(企业诊断)设备故障诊断与维修最全版
设备故障诊断与维修教案
通用设备故障诊断与维修教案一、教学目标1. 知识目标：（1）了解通用设备的常见故障类型及原因；（2）掌握通用设备故障诊断与维修的基本方法；（3）熟悉常用维修工具和设备的使用。
2. 技能目标：（1）能够独立完成通用设备的故障诊断；（2）能够运用所学知识对设备进行维修；（3）具备一定的设备维护和保养能力。
3. 情感目标：（1）培养学生对通用设备故障诊断与维修的兴趣；（2）增强学生的团队合作意识；（3）提高学生的责任心和安全意识。
二、教学内容1. 通用设备的常见故障类型及原因；2. 通用设备故障诊断与维修的基本方法；3. 常用维修工具和设备的使用；4. 典型故障案例分析与维修。
三、教学方法1. 讲授法：讲解通用设备的故障类型、原因及诊断与维修方法；2. 演示法：展示维修工具和设备的使用，示范故障诊断与维修过程；3. 案例分析法：分析典型故障案例，培养学生解决问题的能力；4. 小组讨论法：分组讨论故障诊断与维修方法，提高学生的团队合作意识。
四、教学准备1. 教室环境布置：确保教学环境整洁、安全；2. 教学设备：计算机、投影仪、故障设备等；3. 教学资料：教案、PPT、故障案例等；4. 维修工具和设备：螺丝刀、扳手、万用表等。
五、教学过程1. 导入：简要介绍通用设备故障诊断与维修的重要性；2. 新课导入：讲解通用设备的常见故障类型及原因；3. 演示维修工具和设备的使用：展示并讲解螺丝刀、扳手、万用表等工具的使用方法；4. 故障诊断与维修方法讲解：讲解故障诊断与维修的基本方法；5. 案例分析：分析典型故障案例，引导学生运用所学知识解决问题；6. 小组讨论：分组讨论故障诊断与维修方法，培养学生的团队合作意识；7. 实践操作：学生动手进行故障诊断与维修实践，巩固所学知识；8. 总结与反馈：总结本节课所学内容，收集学生反馈意见，为下一节课做好准备。
六、教学评价1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的发言和提问情况，评估学生的参与度；2. 小组讨论：评估学生在小组讨论中的表现，包括团队合作和问题解决能力；3. 实践操作：检查学生在实践操作中的技能掌握情况，包括故障诊断与维修方法的应用；4. 课后作业：布置相关的课后作业，评估学生的理解能力和应用能力；5. 故障诊断与维修竞赛：组织学生进行故障诊断与维修竞赛，评估学生的综合能力。
设备故障诊断技术介绍
设备故障诊断技术介绍
设备故障诊断技术是一种应用于工业生产中的重要技术，它可以帮助企业提高生产效率，降低故障率，减少维修成本。
下面我们将介绍几种常见的设备故障诊断技术。
首先是传感器技术，传感器是设备故障诊断的核心部件。
通过安装各种传感器来监测设备运行状态，并将监测到的数据传输给计算机系统进行分析，可以实时监测设备是否出现异常，并及时发出报警。
传感器技术可以有效提高设备的安全性和稳定性。
其次是故障诊断软件技术，利用各种故障诊断软件可以对设备进行实时监测和分析，识别设备的故障类型和原因，并提出相应的解决方案。
这可以帮助企业及时发现设备故障，减少生产中断时间，提高生产效率。
此外，还有振动分析技术，通过安装振动传感器，监测设备的振动情况，可以判断设备是否出现故障。
振动分析技术可以帮助企业实现对设备运行状态的实时监测，大大减少了设备故障的发生。
总之，设备故障诊断技术在工业生产中起着非常重要的作用，它可以帮助企业提高生产效率，降低故障率，减少维修成本，是企业提高竞争力的重要手段之一。
随着科技的不断发展，设备故障诊断技术也会不断完善，为工业生产带来更多的便利和效益。
生产维护的设备维修与故障诊断
生产维护的设备维修与故障诊断引言在现代工业生产中，设备维修与故障诊断是生产维护工作中非常重要的一部分。
设备维修与故障诊断的准确性和及时性直接影响到生产线的稳定运行，以及生产效率的提升。
本文将介绍设备维修与故障诊断的基本概念和流程，并讨论一些常见的设备故障及其处理方法。
设备维修与故障诊断概述设备维修与故障诊断是指对生产设备在出现故障时进行维修和诊断的工作。
其目的是尽可能快速地恢复设备的正常工作状态，减少生产线的停机时间。
设备维修与故障诊断通常包括以下几个步骤：1.问题描述：用户或操作人员将设备故障的情况描述给维修人员。
包括故障的现象、出现的时间和频率等信息。
2.故障诊断：维修人员根据问题描述，使用相应的工具和技术对设备进行诊断，找出故障的原因。
3.维修计划：维修人员根据故障诊断的结果，制定维修计划，确定需要更换的零部件和所需的时间。
4.维修操作：维修人员执行维修计划，修复设备故障。
5.验收测试：维修完成后，对设备进行功能测试，确保故障已修复，并确保设备能够正常运行。
常见的设备故障及处理方法电气故障电气故障是生产设备中常见的故障之一。
它通常表现为设备无法正常启动、电路短路或断路等现象。
处理电气故障的常见方法包括：•检查电源：检查设备的电源是否正常连接，电压是否稳定。
•检查电路连接：检查设备的电路连接是否松动、接触不良或短路等。
•更换电路元件：如果发现电路元件损坏，需要及时更换。
机械故障机械故障是生产设备中常见的故障之一。
它通常表现为设备运行不顺畅、噪音大或部件磨损等现象。
处理机械故障的常见方法包括：•润滑和清洁：对设备的机械部件进行润滑和清洁，以减少磨损和摩擦。
•检查和更换部件：定期检查设备部件的磨损程度，及时更换需要更换的部件。
•校正调整：对设备的传动系统进行校正调整，确保各个部件的协调运动。
环境故障环境故障是指由于环境因素引起的设备故障。
例如温度过高、湿度过大或灰尘过多等。
处理环境故障的常见方法包括：•调整环境条件：调整环境温度、湿度等条件，保证设备正常运行。
设备故障诊断与维修
设备故障诊断与维修(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除《设备故障诊断与维修》学习提纲第一章绪论掌握设备故障诊断的意义、目的、任务及其发展概况，熟悉设备故障诊断的概念、意义和目的，熟悉状态监测和故障诊断的任务，了解设备故障诊断技术的发展概况。
1、设备诊断技术、修复技术和润滑技术已列为我国设备管理和维修工作的三项基础技术。
2、设备故障诊断是指在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态，从而找出对策的一门技术。
3、设备故障诊断既要保证设备的安全可靠运行，又要获取更大的经济效益和社会效益。
4、设备故障诊断的任务是监视设备的状态，判断其是否正常；预测和诊断设备的故障并消除故障；指导设备的管理和维修。
5、设备故障诊断技术的发展历程：感性阶段→量化阶段→诊断阶段（故障诊断技术真正作为一门学科）→人工智能和网络化阶段（发展方向）。
第二章设备故障诊断的基本概念了解设备故障诊断的一些基本概念和基本方法，明确设备故障诊断的重要目标——状态维修。
要求掌握设备与设备故障的基本概念，全面、深入了解设备故障的概念、原因、机理、类型、模式、特性、分析及管理；了解设备故障诊断的基本方法和分类；熟知设备维修方式的发展与状态维修，认识设备故障诊断技术与状态维修的“因果”关系。
1、从系统论的观点，设备是由有限个“元素”，通过元素之间的“联系”，按照一定的规律聚合而构成的。
2、设备的故障，是指系统的构造处于不正常状态，并可导致设备相应的功能失调，致使设备相应行为（输出）超过允许范围，这种不正常状态称为故障状态。
3、理解故障原因、故障机理、故障模式、故障分析等概念。
设备故障具有层次性、传播性、放射性、相关性、延时性、不确定性等基本特性。
4、对故障进行分类的目的是为了弄清不同的故障性质，从而采取相应的诊断方法5、设备故障诊断的基本方法包括传统的故障诊断方法、故障的智能诊断方法和故障诊断的数学方法。
(完整版)《机电设备故障诊断与维修》课程
中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。
②坚持“做中学、做中教”，积极探索理论和实践相结合的教学模式，使电工电子技术理论的学习和技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。
引导学生通过学习过程的体验或典型电工电子产品的制作等，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。
3、考核与评价
①考核与评价要坚持结果评价和过程评价相结合，定量评价和定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，使考核与评价有利于激发学生的学习热情，促进学生的发展。
②考核与评价要根据本课程的特点，改革单一考核方式，不仅关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，还要重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成，以及节约能源、节省原材料与爱护工具设备、保护环境等意识与观念的树立。
③要注意改革考核手段与方法，可通过课堂提问、学生作业、平时测验、实践及考试情况综合评价学生成绩。
4、教学建议
①课堂教学应多采用教具、模型、实物和现代教育技术，以增强学生的感性认识。
教师应注意电工电子技术的新发展，适时引进新的教学内容。
②教师应重视现代教育技术与课程教学的整合，充分发挥计算机、互联网等现代信息技术的优势，提高教学的效率和质量。
应充分利用数字化教学资源，创建适应个性化学习需求、强化实践技能培养的教学环境，积极探索信息技术条件下教学模式和教学方法的改革。
设备维保的故障排除与维修
故障预测
02
根据监测数据和历史维修记录，运用数据分析技术，预测设备
可能发生的故障。
主动维修
03
在故障发生前，主动进行维修和更换部件，避免设备停机和维
护延误。
04
设备维修人员要求
技能要求
专业知识
具备电子、机械、液压等相关基础知识，熟悉设备工作原理和常 见故障类型。
实操能力
具备丰富的实际操作经验，能够熟练运用各种维修工具和检测设备 。
应急维修制度
建立快速响应机制，对突发故障进行及时处理，确保 设备尽快恢复正常运行。
维修人员培训制度
定期对维修人员进行技术培训和安全培训，提高维修 技能和安全意识。
维修资源管理
1 2
备件库存管理
合理储备常用备件，确保备件充足且不浪费。
维修工具管理
确保维修工具齐全且完好，方便维修人员快速进 行故障排除。
维修措施
加强电梯悬挂系统的日常检查和维护，确保安全可靠。
案例三：空调系统故障排除与维修
故障描述
空调系统无法制冷，出 风口温度高。
故障排除
检查制冷剂压力、冷凝 器散热和压缩机等部件 ，发现制冷剂泄漏，修 复后恢复正常。
维修措施
定期对空调系统进行维 护保养，检查制冷剂、 冷凝器、压缩机等关键 部件，确保正常运行。
3
维修资料管理
整理、归类设备维修相关资料，便于维修人员查 阅和学习。
维修效果评估
维修效率评估
统计维修人员的工作效率，评估维修过程是 否存在改进空间。
故障率评估
分析设备故障率，评估维修制度的实施效果 。
设备性能评估
定期检查设备性能，确保设备运行稳定且达 到预期效果。
06
《机械设备故障诊断与维修》课程标准
《机械设备故障诊断与维修》课程标准一、课程定位《机械设备故障诊断与维修》课程是机电技术应用及机械制造大类各专业的核心专业课程，依据专业的人才培养目标和机电设备装调维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机电设备生产、销售和服务”职业工作过程的“做”中“学”教学模式，培养从事机电设备机械部件、电气系统和整机的装配、故障排查等机电设备制造和机械加工的关键性岗位能力，并培养良好的职业素质，使学生成为合格的机电设备从业人员。
二、课程目标通过《机械设备故障诊断与维修》课程的学习，基于工作岗位的能力要求，根据我校以“培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和大专学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际提出如下具体课程目标：1.知识目标1）熟悉机电设备安装与维修相关职业标准。
2）了解设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容，对设备维修与故障诊断有较完整地认识。
3）了解传统的和现代的主要的故障诊断技术和方法，能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。
4）深入理解设备的拆卸与装配原则，能进行典型零部件的装配。
5）熟悉机械零件的各种修复方法，能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。
6）熟悉设备精度检验中常用的工具，能正确进行常用设备的精度检验。
7) 具有典型零部件、普通机床、农业机械的故障诊断和维修能力。
8）能进行数控设备的安装和简单故障排除2.能力目标1）具有自主学习能力和自我发展能力。
2）能运用电脑、网络等现代学习工具，有信息收集和处理能力。
3）具有安排任务与解决现场问题能力。
4）能自觉评价学习效果，找到适合自己的学习方法和策略。
5）具有方案设计和开拓创新能力。
3.素质目标1）培养良好的团队合作意识和文字表达能力；2）具有较好的语言表达能力和沟通交流能力；3）具有系统概括知识的能力；4）具有拆卸、清洗、检验、修理及装配机械零件的基本能力；5）具有良好的工程表达能力；6) 具有科学思维方法；7) 具有分析问题和解决问题的能力；8) 具有自主学习新知识、新技术的能力。
设备状态检测与故障诊断
• 设备状态监测的对象一般以重点设备为主。 目前，设备状态监测方法主要有两种：
•(1)由维修人员凭感官和普通测量仪，对设备的技 术状态进行检查、判断，这是目前在 机械设备监 测中最普遍采用的一种简易监测方法。 (2)利用各种监测仪器，对整体设备或其关键部位 进行定期、间断或连续监测，以获得技术状态的 图像、参数等确切信息，这是一种能精确测定劣 化和故障信息的方法。
设备状态检测与故障诊 断
2020/12/8
设备状态检测与故障诊断
一、设备状态监测与诊断技术
的基本概念
设备状态监测，是指用人工或专用的 仪器工具，按照规定的监测点进行间断 或连续的监测，掌握设备运行所处于的 状态，有压力、流量、温度、振动与噪 声等等。所谓的设备诊断技术，是指在 设备运行中或基本不拆卸的情况下，根 据设备的运行技术状态，判断故障的部 位和原因，并预测设备今后的技术状态 变化。
a、 生产设备关键性（A类）指大型、高速、检修费用昂贵，采用在 线监测系统、连续检测（投入费用较大）
b、 重要性生产设备（B类）采用离线状态监测仪器，配置便携式简 易或精密检测分析仪器（数采），定期采集数据进行分析，（投 入费用是可以接受的）
c、 一般性生产设备（C类）采用离线简易检测仪器，定一个标准来 进行评判，也是比较普遍采用的一种常规做法。投入费用低，易 掌握，便于普及。
设备状态检测与故障诊断
B： “定人”
设备状态检测，一般都采用离线数据采集 器，因此数据的真实性，在很大程度上也取决 于检测人员的综合素质，从事该工作应该有比 较强的责任心，因为离线检测仪器的传感器与 被检测的设备是分离的，其位置发生改变，得 到的数据会有很大区别，为了保证分析结果的 可信度，数据检测应该由“专人”负责，即 “定人”。
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（企业诊断）设备故障诊断与维修《设备故障诊断和维修》学习提纲第壹章绪论掌握设备故障诊断的意义、目的、任务及其发展概况，熟悉设备故障诊断的概念、意义和目的，熟悉状态监测和故障诊断的任务，了解设备故障诊断技术的发展概况。
1、设备诊断技术、修复技术和润滑技术已列为我国设备管理和维修工作的三项基础技术。
2、设备故障诊断是指在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，且预测、预报设备未来的状态，从而找出对策的壹门技术。
3、设备故障诊断既要保证设备的安全可靠运行，又要获取更大的经济效益和社会效益。
4、设备故障诊断的任务是监视设备的状态，判断其是否正常；预测和诊断设备的故障且消除故障；指导设备的管理和维修。
5、设备故障诊断技术的发展历程：感性阶段→量化阶段→诊断阶段（故障诊断技术真正作为壹门学科）→人工智能和网络化阶段（发展方向）。
第二章设备故障诊断的基本概念了解设备故障诊断的壹些基本概念和基本方法，明确设备故障诊断的重要目标——状态维修。
要求掌握设备和设备故障的基本概念，全面、深入了解设备故障的概念、原因、机理、类型、模式、特性、分析及管理；了解设备故障诊断的基本方法和分类；熟知设备维修方式的发展和状态维修，认识设备故障诊断技术和状态维修的“因果”关系。
1、从系统论的观点，设备是由有限个“元素”，通过元素之间的“联系”，按照壹定的规律聚合而构成的。
2、设备的故障，是指系统的构造处于不正常状态，且可导致设备相应的功能失调，致使设备相应行为（输出）超过允许范围，这种不正常状态称为故障状态。
3、理解故障原因、故障机理、故障模式、故障分析等概念。
设备故障具有层次性、传播性、放射性、相关性、延时性、不确定性等基本特性。
4、对故障进行分类的目的是为了弄清不同的故障性质，从而采取相应的诊断方法5、设备故障诊断的基本方法包括传统的故障诊断方法、故障的智能诊断方法和故障诊断的数学方法。
6、设备故障诊断的分类根据诊断对象、诊断参数、诊断的目的和要求、诊断方法的完善程度等不同能够有各种分类方法。
7、我国的维修体制也在发生着深刻而巨大的变化，已从早期的事后维修和实施多年的定期预防维修开始进入现代的预知性的视情（状态）维修。
8、实施设备状态维修的指导思想。
第三章设备故障诊断的技术基础掌握设备故障诊断特别是振动诊断的技术基础，要求熟悉设备故障诊断技术的内容，掌握设备故障信息获取和检测方法的框架知识，了解设备故障常用的三种评定标准及相对判断标准的制定方法，熟悉故障诊断中的信号处理。
掌握傅里叶变换在故障诊断中的应用。
1、设备故障诊断的内容包括状态监测、分析诊断和故障预测三个方面。
其具体实施过程为信息采集、信号处理、状态识别、诊断决策。
2、设备故障信息的获取方法包括直接观测法、参数测定法、磨损残渣测定法及设备性能指标的测定。
3、设备故障的检测方法包括振动和噪声的故障检测、材料裂纹及缺陷损伤的故障检测、设备零部件材料的磨损及腐蚀故障检测及工艺参数变化引起的故障检测。
4、设备故障的评定标准常用的有三种判断标准，即绝对判断标准、相对判断标准以及类比判断标准。
可用平均法制定相对判断标准。
5、从某种意义上讲，设备振动诊断的过程，就是从信号中提取周期成分的过程。
组成周期成分的简谐振动可用位移、速度和加速度三个参量来表征，每个参量有三个基本要素：即频率、振幅和初相位。
6、试验数据处理的目的就是去伪存真、去粗取精、由表及里、由此及彼的加工过程，提高信噪比，找出客观事物本身的内在规律和客观事物之间的相互关系。
7、振动信号频率分析的数学基础是傅里叶变换；在工程实践中，运用快速傅里叶变换的原理制成频谱仪，这是故障诊断的有力工具第四章振动诊断方法振动诊断是目前所有故障诊断技术中应用最广泛也是最成功的诊断方法，要求掌握振动诊断的时域分析方法（包括直接观察法、概率分析法、示性指标法、时域同步平均法及相关函数诊断法）；熟知振动诊断的频域分析方法，明确频域分析的主要内容，熟练掌握各种频率项的计算或查询方法；了解振动诊断的其他方法如倒频谱诊断法、轴心轨迹等。
1、利用振动信号对故障进行诊断，是设备故障诊断方法中最有效、最常用的方法。
2、振动诊断的时域分析方法包括直接观察法、概率分析法、示性指标法、时域同步平均法及相关函数诊断法。
3、在旋转机械振动监测和故障诊断中，对波形复杂的振动信号，常常采用其峰—峰值；而利用均方根幅值作为故障诊断的判断依据是最简单、最常用的壹种方法；峭度广泛应用于滚动轴承故障诊断。
4、振动频谱中包含机器零部件的机械状态信息，振动诊断的任务从某种意义上讲，就是读谱图，把频谱上的每个频谱分量和监测的机器的零部件对照联系，给每条频谱以物理解释。
5、壹台机器设备在其运转过程中会产生各种频率项，包括旋转频率项、常数频率项、齿轮频率项、滚动轴承频率项、倍乘频率项、电机频率项、皮带频率项、链频率项和谐频频率项等。
6、振动诊断的其他方法包括倒频谱诊断法、轴心轨迹等。
第五章旋转机械故障诊断技术旋转机械是指齿轮箱、离心风机、离心泵、汽轮机、燃气轮机、发电机、电动机、离心压缩机、水轮机、航空发动机等机械设备，它们广泛应用于电力、石化、冶金、机械、造纸、船舶、航空以及壹些军事工业部门。
随着科学技术和现代工业的发展，旋转机械正朝着大型、高速和自动化方向发展，这对提高安全性和可靠性，对发展先进的状态监测和故障诊断技术，提出了迫切的要求。
旋转机械故障诊断技术是近些年来国内外开展广泛研究，发展比较成熟的故障诊断技术，具有壹定的代表性，因此本章是此书的重点部分。
掌握旋转机械典型故障如转子不平衡、转子不对中、共振、机械松动、转子摩擦、滑动轴承故障、转轴裂纹、流体动力激振、拍频振动等的机理和特征，熟练掌握滚动轴承故障诊断技术、齿轮故障诊断技术，了解电动机故障诊断技术、皮带驱动故障诊断技术，且熟悉利用征兆的故障诊断方法。
1、旋转机械是指齿轮箱、离心风机、离心泵、汽轮机、燃气轮机、发电机、电动机、离心压缩机、水轮机、航空发动机等机械设备。
2、不平衡是旋转机械最常见的故障。
转子不平衡故障的突出表现为壹倍频振动幅值大。
同时会出现较小的高次谐波，使整个频谱呈所谓的“纵树形”。
3、有资料表明现有企业在役设备30%～50%存在不同程度的不对中。
转子不对中故障的突出表现为以二倍频和壹倍频分量为主，不对中越严重，二倍频所占比例越大。
4、强迫振动频率和系统的自然频率壹致时出现共振，使振动幅值急剧放大，导致过早损坏或灾难性破坏。
拍频振动简称拍振，是俩个频率非常接近、振幅近似相同的简谐波叠加时，彼此同步进入和退出的结果。
能够利用波形分析直接识别共振现象和拍频现象。
5、机械松动包括A型机械松动、B型机械松动、C型机械松动。
转子摩擦产生类似于C型机械松动产生的频谱，转子失稳后时域波形严重畸变或削波。
6、滑动轴承油膜涡动是转子中心绕轴承中心转动的亚同步现象，其回转频率即振动频率约为转子回转频率的壹半，所以常称为半速涡动或半频涡动，壹般涡动频率约为转速的0.40~0.48倍。
当转子回转频率约为其壹阶临界转速的俩倍时，由于此时油膜涡动的涡动速度和转子的壹阶临界转速相重合即产生共振，表现为强烈的振动现象，油膜可能不再具有支承能力，称为油膜振荡。
7、流体动力激振包括紊流、喘振、气穴、迷宫密封气流激振、不均匀气流涡动。
8、滚动轴承的振动诊断方法包括有效值和峰值判别法、峰值因数法、概率密度分析法（用峭度衡量）、低频信号接收法、中频带通滤波法、谐振动信号接收法、包络法、高通绝对值频率分析法，目前国际流行的滚动轴承故障诊断技术是美国ENTEKX公司的g/SE技术和瑞典SPMX公司的冲击脉冲法。
9、齿轮故障诊断技术主要是啮合频率谐频分析和边频带分析。
齿轮正常，齿磨损，齿面点蚀，齿面剥落，齿轮偏心和齿隙游移，转轴上联轴节不平衡或不对中，齿轮不对中，齿断或齿裂，齿轮组合状态问题，齿摆动故障，轴承配合松动对齿轮影响等情况的特征。
10、电动机故障诊断包括机械故障诊断和电气故障诊断俩个方面。
交流感应电动机故障包括定子偏心、转子偏心、转子故障、接头松动等情况。
11、皮带驱动故障诊断技术。
12、利用征兆进行故障诊断，要注意俩个问题：⑴选择特征突出的、有代表性的故障征兆参数；⑵找出和上述征兆参数关联的直接主导原因。
第六章设备振动故障诊断实施方法熟知实施现场振动诊断的6个基本步骤；紧紧围绕三“Ｗ”壹“H”这几个中心问题，深入、细致掌握振动诊断状态识别的基本方法，掌握设备劣化趋势分析的方法和应用；了解工厂设备振动诊断方案实践。
1、通观振动诊断的全过程，诊断步骤可归纳为6个步骤：确定、了解诊断对象；确定诊断方案；进行振动测量和信号分析；实施状态判别；作出诊断决策；检查验证。
其中，确定诊断方案包括选择测点、预估频率和振幅、确定测量参数、选择诊断仪器、选择和安装传感器及做好其他相关事项的准备等内容。
2、振动诊断状态识别的中心问题是三“Ｗ”（这里指“Where”──故障部位；“What”──什么故障；“When”──什么时候发生、发展）壹“H”（即“How”──故障程度）。
3、设备有无异常的识别有标准识别法、图像识别法；故障类型识别（“What”）有振动形态识别法、振动方向特征识别法、振动参数动态特征识别法、幅值比较识别法、相位比较识别法、主频率识别法、共变法、时域波形识别法；故障部位识别（“Where”）有特征频率识别法、分区搜索法、变速法和空档法、类比法、排除法；故障程度识别（“How”）有标准识别法、频率识别法、冲击脉冲法、峰值因数C法；设备状态发展趋势识别（“When”）有趋势管理图法。
4、趋势分析属于预测技术，其目标是从过去和当下已知情况出发，利用壹定技术方法，去分析设备的正常、异常和故障三种状态，推测故障的发展过程，有利维修决策和过程控制。
趋势管理壹般分为量值趋势管理和数次趋势管理俩种。
预测设备状态到达危险极值时间的方法有俩点法和最小二乘法。
5、工厂设备振动诊断标准的制订过程和“主要转动设备运行晴雨表”。
第八章其它物理诊断方法声学监测方法、温度监测方法和其它壹些无损检测技术在设备状态监测和故障诊断技术中也占有重要的地位。
掌握超声和声发射诊断技术、红外测温技术、无损探伤法等内容，要求了解声学监测方法，掌握温度监测方法，了解无损检测技术。
1、利用声响判断物品的质量是人们常用的简易方法。
现代的声学监测技术已有了很大的发展，目前主要有声学和噪声监测技术，超声波检测技术和声发射技术。
2、温度是工业生产中重要的热工参数之壹。
简易温度监测常用接触式测温仪表；目前，非接触测温法——红外测温监测技术越来越受到人们的重视。
3、无损检测是指对材料和零、部件进行的非破坏检测，以期发现表面和内部缺陷的壹项专门技术。