化妆品配方与工艺

化妆品生产工艺基础(一)

化妆品生产工艺基础(一) 第一部分乳剂类化妆品生产工艺 乳液配制长期以来是依靠经验建立起来的,逐步充实完善了理论,正在走向依靠理论指导生产。但在实际工作中,仍然有赖于操作者的经验。至今,研究和生产乳化产品的专家,仍然承认经验的重要性,这是因为乳液制备时涉及的因素很多,还没有哪一种理论能够定量地指导乳化操作。即使经验丰富的操作者,也很难保证每批都乳化得很好。 经过小试选定乳化剂后,还应制定相应的乳化工艺及操作方法,以实现工业化生产。制备乳状液的经验方法很多,各种方法都有其特点,选用哪种方法全凭个人的经验和企业具备的条件,但必须符合化妆品生产的基本要求。 一、乳化体制备工艺 在实际生产过程中,有时虽然采用同样的配方,但是由于操作时温度、乳化时间、加料方法和搅拌条件等不同,制得的产品的稳定度及其他物理性能也会不同,有时相差悬殊。因此根据不同的配方和不同的要求,采用合适的配制方法,才能得到较高质量的产品。 (一)生产程序 (1)油相的制备将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内,开启蒸汽加热,在不断搅拌条件下加热至70-75℃,使其充分熔化或溶解均匀待用。要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相,溶解均匀,即可进行乳化。 (2)水相的制备先将去离子水加人夹套溶解锅中,水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂,碱类,水溶性乳化剂等加人其中,搅拌下加热至90-100℃,维持20min灭菌,然后冷却至70~80℃待用。如配方中含有水溶性聚合物,应单独配制,将其溶解在水中,在室温下充分搅拌使其均匀溶胀,防止结团,如有必要可进行均质,在乳化前加入水相。要避免长时间加热,以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分,可按配方多加3%~5%的水,精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。 (3)乳化和冷却上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内,在一定的温度(如70-80℃)条件下,进行一定时间的搅拌和乳化。乳化过程中,油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制,以免过度剪切,破坏,聚合物的结构,造成不可逆的变化,改变体系的流变性质。如配方中含有维生素或热敏的添加剂,则在乳化后较低温下加入,以确保其活性,但应注意其溶解性能。 乳化后,乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度,一般应使其借助自身的重力,能从乳化锅内流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通人乳化锅的夹套内,边搅拌,边冷却。冷却速度,冷却时的剪切应力,终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响,必须根据不同乳化体系,选择最优条件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。

化妆品配方工艺

在化妆品的配方中,一般把原料分为基质原料和辅助原料。 基质原料是组成化妆品的主体,可在该在化妆品内起主要功能。 辅助原料是对化妆品成型、稳定起作用的物质,赋予化妆品色、香等作用。 一、基质原料 基质原料1:油、脂、蜡、水 ★水——在化妆品生产过程中用到大量的水,同时,它也是很多化妆品的主要成分,天然水中含有大量的杂质,如悬浮的泥土和有机物,溶解在水中的碳酸盐,硫酸盐和氯化物等,杂质的存在,将严重的影响化妆品的生产和产品的质量,因此,用于制造化妆品的水在使用之前须进行净化处理。为了减少净化处理的费用,可先将储存于蓄水池中,等悬浮的泥土沉降后,再采用蒸馏和离子交换的方法处理。 ★油、脂、蜡及其衍生物是化妆品主要的基质原料,它在几种化妆品原料中占的比例较高,使用面最广。油脂、蜡原料除了直接采用天然油脂精制获得外,还采用加水分解,加氢、高压氢化还原,醇解等化学反应,再经分馏、萃取、冷榨等精制工艺得到其各种衍生物。 ★ 油脂、蜡是组成膏霜、乳液、发乳等乳化体与发蜡、唇膏等油蜡等基型化妆品的主要原料,也是制备各类表面活性剂的原料。 ★油脂、蜡根据其来源可分为动物、植物、矿物、人工合成几类。其中以植物的油脂、蜡提取物更接近自然物质,而且具有性质稳定,利于吸收的特质。 ★通常在常温下为液体者为油,固体者为脂。 化妆品中常用橄榄油、澳洲坚果油、霍霍巴油,羊毛脂等。蜡常见的有地蜡、微晶腊等。还有石油烃类,如白油等都是我们常见的。 油脂有如下作用: ①在皮肤上形成一层油膜,抑制皮肤表层水分的蒸发,防止皮肤粗燥﹑粗糙和龟裂。 ②使皮肤柔软,增强皮肤的吸收能力。 ③保护皮肤,减轻皮肤受药物或机械的刺激和伤害。 ④抑制皮肤发生炎症,促进剥落处表皮的形成。 ■ 油性原料具有特殊的物理化学性质☆物理性质包括色泽、气味、密度、黏度、熔点、凝固点、膨胀性等,直影响配方的工艺、质量和外观。 ☆一般来说,天然来源的油质原料都有异味和色泽,是配制化妆品的致命弱点,而合成和半合成的原料在气味和色泽上有明显的改善。

化妆品生产车间工作流程

化妆品生产车间工作流 程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

化妆品生产车间工作流程 1、乳化车间 (要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序) --原料接收(按配方单核实原料数量和重量并签字确认)--配料(按配方生产工艺单要求严格操作)--乳化(关键控制点:设备工具消毒和运行状况、纯水、蒸汽、抽真空、均质、搅拌、温度等)―― 出料(料桶消毒、请检、称重)--贮存(半成品料请检)--待灌装(检验合格主方可灌装) 2、灌装车间(要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序)――领料(核对半成品料和灌装包材的名称、数量、质量并开具领料单签字确认)――灌装(设备工具消毒、运行状况)―― 称量(净含量是否与灌装要求一致)――拧盖(确认瓶与盖是否相配、 拧紧)――首支产品确认(确认与所灌装产品名称、净含量、样板是否相符,确认无误后开始批量生产)――包装(在线检确认合格后方可送出进行外包装) 3、包装车间 (要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序)――领料(核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单

签字确认――喷生产日期(确认与所包装产品名称生产日期、样板是否相符)――包装材料检查(确认与所包装产品名称、外观质量、样 板是否相符)――喷生产批号(确认与所包装产品名称生产批号、样板是否相符)――半成品检查(确认与所包装产品名称、外观质量、 样板是否相符)――装彩盒(按要求折好与产品相对应的彩盒并统放入固定位置)――装说明书(按要求折好与产品相对应的彩盒并统一放入固定位置)――封盒盖(确认盒内所放入物料齐全方可封盖) ――套膜(确认与所包装、外观质量、样板是否相符)――裁膜(要求平整、压实、无破裂)――封膜(光滑、无破损)――首支产品确认(确认与所包装产品名称、样板是否相符,确认无误后开始批量生产)――装箱前检查(检查产品名称、生产日期、外观是否合格)――装箱(确认与所包装产品规格、外箱质量)――核数(装箱数量)――入库(核实成品数量并开具入库单签字确认)4、辅助车间 (要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序)――领料(核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单签字确认)――清洗(设备工具消毒、运行状况,按不同种类不同的清洗方法操作):1、气压吹尘;2、纯水清洗、烘干;3、酒精擦试;――首支产品确认(确认与所清洗包装产品名称、方法、样板

化妆品生产工艺基础

化妆品生产工艺基础(二) (六)混合速度 分散相加人的速度和机械搅拌的快慢对乳化效果十分重要,可以形成内相完全分散的良好乳化体系,也可形成乳化不好的混合乳化体系,后者主要是内相加得太快和搅拌效力差所造成。乳化操作的条件影响乳化体的稠度、粘度和乳化稳定性。研究表明,在制备O/W 型乳化体时,最好的方法是在激烈的持续搅拌下将水相加入油相中,且高温混合较低温混合好。 在制备W/O型乳化体时,建议在不断搅拌下,将水相慢慢地加到油相中去,可制得内相粒子均匀、稳定性和光泽性好的乳化体。对内相浓·度较高的乳化体系,内相加入的流速应该比内相浓度较低的乳化体系为慢。采用高效的乳化设备较搅拌差的设备在乳化时流速可以快一些。 但必须指出的是,由于化妆晶组成的复杂性,配方与配方之间有时差异很大,对于任何一个配方,都应进行加料速度试验,以求最佳的混合速度,制得稳定的乳化体。 (七)温度控制 制备乳化体时,除了控制搅拌条件外,还要控制温度,包括乳化时与乳化后的温度。 由于温度对乳化剂溶解性和固态油、脂、蜡的熔化等的影响,乳化时温度控制对乳化效果的影响很大。如果温度太低,乳化剂溶解度低,且固态油、脂、蜡未熔化,乳化效果差;温度太高,加热时间长,冷却时间也长,浪费能源,加长生产周期。一般常使油相温度控制高于其熔点10-15℃,而水相温度则稍高于油相温度。通常膏霜类在75~95℃条件下进行乳化。 最好水相加热至90~100℃,维持20min灭菌,然后再冷却到70-80℃进行乳化。在制备W/O型乳化体时,水相温度高一些,此时水相体积较大,水相分散形成乳化体后,随着温度的降低,水珠体积变小,有利于形成均匀、细小的颗粒。如果水相温度低于油相温度,两相混合后可能使油相固化(油相熔点较高时),影响乳化效果。 冷却速度的影响也很大,通常较快的冷却能够获得较细的颗粒。当温度较高时,由于布朗运动比较强烈,小的颗粒会发生相互碰撞而合并成较大的颗粒;反之,当乳化操作结束后,对膏体立刻进行快速冷却,从而使小的颗粒“冻结”住,这样小颗粒的碰撞、合并作用可减少到最低的程度心但冷却速度太快,高熔点的蜡就会产生结晶,导致乳化剂所生成的保护胶体的破坏,因此冷却的速度最好通过试验来决定。 (八)香精和防腐剂的加入 (1)香精的加入 香精是易挥发性物质,并且其组成十分复杂,在温度较高时,不但容易损失掉,而

化妆品配方师实用网站大全[1]

1.化妆品配方师实用网站大全 2.化合物毒性相关数据库 2毒性物质与健康和环境数据库 3. 急性毒性数据库 4. SpectraOnline,Galact 5. 药物使用指南,USP DI 6。美国常用药物索引库RxList 7. 有机化合物光谱资料库系统 8. NIST的Chemistry WebBook 9. 化合物基本物性库 10. 化学物质热力学数据 11. 溶剂数据库SOLV-DB

12. 三维结构数据库NCI-3D 13. 有机合成手册数据库 14. Beilstein Abstracts 15. 有机合成文献综述数据库 16. 预测LogP和LogW 17. 物性、质谱、晶体结构数据库 18. 网上光谱资料库 19. 中国科学院学位论文数据库 资源名称:AIChE(美国化学工程师协会) 资源地址: 获取途径:部分资源可免费查阅 资源名称:American Chemical Society(美国化学学会网站) 资源地址: 获取途径:大部分资源可免费查阅,34种期刊()全部免费阅览全文。

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乳剂类化妆品生产工艺

乳剂类化妆品生产工艺 乳液配制长期以来是依靠经验建立起来的,逐步充实完善了理论,正在走向依靠理论指导生产。但在实际工作中,仍然有赖于操作者的经验。至今,研究和生产乳化产品的专家,仍然承认经验的重要性,这是因为乳液制备时涉及的因素很多,还没有哪一种理论能够定量地指导乳化操作。即使经验丰富的操作者,也很难保证每批都乳化得很好。 经过小试选定乳化剂后,还应制定相应的乳化工艺及操作方法,以实现工业化生产。制备乳状液的经验方法很多,各种方法都有其特点,选用哪种方法全凭个人的经验和企业具备的条件,但必须符合化妆品生产的基本要求。 一、乳化体制备工艺 在实际生产过程中,有时虽然采用同样的配方,但是由于操作时温度、乳化时间、加料方法和搅拌条件等不同,制得的产品的稳定度及其他物理性能也会不同,有时相差悬殊。因此根据不同的配方和不同的要求,采用合适的配制方法,才能得到较高质量的产品。 (一) 生产程序 (1) 油相的制备将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅 内,开启蒸汽加热,在不断搅拌条件下加热至70 - 75C,使其充分熔化或溶解均匀待用。要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相,溶解均匀,即可进行乳化。 (2) 水相的制备先将去离子水加人夹套溶解锅中,水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂,碱类,水溶性乳化剂等加人其中,搅拌下加热至90- 100C,维持20min灭菌,然后冷却至70?80C待用。如配方中含有水溶性聚合物,应单独配制,将其溶解在水中,在室温下充分搅拌使其均匀溶胀,防止结团,如有必要可进行均质,在乳化前加入水相。要避免长时间加热,以免引起粘度变化。 为补充加热和乳化时挥发掉的水分,可按配方多加3%?5%的水,精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。 (3) 乳化和冷却上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内,在一定的温度(如70 —80C)条件下,进行一定时间的搅拌和乳化。孚L化过程中,油相和水相的

洗面奶包装工艺设计

课程设计说明书 课程名称包装工艺设计 题目洗面奶包装工艺设计

目录 1.物性与流通环境分析及防护措施 (2) 1.1洗面奶的原料分析 (3) 1.1.1洗面奶的主要成分 (3) 1.1.2洗面奶的特性 (3) 1.2流通环境分析 (4) 1.3防护要求 (4) 2. 包装材料的选择 (5) 2.1内包装材料 ................................. 错误!未定义书签。 2.2中包装材料 ................................. 错误!未定义书签。 2.3外包装材料 ................................. 错误!未定义书签。 3.包装工艺技术方案确定 ............................ 错误!未定义书签。 3.1包装工艺流程设计 ........................... 错误!未定义书签。 3.1.1洗面奶的包装工艺流程.................. 错误!未定义书签。 3.2包装工艺流程图分析 ......................... 错误!未定义书签。 3.3包装工艺综合卡 ............................. 错误!未定义书签。 4.参考文献 ........................................ 错误!未定义书签。 5.致谢 ............................................ 错误!未定义书签。1物性与流通环境分析及防护措施

1.1洗面奶的原料分析 1.1.1洗面奶的主要成分 1.动植物油脂 2.水 3.表面活性剂 4香精 5防腐剂 6抗氧化剂 7.多元醇保湿剂等 1.1.2洗面奶的特性 一般来说,洗面奶是由油相物、水相物、表面活性剂、保湿剂、营养剂等成分构成的液状产品。其中奶油状洗面奶含有油相成分,适用于干性皮肤使用;水晶状透明产品不含油相成分,如配方调理适当,可满足绝大多数消费者使用。洗面奶中表面活性剂具有润湿、分散、发泡、去污、乳化五大作用,是洁面品的主要活性物。此外,根据相似相溶原理,在洗面过程中,可借油相物溶解面部油溶性的脂垢及多余的油脂;借其水相物溶解脸面上水溶性的汗渍污垢。 基本类型 泡沫型洗面奶: 含有表面活性剂,又分为多泡沫型与微泡沫型两种。通过表面活性剂对油脂的乳化能力而达到清洁效果。 皂剂洗面奶也是其中一类,但是由于其特性比较明显,所以一般要和普通表面活性剂洗面奶区别对待。 溶剂型洗面奶:

化妆品配料间操作规范

化妆品配料间操作规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

配料操作规程 1. 目的 对配料工作进行标准化管理。 2.范围 此规程适合于本公司所有产品的配料工作。 3.权责 生产技术部:及时通知配料人员相应的配方,按配方要求准确称量。 生产人员:按照该工作规范操作。 4.工作规程 4.1 卫生清洁、准备工作。 4.1.1 物料清场,不得有上批次生产产品及所用原料。 4.1.2去污溶液清洁操作台、地面、配料设备、配料用具并用清水冲洗干净。 4.1.3用75%的酒精消毒配料设备、配料用具、干燥备用。 4.1.4检查配料设备是否正常,校正好计量器具。 4.1.5空间空气消毒、开紫外灯照射0.5-1个小时,关紫外灯20-30分钟后可进行配料操作。 4.2领料 4.2.1生产技术部发布生产指令后,配料主操作人员按着需配制产品的配方要求及配料量计算出所需各种原料量,并填制原料领料单。 4.2.2领料单经技术员校对所需原料名称,并进行审核确认后,凭领料单到原料仓库提领出所需原料。 4.2.3提取原料时,配料操作人员与仓库人员共同复核各种原料的重量,并记录在领料单上。 4.2.4原料外包装拆除后,由物流通道进入配料室。 4.3配料 4.3.1配料操作人员按要求更衣、帽、鞋,清洁消毒手,戴口罩进入配料室。 4.3.2严格按配料产品工艺流程要求,进行配料操作,并及时记录每一工艺操作。产品配制过程的称量由主操作人员执行,副操作人员复核。 4.3.3配料原始记录填写要求及时准确,并如实记录。配料过程的设备操作要严格按设备操作说明书进行。配料员根据配方工艺要求投料生产,按工艺要求填写相应的生产工艺表,完成一道工序立即作好记录。 4.3.4配料过程中发现异常情况要及时通知技术员。在技术员指导下正确处理异常情况,并及时记录。 4.3.5达到工艺操作要求后,操作完成后,用经过清洗的半成品贮存桶(用75%的酒精擦洗),消毒后装半成品。填写送检单,通知品质部取样检测。 4.3.6在拉入贮料间前要灌装组长、配料组长共同监秤称重制品重量,并填写《半成品入库单》。 4.4配料结束 4.4.1配料完毕,通知质检部门检验,检验合格后方可出料并贮存于储料罐中,并作好记录。 4.4.2操作完毕后需清洗机器设备。 4.4.3配料量交至生产负责人,并转交至灌装装工序。 4.4.4剩余原料办理退库手续,操作人员与仓管人员共同复核每个原料的重量,并记录在原始配料单上。 4.4.5物料及包装清场,操作现场卫生整洁。 4.4.6下班前关掉电源,打扫车间内卫生。

实用化妆品配方

实用化妆品配方 配方:(收敛性化妆水) 质量分数/% 质量分数/% 明矾 1.5 乙醇 11.0 苯甲酸 1.0 甘油 5.0 硼酸 3.0 香精 0.5 吐温20 2.5 蒸馏水 75.5 配方:(雪花膏) 质量分数/% 质量分数/% 硬脂酸 10 苛性钾 0.2 十八醇 4 香精 1 甘油单硬脂酸酯 2 防腐剂适量硬脂酸丁酯 8 蒸馏水 64.8 丙二醇 10 配方:(美白雪花膏) 质量% 质量% 蜂蜡 1.2 防腐剂 0.5 硬脂酸 6 抗氧化剂 0.2

鲸蜡醇 3 丙二醇 3 豆蔻酸异丙酯 2.5 薏苡仁提取物(固体) 0.5 聚氧乙烯山梨糖醇 3 香精 0.3 单硬脂酸酯角鲨鱼烷 6 蒸馏水 73.8 配方:(瓶装冷霜) 质量分数/% 质量分数/% 蜂蜡 10 乙酰化化羊毛醇 2 白凡士林 7 蒸馏水 41.4 18# 白油 34 硼砂 0.6 鲸蜡 4 香精、防腐剂和抗氧化剂各加适量斯潘80 1 配方:(盒装冷霜) 质量分数/% 质量分数/% 三压硬脂酸 1.2 双硬脂酸铝 1 蜂蜡 1.2 丙二醇单硬脂酸酯 1.5 天然地蜡75℃ 7 氢氧化钙 0.1 18# 白油 47 蒸馏水 41

配方:(特效营养霜) 质量分数/% 质量分数/% A1甘油 10 B1硬脂酸 12 A2 α-丙二醇 5 B2甘油单硬脂酸酯 5 B3羊毛脂 1 D1 BHT 0.03 B4吐温 0.2 结构式: C(CH3)3 (H3C)3 OH B5尼泊金乙脂 0.01 C1乙醇 0.5 C2对氯-3,5-二甲基苯酚 0.05 C3蒸馏水 63.49 C4珍珠 0.3 C5丹皮 0.25 C6玉竹 0.3 C7薏苡仁 0.25 C8磷酸酯 0.8 D2柠檬酸 0.02 E1白油 0.8 E2香精适量 制作流程:

化妆品生产企业卫生许可证复核办理程序

《化妆品生产企业卫生许可证》复核办理程序 一、许可内容 《化妆品生产企业卫生许可证》复核。 二、设定许可的法律依据 1、《化妆品卫生监督条例》第五条; 2.《化妆品卫生监督条例实施细则》第三条第(三)项。 三、许可数量 每家生产企业办理一个《化妆品生产企业卫生许可证》复核。 四、许可条件 1、深圳市境内的化妆品生产企业; 2、生产企业符合《化妆品卫生监督条例》第六条和《化妆品生产企业卫生规范》要求; 3、申报资料合法、完整和规范。 五、申请材料 1、《化妆品生产企业卫生许可证复核申请表》; 2、《化妆品生产企业卫生许可证》原件。 3、年度生产的化妆品品种清单。 六、申请表格 《化妆品生产企业卫生许可证复核申请表》。 可在深圳市食品药品监督管理局网站(https://www.360docs.net/doc/2f17149128.html,)的服务指南区、广东省食品药品监督管理局网站(https://www.360docs.net/doc/2f17149128.html,)的办事指南区下载,或到市民中心行政服务大厅24、25号受理窗口领取。

七、行政许可实施机关 广东省食品药品监督管理局。 受理地点:深圳市食品药品监督管理局24、25号受理窗口。 时间:每周一至周五,上午9:00-12:00,下午2:00-6:00。 八、许可程序 申请人递交申请材料——市局24、25号窗口受理——现场复核——核准并加盖省局复核章——告知,在窗口办理领证。 九、许可时限 自受理申请之日起20个工作日(整改时间不计入许可时限)。 十、许可证件及有效期 《化妆品生产企业卫生许可证》,有效期四年。 十一、许可的法律效力 取得《化妆品生产企业卫生许可证》后方可按许可项目组织生产化妆品。 十二、许可收费 无。 十三、许可年审或年检 每二年复核一次。 十四、咨询投诉机构 咨询:深圳市食品药品监督管理局窗口工作组 电话:82105840、82105841 投诉:深圳市食品药品监督管理局办公室 电话:82002708

化妆品生产工艺制度规定.doc

1.0目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度,确保生产条件(人员、环境、设备、物料等)满足化妆品的生产质量要求。特制订本程序。 2.0 适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.0 职责 3.1 生产计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2 生产部:负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源;编制设备的操作规程设备维护保养; 负责按生产指令单,在规定的工艺要求和质量要求下,组织安排生产,并对生产过程进行控制。 3.3仓库:负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部:负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部: 负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.0 内容 4.1 生产前的准备工作 4.1.1生产计划指令和准备 1)计划调度员考虑库存情况,结合车间的生产能力,制订《生产计划》,经经理批准后,发放至相关部门作为采购和生产依据。 2)在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达,生产车间根据生产计划制定生产指令,生产前由车间负责人下达批生产指令,包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。

3)生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》,车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位,并对每日计划执行情况进行跟踪。 4)各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作,一切有影响计划实施的因素或异常现象产生,车间主管需做有效的记录,每周统一汇总,报备生产部。 4.1.2资源供给 1)各相关责任人员根据生产需要,确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源,保障生产设备的正常运转。 2)质管部微生物检测人员按检测取样规定对纯水和空气进行质量控制。 3)所有生产员工都需经过岗前培训,尤其是关键和特殊工序的操作人员必须经过严格的培训和考核,以保证生产顺利进行。 4) 本工序的工艺规程及规程文件,批记录等。各车间应有可依据规程和岗位操作作业指导书。工艺规程包括配方、称量、配制、灌装、包装过程等生产工艺操作要求及关键控制点。按照确保同一批次产品质量和特征的均一性划分生产批次,规定产品批次的定义,设计可追溯的产品批号,确保不同批次的产品能够得到有效识别。 5)生产前,车间主任或组长落实工艺技术准备工作,对照批生产指令做好生产前确认工作,应确认批号信息,保持已清洁消毒的生产环境及设备,生产设备及计量设备运行良好,标识正确、质量合格的原物料,确认生产过程中相应的操作工艺是否具备且满足要求。 4.1.3物料准备: 1 )各车间依据《生产计划》,制造部根据每日生产计划,由仓库保管员按照订单号遵循先进先出的原则分别进行物料的准备。开出配料单,由称料组到原料仓库领料。 2 )生产所需物料应由生产部根据生产计划的需要填写《领料单》后到仓库领料。进入清洁区和准清洁区的物料根据不同的原辅材料性状做使用前预处理工作,使用的内包装材料按规定的方法,如采用倒置除尘、吹扫等方式进行清洁,必要时经过消毒,保留内包材消毒记录。如:洗瓶、吹瓶、衬盖、脱外包装箱等。 3)各车间各生产线物料使用控制需有明确的领用数、生产数、次品报废书、剩余良品数的前后原始数据记录,确保物料消耗可控。 4)生产原物料应经过物料通道进入车间,人流、物流通道分开,避免交叉污染。 4.1.3清洁消毒 1)生产前按照规定的清洁消毒规程对生产区域及设备进行清洁消毒,保留清场记录。 2)清洁工器具选用无纤维物脱落的材质制成的工器具,例如;扫帚不可使用。

化妆品成分功能应用

化妆品成分的功能应用 摘要: 不同点功能成分在化妆品中决定了其不同的作用,随着时代的发展,以及人们的需求,越来越多的天然成分被加入化妆品当中。 正文: 当今化妆品品种繁多,可谓琳琅满目。从化妆品的表观上看,有液体的,包括透明液、悬浮液、奶液;有膏霜的,包括各种乳化的膏状化妆品;还有固体的粉,锭等;按化妆品用途可以分为清洁、护肤、护发、美容、营养和功能化妆品。但就其化妆品生产所使用的原料来源可将化妆品分为两大类,一类是添加天然原料生产的植物化妆品,称为天然化妆品;另一类是用合成原料生产的化妆品,称为非天然化妆品。 天然化妆品类中以植物为原料生产的植物化妆品,英文phytocosmeties,以其性质缓和,美容,保健,毒副作用小,越来越受到人们的青睐,因此植物化妆品得到迅速发展,并在化妆品中占有很重要的地位。 多糖类:多糖通常由10个以上的单糖通过糖苷键(醚键)连接在一起的聚合物,所以多糖也叫多聚糖,分子量是数万至数百万,多为不定性粉末,无甜味,除多糖链端的半缩醛羟基具有还原性外,一般没有还原性。多糖内同种单糖组成的称同聚多糖或均为多糖(homopolysaccharide);而由多种类型的单糖组成的称为杂多聚糖或杂多糖。 如果多糖再聚合过程中,能在2个位置取代而形成支链,大多素多糖具有分支链结构,而且构成多糖的单糖不一定是一种。在植物化妆品中使用的多糖多为水溶性的,包括各种树胶和黏液质、果胶、菊糖、真菌和藻类多糖。 存在于低等植物真菌类和藻类多糖主要为葡聚糖,如香菇多糖一级结构为β-(1-6)(1-3)葡聚糖,灵芝多糖为β-(1-3)(1-4)葡聚糖。 高等植物中多糖(淀粉、纤维等除外)多为由半乳糖、阿拉伯糖、葡萄糖等多种单糖组成的杂多糖酸性多糖是多糖分子中含有糖醛酸(uronic acid).一般真菌中多糖主要是β-葡萄糖(β-glucan),具有很好的护肤保湿功能,常作为化妆品的配方成分。 植物树胶(gum)是植物体中含有的一类亲水的胶体。高等植物、菌类和藻类都含此类成分,高等植物在受到刺激后大量渗出,干后形成透明的块状物。树胶由多种糖类聚合而成,主要有阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、甘露糖、木糖及各种糖醛酸。阿拉伯胶(gummiarabicum)产于非洲豆科金合欢属(Accacia)植物的树干渗出的树胶,为酸性多糖,常以钙、镁、钾盐形式存在,水解后生成半乳糖、阿拉伯糖、鼠李糖及葡萄糖醛酸。西黄由阿拉伯产豆科黄属(Astragalus)植物渗出的树胶,为阿拉伯糖、木糖及搬入糖醛酸组成的多糖。 黏液质(mucilage)是植物器官内存在的黏多糖,它是植物生理性产物,由于它在水中膨胀形成糊状,冷后呈胨状,故有保持水分的作用。它们是由阿拉伯糖、葡萄糖、木糖、半乳糖、鼠李糖或糖醛酸以及甲酯等连接而成,有主链和支链。车前种子含车前子黏质(plantagomucilage),组成为阿拉伯糖:木糖:葡萄糖醛酸:半乳糖醛酸(6:21:5:1),锦葵科植物黏液质有蜀葵黏液质(Althaea-mucilage)、秋葵黏液质(Okra-mucilage)和锦葵黏液质(Hibiscus mucilage),百合科植物黄精和玉竹中也含有黏液质。黏液质多糖在化妆品中广泛的使用。 在化妆品中使用的还有晚香玉(Polianthes fuberosa)中的酸性杂多糖、小麦夹竹桃(Dyera costulata)的乳胶、黄麻叶酸性黏多糖、人参多糖、芦荟多糖、薏苡多糖、稻根多糖(oryzarans)、稻糠多糖。植物多糖的功能主要是保湿,改善皮肤粗糙,使头发柔润、亮泽,同时还具有免疫和抗衰作用。 氨基酸:氨基酸是广泛存在于植物中的含氮有机化合物,氨基酸是含有氨基的羧酸,在自然界存在的氨基酸称为游离氨基酸,都属于α-氨基酸,即羧酸分子中α-碳原子上的一个

一个化妆品配方师的肺腑之言

一个化妆品配方师的肺腑之言 本人化学专业出身,90年代就开始做化妆品了。也有几次小小的机会,参与过大牌化妆品的子项目研发。关于护肤品,我想跟你分享些有用和有意思的东西。 欢迎大家一起探讨,并批评指正:) 护肤品“有什么用?” 常听到两种的声音:1“涂涂抹抹根本没有用,该老还是老!”;2“我不用那些普通的东西,几千块的大牌效果还是很神奇的” 作为一个配方师,我想告诉你:如果护肤品没用,我们早就失业了,呵呵。我给你一份好的护肤品,你若愿意用一个月的时间做“半脸试验”,到时两边脸一对比,就知道了。但,肯定不是越贵的越好。我给自己调配的护肤品,用最“顶级”的原料,可成本心里都有数的。护肤品选对不选贵。 那好的护肤品怎么挑呢?包装、直观鉴别,以及配方表,是三个路子。我后面会一一讲到。 下面先从最基本的【防腐】开始讲起吧。 化妆品里含有的油脂、胶质、蛋白、水等,我们的皮肤喜欢,细菌也喜欢。化妆品都是要上柜台、上货架的。一般化妆品都有三年保质期,而你很少会看到哪个面霜在货架上长霉、长毛了,这就是因为有防腐剂。 防腐剂有没有危害?刺激性肯定是有的。有报告说,香精和防腐是造成化妆品过敏的两大元凶。所以后来某些厂家就提出一个“无添加护肤品”的说法,不含防腐剂(?!)。 我做化妆品这么多年,只见过一种,勉强可以称为“无防腐”护肤品的,新娘子大喜日之前保养用的{安瓶},走美容院线的,几百、几千不等。无菌真空包装,开封一次性用掉,罐装条件上算是满足了无防腐。但实际上“无添加护肤品”是个大乌龙。首先生产条件,就算是药用GMP10万级生产条件,评定标准也是每平方米细菌数低于5个,绝对的无菌是不可能的。就算产品做到了绝对“无菌”,除非护肤品真空包装,与氧气绝缘,否则普通的瓶装货架销售,变质是不可避免的。真要无防腐,那得做成针剂疫苗了,而且一个小包装只限一次量,开封一次就丢弃。这种化妆品,至少我还没看见过。 防腐剂真的那么可怕吗?有人说,防腐剂会刺激皮肤,甚至被吸收进人体,虽然是微量的,但“毒性累积”会损坏人体组织。但其实正规的厂家,包括我们经常用的防腐剂,跟做蛋糕用的,是一样的,可以食用。只有经过肠道吸收,才谈得上毒性累积,而这些防腐剂皮肤外用,几乎是不能被皮肤吸收的。而且剂量上会控制在“保鲜”而非“杀菌”的效力范围内,通常为水溶剂,用水一洗就掉了。

化妆品在日常生活中的应用

化妆品在日常生活中的应用 摘要:随着人民生活水平的日益提高,人们对美的要求也越来越高,化妆品很好的满足了消费者的这一需求。据调查显示:化妆品的销量呈逐年上升的趋势。但是现在市场上销售的化妆品种类繁多,功效也是五花八门。如何才能购买到消费者自己所需要的化妆品?为了解决这一难题,我将从化妆品在日常生活中起到的作用这个角度来对化妆品进行简单的介绍和阐述。本文主要包括:滋润保湿、美白祛斑、祛痘、抗衰老、防晒等常用化妆品;牙膏、洗面奶、香皂等洗涤化妆品;烫发、染发、除臭、脱毛等功效化妆品。 关键字:化妆品应用功效原理配方 Abstract: With the increasing living standards, people demand more and more beauty, then cosmetics meet the needs of consumers appropriately. According to the survey, it shows that the production of cosmetics increased year by year. However, there are many kinds of cosmetics on the market and its effects are also varied. How to buy cosmetics? To solve this problem, I will give a brief introduction to cosmetics in everyday life. It includes that moisturizing, whitening cream, acne, anti-aging, sunscreen and other popular cosmetic; toothpaste, face cream, soap and other cleaning cosmetics; perm, hair dye, deodorant, hair removal and other effects of cosmetics. Keywords: cosmetic; application; role; principle; formula “爱美之心,人皆有之”,自古以来人们从未放弃对美、对青春的追逐,像是古代女子们用的胭脂水粉,很多所谓的长生不老术。就是在21世纪的今天,对美的追求人受到广泛的追捧。人人都渴望永葆青春,但是随着科技的发展,我们的生活环境质量一天天下降,污染越来越严重。很多人的脸上过早的留下了时光的痕迹,或是因为环境污染而满脸创痕。青年时会为自己脸上的痘痘担心,中老年时会为脸上的皱纹忧愁。人们都想改变这一现状,所以越来越多的人选择了使用化妆品,希望可以改善自己的情况。但是市场上的化妆品琳琅满目,很多人都在发愁如何购买化妆品,大都只能通过广告和标识来了解这些化妆品的功效。所以,针对这一问题,我将从日常生活中常见的几类化妆品的应用来进行简单的介绍和阐述。

化妆品前处理操作流程

化妆品前处理操作流程 编写人:罗金仪 编写日期:2014-1-13 洗罐步骤:此过程所用的HNO 3为广州试剂公司生产,简称广试。H 2O 2为北京试剂公司生产,简称北试。HF 为进口HF ,小瓶装。 1、 化妆品罐(高压罐):定容完的化妆品罐,需加入HNO 3 12ml 。若罐子内部有明显的样 品残留如白蜡,则需用干净纸巾擦拭干净后再加酸。将已加酸的化妆品罐放入铁罐内,拧紧,然后放入电热鼓风干燥箱,简称烘箱,设置温度为145℃或185℃,4h 。烘箱停止后,待烘箱内部温度冷却至室温,取出铁罐。然后擦除外层铁罐后,加入三级水浸泡,待用。 2、 微波罐(常用作烟纸消解):定容完的微波罐,需加入HNO 3 5ml 、HF 1ml 、H 2O 2 1ml,然 后进行微波消解清洗。消解程序如下: 待用。 泡罐 定容 洗罐 加酸消解 称样 称样前处理 登单、扫单 送样

3、擦拭罐(用作擦拭的旧高压罐):定容完后,在罐子中加入HNO312ml,然后于电热板 (二档)加热10min,取下,冷却至室温,加入三级水浸泡,待用。 称样前处理指南: 1、化妆品项目:取用浸泡稀酸的高压罐,将其中稀酸倒去,用三级水冲洗,至少冲洗三遍。 然后用干净纸巾擦干高压罐外壁,并将罐内水分去除,不可用纸巾擦拭。若发现部分高压罐的编号不清晰,需用大头笔将其描写清晰。等待称样。 2、烟草项目:取用浸泡稀酸的微波罐,将其中稀酸倒去,用三级水冲洗,至少冲洗三遍。 接着装满5%的EDTA-2Na,振荡20秒。之后用三级水冲洗一遍。再装满一级水,振荡20秒,倒去水后,用干净纸巾擦干微波罐外壁,并将罐内水分去除,不可用纸巾擦拭。 若发现部分微波罐的编号不清晰,需用大头笔将其描写清晰。等待称样。 3、擦拭:由于我们只负责消解过程,不参与取样,所以不涉及称样前处理环节。 称样准则; 1、避免样品污染。 2、取样保持均一性。 3、取样质量避免差距过大,尽量取相近的质量,同时避免取样质量过大和太小。 消解指南:此过程所用的HNO3为使用进口HNO3即CNW HNO3,H2O2为北京试剂公司生产,简称北试。HF为进口HF,小瓶装。HCl为默克HCl,黑色瓶装。 1、化妆品项目:化妆品项目是采用烘箱消解方法,根据化妆品方法来添加酸。具体如下表;将已称好样品并加好酸的高压罐放入铁罐中,此时需要注意铁罐的底片及上盖的压片(有两 2 佩戴防毒面具,并提醒周边同事。

化妆品配方设计与生产工艺-清洁霜

面部清洁用品的设计原则与配方实例---清洁霜 清洁霜又称洁肤霜,是一种半固体膏状的洁肤化妆品,兼有护肤的作用。常用于使用化妆品后和油脂过多时的皮肤清洁。 清洁霜和冷霜基本属于同一类型的产品,所不同的是清洁霜的主要作用是清除皮肤上的积聚异物,如皮屑、油污、化妆品等,特别是皮肤上的化妆品的油性成分及油性污垢。用水来清除难以达到清洁效果,因为水只从皮肤表面清除水溶性污垢; 用皂类等清洁剂虽然能使油性污垢在水中乳化而被清除,但必须用大量水才能洗净; 用油溶性溶剂,如矿物油等,对油性污垢溶解性虽好,但单独作用会在皮肤上留下一层油膜,使人有过分油腻的感觉。使用清洁霜,除了利用表面活性剂的润湿,渗透、乳化作用进行去污外,还同时利用产品中的油性成分(白油、凡士林等)作为溶剂,对皮肤上的污垢、油彩、色素等进行浸透和溶解,尤其利于渗透清除藏于毛孔深处的油污。清洁霜是综合去污作用,洁肤效果优于香皂,适宜于化妆卸妆。 清洁霜采用干洗的方法使用,用手指将清洁霜均匀地涂覆于面部,并施以适度按摩,溶解毛孔油污,使油污、脂粉、皮屑及其他异物被移入清洁霜内,然后用软纸、毛巾或其他易吸收的柔软织物将清洁霜擦去除净。洁净后的面部皮肤感觉光滑、润泽、舒适。 (一)清洁霜的特点 理想的清洁霜应具备如下特点: (1)能在体温时液化或借助缓和的按摩即能液化,黏度适中,易于涂抹。 (2)应是中性或是弱酸性,在皮肤的PH值范围内进行去污,使用时对皮肤无刺激性等。 (3)含有足够的油分,对唇膏、香粉及其他油污有优异的溶解性和去除效能,能迅速经皮肤表面渗入毛孔,清除毛孔污垢,并易于擦拭。 (4)使用后能使皮肤感觉舒适、柔软,无油腻感。 (二)清洁霜的分类 清洁霜分为无水型清洁霜、乳化型清洁霜等。乳化型清洁霜又分为水/油(W/O)型和油/水(O/W)型清洁霜。可根据需要选择不同乳化型清洁霜,如戏剧妆或浓妆,多为油性化妆品,卸妆时多选用水/油性清洁霜,主要是为了使油性化妆成分从皮肤表面清除。对于一般淡妆,则选用清洁能力弱但使用后感觉爽滑的油/水型清洁霜。 1.无水清洁霜 无水清洁霜是一类全油性组分混合而制成的产品,使用时将它涂抹在皮肤上,它能随皮肤温度而触变液化流动,将皮肤上的油性污垢和化妆品残留油泽等溶解,其后即用软纸将其擦去,使皮肤清洁,达到卸妆目的。只要含有白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些脂类等。面部或颈部的防水性美容化妆品和油性污垢往往油性过大,不容易清洗,为此,配方中常常添加中等至高含量的脂类或温和的油溶性表面活性剂,使其油腻感减少,肤感更舒适,有时也较易清洗。有些配方制成凝胶制品,易于分散,可用纸巾擦除。 无水清洁霜典型配方见表5-2~表5-5

2018年度GMPC化妆品良好生产规范手册及30个程序文件(最新原创全套)共112页

化妆品良好生产规范 ISO22716(GMPC) 管理手册(最版全套) 含30个程序文件(原创全套)共112 页 2018年* 月* 日

颁布令 产品质量管理是涉及到我公司生存发展的一个环节,为了进一步完善企业的质量制度,加强各具体操作部门的规范化管理,由公司行政部负责,组织相关部门共同编制了此本“手册”。 现印发给各部门,希望以此能使我公司质量管理水平达到一个新的台阶,从而保证各项产品质量,提高企业整体效益。 同时任命 *** 为GMPC管理体系的管理者代表,负责公司GMPC管理体系的建立、维护和改进。 本手册于2017年9月1日起开始实施。 总经理:

公司简介 ***********有限公司是一家专业研发、生产、销售***的公司。本公司拥有强大的研发技术及生产能力,立足于自主开发,自主设计新产品,和国际上知名的品牌合作,开发出众多优秀的产品。产品采用高档进口原材料生产。

ISO22716:2007(GMPC)组织架构图

体系职能分配表 为了更好地执行ISO22716:2007(GMP)标准,公司编制了体系职能分配表,便于各部门遵照执行。

1. 制订目的 规范公司化妆品的生产、控制、贮藏和装运,使之符合ISO22716:2007(GMPC)标准要求。 2. 适用范围 公司化妆品的生产、控制、贮藏和装运的全过程。 3. 定义说明 3.1 验收标准 数值范围、区间后者其它适于测试结果验收的衡量方法。 3.2 审计 通过系统的、独立的检测来判定质量活动和相关结果是否符合计划安排,以及这些计划安排的实施是否有效并且有助于实现既定的目标。 3.3 批量 明确原材料数量、包装材料或产品发布的一个过程或者一系列过程以期实现材料的合理配置。 3.4 批号 识别一个批量所规定的不同的数字组合、字母和/或标志。 3.5 散货 任何已完成制造阶段、但不包括最后包装的产品。 3.6 校准 在特定的条件下设定一系列操作,建立起以一种测量工具、测量系统或实物测量方法得出的测试值与对应的参考标准已知值之间的关系。 3.7 变更控制 为了确保产品的制造、包装和贮藏符合明确的接受标准,GMP所包含的对于任何一种或多种变更计划活动的内部组织和责任。 3.8 清洁 为了确保一定程度的清洁和美观,利用多种方法分离和清除物体表面不同部分的可见污垢,包括化学方法、物理方法、高温方法、持续应用。 3.9 投诉 外部信息称一种产品未达到规定的验收标准。 3.10 沾污 在产品中出现了任何不良物质,例如化学,物理和/或微生物物质。 3.11 消耗品 在清洁、卫生处理或维护工作过程中消耗的例如清洁剂和润滑剂这样的物质。 3.12 合同受方 代表另一个个人、公司或组织执行一项工作的个人、公司或外部机构。

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