自力阻力平衡阀的原理与应用
平衡阀的工作原理
平衡阀的工作原理平衡阀是一种常用的流体控制装置，用于调节流体介质在管道中的流量和压力。
它通过调节阀门的开度来控制流体的通量，以达到稳定流量和压力的目的。
平衡阀主要由阀体、阀瓣、阀座和调节装置组成。
阀体是平衡阀的主要组成部分，一般由铸铁、不锈钢等材料制成。
它具有良好的耐腐蚀性和耐高压能力。
阀体内部设有进出口管道和阀门孔，流体通过阀体进入阀门，经过阀瓣和阀座的控制后，再从阀体出口流出。
阀瓣是平衡阀的关键部件，通常由金属材料制成，如不锈钢或铜。
它的形状和大小决定了阀门的流量和压力调节范围。
阀瓣上设有调节装置，可通过手动或自动方式控制阀门的开度。
当阀门完全关闭时，阀瓣与阀座紧密贴合，阻止流体通过；当阀门完全打开时，阀瓣与阀座完全分离，允许流体自由通过。
阀座是阀瓣的配套部件，通常由耐磨损的材料制成，如聚四氟乙烯或陶瓷。
阀座的形状和尺寸与阀瓣相匹配，确保阀门在关闭时能够完全密封，并在打开时提供足够的流通面积。
平衡阀的工作原理基于流体动力学的基本原理。
当流体通过阀门时，会产生压力差，从而推动阀瓣向开启方向移动。
当阀门打开时，流体通过阀瓣和阀座之间的间隙，形成一个流通通道。
阀门的开度越大，流通通道越大，流体通过的速度和流量也越大。
相反，当阀门关闭时，阀瓣与阀座紧密贴合，阻止流体通过，从而实现流量的控制和调节。
平衡阀的特点之一是具有良好的稳定性和高精度的调节性能。
通过调节阀门的开度，可以精确控制流体的流量和压力，以满足不同工况下的需求。
平衡阀还具有快速响应的特点，能够快速调节阀门的开度，以适应流量和压力的变化。
此外，平衡阀还可以根据实际需求进行改进和优化。
例如，可以增加阀门的密封性能，减小泄漏量；可以增加阀门的耐腐蚀性能，适应不同的介质；还可以增加阀门的耐高温性能，适应高温环境等。
总之，平衡阀是一种重要的流体控制装置，具有稳定性好、调节性能高、响应速度快等特点。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，用于控制流体介质的流量和压力，保证系统的正常运行和安全性。
自力式压力调节阀的使用原理
自力式压力调节阀的使用原理自力式压力调节阀的使用原理：自力式压力调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。
它集控制、执行诸多功能于一身。
自成1个独立的仪表控制系统。
集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。
不同于一般含义上的控制阀。
自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。
自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
据德国报道，城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40% 。
节能效果显著。
本文仅就自力式压力调节阀的原理、结构特性及工程应用经验进行论述。
1 自力式压力调节阀分类及工作原理1.1 自力式压力调节阀的分类1）按阀后、阀前控制分为两类：自力式阀后（减压）控制阀；自力式阀前（泄压）控制阀。
2）按是否带指挥器分为两大类：直接作用型自力式调节阀，如图1所示；指挥器操作型自力式调节阀。
自力式压力调节阀工作原理：1）自力式阀后压力调节的工作原理见图3所示。
阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。
P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。
这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。
同理，当P2降低时。
作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
2）自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。
1.3 自力式压力调节阀与控制阀的区别这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。
自力式平衡阀
【自力式平衡阀介绍】自力平衡阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控，从而保持流经该被控系统流量不变的阀门，自力平衡阀具有流量指示，可在线调节，适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质的流量控制。
运行前一次性测试调节，可使系统流量自动恒定在预先设置的设定值。
该产品流量调节准确，操作简单，运作平稳，性能可靠，使用寿命长。
【自力式平衡阀工作原理】自力式平衡阀由自动调节阀和手动调节孔板两部分组成。
系统流体的工作压力为P1，手动孔板的前后压力分别为P2、P3.当手动孔板调到某一位置时，即人为确定了“设定流量”以及相对应的固定（P2-P3）值。
当系统流量增大时，（P2-P3）的实际值超过了允许的给定值，此时自动调节阀芯自动关小，直至流量重新维持到设定流量，反之亦然。
自力式平衡阀自动调节流量的有效范围取决于工作弹簧的性能。
一般自力式平衡阀前后压差在20-300Kpa的范围内能按设定值有效控制流量。
当压小于20Kpa时，控制流量达不到设定值；压差超过300Kpa时，可能产生噪音。
【自力式平衡阀产品功能】1.该产品适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制。
2.该产品安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。
3、该产品能自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”提高供热，空调的室温合格率。
4。
使用该产品，能有效的克服“大流量、小温差”的不良运行方式，提高系统能效，实现经济运行。
5.该产品是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品，节煤、节电10-30%。
【自力式平衡阀产品使用安装】到货后应妥善保管、避免雨淋、存放于干澡处。
应按阀体箭头所示的水流方向安装，切勿装反。
在管道上可垂直安装亦可水平安装。
流量设定方法：用专用扳手，打开保护螺丝，旋转阀门，使刻度线调整到设定流量的对应值。
自力式平衡阀不具备关断功能，根据需要，应另设关断阀门。
平衡阀的工作原理
平衡阀的工作原理平衡阀的工作原理是指通过调节介质流量来实现系统压力的稳定的一种阀门。
它主要由阀体、阀芯和弹簧组成。
下面详细介绍平衡阀的工作原理。
一、阀体结构平衡阀的阀体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
阀体内部有一个流道，介质通过该流道进入阀体。
二、阀芯结构平衡阀的阀芯是控制介质流量的关键部件，它由阀杆、阀盘和阀座组成。
阀芯通过阀杆与手柄相连，可以手动调节阀门的开启程度。
阀盘与阀座之间形成密封，阀盘上有一定数量的孔，通过调节阀盘与阀座之间的间隙大小，可以控制介质的流量。
三、弹簧结构平衡阀的弹簧起到平衡介质压力的作用。
弹簧通常位于阀体内部，与阀芯相连。
当介质进入阀体时，介质的压力作用在阀芯上，同时也作用在弹簧上。
通过调节弹簧的紧度，可以控制阀芯的位置，从而实现对介质流量的调节。
四、工作原理当介质进入阀体时，介质的压力作用在阀芯上。
当阀芯受到介质压力的作用时，阀芯会向上移动，同时弹簧也会被压缩。
当阀芯上升到一定位置时，阀盘上的孔与阀座之间的间隙会变大，从而使介质流量增大。
相反，当阀芯下降时，阀盘上的孔与阀座之间的间隙会变小，从而使介质流量减小。
平衡阀的工作原理是通过调节阀芯的位置来控制介质流量。
当介质压力增大时，阀芯会上升，从而减小阀盘与阀座之间的间隙，降低介质流量。
当介质压力减小时，阀芯会下降，增大阀盘与阀座之间的间隙，增加介质流量。
通过不断调节阀芯的位置，平衡阀可以实现对介质流量的精确控制，从而实现系统压力的稳定。
五、应用领域平衡阀广泛应用于各种工业领域，如石油化工、电力、冶金、制药等。
它可以用于调节液体、气体和蒸汽等介质的流量，确保系统的稳定运行。
平衡阀的工作原理简单、可靠，具有很高的使用寿命和较低的维护成本，因此受到广大用户的青睐。
综上所述，平衡阀的工作原理是通过调节阀芯的位置来控制介质流量，从而实现系统压力的稳定。
它由阀体、阀芯和弹簧组成，具有结构简单、使用寿命长等优点，在各个工业领域得到广泛应用。
平衡阀的工作原理
平衡阀的工作原理平衡阀是一种使用广泛的阀门，用于控制液体或气体的流动。
其主要的功能是平衡管道内的压力，并控制流量的大小。
平衡阀具有独特的工作原理，能够确保管道系统的正常运行和稳定性。
平衡阀的工作原理基于压力差的平衡。
当液体或气体从管道的一侧流过时，会产生一定的压力差。
这种压力差会导致液体或气体在管道中加速流动，从而增加对管道壁的冲击力。
如果这种冲击力过大，有可能对管道造成损坏甚至破裂。
因此，平衡阀的作用就是通过调节阀门的开关，使流量从管道中的一侧平衡到另一侧，减小压力差，从而保护管道的安全。
平衡阀的阀门设计十分独特。
它由一个可旋转的球体和一个控制杆组成。
当阀门关闭时，球体与管道之间的缝隙会被完全关闭，阻止流体通过。
当阀门打开时，在球体旋转的同时，流体会通过球体和管道之间的间隙流动。
通过旋转控制杆，可以调节阀门的开关程度，从而调整流量的大小。
平衡阀还附带一个压力控制器，用于测量管道内的压力差。
当差压达到设定值时，压力控制器会自动调整阀门的位置，以保持平衡。
这种自动调节的机制使得平衡阀能够适应管道中流体的变化，确保流量的稳定性。
平衡阀的工作原理还涉及到一种叫做流体力学的科学原理。
根据流体力学定律，流体在管道中的速度与压力成反比。
当流速增加时，压力就会降低，从而形成压力差。
平衡阀通过控制流速，调节压力差的大小，从而达到平衡的效果。
平衡阀的应用范围广泛。
在供水系统中，平衡阀可以确保不同楼层的水压平衡，防止楼上楼下的水压差过大。
在暖通空调系统中，平衡阀可以调节冷却水和热水的流量，保持恒定的室温。
在工业生产中，平衡阀可以控制气体或液体的流量，保证生产过程的稳定性。
总之，平衡阀是一种能够平衡管道压力并控制流量的阀门。
其特殊的工作原理基于压力差的平衡和流体力学定律。
通过调节阀门的开关程度，平衡阀能够确保管道系统的正常运行和稳定性。
平衡阀在供水系统、暖通空调系统和工业生产中有着广泛的应用。
通过合理使用平衡阀，可以提高管道系统的效率和安全性。
平衡阀的作用
平衡阀特点与作用原理：平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。
利用专用智能仪表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试，就可使各用户的流量达到设定值。
平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。
如：静态平衡阀，动态平衡阀。
静态平衡阀亦称平衡阀、自力式平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。
动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀，自力式自身压差控制阀等.平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。
平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得。
与其它阀门相比，平衡阀主要有以下特点：(1)直线型流量特性，即在阀门前后压差不变情况下，流量与开度大体上成线性关系；(2)有精确的开度指示；(3)有开度锁定装置，非管理人员不能随便改变开度；表连接，可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。
尽管平衡阀具有很多优点，但它在空调水系统的应用还存在不少问题。
如果这些问题解决不好，平衡阀的特点并不能充分显现出来。
平衡阀的作用是为了调节系统内，各个分配点的（如每一个楼座）的预定流量。
每一座楼的入口处都安装平衡阀，可以使供暖系统的总流量得到合理分配。
平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。
如果反接，这套调节系统就不起作用。
而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。
平衡阀的工作原理
平衡阀的工作原理平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。
在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。
平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。
如静态平衡阀。
静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。
动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀，自力式自身压差控制阀等。
动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。
动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。
自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。
平衡阀的结构、工作原理和应用
平衡阀的结构、工作原理和应用1.平衡阀结构和工作原理液压平衡阀允许油液从阀口2经单向阀向阀口1自由流通，当阀口2油液压力比阀口1压力大时，单向阀打开，油液可以自由从2流至阀口1.阀口1至阀口2的液流是被截止的，只有当p1和p3作用于阀芯上的力大于，弹簧力时，阀芯左移，负载口与出口连通，开始调节流量当控制口压力不足以开启阀芯时，阀口关闭。
阀口1至阀口2液流被截止，起到锁止的功能。
2.平衡阀液控开启压力计算平衡阀控制比或先导比，及控制压力作用面积（A2）与负载压力作用面积（A1）之比.平衡阀设定压力S，即在无背压无控制压力时负载口能使阀芯动作并开始溢流的压力液压油从①口反向流回②口时被单向阀锁住，当液控口有与①口负载成反比的作用力时，单向阀开启，油流回②口。
③口液控压力有效的降低了阀的负载口开启压力，此可根据控制活塞上液控面积和溢流面积的比较分析得出。
例如：一个阀的控制比为 3:1，设定压力为 3000psi，负载压力为 2000psi ，则需要打开溢流阀的液控压力为333psi ，即(3000psi-2000psi)/3=333psi。
3.平衡阀的作用及应用负载保持：平衡阀可以阻止液压缸不希望出现的下移运动，平衡阀允许操作者以一定的速度提升重物并保持在某一位置。
负载控制：平衡阀可以防止由于执行元件负载的能量，而引发先于液压泵的动作而产生的动作，从而消除了执行元件的气穴现象和负载失控现象。
安全负载：当液压油路中的管路爆裂或严重泄漏时，安装在执行元件上的平衡阀可以阻止移动载荷的失控发生。
平衡阀应用和先导比的选择原则平衡阀的溢流设定值一般为1.3倍的最高工作压力，但是开启先导阀的要求压力取决于先导比，先导压力可以根据如下公式进行计算：先导压力=（溢流压力设定值-负载压力）/先导比为了优化载荷控制和能量利用，可以参照如下方法选择先导比；2.5:1 当载荷极不稳定时选用，例如长臂吊车。
5:1 应用于载荷变化并对机械结构产生不稳定的影响时。
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自力式阻力平衡阀的原理与应用
固安县爱能供热设备有限公司刘兆军
摘要：本文介绍了自力式阻力平衡阀的一般原理和简单应用方法，自力式阻力平衡阀吸取了自力式流量控制阀调节准确方便的优点，克服了自力式流量控制阀不能适应便流量运行的缺点；吸取了静态平衡阀可以实现阻力平衡适用于变流量运行的优点，克服了静态平衡阀调节工程过于复杂的缺点。
可以断言：在今后的一个时期内，自力式阻力平衡阀必将取代自力式流量控制阀成为供热系统水力平衡的更有力的武器。
关键词：自力式阻力平衡阀，自力式流量控制阀，静态平衡阀，定流量运行方式，变流量运行方式
目前，用于热网调节的具有可调性的水力元件主要有平衡阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀。
其中，自力式流量控制阀具有恒流量的特性，调节的目标是流量，最适合于质调节的运行方式，缺点是不能应用于“质量并调”的运行方式；自力式差压控制阀是和温控阀配套使用的，适用于热计量系统，热计量系统的特点是用户主动变流量而热力公司被动的变流量系统，目前由于种种原因不能广泛的推广；平衡阀调节的目标是阻力平衡，表现形式是流量平衡，因此，理论上使用平衡阀进行平衡调节的热网系统可以适用于“质量并调”运行方式。
但是，由于平衡阀对于大型的管网系统调节能力比较差，平衡效果欠佳，调解过程过于复杂，用户很少使用。
为了能使“质量并调”这种显著节能的供热运行方式得到广泛的推广，非常需要一种投资不高、节能效果高、平衡效果好的水力调节产品。
笔者从事水力平衡工作多年，经过反复研究，终于发明了一种自力式阻力平衡阀，自力式阻力平衡阀吸取了自力式流量控制阀和平衡阀各自的优点，弥补了各自的缺点，完全适合于“质量并调”的运行方式，适用于各种规模的一次网和二次网。
要了解自力式阻力平衡阀，先要明确热网的水力特性。
一、热网水力特性公式：
供热系统中热网上各用户之间总体上来讲都是并联的。
由并联网路的特性公式：
△P=S·V2
△P=S1·V12=S2·V22=S3·V32=…
得并联网路V1：V2：V3…=1／S1：１／2S：1／S3…
式中V1、V2、V3分别表示并联段管1、2、3的流量，m3/h；
式中S1、S2、S3分别表示并联段管1、2、3阻力系数，Pa/（m3/h）。
根据上面的基本公式得出以下结论：
1、对于一个水力元件、管段来讲，只要它的具体结构不再发生变化，其所通过的流量的平方和两端的压差呈正比关系。
2、并联管段中各分支管的阻力状况（即阻力系数S值）不变时，即供热系统中各热用户环路的阻力系数不变时，网路总流量增加多少倍或减少多少倍，并联管段中各分支管段即供热系统中各热用户的流量也相应增加多少倍或减少多少倍。
3、当并联管段中任一分支管段的阻力状况（即阻力系数S值）发生变化时，网路总阻力系数必然随着变化，而且网路总流量在各分支管段中的分配比例也相应地发生变化。
根据上面的公式和结论，可以推导出以下结论：
当热网中某一点的阻力系数发生变化之后，这一点前面的管段（即热用户），流量将呈不等比例的变化；这一点后面的管段（即热用户），流量将呈等比例的变化。
根据供热管网的这些水力特性，当一个供热系统采用质量并调的运行调节方式时，循环水泵的变速运行相当于热网总出口的阻力状况（即阻力系数S值）发生了变化，循环泵出口后面的热用户即全部的热用户，其循环流量将等比例的变化。
热网经初调节达到阻力平衡之后，管网上各支线、各用户阀门不再操作，其开度固定不变（各个热用户环路阻力系数不变），热网总流量再增减变化多少，网上各用户流量也按相同的比例增减变化多少，而不会改变原来的平衡状态。
图一
二、自力式阻力平衡阀的工作原理：
该产在保留了自力式流量控制阀的自动调节孔板、压差自动平衡机构、手动调节孔板、压力控制反馈管路、设定流量的刻度标尺等结构基础上，增加了锁定装置和压力检测孔。
不使用锁定装置时本阀与自力式流量控制阀功能完全相同——具有恒定流量的功能。
在热网初调节阶段，锁定装置完全打开，该阀按自力式流量控制阀的调节方法进行调节，热用户的流量很快达到平衡状态，发挥了自力式流量控制阀在热网平衡控制上的优势。
然后启动锁定装置，该阀变成了一个具有变流量性能的平衡阀。
由于各个热用户平衡了，循环泵再进行变速时，各用户流量将成等比例的变化，依然保持平衡状态。
自力式流量控制阀的定流量和平衡法的变流量，两种功能可以根据具体需要进行转换。
测压检测孔用来测量阀的进出口压力，并根据定流量状态下的实际流量，计算出相应状态下的阻力和阻力系数，这个性能对于设计人员进行水力平衡工程设计和运行人员分析运行中的压力、流量、阻力情况提供了简便准确的工具。
三、自力式阻力平衡阀的一般应用：
如图一，在进行阻力平衡的初调节过程中，先关闭锁定机构，使用自力式阻力平衡阀中恒流量功能，将５个热用户的流量按设计流量调节好，此时，５个热用户的流量是平衡的，在此流量状态下的５个热用户环路的阻力（阻力系数）也是平衡的。
此时，使用自力式阻力平衡阀的锁定装置，也就是锁定了的５个热用户在此流量平衡状态下的阻力平衡状态（即５个热用户环路的阻力和阻力系
数），由于各个热用户的阻力系数处于一个比较精确的平衡状态，那末，当我们改变热网循环泵流量的时候，５个热用户的流量将呈等比例的变化，依然保持平衡状态。
四、自力式阻力平衡阀在热计量系统中的应用：
在热计量系统中，人们往往在单体建筑的入口安装自力式差压控制阀，其目的是：第一，保证温控阀的正常工作压差不大于
0.1Mpa。
第二，稳定各单体建筑的压差不被其他建筑的流量变化所影响。
而在实际工程中，热力站的进出口压差很少达到0.2Mpa，除去沿程阻力的消耗，再除去支线、热量表、过滤器等等的阻力消耗，真正作用在温控阀上的压差都小于0.1Mpa。
同时，由于温控阀的功能就是自动根据室内温度的变化改变流量，因此，即使单体建筑的流量受其他建筑影响发生改变，而影响了室内温度变化，温控阀也会自动调节，所以，安装自力式差压控制阀的意义已经不大。
很多热计量工程的实例表明，在热计量系统中，管网的初调节和非热计量系统一样，如果调节不好会造成严重的水力失调。
为此，在热计量系统中，往往采用以超生必流量计测定每个管路的流量的同时用自力式差压控制阀进行流量的调节，与非热计量系统中采用自力式流量控制阀（现在应该升级换代为自力式阻力平衡阀）进行流量调节相比，费时费力。
因此，如前面所讲，热计量系统是一个用户主动变流量热源被动变流量系统，安装自力式差压控制阀的意义已经不大，建议是否可以用自力式阻力平衡阀取代自力式差压控
制阀，这样一来，不管是温控阀对流量的自动调节还是热源对流量的自动调节，都可以轻松的实现并维持热网的平衡，更能方便供热的运行和调节。
当然，目前这只是笔者一种设想，还需要实际工程的检验。
五、结论：
综上所述，自力式阻力平衡阀既克服了平衡阀在初调节中大型热网难于平衡这一劣势，又克服了自力式流量控制阀调节的热网只能按定流量的质调节方式运行，热网循环泵不能充分节能的缺点，因此我们认为，这种以自力式阻力平衡阀为调节工具，以热网的阻力平衡为目标，既能满足定流量运行方式，又能适应便流量运行方式的供热系统，无论在非热计量供热系统还是在热计量供热系统必将得到广泛的应用。