(成本管理)牛仔布成本计算
服装加工行业的增值税税收管理浅析
服装加工行业的增值税税收管理浅析近年来，中国服装行业的逐步发展壮大，成为中国出口创汇的重要行业。
由于服装加工业投入小、风险小，对劳动力要求相对不高，新成立的服装加工业较多。
以桓台为例，截止2009年底，全县有35家服装加工企业落户，其中14家具有自营进出口经营权。
2008年，全县服装加工企业申报应税销售收入1.56亿元，免抵退税销售额1.58亿元，应缴税款348.4万元；2009年，全县服装加工企业申报应税销售收入1.30亿元，免抵退税销售额1.8亿元，应缴税款225.3万元。
剔除按免抵退税计算的企业，从事服装受托加工的企业应缴税负2008年为3.2%；2009年为3.8％。
自2009年以来，我们利用税收分析预警系统，重点对从事服装受托加工的企业进行了调查分析评估，查找税收征管存在的问题并进行了有针对性的管理。
一、桓台县服装加工行业的经营现状目前，桓台的服装加工行业主要存在三个特点：一是服装加工业进入门槛低，竞争趋向激烈。
相对于其他产业，服装加工业投入小，只要一两间厂房、几个工人、几台大头机，很快就能投入运营。
由于技术含量低，我县大部分服装加工企业以加工牛仔服为主，一般根据“订单”加工，由外商指定面料，按委托方要求加工后出口。
由于受托加工是按需生产，处于被动地位，在竞争中处于不利地位。
二是受价格波动影响大。
加工业处于服装制造业的最后一个环节，当服装价格上升时，无法参与多余利润分配，服装价格下降时，无法向下游环节转嫁损失，因而对价格变动十分敏感，处于被动地位。
三是部分企业经营者素质相对不高，粗放式经营，家族企业亦多，家庭作坊式管理意识浓，企业账制不全，运作不规范。
二、服装加工企业的主要涉税问题服装加工业基本是“订单”加工，来料加工，经过实地调查，服装加工业务基本流程如下：通过对工艺流程和部分企业的申报数据分析，服装加工业增值税税收主要存在以下问题：（一）税负率普遍偏低。
加工企业在新办初期，由于没有自营进出口经营权，一般从事受托加工，即委托方提供面料，自身提供辅料（口袋布、线等），向委托方收取加工费。
牛仔面料成本核算
牛仔面料成本核算径向克重=[（径向密度*门幅*5315（常数）/支数）/9000（常数）]*1。
2（损耗，一般弹力1.2，无弹1.1 ）纬向克重=上机门幅*上机纬密*D数/9000上机门幅=门幅（米，如果是57/58“的门幅，要58*2.54=148，用148算）*1.1（损耗还原）+14（两个边损耗）上机纬密=成品纬密（换算成米）/1.08（后整理要求做的缩率，此为8 个缩率-0.5）D数：如果是涤纶可以直接计算，如200D就直接200计算；如果是棉，要换算，如纬向10S，换算为5315/10=531.5计算；如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如200D/40D=200+40/2=220计算一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理4元（人民币），这就是基本的成本了，再加上你的利润就行了，一般如果是工厂价，4元后整理费就是加了工厂利润了。
针织面料成本核算---------- 1).-----成本核算部分是梭织1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.------------------以下和上面的题不沾边全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨------2)-----40 x 40 + 40D应该是经纱40S,纬纱40S+40D氨纶包覆纱40S纱价按精纱的话,**集团05/08/25报价为25.5RMB/KG.纬纱40S+40D氨纶包覆纱.纱价33，000元/吨这个差不多.第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel -----这行里的5310(系数)我的数据怎么是531.5呢?不过还好差的不多. 40D 为误写,应该是40S6650 x 133 / 9000(系数)=97。
服装每道工序工价计算公式
服装每道工序工价计算公式在服装生产过程中，每一个工序都需要进行计算工价，以确定该工序的成本和最终产品的价格。
下面将介绍服装每道工序工价计算公式。
1. 材料成本。
服装生产的第一步是确定材料成本。
材料成本包括面料、纽扣、拉链、缝纫线等原材料的成本。
计算公式为：材料成本 = 面料成本 + 辅料成本 + 包装成本。
2. 人工成本。
人工成本是指在服装生产过程中所需要的人工费用。
计算公式为：人工成本 = 直接人工工资 + 间接人工工资 + 管理人工工资。
3. 制造费用。
制造费用是指在生产过程中所需要的设备折旧、电费、水费等费用。
计算公式为：制造费用 = 设备折旧费 + 电费 + 水费 + 其他制造费用。
4. 生产成本。
生产成本是指在生产过程中所需要的所有费用的总和。
计算公式为：生产成本 = 材料成本 + 人工成本 + 制造费用。
5. 利润。
利润是指生产过程中所需要的利润。
计算公式为：利润 = 生产成本利润率。
6. 单件成本。
单件成本是指每一件服装的生产成本。
计算公式为：单件成本 = 生产成本 + 利润。
7. 售价。
售价是指最终产品的价格。
计算公式为：售价 = 单件成本（1 + 溢价率）。
通过以上的计算公式，可以确定每一道工序的工价。
在实际生产中，还需要考虑到市场需求、竞争对手的价格、销售渠道等因素，来确定最终的售价。
同时，还需要注意控制成本，提高生产效率，以保证产品的竞争力和盈利能力。
除了以上的计算公式，还需要注意以下几点：1. 考虑到季节性因素，可以根据不同季节的需求来调整售价。
2. 需要根据产品的定位和品牌形象来确定售价，高端品牌可以定价更高，而中低端品牌可以定价更低。
3. 需要考虑到产品的附加值，比如设计、品质、服务等方面的附加值，来确定售价。
总之，服装每道工序工价计算公式是确定服装生产成本和最终产品价格的重要工具。
在实际生产中，需要综合考虑各种因素，来确定最终的售价，以保证产品的竞争力和盈利能力。
纺织面料成本计算简述
纺织面料成本计算简述纺织面料的成本计算是纺织业中的一个重要环节，它对企业的经营管理和产品定价具有重要影响。
本文将从纺织面料的成本构成、成本计算方法和成本控制等方面进行简述。
一、纺织面料的成本构成纺织面料的成本构成主要包括以下几个方面：1.原材料成本：原材料成本是指生产纺织面料所需的纤维材料、染料、助剂等原材料的采购成本。
通常原材料成本在整个成本中占比较大，因此原材料的采购控制对整体成本的控制至关重要。
2.加工费用：加工费用是指将原材料加工成纺织面料所产生的直接劳动力成本、设备运行成本、能源消耗成本等。
加工费用通常包括生产、技术和管理三个方面。
生产方面包括机械设备的折旧费用、工资和工资附加费等；技术方面包括生产工艺的知识产权费用、设备维护费用等；管理方面包括生产管理人员工资、办公设备费用等。
3.间接费用：间接费用是指纺织面料生产过程中除原材料和加工费用以外的所有费用，如生产车间的租金、设备折旧、办公用品、财务人员工资等。
间接费用通常是固定的，它们与生产数量的增加或减少关系不大。
4.销售与管理费用：销售与管理费用是指纺织面料销售和企业管理过程中产生的各类费用，如销售人员工资、市场宣传费用、物流费用、研发费用、行政人事费用等。
这些费用通常与销售数量和销售收入有关。
二、纺织面料成本计算方法1.直接材料法：直接材料法是将纺织面料的成本仅计算原材料的成本，不计算加工费用、间接费用和销售与管理费用。
这种方法适用于纺织面料成本中原材料成本占比较大的情况，计算方法简单，但不能反映出企业的全面成本情况。
2.完全成本法：完全成本法是将纺织面料的成本计算包括原材料成本、加工费用、间接费用和销售与管理费用。
这种方法适用于纺织面料成本中各个方面都有较大比重的情况，能够更全面地反映出企业的成本情况，但计算量较大。
3.综合成本法：综合成本法是将纺织面料的成本计算包括原材料成本、加工费用和部分间接费用（如生产管理和设备折旧等），不计算销售与管理费用。
棉布梭织面料成本计算公式
棉布梭织面料成本计算公式在纺织行业中，棉布梭织面料是一种常见的面料类型，它具有良好的透气性和舒适性，因此在服装制造中被广泛使用。
在制造棉布梭织面料时，了解成本计算公式对于生产企业来说非常重要，可以帮助他们合理评估成本，并制定合理的价格策略。
本文将介绍棉布梭织面料的成本计算公式，并探讨其中的各个因素。
棉布梭织面料的成本计算公式可以分为以下几个部分，原材料成本、生产成本、人工成本和其他成本。
下面将逐一介绍这些部分。
首先是原材料成本。
棉布梭织面料的原材料主要是棉纱，其成本可以通过以下公式计算：原材料成本 = 棉纱单价×棉纱用量。
其中，棉纱单价是指每单位重量的棉纱的价格，通常以每公斤为单位。
棉纱用量是指生产一定面料数量所需要的棉纱重量。
其次是生产成本。
生产成本包括能源消耗、设备折旧、维护费用等。
生产成本可以通过以下公式计算：生产成本 = 能源消耗成本 + 设备折旧成本 + 维护费用。
其中，能源消耗成本是指生产过程中消耗的电力、水等能源的成本；设备折旧成本是指生产设备由于使用而产生的价值减少；维护费用是指对生产设备进行维护和修理所需的费用。
第三是人工成本。
人工成本是指生产过程中所需的劳动力成本，可以通过以下公式计算：人工成本 = 人工单价×生产工时。
其中，人工单价是指单位时间内每个工人的工资，通常以每小时为单位；生产工时是指生产一定面料数量所需要的工人工作时间。
最后是其他成本。
其他成本包括管理费用、销售费用、财务费用等。
其他成本可以通过以下公式计算：其他成本 = 管理费用 + 销售费用 + 财务费用。
其中，管理费用是指企业管理人员的工资和管理成本；销售费用是指销售人员的工资和销售成本；财务费用是指企业的财务成本，如利息支出等。
综上所述，棉布梭织面料的成本计算公式可以表示为：总成本 = 原材料成本 + 生产成本 + 人工成本 + 其他成本。
通过以上公式，生产企业可以合理评估棉布梭织面料的成本，并制定合理的价格策略，以保证企业的盈利能力。
面料成本计算步骤
面料成本计算步骤面料成本计算是指通过对面料的采购数量和价格进行计算，来确定面料成本的过程。
面料成本计算是服装制造过程中非常重要的一部分，对于服装制造企业来说，准确计算面料成本能够帮助企业了解生产成本，并进行成本控制，从而提高企业的竞争力。
1.确定产品规格和样式：首先，需要明确所生产的产品的规格和样式。
这包括产品的尺寸、款式、设计等方面的要求。
根据产品规格和样式的不同，面料的消耗量和成本也会有所不同。
2.选择适合的面料：根据产品规格和样式的要求，选择适合的面料。
面料的选择应根据产品的用途、要求和预算来确定。
不同的面料材质、质量和价格不同，因此需要根据需要选择最符合要求和预算的面料。
3.计算消耗量：确定了面料的选择后，需要计算面料的消耗量。
通过产品的图纸、样板等资料，可以得出面料的消耗量。
消耗量的计算通常包括面料布幅、产品尺寸、缝纫裁剪损耗等因素的考虑。
消耗量的准确计算对于面料成本的计算非常重要。
4.面料计算公式：面料成本计算通常采用以下公式：面料成本=面料单价×面料消耗量。
其中，面料单价是指购买面料的价格，面料消耗量是指产品所需面料的总消耗量。
5.确定供应商和价格：考虑到面料成本的因素，需要选择合适的供应商进行采购。
供应商的选择应考虑到面料的质量、价格和交货时间等因素。
通过选择供应商和协商价格，可以确保面料成本的合理水平。
6.统计面料成本：根据面料的消耗量和价格，计算产品的面料成本。
通过统计面料成本，可以了解到产品的面料成本及其比例，从而进行成本分析和控制。
7.确定合理的库存量：面料的采购和消耗是一个动态的过程，为了避免面料库存过高或者过低的情况，需要确定合理的库存量。
合理的库存量既能保证生产的顺利进行，又能减少库存造成的资金占用和损失。
总结来说，面料成本计算是服装制造过程中非常重要的一部分。
通过准确计算面料成本，可以帮助企业了解生产成本，并进行成本控制。
面料成本计算的关键在于确定产品的规格和样式，选择适合的面料，计算面料的消耗量，选择合适的供应商和价格，统计面料成本，并确定合理的库存量等方面的因素。
裤子制作费用计算公式
裤子制作费用计算公式在制作裤子的过程中，需要考虑到各种不同的费用，包括面料、辅料、人工费用等等。
因此，制作裤子的费用计算是一个复杂的过程。
下面我们将介绍一些常见的费用计算公式，帮助你更好地了解裤子制作的成本。
1. 面料费用计算公式。
面料是制作裤子的重要材料，其费用占据了整个制作成本的一大部分。
面料费用的计算公式为：面料费用 = 面料单价×面料用量。
其中，面料单价是指每米面料的价格，面料用量是指制作一条裤子所需要的面料的长度。
这个长度可以根据裤子的款式和尺码来确定。
2. 辅料费用计算公式。
除了面料之外，裤子的制作还需要用到各种辅料，比如拉链、纽扣、缝纫线等等。
辅料费用的计算公式为：辅料费用 = ∑（辅料单价×辅料用量）。
其中，∑表示对所有的辅料进行求和，辅料单价是指每个辅料的价格，辅料用量是指制作一条裤子所需要的辅料数量。
3. 人工费用计算公式。
裤子的制作过程中需要用到大量的人工，包括裁剪、缝纫、整烫等工序。
人工费用的计算公式为：人工费用 = 人工单价×制作工时。
人工单价是指每小时工人的工资，制作工时是指制作一条裤子所需要的总工时。
这个工时可以根据裤子的款式和复杂程度来确定。
4. 其他费用计算公式。
除了上述的费用之外，还有一些其他的费用需要考虑，比如设计费用、样衣费用、包装费用等等。
这些费用的计算公式比较复杂，需要根据实际情况来确定。
综上所述，制作裤子的费用计算是一个相对复杂的过程，需要考虑到各种不同的因素。
通过上述的公式，我们可以初步估算出裤子的制作成本，为制作过程提供一定的参考依据。
当然，实际的费用计算还需要考虑到各种具体的情况，比如面料的损耗率、人工的效率等等。
希望这些公式能够帮助你更好地了解裤子制作的费用结构，为制作过程提供一些参考。
面料成本计算方法
面料成本计算方法
面料成本是指制作一件服装所需的面料费用。
计算面料成本需要考虑
面料的价格、用量和损耗率等因素。
以下是计算面料成本的方法：
1.确定服装款式和尺码：首先确定要制作的服装款式和尺码，因为不
同款式和尺码需要的面料用量是不同的。
2.选择面料：根据服装款式和设计要求，选择合适的面料。
面料的价
格会根据材质、质量和供应量等因素而有所不同。
3.确定面料用量：根据服装款式的尺寸表和面料的规格，计算每个尺
码所需的面料用量。
面料用量通常以米为单位。
4.考虑损耗率：在计算面料用量时，需要考虑到可能的损耗率。
损耗
率是指在面料裁剪和缝制过程中，由于裁剪误差、缝制过程中的剪断和损
坏等原因而产生的废料。
通常，损耗率在5%到10%之间。
根据经验或历史
数据，可以确定适合的损耗率。
5.计算面料成本：将面料价格乘以面料用量，并加上损耗费用，即可
计算出总的面料成本。
例如，面料价格为100元/米，面料用量为2米，
损耗率为10%，则面料成本为（100*2）*1.1=220元。
需要注意的是，面料成本只是制作一件服装的成本之一，还包括人工
成本、辅料成本、制作费用、管理费用等其他费用。
因此，在计算总成本时，还需要考虑这些费用。
同时，面料价格和用量可能会发生变化，因此，需要根据实际情况进行调整和更新。
此外，对于大规模生产的服装企业，还可以通过面料采购合同和面料采购量等方式来降低面料成本。
通过与供应商谈判和合理规划，可以获得更好的价格和优惠条件，从而降低成本。
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一、牛仔布生产的成本构成产品成本是构成产品所需资本的总和，它以多种形式存在于企业的经济活动之中，可分为产品构成、加工条件构成和其他构成，下面详细分类列举：1．原料构成指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料；指单位产品所需原料的费用：每米产品用纱费用，单位：元/米；主要含棉纱等。
2．辅助材料构成指直接用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的各种辅助材料(由浆染料成本＋包装成本构成)。
a浆染料成本：指单位产品所摊浆染料费用：每米产品浆染料费用，单位：元/米。
主要含靛蓝染料、烧碱、保险粉、ＰＶＡ、变性淀粉等等。
b包装成本：指单位产品所摊包装费用：每米产品包装费用，单位：元/米。
主要含纸管、包装带、包装塑料袋、标签、粘胶纸等。
3能源构成指生产过程直接消耗的能源。
a用电成本：指生产单位产品生产设备所消耗的电源费用：每米产品耗电量×单位电价：元/米；b用水成本：指生产单位产品生产设备所消耗的水能费用：折合每米耗水量×单位水价：元/米；c用煤成本：指生产单位产品锅炉供气所消耗的煤的费用：折合每米产品耗煤量×单位煤价：元/米。
4．工资构成指生产车间直接参加产品生产的工人工资，折合为每米产品工资用，单位：元/米。
5．车间经费构成指为组织和管理车间生产所发生的各项费用。
a材料费：生产过程中设备所需的辅助材料费和机物费等，单位：元/米；b折旧资金：按一定比例提取的设备折旧费，单位：元/米；c大修理费：按一定比例提取的设备大修理费，单位：元/米；d工资：车间非直接生产人员的工资费用，单位：元/米；e劳保费：车间非直接生产人员的劳动保护费，单位：元/米。
6．企业管理费构成指为组织和管理全厂生产所发生的费用。
含工资、办公费、差旅费、材料费、劳保费、折旧费、大修理费、运输费、工会经费、教育经费、保险费、利息支出等。
7．福利基金指按工资总额的一定比例提出的福利基金，单位：元/米。
8．废品损失指生产过程中发生的不可修复的废品损失，单位：元/米。
9．外加工经费指委托外单位加工产品所支付的全部费用，单位：元/米。
参考比例：1 原料75%2 辅助材料浆染料5．5%包装费用0．1%3 能源电1．8%水0．2%煤1%4 工资3%大修10%5 车间经费材料折旧工资劳保0．1%6 企业管理费2．5%7 福利基金0．7%8 废品损失0．1%9 外加工费合计100%(表1-1)二、主要成本计算方法成本管理可分为成本预计、成本控制、成本核算三个阶段。
成本预测是企业在产品生产前以各项经验数据运算成本，常用简算法，并打有一定余地，常用于产品销售之中；成本控制，是企业生产过程中各项定额的管理，是成本管理的主体；成本核算是企业财务部门按专业办法对实际成本的核算，是成本核算的最终体现，但由于时间、批次、品种等原因，微观到具体品种上，成本的精确度不够；所以成本控制的成本核算方法是相对准确的，故重点讨论如下：1．原料成本原料成本约占生产成本的75％，是成本管理的关键，应制定详细管理指标，并严格控制。
a原料成本(元/百米)＝经纱用量(公斤)×经纱单价(元/公斤)＋纬纱用量(公斤)×纬纱单价(元/公斤)b经纱用量(公斤/百米)＝号数×总经根数×（1+加码损失率）/10000×(1-预缩缩率)×（1-经织缩率）×(1+经纱伸长率)×(1-回丝率)注意：(1)经织缩率：常规品种在6--18％，受纱支、密度、组织、设备、上机工艺影响，约占成本的10％，是一项重要的核算工艺；(2)加码损失率：根据不同品种、地区、季节、上机张力而异，约为1--2％；(3)回丝率：根据不同品种、不同设备、不同工艺而异，约2--3％，是内部管理中重要的降低成本指标；(4)经纱伸长率：根据不同品种、不同设备、不同工艺而异，约1-3%控指标；也是重要的核算指标，约占成本的8％。
注：(1)、(5)项是对外核算的重要指标，也是直接影响成本的大项，在生产过程中要精确计算，严格控制；(2)、(3)、(4)是内部核算指标，可用一个常数替代。
C纬纱用量(公斤/百米)＝纬密×扣幅×号数×（1+放码损失率）/10000×(1-预缩缩率)×(1-回丝率)注：(1)纬密：根据产品要求而定，技巧在于负偏差的掌握；(2)扣幅：是关系纬纱用量的主要计算依据，要注意无梭织机的废边问题；(3)回丝率：因不同生产工艺、不同设备而异，剑杆织机约6--8％，是重要的废成本，也需严格管理；(4)放码损失率：同经纱；(5)预缩缩率：同经纱。
例：产品83.3×83.3×(7×7)+68×38×(267.7×149.6)+4216根+33.25筘号+预缩缩率12％的用纱计算及用纱成本。
经纱用量(公斤/百米)=83.3×（4216+20）×（1+0.015）/(1－0.11)×10000×(1＋0.02)×(1-0.03)×(1-0.12)＝46.219(公斤/百米)注：(1)总经根数加废边20根；(2)经纱织缩率11％；(3)经纱伸长率取2％；(4)回丝率取3％；(5)加码损失率取1.5％。
纬纱用量(公斤/百米)＝149.6×(4216+20)×(1+0.015)×2.54×83.3/(1-0.12)×10×33.25×2×10000×(1-0.065)＝24.873(公斤/百米)注：(1)加码损失率取1.5％；(2)回丝率取6.5％。
总用纱量＝46.219＋24.873＝71.092(公斤/百米)用纱成本＝总用纱量(公斤/百米) × 棉纱单价(元/公斤)＝71.092×21.000=1492.932元/万米2．浆染料成本浆染料成本是由工艺与管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价、工艺水平先进及生产管理控制。
例：7×7＋72×42 产品浆染料成本。
品种工艺用量（KG/百米）单价（元/查米）浆轴成本（元/百米）坯布成本（元/百米）成品成本（元/百米）靛蓝染料0．65 64 41．6 46．74 53．12烧碱0．79 3．6 2．85 3．20 3．64保险粉1．05 7．4 7．77 8．73 9．92渗透剂0．15 8．2 1．23 1．38 1．57PVA 0．16 25 4 4．49 5．11变性淀粉2．32 4．28 9．93 11．16 12．68平滑剂0．05 13．2 0．66 0．75 0．844118胶水0．33 8．2 2．71 3．05 3．46其他 3 3．37 3．82合计73．75 82．8 94．12表1-23．能源成本能源成本是由生产者控制的主要可调成本，其中约20％为废成本；生产水平与管理水平是能源成本的决定因素。
单价准备浆染织造防缩包装合计水T/百米/ 0．79 / 0．28 / 2．32电度/百米1．56 2．54 34．43 1．57 0．03 48．07 煤T/百米/ 0．036 / 0．04 / 0．076表1-3成本计算(水价0.84元/T；电价0.725元/度；煤价260元/T)2.32×0.84＋48.07×0.725＋0.076×260＝56.06元/百米4．车间经费车间经费约占成本的10％，而其中材料费、大修理基金的使用和管理对成本有重大影响。
例：准备浆染织造检验防缩动力合计材料费元/百米0．01 0．35 10 0．01 3．55 2．85 16．7 折旧资金元/百米/ / / / / / 139大修理费元/百米/ / / / / / 13．89表1-4(注：折旧费按1000万元，大修理费按100万元，总产量按720万米)。
车间经费＝16.77＋139＋13.89＝169.6元/百米5．工资准备浆染织造检验防缩动力合计元/百米10 5 20 5 5 8 53表1-56．其他包装费3.50元/百米；企管费50元/百米；福利基金16.67元/百米；废品损失费2元/百米。
其中企管费对成本有较大影响，应严格控制。
综上所述7×7＋72×42 牛仔布成本为：原料成本 1492.932浆染料成本 94.16能源 56.06车间经费 169.66工资 53包装费 3.5企管费 50福利基金 16.67废品损失 2总计 1937.982三、简化法计算1用纱量a经纱用量＝号数×总经根数/(1-经织缩率)×1/(1-预缩缩率)×1/10000×(1-回丝率)(公斤/百米)＝总经/840/支数×(1＋织缩)×(1＋回丝率)/(1-预缩缩率) (磅/码)b纬纱用量＝纬密/10×号数×总经/(筘号×2)×2.54×1/10000×(1-回丝率)×1/(1-预缩缩率) (公斤/百米)＝总经/筘号/2/840/支数×纬密×(1＋回丝率)/(1－预缩缩率) (磅/码)2．生产工费a浆染加工费：185元/百米b织造加工费：190元/百米c预缩加工费：55元/百米d其他：15元/百米合计：445元/百米3．生产成本生产成本＝用纱量×纱价＋生产工费例：7×7＋72×42＋60 生产成本生产成本=71.092kg/百米×21元 /kg＋445元/百米＝1937.932 元/百米四、结束语在企业成本管理中必须将经营、生产、财务三本账有机结合，以成本核算修正成本控制，指导成本预测.成本核算是分析成本的钥匙，而成本控制是降低成本的核心技巧，解决好这几个关键问题，才能降低成本，获得丰厚的利润。