焊接钢管暗敷

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管道敷设代表的意思

管道敷设代表的意思

WC: 沿墙暗敷设CC: 暗敷设在棚内或顶板内FC: 敷设在地面内WE: 沿墙明敷设BV5*16电缆线/DN40焊接钢管/金属线槽/暗敷设在墙内线管的代号及敷设方式一、线管的代号SC:焊接钢管,TC:电线管,PC:硬质塑料管,CT:电缆桥架,CP:金属软管,SR 钢线槽RC:水煤气管二、导线敷设部位:SR:沿钢索敷设,CLE:沿柱或跨柱敷设,WE:沿墙面敷设,CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入的吊顶在敷设,BC:暗敷设在梁内,CLC:暗敷设在柱子内,WC:暗敷设在墙内FC:预埋在地面内,CC:暗敷设在顶板内中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定:线路敷设方式标注:穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC混凝土排管敷设:CE导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FJDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC。

强弱电工程施工方案

强弱电工程施工方案

强弱电工程施工方案一、地下强电工程1、电气配管本工程户外主线采用穿钢管暗埋,进户配电箱出线穿塑料沿墙面、地坪、顶板暗设至各用电点,接口应连接牢固严密,防止砂浆渗透;配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间,不能直接敷在面筋上。

在进入灯头盒和开关盒时要平行入口,并用泡沫石棉封堵盒口。

2、电气配管暗敷(1)钢管暗敷1)在配管施工中,要仔细核对建施、结施图及其它专业图,避免发生打架或位置错误。

2)暗埋管采用钢管焊接,管内须做防腐处理,跨接线的搭接长度一定要满足要求,就三面满焊,及时做好防腐处理;混凝土内暗配管时,应做好管子的尤其是接头部位的固定,并做好管口、盒的堵塞保护和固定工作,配管穿越沉降缝时,严格按照标准图集的防护措施施工。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应挫平、刮光;钢管进入接线盒及配电箱时,应用锁紧螺母或护圈固定牢固。

3)明配管要与其它专业配合,合理利用平面及空间位置,一般采用管卡/吊架固定,在适当位置加装角钢固定支架,减少晃动,管中集中的地方,尽是采用管排形式敷设,明配管应排列整齐,固定点的距离应均匀,固定间距应符合规范要求。

(4)金属软管与设备连接时所采用专用接头,敷设长度不大于2m。

(2)塑料管暗敷1)工艺流程:弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线2)工艺要求:1半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。

套管的长度不应小于管直径的三倍,接口处应该用胶粘剂粘接牢固。

2敷设管路时,应尽量减少弯曲。

3剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。

4路敷设及盒、箱安装允许偏差如表所示:注:D为管子外径3)成品保护:1剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。

洞口不易剔得过大,过宽,不要造成土建结构缺陷。

2管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时,应注意到不要将盒子砸扁和踩坏。

3在混凝土板加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。

混凝土墙体内焊接钢管敷设技术交底

混凝土墙体内焊接钢管敷设技术交底
9管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。
三、应注意的质量问题
1、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面。
审核人
交底人
接受交底人
1、预留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm.上下各大150~200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
(1)管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管
技术交底记录
表C2-1
编号
001
工程名称
***教学区图书馆工程
交底日期
施工单位
***
分项工程名称
混凝土墙内焊接钢管敷设
交底提要
焊接钢管暗敷的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
2、避免出现跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题。
四、文明施工、成品保护
1其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
2变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。
3施工完成后对现场施工时留下锯条、管子头、扎丝、刨花未进行清理到加工场废料堆。

焊接钢管暗敷设施工工艺标准

焊接钢管暗敷设施工工艺标准

焊接钢管施工工艺1.范围本工艺标准适用于建筑电气安装工程中照明、动力配线的焊接钢管暗敷设、明敷设、吊顶内、隔墙内等敷设工程。

2.焊接钢管敷设2.1.焊接钢管材质要求2.1.1.外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;锁紧螺母外形完好、丝扣清晰、无翘曲变形等缺陷,应具有产品材质单和合格证。

2.1.2.钢管的内外壁均应做防腐处理;钢管在混凝土中敷设时,外壁不做防腐处理,但应除锈:焊接钢管内壁应采取防锈措施并且在刷防锈漆之前,应先检查及清理钢管内的毛刺,刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象;室外埋地敷设的导管,埋深不应小于0.7m; 壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋于室外土壤中。

焊接钢管2.1.4.锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。

2.1.5.护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。

2.1.6.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,承耳厚度不得小于1.5mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

2.1.7.面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,并有产品合格证。

2.1.8.圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

2.1.9.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

2.1.10.其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。

2.2.主要机具2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3.作业条件2.3.1 暗管敷设:(1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

线管敷设方式

线管敷设方式

电缆敷设方式与代号给你这方面的一个小汇总,你自己学习一下吧,希望对你有所帮助线管的代号及敷设方式一、线管的代号SC:焊接钢管TC:电线管PC:硬质塑料管CT:电缆桥架CP:金属软管SR:钢线槽RC:水煤气管二、导线敷设部位:SR:沿钢索敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱子内WC:暗敷设在墙内FC:预埋在地面内CC:暗敷设在顶板内根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定:线路敷设方式标注:穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC混凝土排管敷设:CE导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:F另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC电缆电线穿管,先计算要穿的导线总截面积(电线、电缆的外径的平方x0.7854x电线根数)计算结果应小于或等于管·子截面的40%。

明敷暗敷钢管施工方案

明敷暗敷钢管施工方案

明敷暗敷钢管施工方案钢管施工是一种常见的施工方案,适用于各种建筑和工程项目。

明敷暗敷是钢管施工中常用的两种方式。

下面将详细介绍明敷暗敷钢管施工方案。

明敷钢管施工方案是指将钢管直接敷设在地面上,并通过焊接或螺纹连接等方式固定在基础上。

这种方式施工简便、成本较低。

在进行明敷钢管施工时,需要进行以下步骤:1.地面准备:首先需要将施工区域的地面进行清理和整平,确保地面平整并且没有杂物。

2.铺设底座:在地面上先铺设一层底座,可以使用混凝土或砖块等材料,以提供钢管的支撑。

3.钢管敷设:将预先准备好的钢管直接敷设在底座上,按要求进行排列和布局。

4.固定连接:采用焊接或螺纹连接等方式将钢管固定在底座上,并进行必要的加固处理。

5.防腐处理:对明敷钢管进行防腐处理,以延长钢管的使用寿命。

明敷钢管施工方案的优点是施工简便、成本低。

但是,由于钢管直接暴露在外,容易受到外界环境的影响,易受腐蚀和损坏。

与明敷相反,暗敷钢管施工方案是将钢管埋入地下,并在地下进行施工。

这种施工方式可以有效地保护钢管,减少被外界环境侵蚀的风险。

暗敷钢管施工方案具体步骤如下:1.铺设基底:首先需要在地面上铺设一层基底,通常使用砂石或混凝土等材料。

2.钢管埋设:将预先准备好的钢管埋入基底中,确保钢管与地面平齐。

3.连接固定:采用焊接或螺纹连接等方式将钢管连接并固定在一起,确保钢管的稳定性。

4.地面恢复:将施工完成后的地面恢复原状,以便后续的使用。

暗敷钢管施工方案的优点是保护钢管不受外界环境的损害,延长钢管的使用寿命。

但是,暗敷钢管施工相对复杂,需要进行挖掘和填埋工作,施工周期较长并且成本较高。

总的来说,明敷暗敷钢管施工方案各有其优劣势,根据具体的施工需求和环境条件选择适合的方案。

在实际施工中,需要综合考虑方案的施工难度、成本、使用寿命等因素,选择最适合的施工方案,以确保工程质量和效果。

电气工程施工方案

电气工程施工方案1、配管及箱、盒安装1.1配管本工程配电干线及地下室地面内采用SC钢管暗敷,分支线采用PVC 管暗敷。

采用SC焊接钢管保护线路。

焊接钢管要求暗敷设在混凝土中时,不需做管外防腐,但要求管内、外除锈,管内防腐;套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍。

采用PVC管暗敷时,要用专用的端头套箍用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂,均匀涂抹在管的外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。

粘接后1min不移动。

电管在施工过程中管口应平整光滑,如管与盒(箱)等器件连接时采用专用配件连接,接口牢固密封。

管与管的对口应位于套管的中心。

在浇捣混凝土时,应配专人看护,防止电管发生机械损伤。

管材连接及其金属附件使用的原材料应符合国家现行的标准规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

电管暗敷时应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,固定点间距小于1500mm,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5毫米。

管路外壳应有可靠接地。

1.2管路的布置配点干线及地下室地面内采用SC钢管暗敷,分支线采用PVC管暗敷。

(1)暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1000-1500mm用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁100cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。

(2)埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm 保护层。

管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。

(3)配管不得出现半明半暗现象,不得用明管代替不通的管路。

(4)敷设在多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

(5)暗配的导管埋入墙和混凝土内,离表面的净距离不应小于15毫米。

(6)进入落地式配电箱的钢导管排列应整齐,管口应高出基础面不小于50毫米。

(7)一般管径为20毫米及其以下时,用手板煨管器(PVC管用专用弹簧)。

管径为25毫米及其以上时,使用液压煨管器。

(8)钢导管应作内外防腐(混凝土内只做内防腐)。

进灯头、开关、插座盒及箱体内用锁母连接,管口出锁母2-3个丝。

管线代号及敷设方式

电气穿线管代号1.PVC 管:PC,如PC202.镀锌钢管:GC,如GC803.焊接钢管:SC,如SC20 SC 是国标规定的线路敷设方式字母代号之一,表示导线是穿钢管敷设(低压流体焊接钢管)4.扣压式镀锌薄壁电线管:KBG,如KBG205.紧定式镀锌薄壁电线管:JDG,如JDG206.ct 桥架7.mr 金属线槽8.kpc 塑料波纹管9.pr 塑料线槽10.cp 金属软管比如BV-2*2.5+E2.5-PC20-WC 就是BV 线,直径2.5 平方毫米,加一根2.5 平方毫米的地线,穿pvc20 的管,墙内暗敷。

线管的代号及敷设方式一、线管的代号SC:焊接钢管TC:电线管PC:硬质塑料管CT:电缆桥架CP:金属软管SR:钢线槽RC:水煤气管二、导线敷设部位:SR:沿钢索敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱子内WC:暗敷设在墙内FC:预埋在地面内CC:暗敷设在顶板内根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定:线路敷设方式标注:穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC混凝土排管敷设:CE导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:F另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC电缆电线穿管,先计算要穿的导线总截面积(电线、电缆的外径的平方x0.7854x电线根数)计算结果应小于或等于管·子截面的40%。

钢管敷设施工工艺标准

钢管敷设施工工艺标准暗管敷设工艺流程(一)工艺流程暗管敷设→预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收(二)施工工艺 1、暗管敷设(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

(2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。

(3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

(4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。

2、预制加工根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法。

(1)冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。

(2)管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

(3)管子套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。

管径20mm及以下时,应分二板套成;管径在25mm及以上时,应分三板套成。

3、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

4、稳注盒、箱(1)稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确,现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。

(2)托板稳注灯头盒:预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时,找好位置后用尖錾子由下往上剔,洞口大小比灯头盒外口略大 l~2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用豆石混凝土稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。

线管敷设技术交底

年月日
本表由施工单位填写,交底人员与接受交底人员各保存一份。
1)线管无弯曲,管长每超过30m
2)线管有一个弯曲,管长每超过20m
3)线管有两个弯曲,管长每超过15m
4)线管有三个弯曲,管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定,线管直管段固定点间距不应大于1m,接线盒两端及弯曲段均应固定,其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理,前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处,上、下翻线管长度不应大于30cm,管口必须及时封堵,避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施,避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm,灯线盒应分别位于板中心位置,偏差不得大于2cm;宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范,线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工,未经同意严禁私自修改,线管敷设线路应沿最近的方向敷设,尽量采用直线线路,减少弯曲;但是为符合线管保护层厚度,板内严禁三层管交叉重叠;平行的两根线管间距应大于5cm;板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒:
(2)其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
(3)主要机具:手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图,设备位置以水暖通风图纸为准,且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要,综合考虑,确定接线盒、灯头盒的正确位置,及管路的敷设部位及走向。
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施表7.2 共5页第1页工程名称杏林湾营运中心12#楼施工单位中建三局建设股份有限公司焊接钢管暗敷技术交底一、施工准备1.材料(1)电线管、水煤气钢管及各种金属制品管接头、销紧螺母、护圈帽、各种接线盒(箱)、开关盒和塑料内护口等;(2)圆钢、各种螺栓、木螺丝、圆钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青漆及铅油和麻等。

2.机具弯管器或弯管机、管子压钳、套丝器或套丝机、钢锯弓和锯条或切管器、卷尺、管钳子、园锉或绞刀、钢丝刷、毛刷、钢丝等。

3.作业条件敷设管路须与土建主体工程密切配合施工,土建主体工程施工中应给出建筑标高线。

二、质量要求1.主控项目配管的质量、配管的使用场所、配管的品种、规格、质量、配管的连接方法,使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

薄壁钢管严禁熔焊连接,厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。

2.一般项目管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于15mm;盒(箱)设置正确,固定牢靠,管子一管一孔进入盒(箱)处顺直,钢管在盒(箱)内露出的长度小于5mm,用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。

管路保护:穿过变形缝处应有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础加保护管。

补偿装置平整,管口光滑,加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

三、工艺流程熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒(箱)连接→接地跨接线焊接四、操作工艺(1)熟悉图纸不仅要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要施表7.2 共5页第2页工程名称杏林湾营运中心12#楼施工单位中建三局建设股份有限公司了解土建布局及建筑结构情况,和电气配管与其它工种之间的配合情况。

(2)钢管的选择根据敷设场所选择管的材质,和所穿导线截面、根数选择配管管径。

钢管进入现场前应检查,应符合国家颁发的现行技术标准。

进场后,应进行外观检查,钢管的表面质量应满足相应技术条件的规定。

(3)管子的切断配管前必须把管子按每段长度切断。

钢管的切断方法很多,管子批量较大时,可以使用型钢切割机(无齿锯)利用纤维增强砂轮片切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮迸裂。

用细齿锯切钢管时,要注意使锯条保持垂直,避免切断处出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时要减慢锯割速度,使管子平稳的锯断。

管子切断后,断口应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。

出现马蹄口时应重新切断。

用割管器切管时,切断处易产生管口内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。

(4)管子弯曲管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切断以前弯曲进行,钢管的弯曲,应将管本身进行煨制。

严禁在管路弯曲处采用冲压弯头和用电、气焊加热拿褶弯管。

管子的弯曲有冷煨、热煨两种,冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等。

在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂纹现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不宜小于90°。

暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径,不应小于管外径的10倍。

整排管子在转弯处应弯成同心圆。

(5)管子防腐在工程中使用黑铁管时,为了加强其防腐作用,延长管子的使用年限,黑铁管内壁均应涂防锈漆一道,除了埋设在混凝土内的黑铁管外壁不需防腐处理外,其它场所内敷设的黑铁管均应进行防腐处理。

(6)管与盒(箱)连接施表7.2 共5页第3页工程名称杏林湾营运中心12#楼施工单位中建三局建设股份有限公司暗配钢管与盒(箱)的连接,可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法。

管与盒(箱)的焊接固定仅适用厚壁钢管,薄壁钢管严禁进行焊接固定。

暗配管管与盒(箱)焊接固定时,应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm。

管与盒的外壁焊接长度累计不宜小于管外周长的1/3,且不应烧穿盒壁。

焊接质量达不到要求时,可用φ6钢筋,一端与管横向焊牢,另一端焊在盒的棱边上。

暗配管与箱连接时,不应把管与箱焊在一起,应用作为接地跨接线的圆钢,在适当位置上将入箱管做横向焊接并应保证入箱管的长度一致,再与箱体外侧的棱边进行焊接。

在焊接固定时,不应先预埋盒(箱),后在盒(箱)内进行管与盒(箱)的间的补焊。

用锁紧螺母或护圈帽固定时,配管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时,应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母),顺直插入盒与管径相一致的敲落孔内,露出2~4扣管口螺纹,再拧上金属护圈帽(护口),把管与盒(箱)连接牢固。

当配管管口使用塑料护口保护导线时,应在盒(箱)内外管口处均拧锁紧螺母固定盒(箱)留出管口螺纹2~4扣,再拧好塑料护口方可穿线。

(7)管与管连接丝口连接:使用全扣管接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头长度不可小于管接头长度的1/2,使两管端之间吻合。

套管连接:只用厚壁钢管的暗配(薄壁钢管严禁熔焊连接),套管内径与连接管外径应吻合,套管长度为连接管的3倍,对口处应在中心,套管周边采用焊接应牢固严密。

(8)管子接地钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝口连接时,为了使管子系统的接地(接零)良好,可靠,要在管接头的两断及管与盒(箱)连接处,要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠的连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。

(9)中间拉线盒设置管路敷设尽量减少拉线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管进入弯曲处除外),才允许加装拉线盒或放大管径。

管路水平敷设时拉线盒间距应符合下列要求:管路无弯不超过30m;两个拉线之间有一个弯时不超过20m;有两个弯时不超过15m;有三个弯时不超过8m;暗配管不允许有四个弯。

施表7.2 共5页第4页工程名称杏林湾营运中心12#楼施工单位中建三局建设股份有限公司(10)管路补偿措施管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置,接线盒(箱)相邻面穿一短钢管,短管一端与箱盒固定,另一端应能活动自如,此盒(箱)上开长孔不应小于管外径的2倍,管道通过变形缝处,在同一轴线上安装拐角接线箱;不在同一轴线上,安装直筒式接线箱。

五、成品保护措施1.暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒,应在土建施工过程中预埋,不能留槽剔槽、留洞或凿洞,敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。

2.配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土的管、盒,其它工种应注意不要损坏,在浇灌混凝土时,不能使管、盒位移。

否则应及时修复。

六、计量管理规定1.新购进的检测器具必须在使用前首次校准,使用中的检测器具必须按周检计划送检确认;2.未经校准或校准不合格的检测器具,任何单位或个人不得使用;3.任何人不得擅自修改彩色不干胶标签(即检测器具校准状态确认标识)内容或破坏标签。

七、安全、文明施工及环保注意事项1.施工现场严禁吸烟;进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。

2.严格执行动火审批制度。

现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业,动火前认真落实动火申请中各项保护措施,如配备灭火器,安排监护人,清除作业现场及周围易燃易爆品等。

3.施工现场用电采用“三相五线制”,配电线路采用五芯电缆,不得使用老化的电线,也不得使用四芯电缆加一根导线代替,用电线路不得超负荷运行,现场一级配电箱未经允许,任何人不能随意开合闸,二级配电箱开关操作必须由电工操作,自带配电箱使用设置必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求;所有用电设备、配电箱、开关箱的外壳、金属防护罩都采用保护零线;使用的手持电动工具不得随意接长电源线或更换插头。

4.电焊机使用前必须检查绝缘和接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮和松动。

下班后应拉闸断电,将地线与把线分开,确认火已熄灭后方可离开现场。

焊接必须由持证焊工施焊,其他人不得随意操作。

5.油漆作业过程中要注意放火工作,并避免与其它工种交叉作业,有明火的施工区域内严禁油漆施表7.2 共5页第5页工程名称杏林湾营运中心12#楼施工单位中建三局建设股份有限公司作业。

油漆作业的施工现场要保持良好的通风,防止发生火灾。

在相对封闭的作业场所油漆作业时,操作人员要佩戴好劳动保护用品。

6.入库的油漆、松香水等化学危险品应保持安全距离、分类存放;定期检查,防止包装破损泄露。

7.锯管套丝时管子压钳案子要放平稳,用力要均衡,防止锯条折断或扳手崩滑伤人。

8.用手动弯管器煨弯时操作人员面部一定要错开所弯的管子以免弯管器滑脱伤人。

9.在进行管路个部焊接时,应注意避免弧光伤害其他工作人员的眼睛,打药渣时要注意防止烫伤眼睛。

电焊把线不准搭在氧气瓶上面,更不准从金属绳上面拉过,也不能和氧气管及乙炔管混合在一起。

10.搬运大管径钢管时,不能直接用手抬管子,应在管两端插入木棒或钢管等再搬运。

11.坚持工完场请,文明施工;做到活完脚下清,工完场地清,当日作业当日清;现场操作地点及周围必须清洁整齐;施工现场不准乱扔垃圾及杂物;应在适当的地点设置临时堆放点,并定期及时清运。

杜绝材料浪费现象,及时回收边角余料,且堆放整齐。

接受交底人交底人记录人日期。

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