采购与供应链管理课程大纲

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《供应链管理》课程教学大纲

《供应链管理》课程教学大纲

《供应链管理》课程教学大纲一、教学内容本节课的教学内容来自于《供应链管理》教材的第四章,主要讲述了供应链的设计与优化。

具体内容包括供应链的基本概念、供应链的组成部分、供应链的设计原则、供应链的优化方法等。

二、教学目标1. 让学生了解供应链的基本概念和组成部分,理解供应链设计的重要性。

2. 培养学生掌握供应链设计的原则和方法,提高供应链的效率和效果。

3. 引导学生运用供应链管理的知识和技能,解决实际供应链问题。

三、教学难点与重点重点:供应链的基本概念、组成部分、设计原则和优化方法。

难点:供应链设计原则的运用和供应链优化方法的实际应用。

四、教具与学具准备教具:PPT、黑板、粉笔。

学具:教材、笔记本、文具。

五、教学过程1. 情景引入:通过一个实际的供应链案例,引出供应链管理的重要性,激发学生的学习兴趣。

2. 教材讲解:讲解供应链的基本概念、组成部分、设计原则和优化方法,结合实际案例进行分析。

3. 例题讲解:选取典型的供应链设计问题,引导学生运用所学知识进行分析和解决。

4. 随堂练习:布置一些供应链设计的相关练习题,让学生即时巩固所学知识。

5. 小组讨论:分组讨论如何运用供应链管理的原则和方法,解决实际供应链问题。

7. 板书设计:将供应链的基本概念、组成部分、设计原则和优化方法进行板书,方便学生复习。

六、作业设计1. 请简述供应链的基本概念和组成部分。

2. 请解释供应链设计的原则和优化方法。

3. 请结合一个实际的供应链案例,分析如何运用供应链管理的原则和方法,提高供应链的效率和效果。

七、课后反思及拓展延伸通过本节课的教学,学生应该掌握了供应链管理的基本知识和方法。

课后可以让学生进一步阅读相关的供应链管理教材,加深对供应链管理的理解。

同时,可以组织一些供应链管理的实践活动,让学生在实际操作中运用所学知识,提高供应链管理的能力。

八、教学内容教材第四章《供应链管理》的内容包括:供应链的基本概念、供应链的组成部分、供应链的设计原则、供应链的优化方法等。

采购系统课程设计

采购系统课程设计

采购系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解采购系统的基本概念、功能及重要性;2. 掌握采购系统的操作流程、关键环节及相关注意事项;3. 了解采购系统在供应链管理中的作用及对企业运营的影响。

技能目标:1. 培养学生运用采购系统进行供应商筛选、询价、比价、下单等实际操作能力;2. 提高学生分析采购数据、优化采购流程、提高采购效率的能力;3. 培养学生运用信息技术手段解决采购过程中遇到的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生具备良好的团队合作精神,学会在采购过程中与他人沟通、协作;2. 增强学生的诚信意识,遵守商业道德,遵循公平、公正、公开的采购原则;3. 培养学生关注企业社会责任,关注绿色采购,提高环保意识。

课程性质分析:本课程为实用性较强的学科,旨在培养学生运用信息技术手段解决企业采购问题的能力。

课程内容紧密结合企业实际,注重实践操作。

学生特点分析:学生具备一定的计算机操作能力,对新鲜事物充满好奇,喜欢动手实践。

但可能对采购系统的理论知识及实际应用了解不足。

教学要求:1. 结合实际案例,引导学生掌握采购系统的理论知识;2. 注重实践操作,让学生在实际操作中掌握采购技能;3. 强调团队协作,培养学生的沟通、协作能力;4. 关注学生个体差异,因材施教,提高教学质量。

二、教学内容1. 采购系统概述- 采购系统的定义、功能与分类- 采购系统的发展历程与现状2. 采购系统操作流程- 采购需求分析- 供应商选择与评估- 询价、比价与谈判- 下单、跟单与验收- 付款与评价3. 采购系统关键环节- 采购计划的制定与执行- 供应商关系管理- 采购成本控制与优化- 采购风险管理与防范4. 采购系统在实际应用中的案例分析- 企业采购系统成功案例介绍- 案例分析与讨论5. 采购系统与供应链管理- 采购系统在供应链中的作用- 供应链管理理念与方法- 采购系统与其他供应链环节的协同6. 采购系统发展趋势与展望- 信息技术在采购系统中的应用- 绿色采购与可持续发展- 采购系统创新的未来趋势教学大纲安排:第一周:采购系统概述第二周:采购系统操作流程第三周:采购系统关键环节第四周:采购系统在实际应用中的案例分析第五周:采购系统与供应链管理第六周:采购系统发展趋势与展望教学内容进度:每周安排一次理论课,一次实践操作课,共计12课时。

供应链管理课程教学大纲

供应链管理课程教学大纲

《供应链管理》课程教学大纲(2006年修订)课程编号:090251英文名: Supply Chain Management(SCM)课程类别:专业主干课前置课:管理学原理等后置课:采购与供应、仓储管理等学分: 3学分课时: 48课时(含实验课8课时)主讲教师:吴志华宫丽等选定教材:马士华等,供应链管理(第2版)[J]。

北京:机械工业出版社,2005课程概述:《供应链管理》是研究供应链构建、运作与管理的基本规律、理论、方法及其实践应用的专业主干课。

本课程的教学内容包括供应链与供应链管理的基本概念、供应链网络设计、供应链管理战略与策略、供应链物流管理、供应链信息管理与供应链绩效评价等。

本课程教学大纲适用于本科物流管理专业的学生.教学目的:本课程是为物流管理类专业本科生开设的专业必修课.它的任务是使学生掌握供应链管理和基于供应链进行物流管理的基本理论、基本知识和基本技能,初步具有基于供应链进行物流管理的能力,培养学生的综合物流管理素质。

本课程的教学目标是使学生在学完本课程后,达到下列基本要求:1 、正确理解供应链和供应链管理的概念。

2 、掌握供应链管理战略的基本理论,能够进行供应链管理的战略匹配。

3 、掌握供应链合作伙伴选择的基本理论,能够初步选择合适的供应链合作伙伴。

4 、掌握供应链业务流程重构的基本理论和方法,能够初步进行供应链业务流程的重构。

5 、掌握供应链物流管理、供应链信息管理的基本理论、方法与诀窍.6 、掌握快速反应( QR )、有效客户反应( ECR )、协同规划、预测和连续补货( CPFR )等供应链管理的方法,并能在物流管理中进行运用。

教学方法:本课程实践性很强,教学过程中应采取理论联系实际的方法,在学习每一章节内容,通过开篇事例、资料快照以及经典案例对各章概念进行最新阐释,并且在教学中要针对我国企业普遍存在的实际问题,联系我国物流管理的实际情况。

同时要注重采用启发式教学,可以针对供应链的设计策略、库存策略、物流管理等不同议题进行探讨,并制作个案分析,提供学生课堂讨论,提高学生分析问题和解决问题的能力.使学生全面掌握供应链管理的基础知识、供应链管理理论和供应链管理技术,为以后从事供应链管理工作打好扎实的理论基础。

供应链与物流管理教学大纲

供应链与物流管理教学大纲

供应链与物流管理教学大纲(总学分:2 总上课时数:32 上机时数:8)东南大学经济管理学院一、课程的性质与目的本课程的教学目的是使供应链物流运营者能合理、有效的组织供应链中的物流、资金流和信息流活动,通过有效地利用信息技术将供应商、制造商和分销商组成一个虚拟的整体,通过信息共享,实行横向一体化的管理,使整条供应链能更好地与功能类似的供应链进行竞争。

在学生具备了供应链管理的基本知识后,树立全球竞争意识,以培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,从而为以后的学习和工作打下必要的基础。

二、课程内容的教学要求1. 供应链管理基本框架及综述(1)供应链管理的发展(2)供应链管理的概念框架(3)供应链管理的理论基础(4)供应链管理的有利条件2. 供应链管理库存理论(1)库存管理基本知识(2)供应链管理模式下的库存策略(3)供应商管理库存的模式(4)协同式供应链库存管理(5)供应链管理库存优化方法3. 供应链管理采购理论(1)供应链中采购管理的价值(2)供应链中采购管理的决策过程(3)供应链中的伙伴供应商关系(4)早期供应商参与策略(5)[案例分析]供应链管理采购案例分析4. 供应链业务流程重组(1)业务流程重组的产生和发展(2)业务流程重组概论(3)业务流程重组的方法(4)供应链管理业务流程重组(5)业务流程重组项目风险管理5. 供应链建模与优化(1)供应链模型(2)基于产品的供应链设计(3)供应链网络优化6. 供应链绩效评价(1)绩效评价概述(2)供应链绩效评价体系(3)供应链管理成熟度与绩效(4)[案例分析]供应链绩效评价案例分析三、上机实习要求通过8个学时的上机实习,熟悉和掌握与供应链管理系统相关的信息技术、生产计划控制、库存控制和绩效评价等内容,以及具体的优化和仿真模型。

四、能力培养的要求1. 分析能力的培养:主要是对供应链系统结构、功能和运营模式进行综合分析能力的培养,同时也要注意培养针对具体的供应链结构选取优化的运营策略能力的培养。

2024版年度《供应链管理》课程教学大纲

2024版年度《供应链管理》课程教学大纲

教学大纲•课程概述与目标•供应链基础概念与原理•采购与供应商管理策略•生产计划与库存控制方法目录•物流配送与运输管理技巧•信息系统在供应链管理中应用•总结回顾与未来发展趋势预测课程概述与目标供应链管理定义及重要性供应链管理定义供应链管理重要性课程目标与学习要求课程目标学习要求学生应认真听讲、积极参与课堂讨论、完成课后作业,掌握供应链管理的基本知识和方法。

教材及参考资料介绍教材参考资料考核方式及评价标准考核方式评价标准供应链基础概念与原理1 2 3组成要素结构类型供应链成员角色与关系供应链组成要素及结构类型供应链运作流程与机制设计运作流程机制设计供应链运作效率评估供应链协同管理与优化策略协同管理优化策略供应链风险管理流程优化、库存优化、物流优化等风险识别、评估、监控与应对战略目标协同、计划协同、执行协同等某电商企业供应链管理与优化实践案例分析一案例分析二案例分析三案例分析四某制造企业供应链协同与风险管理实践某零售企业物流与供应链整合实践某跨国企业全球供应链布局与运作实践案例分析:成功企业供应链实践采购与供应商管理策略需求分析市场调研制定采购计划供应商选择合同签订与执行采购评估与反馈采购流程规划及实施步骤供应商选择标准供应商评价激励机制设计供应商关系管理供应商选择、评价和激励机制设计采购成本控制与风险防范措施采购成本控制01风险防范措施02采购审计与监控03案例分析:优秀采购团队经验分享团队建设与协作供应商管理与谈判技巧成本控制与风险管理持续改进与创新生产计划与库存控制方法需求驱动原则保持生产过程的稳定性和连续性,避免生产能力的浪费。

均衡生产原则柔性生产原则优化资源配置原则01020403合理利用生产资源,提高资源利用效率。

根据市场需求、销售预测和订单情况来制定生产计划。

适应市场变化,能够快速调整生产计划和生产流程。

生产计划编制原则和方法论述库存控制模型介绍及应用场景分析01020304 ABC分类法经济订货量模型定量订货模型定期订货模型库存优化策略探讨减少库存量提高库存周转率引入现代化库存管理技术加强库存风险管理案例分析:成功企业库存管理经验分享京东的库存管理策略华为公司的库存管理模式亚马逊的库存管理方法丰田汽车的零库存管理(准时制)采购和供应链管理等方式来实现零库存目标,降低库存成本和风险。

供应链管理ppt课件

供应链管理ppt课件
最终消费者一个小小的变动会造成供货商 另一端 极大的变动
29
长鞭效应发生的原因
1.需求预测更新的频率太低,间隔太长, 例如一个月一次
2.前置时间过长 3. 4.价格波动,造成囤积 5.对于供应链的变动过度反应,人为干预
30
长鞭效应的对策
1.需求信息集中化 ( centralizing demand information )
供应链管理的问题
1. 预测不准 2. 客户要求的交期越来越短 3. 客户紧急插单太多 4. 客户订单批量小 5. 客户订单变更频繁 6. 供货商的交期长 7. 供货商要求最低数量 8. 供货商无法弹性配合 9. 供货商的质量不稳定 10. 存货太高 11. 无法依约定,如期交货给客户
问题:贵公司的供应链是否有上述的问题?是否还有其它问题?
设计、计划、执行、控制和监控供应链的各种 活动…
The design , planning , execution , control , and monitoring of supply chain activities . . .
? ?
11
供应链管理的目的
?创造净价值 ( net value ) ?建构一个竞争的架构
2
什么是供应链?
一个整体的网络用来传送产品和服务,从原料开 始一直到最终客户,它是藉由一个设计好的信 息流、物流和现金流来完成。
The global network used to deliver products and services from raw materials to end customers through an engineered flow of information , physical distribution , and cash . - APIC辞典,第十版,2002

《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲

《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲

《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲一、课程基本信息课程名称:供应链管理模拟仿真实践课程类别:实践教学课程课程学分:_____学分课程总学时:_____学时实验学时:_____学时二、课程目标通过本实验课程的学习,使学生能够深入理解供应链管理的基本概念、原理和方法,掌握供应链运作的流程和环节,培养学生运用供应链管理理论解决实际问题的能力,提高学生的决策能力、团队协作能力和创新思维。

具体目标包括:1、使学生熟悉供应链管理的各个环节,包括采购、生产、库存、运输、销售等,了解它们之间的相互关系和协同运作。

2、让学生掌握供应链管理中的决策方法和技巧,能够根据不同的情境和数据做出合理的决策,优化供应链绩效。

3、培养学生的数据分析能力和问题解决能力,能够通过对实验数据的分析发现供应链中的问题,并提出有效的解决方案。

4、增强学生的团队协作意识和沟通能力,通过小组合作完成实验任务,学会分工协作、交流分享和共同解决问题。

5、激发学生的创新思维和探索精神,鼓励学生在实验中尝试新的方法和策略,培养学生的创新能力和应变能力。

三、实验内容(一)供应链系统认知实验1、实验目的让学生了解供应链管理模拟仿真软件的基本功能和操作界面,熟悉供应链的基本构成和运作流程。

2、实验内容(1)介绍供应链管理模拟仿真软件的安装和启动方法。

(2)讲解供应链的基本概念和构成要素,包括供应商、制造商、分销商、零售商和客户等。

(3)演示供应链的运作流程,如采购、生产、库存管理、销售和物流配送等环节。

(4)让学生进行简单的操作练习,熟悉软件的基本操作和功能。

(二)供应链网络构建实验1、实验目的使学生掌握供应链网络的构建方法和原则,能够根据企业的需求和市场环境设计合理的供应链网络。

2、实验内容(1)讲解供应链网络的类型和特点,如集中型、分散型和混合型供应链网络。

(2)介绍供应链网络构建的影响因素,如市场需求、产品特性、运输成本、库存成本和设施成本等。

供应链管理实践教学大纲(3篇)

供应链管理实践教学大纲(3篇)

第1篇一、教学目标1. 理解供应链管理的概念、特点、组成和运作流程。

2. 掌握供应链管理的基本理论和分析方法。

3. 培养学生运用供应链管理知识解决实际问题的能力。

4. 提高学生的团队协作能力和沟通能力。

5. 增强学生的实践操作能力和创新意识。

二、教学内容1. 供应链管理概述- 供应链管理的概念、起源和发展- 供应链管理的特点- 供应链管理的组成和运作流程2. 供应链战略规划- 供应链战略的制定- 供应链战略的实施与评估- 供应链战略与企业的竞争优势3. 供应链设计与优化- 供应链网络设计- 供应链节点设计- 供应链流程优化4. 供应链采购管理- 供应商选择与评估- 采购合同管理- 采购成本控制5. 供应链库存管理- 库存管理的基本理论- 库存控制策略- 库存绩效评估6. 供应链物流管理- 物流管理的基本理论- 物流系统设计- 物流成本控制7. 供应链信息管理- 供应链信息系统的构建- 供应链信息共享与协同- 供应链信息安全管理8. 供应链风险管理- 供应链风险识别与评估- 供应链风险应对策略- 供应链风险控制与监控9. 供应链案例分析- 国内外典型供应链案例分析 - 案例分析与讨论三、实践教学环节1. 实验教学- 供应链仿真实验- 供应链优化实验- 供应链风险管理实验2. 案例教学- 国内外典型供应链案例分析- 学生分组讨论与分析- 案例总结与报告撰写3. 校企合作- 与企业合作开展供应链管理项目- 学生参与企业供应链管理实践- 企业专家讲座与指导4. 创新实践- 学生创新项目申报与实施- 供应链管理创新竞赛- 学生创新成果展示与交流四、教学方法和手段1. 讲授法- 系统讲解供应链管理基本理论和分析方法- 结合实际案例进行分析2. 案例分析法- 通过案例分析,提高学生运用理论知识解决实际问题的能力 - 培养学生的团队协作能力和沟通能力3. 实验法- 通过实验操作,使学生掌握供应链管理实践技能- 增强学生的实践操作能力和创新意识4. 校企合作法- 与企业合作,为学生提供实践机会- 培养学生的实际工作能力和职业素养5. 多媒体教学- 利用多媒体课件、视频等教学资源,提高教学效果- 激发学生的学习兴趣和积极性五、考核方式1. 平时成绩(30%)- 课堂表现、实验报告、案例分析报告等2. 期末考试(50%)- 闭卷考试,测试学生对供应链管理基本理论和分析方法的掌握程度3. 实践教学环节(20%)- 实验报告、案例分析报告、校企合作项目等六、教学进度安排1. 供应链管理概述(2周)2. 供应链战略规划(3周)3. 供应链设计与优化(4周)4. 供应链采购管理(3周)5. 供应链库存管理(3周)6. 供应链物流管理(3周)7. 供应链信息管理(3周)8. 供应链风险管理(3周)9. 供应链案例分析(2周)10. 实践教学环节(2周)总计:16周七、教材与参考书目1. 《供应链管理》(第2版),马丁·克里斯托夫等著,机械工业出版社,2019年。

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(5)直方图
(6)质量功能展开
八、采购绩效评估
1、采购绩效评估概述
(1)采购绩效概念
(2)采购绩效评估
(3)采购绩效评估分类
(4)采购绩效评估标准
2、采购绩效评估指标
(1)采购绩效评估指标确定原则
(2)价格和成本绩效指标
(3)质量绩效指标
(4)时间绩效指标
(5)效率绩效指标
(6)物流绩效指标
(7)供应商绩效指标
(9)采购合同的履行与监控
(10)仲裁
(11)仲裁与诉讼的区别
(12)仲裁协议的效力
(13)贸易纠纷的处理
(14)救济方法
(15)索赔与理赔应注意的问题
(16)采购合同终止
4、案例分析
案例一:买方要求损害赔偿
案例二:是否构成根本违约案
案例三:分批交货下的合同解除
案例四:当事人间的习惯法
案例五:要约
案例六:要约的撤销
◆通过学习能进行采购定价和合同进行有效管理。
◆掌握采购常见问题的管理方法与技巧。
课程对象
制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、计划、调度、运作、生产、资材/库存等部门相关人员。
课程形式
讲授法,演练法,小组讨论法,案例分析法,视频教学法,学员分享法,老师点评法等。
培训时长
一至两天(12小时)
课程大纲
一、采购与供应链管理
1、采购与供应管理概念
(1)采购与供应的概念
(2)采购与供应管理的概念
(3)采购与供应管理的目标
2、采购与供应管理的作用
(1)利润杠杆的作用
(2)资产收益率的作用
(3)信息源的作用
(4)劳动效率作用
(5)对企业竞争优势的作用
3、采购分类
(1)按采购范围分
(2)按采购时间分
(3)按采购主体分
采购与供应链管理
课程背景
◆您的企业通常有50% 到85% 的成本是支付给供应商的,花在供应链上的,除此之外,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力。当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉。
◆在微利时代下,如何降低采购的各项成本,是我们各企事业单位头痛的问题。
(4)案例:沃尔玛对供应商评估与选择步骤
(5)供应商问卷
(6)采购人员的职业道德规范
2、供应商质量管理
(1)供应商质量管理的概念
(2)供应商质量管理策略
3、供应商关系管理
(1)供应商关系分类
(2)供应商合作伙伴关系
(3)传统模式和供应商合作关系的模式区别
(4)供应商合作伙伴关系的建立
六、采购定价与合同管理
案例七:逾期承诺
案例八:按标准条款订立合同
案例九:相关错误
案例十:语言差异
七、采购质量管理
1、采购与采购质量管理
(1)采购与质量管理管理的概念
(2)全面质量管理
(3)全过程质量管理
(4)全员参与的质量管理
(5)全企业质量管理
(6)PDCA
(7)服务质量管理与产品质量管理的区别
2、质量成本
(1)什么是质量承办
◆采购与供应战略之间关系。
◆明确采购与供应管理基本流程。
◆企业采购计划及采购预算不知道如何制定?
◆企业采购质量不知道如何管理?
◆采购绩效管理与评估?
◆很多企业采购定价和合同没有进行有效管理。
课程收益
◆通过学习,学员了解采购与供应的相关概念和内容。
◆课程详细介绍了采购与供应管理的基本流程、采购计划与采购预算的制定、采购质量管理和采购绩效评估。
(2)质量成本的构成
(3)各种质量成本之间的管理
3、采购质量管理
(1)采购质量管理概念
(2)采购质量管理对于企业的作用
(3)采购质量管理的内容
(4)采购质量管理的基本原则
(5)采购质量管理的基本原则
(6)建立采购质量管理体系
4、采购质量管理的基本技术
(1)调查表法
(2)因果法
(3)抽样检验
(4)技术标准型一次抽样方案
(3)企业战略与职能的异同
(4)企业战略类型
2、采购与供应战略及其构成因素
(1)采购与供应战略的概念
(2)采购与供应战略与企业战略的关系
-采购与供应战略属于职能战略
(3)采购与供应战略的作用
-实现企业战略目标,是企业战略有机组成部分
-体现供应方面的机会和问题
3、采购与供应战略的制定
(1)ABC分析方法
1、采购定价
(1)采购价格概述
(2)采购定价方法
(3)总获取成本
(4)生命周期成本2、采购判(1)采购谈判概述(2)采购谈判的过程
(3)采购谈判的策略与技巧
3、采购合同
(1)采购合同的组成要素
(2)合同的定义
(3)合同成立的形式
(4)要约
(5)要约的构成要件
(6)要约与要约邀请
(7)承诺的概念
(8)承诺的构成要件
(2)预测
(3)独立需求物料采购需求的确定
(4)相关物料采购需求的确定
2、采购与计划的制定
(1)采购计划的概念
(2)物料采购订单容量的确定
(3)制定订单计划
3、采购预算的确定
(1)采购预算的概念
(2)采购预算编制的方法
五、供应商选择与管理
1、供应商选择
(1)供应商选择步骤
(2)供应源调查
(3)供应商评估
(4)按采购制度分
(5)按采购输出结果分
4、采购部门及其职责
(1)采购部门在企业中的隶属关系
(2)采购部门与其它部门的关系
(3)采购部门职责
5、采购与供应管理的发展趋势
(1)采购与供应管理职能部门的产生和演变历程
(2)采购与供应管理发展趋势
二、采购与供应战略
1、企业战略概述
(1)企业战略的概念
(2)企业战略层次
(5)拟定并发出订单
6、采购手册的制定
(1)采购手册的概念
(2)采购手册的作用
(3)采购手册的格式及内容
7、采购业务流畅改善
(1)业务流程改善的意义
(2)采购业务流程改善的三种方式
8、案例分析:华为的采购实践
9、教学方法:小组讨论,头脑风暴
四、采购计划的制定及采购预算的制定
1、采购需求的确定
(1)采购需求确定方法
(8)战略绩效指标
(9)绩效测量指标的典型分类
3、采购绩效的评估
(1)采购绩效评估的步骤
(2)评估指标设定的方法
(3)基于标杆管理的采购绩效评估
(4)对财务指标的思考
(5)BSC观察企业的四个方面
(6)平衡计分卡
九、采购常见问题的管理方法
1、波士顿矩阵分类法管理:四种象限产品的管理方法
(2)ABC法与供应细分分析法的比较
(3)SWOT分析方法
(4)企业市场与环境分析
三、采购系统与供应管理流程
1、传统采购的四大误区
2、从传统采购到战略采购
3、战略采购的四个关键特性
4、先进的采购管理系统
5、采购的基本程序
(1)采购分为8个步骤
(2)需求的确定于采购计划的制定
(3)供应源的搜索分析
(4)定价
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