下面列举了一些具体的安全技术措施：第一步：准备材料和工具在更换钢丝绳之前应按照使用说明书、检修记录和操作规程准备好所需的钢丝绳、吊臂、吊钩、备用工具等材料和工具，确保其符合要求、材料质量好、技术可靠，同时要检查相关操作设备的性能及技术参数是否符合规定。
第二步：制定安全操作计划在进行钢丝绳更换时，应制定严格的安全操作计划，依据标准规定的操作程序执行，以确保更换过程的安全可靠、严格捍卫人身安全和财产安全。
第三步：检查提升机设备在进行更换之前，应进行全面检查，确保设备处于正常状态，特别是要对工作好坏传感器进行严格检查，检测更换后的钢丝绳工作状态是否与标准一致。
第四步：更换钢丝绳在更换钢丝绳时，要保持安全距离和注意自身安全，在更换过程中遵循工作人员分工协作，进行严密管制，防止误操作和锢死事故发生。
更换后，应测试正常，确保设备工作正常再正式启动，不可急于调试。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本（2篇）
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定前言单绳缠绕式提升机是一种常用于建筑施工作业中的重型设备，其作用是提升建筑材料和工作人员，大大提高了施工效率。
而钢丝绳则是单绳缠绕式提升机的核心构件，它的安全性直接关系到整个提升机的安全性。
本文将就单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳时的施工安全规定进行探讨。
1. 钢丝绳的检查和维护在进行单绳缠绕式提升机的使用之前，需要对钢丝绳进行检查和维护，确保其完整无损，并达到工作所需的质量和技术条件。
具体操作如下：•检查钢丝绳的截面是否出现变形、断裂、锈蚀、裂纹等缺陷，如有问题需要立即更换；•检查钢丝绳的长度是否符合要求，若不足需更换。
•对于新的钢丝绳在使用之前还需要进行强度检测，确保其满足施工需要的强度要求。
2. 钢丝绳的保护在进行单绳缠绕式提升机的使用过程中，需要注意对钢丝绳的保护，以延长其使用寿命。
具体措施如下：•钢丝绳初次使用前，应将其浸泡于油中，以起到一定的保护作用；•在使用过程中，应避免钢丝绳与建筑物的墙面或利器等接触，避免摩擦磨损；•在收卷钢丝绳时，需严格按照规定的卷绕密度进行收卷，避免不必要的拉曲弯。
3. 钢丝绳的截断当钢丝绳使用寿命达到或出现缺陷时，需要及时对其进行更换。
具体操作如下：•确定截断部位，规定截断长度，截断部位离最近缺损部位不应小于300mm，保证截断部位处于良好的状态；•选择专用的钢丝绳剪断工具进行截断，切勿使用普通的剪刀等工具；•在截断时，应保证它的方向与车轮轴线方向重合，且截断面平整，光滑无毛刺。
4. 施工安全要点在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳时，需要特别注意以下安全要点：•在提升过程中要有专人进行监控，确保施工安全。
•钢丝绳截断后，应及时将其从提升机上拆除下来。
•在截断操作时，工作人员应戴上适当的劳动防护用品，以保障人员安全。
•钢丝绳更换时，应严格按照标准工艺修配，并进行强度检测。
•禁止将短钢丝绳拼接起来使用，避免发生危险。
5. 总结单绳缠绕式提升机是建筑施工中不可或缺的设备，而钢丝绳则是它的核心构件。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施单绳缠绕式提升机是一种常见的起重设备，其工作原理为通过
绳索传动起重物体。
在绳索长期使用过程中，钢丝绳可能会磨损、
断裂等，这些问题都可能对运输安全造成威胁，因此需要及时更换。
以下是单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换的安全技术措施：
1. 装置防护措施：更换过程中要确保工人的安全，应该使用合
适的安全绳固定工人，避免不必要的危险。
此外，还应该做好安全
隔离防护措施，严格禁止外人进入施工区域。
2. 检查设备：在进行绳索更换前，需要对设备进行检查，对滑轮、齿轮、传动器等部分进行检查、保养，确保设备完好无损，安
全可靠。
3. 润滑维护：在更换钢丝绳后，需要对绳滑架、滑轮等部件进
行润滑，防止过度磨损，延长绳索使用寿命。
4. 规范操作：更换绳索的工作需要由技术服务人员进行操作，
严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误或规程不当带来的
风险。
5. 结束验收：更换绳索后，需要进行有效的验收，确保绳索安
全可靠、无可疑缺陷，方可重新投入使用。
针对单绳缠绕式提升机两码钢丝绳的更换，必须严格遵守相关
操作规程，切勿盲目操作，确保施工过程安全、稳定，并且定期进
行维护、保养，从而保证设备的长期、稳定使用。
1。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
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单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
电气误操作事故严重威胁着电业安全生产，严重的还会引发重大电网事故。
1995年以来，福建省电网共发生误操作事故25起，按电压等级分类，110 kV最多，占48%，其次是10 kV及以下的，有
7次，占28%；按技术内容分类，带接地线(地刀)合闸14次，占总数的56%，带电挂接地线(合地刀)和带负荷拉合刀闸，分别占总数的24%和20%；按事故责任分类，运行占88%，检修占8%，调度占4%。
1 误操作事故原因分析
1.1 人员违章
不严格执行操作票制度，违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因。
在25起恶性误操作事故中，18起属直接违反操作票制度，主要表现有：
(1) 认为操作简单，不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查；有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故；
(2) 不唱票，不复诵，不核对名称编号，监护制流于形式。
操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护；
(3) 模拟图与现场实际不符。
运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对；
(4) 班前会不认真，交接班制没有得到严格执行，不对口交接。
接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，。
主提升机钢丝绳更换安全技术措施
主提升机钢丝绳更换安全技术措施一、工程概况我矿主提升机钢丝绳因磨损严重，为保证2020年正常使用，矿决定在利用春节放假期间对其进行更换，为了保证工程顺利进行特制订此安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：技术指导：机电科安全监督：安全科施工队组：三、施工前准备1、施工队组提前准备好龙门确保钢丝绳盘转动灵活。
2、先将钢丝绳使用叉车运至副斜井口工业场地。
3、将钢丝绳盘穿过钢管放至龙门架上固定牢固。
4、提前准备好所需工具、26#绳皮一个、26#绳卡五个、撬棍一根、大锤一个。
四、施工方案1、拆除旧钢丝绳将绳头处绳卡拆除，将绞车打至检修档位使用绞车最慢速度下运，同时多名人员同时向外拉钢丝绳，将拉出钢丝绳拉至工业场地盘圈直到滚筒上钢丝绳全部放完之后松开绞车滚筒的压绳班将钢丝绳抽出。
2、安装新钢丝绳将钢丝绳绳头拉至主绞车滚筒处，将绳头压紧固定牢固，将绞车打至检修模式，启动绞车上运，使钢丝绳整齐的盘至主绞车滚筒上，新钢丝绳有盘的不整齐的地方使用撬棍别住钢丝绳使其盘整齐，期间要控制钢丝绳盘自转过快，速度过快时要及时发出信号停止绞车，直至钢丝绳盘上钢丝绳还剩10米时停止绞车，人工拉出制作绳头。
3、绳头制作钢丝绳绳皮与绳卡应配套使用，绳卡方向应一致，应将U 形环尾部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面；打设绳卡不少于四道及一个安全绳卡，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-7倍。
五、安装安全技术措施（1）施工前要组织人员进行学习，必须具体分工，明确职责；提前告知提升机司机运行时将提升机档位调制检修档位。
（2）提前安排好信号工与提升机司机之间的沟通，长铃停车，二声上运、三声下运。
（3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
（4）当钢丝绳绳盘上钢丝绳余量不多时应注意，防止绳头甩出伤人。
（5）钢丝绳长度应绳头至最远运输处后提升机滚筒应留出3圈以上的钢丝绳，防止滚筒上钢丝绳头脱出。
（6）提升机钢丝绳绳头在井口时，提升机滚筒上的边缘应高出最外层，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
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单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0169
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技
术措施(标准版)
一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换）
二、作业时间：
三、作业任务：（更换双码钢丝绳）
四、作业单位：
五、作业负责人：
六、准备工作：
1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。
2、提前安排，做好连接装置探伤准备。
3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。
5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。
6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。
七、活动卷筒钢丝绳更换步骤：
1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。
4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开
提升机离合器。
5、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上抽出人工拉至空闲位置。
6、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开活动卷筒侧制动器油管闸门，启动提升机将活动卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
7、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
8、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
9、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
10、反向启动提升机将活动卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
11、将新绳头在活动卷筒上固定，并经负责人检查卡固情况合
格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
12、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连接装置连接。
13、将提升机活动卷筒重新用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
打开提升机离合器，将固定卷筒侧的绳头固定在卷筒上并经负责人检查卡固情况合格后开始上绳，待钢丝绳绳张紧后，拆除井口处固定钢丝绳的卡绳器，抽出卡绳器托架。
14、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开制动器闸门，启动提升机稍将活动卷筒侧容器上提，抽出棚容器的托架。
15、试运行无误后，开始更换固定卷筒钢丝绳。
八、固定卷筒钢丝绳更换步骤：
1、将固定卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动油管全部关闭。
3、打开提升机离合器，启动提升机将固定卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
4、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
5、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
6、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
7、反向启动提升机将固定卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
8、将新绳头在固定卷筒上固定，并经负责人检查卡固情况合格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
9、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连
接装置连接。
10、将固定卷筒侧新绳张紧后，启动提升机稍上提固定卷筒侧容器将棚容器的托架抽出，后继续上提约1m后（考虑新绳伸长量，视换绳长度而定）；合上离合器，在制动状态下打开固定卷筒侧制动器油管闸门，拆除锁定活动卷筒的地锚。
11、试运行。
12、若双码绳长不合适程度较大时，可再次调绳。
九、安全措施：
1、负责人要认真贯彻安全措施，对作业人员进行明确分工，强调注意事项，作业人员要精力充沛服从指挥。
2、检修所需工具、材料，配件必须符合要求，并提前准备到位。
3、井架、井口及容器上方作业人员必须佩带安全带，安全带必须固定牢固，严禁交叉；作业工具用线绳绑好，严禁坠落；井底设置警戒线，闲杂人员严禁靠近井底10米范围。
4、两码提升容器在检修前必须认真检查，确保处于空载状态。
5、新老绳头连接时，绳卡必须方向一致且不少于两个。
6、新绳牵引过程中沿途必须安排专人监护，严防绳松打结。
7、在牵引新绳头经过天轮期间必须安排专人在现场监护，一旦发现掉槽、卡槽，要立即停车处理。
8、上绳及下绳期间车速控制在0.3m/s-0.5m/s。
9、各个工序结束后，负责人均应详细检查。
10、作业期间必须主司机开车，副司机监护，操作台悬挂“井口检修，谨慎操作”的提示牌，其他人员严禁与司机交谈。
11、连接装置探伤有异常时必须进行更换。
12、如使用气割切绳时，需要另行制定专项措施。
13、工作完毕后，经全面检查无误后方可试车。
十、技术要求：
1、新绳在卷筒上应保留不少于6圈的座底绳，更换新绳的全长不少于330米。
2、割断新绳前，必须先用18#铁丝将割口的两端扎好，防止钢丝绳乱股。
3、提升机试运行一段时间后，按照《调绳安全措施》进行调绳。
裴沟煤矿机电运输科
年月日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。