压力差压开关
ccs差压开关选型手册
CCS差压开关是一种常用的工业自动化设备，用于测量两个压力点之间的压力差，并根据设定的阈值进行控制或报警。
在选型时，需要考虑以下几个关键因素：
1.压力范围：根据实际应用需求，选择能够承受最大和最小压力的差压开关。
2.阈值设定：根据工艺流程或控制要求，选择能够设定精确阈值的差压开关，
以便在压力差达到或超过设定值时触发报警或控制信号。
3.输出信号：根据控制系统需求，选择合适的输出信号类型，如开关量信号、
模拟量信号等。
4.防爆等级：对于易爆、易燃等危险环境，需要选择符合相应防爆等级的差压
开关。
5.环境因素：考虑温度、湿度、振动等环境因素对差压开关的影响，选择能够
在恶劣环境下稳定运行的型号。
综上所述，CCS差压开关的选型需要根据实际应用需求进行综合考虑，选择合适的型号能够确保工艺流程的稳定运行和生产安全。
压差开关的常见故障及解决
压差开关的常见故障及解决压差开关（又称差压开关、压差控制器）是一种用于监测管道、空间等中的压差变化并输出信号的设备。
它通常由压差传感器、放大器、开关等组成，广泛应用于工业生产、环境监测等领域。
但是，由于使用的环境较为复杂，压差开关在使用过程中经常会出现一些故障，影响使用效果。
本文将详细介绍压差开关的常见故障及解决方法。
一、压差开关无法开关1.电源故障。
检查电源电压是否正常、电源插头是否损坏或接触不良等问题。
2.开关部件故障。
检查是否存在开关接触不良、弹簧受损、切换机构发生故障等问题。
3.信号输出故障。
检查信号线、电缆是否损坏，信号放大器是否失效等问题。
解决方法：对于电源故障，可检查电源电压和插头，重新连接或更换配件；对于开关部件故障，可拆卸检查并进行维护，对于信号输出故障，可首先检查线路连接情况，如未发现问题，可更换信号放大器或更换信号线、电缆。
二、压差开关持续开关或持续关闭1.传感器故障。
检查差压传感器是否损坏、灰尘影响敏感度等问题。
2.气体压力、流速等外部环境因素影响。
当管路中变化较大时，也会发生持续开关或持续关闭的情况。
解决方法：对于传感器故障，可清洗传感器或更换传感器；对于外部环境因素影响，需重新考虑安装方式或安装位置。
三、压差开关信号不稳定1.电磁干扰。
检查周围环境是否有强电磁干扰源，如变频器等。
2.电源波动。
检查电源波动情况，考虑使用稳压电源等措施。
3.非正常使用。
检查使用方法是否正确，例如管路中有气体泄漏等问题。
解决方法：针对电磁干扰可重新调整设备布局或使用屏蔽线；针对电源波动可使用稳压电源等技术措施；针对非正常使用需更换配件或重新调整管路。
以上就是压差开关常见故障及解决办法的介绍。
在使用压差开关的过程中，如果遇到其他故障，应根据实际情况进行检查和维护，确保设备正常工作。
同时，应认真阅读使用说明书，按照安装和使用要求进行操作，做好设备维护和保养工作。
差压开关文档
差压开关概述差压开关，又称差压传感器或压力开关，是一种用于检测流体压力差的装置。
它基于流体静压原理工作，当流体压力差达到预设值时，差压开关将会触发开关动作，以便控制相关系统或设备的运行。
差压开关在工业自动化领域广泛应用，特别是在压力控制、液位控制、流体过滤、气体检测等方面起到重要作用。
本文将介绍差压开关的工作原理、结构组成、应用领域以及选型注意事项。
工作原理差压开关的工作原理基于流体静压原理。
当流体通过差压开关两侧的进出口管道时，由于流体的速度和方向的变化，会产生压力差。
差压开关通过感应这个压力差，以判断流体是否达到预设值，并相应地触发开关动作。
差压开关通常由两个主要组件组成：感应单元和开关单元。
感应单元通过感应流体的压力差，并将这个压力差转换为机械或电信号。
开关单元则根据感应单元接收到的信号对开关进行操作。
结构组成差压开关的结构通常由以下几个部分组成：1.进出口管道：负责引导流体进出差压开关。
2.压力传感器：感应差压开关两侧流体的压力差，并将其转化为信号。
3.机械开关或电磁阀：根据压力传感器接收到的信号对开关进行操作。
4.控制电路：用于控制差压开关的运行和信号处理。
应用领域差压开关在许多领域中有着广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.压力控制：差压开关可用于监测管道或容器中的压力变化，并在压力达到预设值时触发相应的控制动作，保证系统的正常运行。
2.液位控制：差压开关可用于测量液体的高度差，并根据液位的变化来控制液体的供给或排放。
它常用于水池、水塔等液位监测和控制系统中。
3.流体过滤：差压开关可用于监测和控制过滤器中的压差，一旦压差达到一定程度，就可触发开关进行清洗或更换过滤器，以保证系统的过滤效果。
4.气体检测：差压开关可用于检测空气质量或气体流量，一旦达到预设的差压值，它可以触发报警或关闭相关设备，以确保人员安全或系统的正常运行。
选型注意事项在选择差压开关时，需要考虑以下几个因素：1.压力范围：根据应用场景中的压力变化幅度，选择合适的差压开关压力范围，以保证准确的检测和控制。
压力开关和差压开关检查校验接线
压力开关和差压开关检查校验接线1、一般检查与质量要求1.1选用仪表时，应注明型号、规范、精度、接头螺纹；注明是否需要防爆、防尘或提出某些特殊要求。
在满足生产需要的前提下，应尽量选用价廉耐用的仪表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。
1.2选用压力开关测量规范时，开关动作设定点应在开关规定的可调整范围的1/3至2/3以内。
1.3取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值产生影响。
为使压力开关反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到安装条件的需要，仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。
1.4所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压及其他重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次门。
1.5仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表示值产生附加误差。
1）为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装盘形或U形弯管，以便留存冷态液体隔热。
2）为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。
3）为不受大的振动，应装减振器或固定装置。
4）为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。
1.6仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。
1）低压、低温（80℃以下）用四氟垫片。
2）高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用不锈钢垫。
1.7投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。
1.8仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门应能关闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。
2、开关校验2.1选择合适的标准表及校验台。
2.2校验步骤1）原始值检查，真实准确。
2）控压范围检查：将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作；此时标准器上读出压力值为最大值的上切换值。
再将设定值调至最小，缓慢减压直至触点动作，此时标准器上读出的压力值为最小值的下切换值，最大值的上切换值与最小值的下切换值之差为开关的控压范围，其结果应符合：压力开关为（15～95）%×量程真空开关：（95～15）%×量程3）设定点误差检定：将设定点调至某一刻度处，缓慢升压止触点动作，标准器上读出的压力值为上切换值，再缓慢减压至触点动作，标准器上读出的压力值为下切换值。
压差开关与压差变送器
在很多领域，系统两端（进、出）的压力差值是一个很重要指标，压差过大要么影响系统的正常运行、要么出现安全隐患。
在过滤器行业、过滤器的进、出水口压差是判断过滤系统在过滤后是否需要进行反洗的一个重要信号。
因为当过滤进行到一定时间，系统截留的杂质会累积一定量，减少了滤元的通量，增加进、出水口的压差，降低过滤效果。
所以我们把压差作为触发过滤器反洗的一个信号，通常我们选用的压差监控设备有两种：压差开关或者压差变送器，本文就从不同的角度来详细的介绍两者的区别和选用标准。
压差开关是一种控制开关，它是依据相互部件间的压力差值并依靠电信号进行信息传递控制开关闭合或打开的一类开关。
总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当引液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器设定值时，发出信号以便于控制PLC做出信号调整，是系统再次达到平衡。
差压变送器是将介质分别由两根引压导管引入变送器的两个测量室，形成的差压分别作用在测量室的正、负膜片上产生微变位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微变位移转换为标准的直流电流信号或数字脉冲信号进行现场表头指示和远距离传送至PLC或者相关的信号收集系统。
压差开关和压差变送器的区别是装置发出的信号不同：压差开关发出的是开关量，是不连续信号的采集与输出，包括遥信采集和遥控输出。
在数字电路中是1和0状态，在电的电路中是触点的接通与断开。
压差变送器发出的是模拟量，是指某一变量在某一范围内连续变化的量，即可在某一范围内取任意值(在值域内)。
打个比喻，压差开关的信号是只到了设定值那一刻才有一个干接点信号发出去，压差变送器是一直在发送实时的压差信号，到了设定值得那一刻PLC才开始动作，所以压差开关的设定值在压差开关本体上进行调整更改，压差变送器的设定值可以在PLC的显示器上面进行修改。
压差开关主要分两种：机械型差压开关是纯机械形变导致微动开关动作。
当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件会产生形变并向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，输出电信号。
差压、压力开关工作原理
压力开关的工作原理及特点一般压力开关是如何工作，起作用的?主要应用在什么原件上，起的是什么作用？主要的特点是什么，应用的范围很广吗？看本期资料导读，由上海卓盼电子科技有限公司整理参考。
压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。
压力开关的一般工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内膜片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，膜片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。
压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。
压力开关主要类别包括常开式和常闭式。
主要特点是：1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
4、密封式不锈钢感应器安全可靠。
5、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
压力开关主要应用领域：主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。
也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。
压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。
压力开关压差调节方法
压力开关压差调节方法压力开关是一种常用的控制设备，广泛应用于工业自动化系统中。
其主要作用是通过检测系统的压力变化，实现打开或关闭电路的控制。
压力开关的调节方法主要有以下几种。
1.运用压力表校准：首先需要使用一个准确度高的压力表来测量系统的实际工作压力，然后根据测量值来进行调整。
在调整过程中，可以通过调整压力开关上的固定螺丝来改变压力开关的动作压力点。
具体步骤如下：a.将压力表与压力开关接触的接口进行连接；b.打开系统并使其工作于正常的工作状态；c.记录压力开关打开或关闭的压力值；d.根据实际的工作需要，适当调整压力开关上的固定螺丝，改变动作压力点；e.重复上述步骤，直到达到期望的动作压力点。
2.运用压差调节装置：压差是指流体通过系统时，由于管道或其他装置引起的压力损失。
在一些特定的工艺过程中，我们可能需要测量或控制这个压差。
压差调节装置是一种能够在一定范围内调节压力开关的动作压力点的装置。
具体步骤如下：a.调整压力开关上的压差调节装置，将其置于最小压差状态；b.观察压力开关的工作状态，如果不符合要求，则逐渐增加压差调节装置的压差；c.重复上述步骤，直至达到期望的工作状态。
3.安装调节阀：在一些需要控制系统压力的场合，可以通过安装调节阀来实现压力开关的调节。
具体步骤如下：a.根据实际需要选择合适的调节阀；b.将调节阀安装在系统中；c.调整调节阀的开度，使系统的压力达到期望的工作压力；d.测量系统的压力，并根据实际情况来调整压力开关的动作压力点。
在对压力开关进行压差调节时，需要注意以下几点：1.在进行调节之前，需要详细了解系统的工作情况，包括工作压力的范围、工作流量等参数。
2.在进行调节时，应将压力开关和调节装置上的压差调节装置放置在最小压差状态，然后逐步调整，以免调节过程中引起系统的不稳定。
3.在调节压力开关时，应根据实际需要来选择合适的方法，并且在调节过程中要逐步调整，以保证系统的稳定性和可靠性。
美国索尔SOR压力、差压开关产品介绍
美国索尔SOR压力、差压开关美国索尔SOR压力开关包括美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关等。
美国索尔SOR压力开关主要采用静态O型圈密封的活塞-弹簧-膜片组合式结构，具有抗震、抗过压能力强，测量范围广且回差小、使用寿命长等特点。
其生产的高静压低差压开关是世界上独一无二的。
其核级压力及差压开关是世界上不多的取得IEEE认证的产品。
其特点如下：（1）所有开关均符合ISO9001规范，在重工业领域是世界级的领先产品。
（2）所有产品均享有三年的免费保修期。
（3）压力、差压、温度开关均使用膜片-弹簧原理（PISTON-DIAPHRAM结构）。
具有高精度、低回差特点。
温度开关受环境温度影响极小，回复性能好。
（4）所有开关均不需要阶段性的维护。
开关安装简单方便，不需要特殊工具，具有很长的使用寿命。
（5）能承受长时间连续工作，抗震动，能达到很高的过压及保护压力，能在苛刻和有腐蚀情况下正常工作。
（6）SOR可根据客户特殊要求，为用户制造特殊产品。
美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关报价，美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关价格，美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关供应商，美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关经销商，美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关甘肃总代理，美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关兰州总代理，美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关选型资料，美国索尔SOR NN 系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关技术方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
讲课题目：SOR机械式压力、压差开关工作原理
讲课主要目的：掌握机械式压力、压差开关的工作原理
培训方式：班组培训和实验室动手操作相结合
讲课人：刘庆丰
讲课内容：
一压差开关简介
压力、差压开关采用的是触点输出模式，对压力信号的变化具有反应快、测量准的特性，常被用在设备连锁保护或系统报警提示.
大板发电公司现场中给水泵润滑油压力及吹灰蒸汽流量，气化风机,空冷风机减速机上的润滑油压力监测，磨煤机油站上等，使用其它国际知名品牌的压力压差开关外，其它系统基本上都采用SOR(索尔)品牌的压力压差开关用于设备连锁保护或系统报警提示，其它品牌的压力压差的工作原理同SOR（索尔）开关是相同的。
在现场使用中，压力开关主要用来作为报警或保护信号，比如给水泵入口滤网压差高接常开点（接NO、C端子），当压力低于60Kpa时，触点为断开状态，当压力高于60Kpa时，触点闭合,报警触发；汽轮机润滑油压力低接常闭点（接NC、C 端子），当压力高于48Kpa时,触点处于断开状态,当压力低于48Kpa时,触点闭合，保护动作。
二压力、压差开关工作原理
1 压力、差压开关工作原理
压力、压差开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,压力开关可发出警报或控制信号，以达到控制被测压力的目的。
当被测管道内介质
的压差升高（或降低）而超过开关设定值时，开关内的弹性元件立即动作，使压力、差压开关内的微动开关触点接通或断开发出报警或保护信号;当系统内的压力回到设备的安全压力范围时,开关内的弹性元件立即复位,使开关内的触点接通或断开，报警或保护信号消失.
2压力、差压开关内部结构
压力开关构成主要有压力传感元件、设定值调节螺母、电子开关元件,压力开关分为单刀双掷（SPDT）和双刀双掷（DPDT)，SPDT型开关有两对节点（常开和常闭），DPDT型开关有四对节点(两对常开和两对常闭）.
取压接口:英制1/4NPT 开关顶针及弹簧
开关
内部微动开关开关压力定值标尺铭牌
三压力、差压开关校验
1压力、差压开关拆装工艺
1。
1大板发电公司使用的压力、差压开关传输的大部分为弱电信号，DCS或PLC 输入信号采样电压等级为48VDC、24VDC，为了防止DCS或PLC信号线接地烧毁卡件或导致端子板的保险丝熔断,拆除开关接线时，需要先用绝缘胶带对接线线头进行包扎进行绝缘处理，并将接线做好标记后才能将信号线抽出，同时要将裸露的信号线进行防磨损处理.
1.2拆卸压力、压差开关前要确认一、二次门已关闭，用两把活扳手慢慢松开,开关的活结，确认无压力后再完全松开活结。
同一取样管路上如果有其他显示仪表的,需要查看确实已无压。
开关拆除后需要将取样管路与开关连接的活结封闭，避免杂物落入堵塞管路。
1.3现场使用的SOR开关与仪表管路连接头尺寸主要是M20*1.5，接头形式全部为直螺纹形式,安装时需要使用退火后的紫铜垫或钢纸垫来增大密封面达到良好的密封效果,避免出现漏泄。
对于用于润滑油的压力压差开关，为了防止开关的活结处密封不严密渗油，可以使用密封胶对开关接头进行均匀涂抹后，再进行紧固，提高开关活结的密封性。
禁止使用四氟带对开关的接头进行密封。
2 压力差压开关校验
2。
1校验前准备
2.1。
1 标准仪表的选择
标准器一般可选用精密压力表或数字压力计。
所选标准器的最大允许误差绝对值应小于被检开关重复性误差允许值的1/4。
检定用标准器的量程应能覆盖控压范围上限,也就是可调定值的上限。
2。
1.2工作介质
压力、差压开关检定用工作介质可以是无毒无害的气体或液体,也可以是具有一定腐蚀性的抗燃油（开关必须采用氟橡胶密封圈,开关压力、压差采样部件为不锈钢）。
2.1。
3环境条件
压力、差压开关的检定在室温（20±5）℃、相对湿度为45％-75％的恒温室进行。
检定前,须在环境条件下放置2小时以上，方可进行检定。
检定时应无影响计量性能的机械振动。
2.1。
4 外观检查
压力、压差开关应确保外观和内部无损，不应该影响仪表的正常使用和测量,如发现仪表内部结构严重破损，变形和腐蚀，经修整后校验，仍达不到仪表规定的精度范围，应该将次开关封存禁用并张贴相应标签，并记录在案。
2.1。
5 将被检压力压差开关、标准仪表与校验台紧密连接（对于差压开关，如果接正压侧，负压侧对大气，压力校验台需打正压校验；如果接负压侧,正压侧对大气，压力校验台需要打负压校验）。
缓慢平稳的加压(避免产生任何过冲和回程现象），直至设定点动作，记录设定点动作值，然后缓慢平稳的降压，直至动作点恢复.
注意:测量氧气的压力开关不能使用油校验台进行校验，以免发生爆炸。
2.1.6 将压力、差压开关加压至测量上限，关闭校验台通往被检开关的阀门，耐压3min,查看标准仪表示值，应无明显变化.然后缓慢降压,直至设定点恢复，记录设定点恢复（或者动作）值。
设定点固定的开关不进行控压范围检定。
2。
2 压力、差压开关定值调整
2.2.1 压力、差压开关的选择要适合现场需求，不能超出铭牌制定的量程范围.例如下图，铭牌标定量程（ADJUSTABLE RANGE）为3-50PSI,约相当于21-345KPa,也就是说这种开关能够在21-345KPa之间调整设定值,如果现场测量压力超出了上述量程范围，此开关就无法使用。
压力开关铭牌
2。
2。
2 SOR压力开关定值调整要根据开关内部数值标尺进行,通过旋转调整螺母，改变压力开关的动作定值。
调整螺母
压力可调定值标尺铭牌（量程）开关内部结构
2。
2。
3 根据2。
2。
2反复进行调整。
调整完成后，至少要反复加、泄压3次，以
确定动作值是否合格.在整个开关的检验过程中，开关要轻拿轻放，防止开关的定值因为振动或碰撞产生偏移，消除开关投运后误动或拒动隐患.
3 允许误差的计算
压力、差压开关的精确度等级可分为0.5级、1.0级、1。
5级、2。
0级、2.5级、4。
0级。
例如精度等级为0.5压力开关，也就是说最大允许误差为±0.5%，比如3—50Psi的压力开关,量程约为21-345KPa,那么最大允许误差就是±1.62KPa，当设定值为80KPa时，动作值在78。
38-81.62KPa之间都是合格的.
误差计算：
Q-实际动作值的平均值,S—动作设定值，P-压力开关量程
4 重复性误差的计算
重复性误差允许值为精度等级的百分数,例如某压力开关的精度等级为0。
5，则重复性误差的最大允许值不能超过0。
5％，在检定过程中，同一检定点三次测量的动作值之间的最大差值与量程之间比值的百分数为重复性误差。
Qmax-最大动作值，Qmin-最小动作值，P-压力开关量程
5线路绝缘测试
压力开关在环境温度为15—35℃，相对温度为45—75%的条件下，下列端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
1）各接线端子与外壳之间
2）互不相连的接线端子之间
3）触点断开时,接线触点两端子之间
6 检定结果处理
经检定合格的压力、差压开关，出具检定证书,检定不合格的开关要出具检定结
果通知单,并注明不合格项目。
对于涉及连锁、保护的开关要经过班组技术员(班长）验收签字；机炉主保护开关需要专业专工验收签字.
7检定周期
压力、差压开关的检定周期为1年。
五压力、差压开关回装
压力压差开关在从实验室检验完毕至设备回装的过程中,都要主要开关一定要轻拿轻放,避免与其它设备发生碰撞。
1回装前要检查开关各部件是否牢固，承压部件有无泄漏
2回装时要确保开关回装的位置和方向便于检修，并确保开关方向平正.
3开关投运:缓慢打开二次门(无二次门,开关安装后联系运行人员打开一次门），确认开关活结接口处无泄漏。
4开关接线恢复,根据拆线时的标记进行恢复，切忌接错线。
六、压力开关校验及设备的使用
被检开关:可调量程3-50PSI 设定值80Kpa
标准仪表：Const273智能数字压力校验仪精度等级0。
05
1、检定条件
1.1标准表的精度等级要高于被检开关的精度等级的3/4,并且有有效的国家强检的合格证书
1.2被检开关的可调量程要在标准表的量程范围内
1.3环境要求：
压力、差压开关的检定在室温（20±5)℃、相对湿度为45%-75%的恒温室进行。
检定前，须在环境条件下放置2小时以上,方可进行检定.检定时应无影响计量性能的机械振动。
2、检定项目
外观检查,仪器连接及接线，压力开关的定值调整,过程绝缘电阻测试
2.1外观检查
2.2仪器连接及接线
2.2.1将被检开关与标准表固定到校验台上，关闭校验台泄压阀
2.2.2将被检开关的NC、C端子用专用导线与标准表上方标准插孔连接(SW、COM)
注：
SW—开关量测量的输入正,颜色“红"
V –电压测量的输入正，颜色“红”
mA—电流测量的输入正，颜色“红"
COM—公共端，颜色“黑”
24V—直流电源的输出正，颜色“红”
2。
3。