冲击地压发生的判别准则和预防措施
冲击地压预防措施
冲击地压预防措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。
在井巷中发生的爆炸事故。
动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡，部分巷道跨落破坏等。
冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。
随着矿井开采深度的增加，矿山压力显现日趋明显，为做好矿井冲击地压预测和预防工作，防止冲击地压危害，确保179综采队安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规，制定相应的防范措施：一、管理机构建立以队长为组长，生产、安全、机电等副副长为副组长。
相关的负责人为成员的冲击地压管理机构。
二、抢险准备工作1、全队各工种人员，必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识，掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害，以便及时采取相应的救援措施。
2、根据矿井冲击地压事故的特点，必须提前准备好各类技术装备，以便抢险救灾工作的需要。
（液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹检测仪器等）3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施，确保抢险施工安全进行。
4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用，并在事故发生第一时间，停止矿井生产电源。
5、地测科负责了解事故现场情况，分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。
6、安监科负责现场监督抢险过程的安全情况，杜绝二次事故的发生。
7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。
8、运输区负责各类材料、工具、空重车皮的运输，确保各类材料、工具车皮及时达到作业地点。
9、通风区负责通风系统的巡查、调风、风机安设等工作，确保井下无串联风、微风、无风等现象。
10、调度室负责联系组织各单位抢险工作，并在事故发生的第一时间，通知矿井所有人员进入新鲜风流中躲避。
三、技术管理1、要对各开采煤层进行煤层冲击倾向性鉴定，并认真做好待采区段冲击地压危险性评价。
2、编制防治冲击地压专门设计。
评价为有冲击地压危险性的区段，采区设计和掘进、采煤作业规程必须编制防治冲击地压的专门设计。
冲击地压防止措施_整改措施_
冲击地压防止措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。
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冲击地压防止措施1、凡评价为具有冲击地压危险性的煤层及岩层，采区设计和掘进、采煤作业规程中必须有相应的各项防范措施。
2、煤层注水是防治冲击地压的一项比较有效的区域性防范措施。
煤层预注水时间应超前回采工作1—2个月。
注水量应以达到使煤层含水率增加2%以上、并使煤体换税率达到5%以上为标准。
3、采面开采，要选择距离较近的无冲击地压或弱冲击地压的煤层作为保护层先行开采。
4、顶板高压注水。
开采煤层的顶板为坚硬或较坚硬岩层时，要采取顶板高压注水软化防范措施，消除或减弱冲击地压危险性。
5、顶板松动预裂爆破。
开采煤层的顶板为坚硬岩层时还要采取向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。
要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。
凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。
从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
冲击地压有效防护1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。
有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。
设置地点距采煤工作面10—15m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电源。
冲击地压防止措施
冲击地压防止措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。
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冲击地压防止措施1、凡评价为具有冲击地压危险性的煤层及岩层，采区设计和掘进、采煤作业规程中必须有相应的各项防范措施。
2、煤层注水是防治冲击地压的一项比较有效的区域性防范措施。
煤层预注水时间应超前回采工作1-2个月。
注水量应以达到使煤层含水率增加2%以上、并使煤体换税率达到5%以上为标准。
3、采面开采，要选择距离较近的无冲击地压或弱冲击地压的煤层作为保护层先行开采。
4、顶板高压注水。
开采煤层的顶板为坚硬或较坚硬岩层时，要采取顶板高压注水软化防范措施，消除或减弱冲击地压危险性。
5、顶板松动预裂爆破。
开采煤层的顶板为坚硬岩层时还要采取向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。
6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。
要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。
凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。
7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。
从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。
冲击地压有效防护1、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责，按设计和作业规程规定全面认真地落实各项防护措施，消除一旦发生冲击地压时可能造成的危害。
2、加大巷道断面。
有冲击地压危险的采区、掘进巷道断面净宽不得小于3m，净高不得小于2.4m，净断面不得小于7m2。
3、增加支护强度。
4、加强瓦斯监测监控。
5、对于有冲击地压危险区域，采煤工作面除按《煤矿安全规程》规定在工作面上出口和回风巷各设一台甲烷传感器外，还应在工作面面的进风巷设置甲烷传感器。
设置地点距采煤工作面10-15m，报警断电浓度≥0.5%，断电范围为采煤工作面入风巷、工作面及回风巷一切电源。
煤矿企业冲击地压事故的预防措施
煤矿企业冲击地压事故的预防措施
一、冲击地压预防措施
(二)冲击地压局部预卸压措施(P85)
采掘工作面采取大直径卸压钻孔或爆破卸压等综合治理措施，降低或消除采掘工作面应力集中，降低冲击地压发生的可能性。
1.掘进工作面
（1）掘进工作面迎头大直径钻孔：不同冲击危险区域迎头布置孔数：弱冲击危险区域1个、中等冲击危险区域2个、强冲击危险区域3个，孔深30-50m，工作面迎头始终保持卸压保护带长度不小于10m。
（2）掘进工作面帮部大直径钻孔：不同冲击危险区域帮部卸压钻孔间距：弱冲击危险区域间距3m、中
等冲击危险区域间距2m、强冲击危险区域间距1m，钻孔直径153mm，孔深15m，滞后工作面不大于20m。
（3）掘进工作面帮部爆破卸压：不同冲击危险区
域帮部卸压钻孔间距：弱冲击危险区域间距8m、中等
冲击危险区域间距7m、强冲击危险区域间距6m，钻孔直径42mm，孔深10m，每孔装药量3kg，滞后工作
面不大于30m。
2.回采工作面：不同冲击危险区域帮部卸压钻孔间距：弱冲击危险区域间距3m、中等冲击危险区域间距
2m、强冲击危险区域间距1m，钻孔直径153mm，4
上煤回采工作面孔深15m，4煤回采工作面孔深25m。
3.采掘工作面留底煤区域，在巷道底板两侧施工底
板卸压钻孔或爆破卸压。
钻孔间距根据不同冲击危险危
险区域分别为：强冲击危险区域为1m、中等冲击危险
区域为2m、弱冲击危险区域为3m，钻孔直径153mm，孔深见岩为止。
爆破卸压不同冲击危险危险区域分别为：强冲击危险区域为6m、中等冲击危险区域为7m、弱冲击危险区域为8m，孔深见岩为止，但不能小于0.6m，每孔装药量为孔深1/3。
冲击地压事故的预防和处理
冲击地压事故的预防和处理井下煤巷掘进工作面受埋深、地质构造、煤层及顶底板物理性质影响，处于较高的静载应力水平，随着掘进、顶板运动等多因素叠加影响，易发生冲击地压显现现象，造成巷道底鼓、炸帮、顶板下沉、锚杆、锚索拉断等情况，严重时可造成设备损坏，威胁职工生命财产安全。
第一节冲击地压事故的隐患分析一、埋深大，应力集中现象明显当前工作面顺槽掘进期间，煤层虽然具有矿压显现，但由于煤体应力不大，未能达到临界破坏条件，因而不会出现动力灾害事故。
随着掘进深度的加大，煤岩体中聚积的弹性能也因此增加，矿压显现程度将不断升高。
整体来看，xx井田范围内煤层埋深呈西部大，东部小的趋势。
井田大部分区域埋深均远超xx矿区冲击地压临界深度。
尤其xx背斜轴部西侧及井田东南部区域，煤层埋深接近1000m。
xx煤矿受大埋深影响，冲击地压危险性会明显增强。
二、煤层厚度变化造成应力集中程度高井田范围内2煤、5煤及8煤层厚度变化较小，规律稳定，但也出现了煤层局部缺失，出现无煤区，无煤区边缘区域属于煤层厚度变化带，势必存在应力局部集中，冲击地压危险性会明显增强。
其次，在煤层等厚线图中，曲线密集位置煤层厚度变化较大，也容易形成高应力集中区。
在采掘过程中应加强高应力集中区域的地质预测预报，以提高冲击危险性评价的准确性。
三、煤层顶板坚硬层岩层对冲击地压的影响在xx背斜轴部副井及井田西南部，2煤层顶板近距离出现厚度超过36m的半坚硬型岩层，尽管该类砂岩强度不高，但由于厚度较大，容易积聚较大能量而引起冲击地压的发生。
井田内其他大部分区域，在煤层上方50m范围，出现多层较薄的砂质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩，强度不高，未出现厚硬顶板。
总体来讲，再出现较厚半坚硬型顶板区域，顶板因素会造成冲击地压危险性明显增强。
四、地质构造对冲击地压的影响根据xx井田煤炭勘探报告，井田主要受xx背斜和里河向斜控制，两条构造走向大致相同，两翼倾角较小。
其余6个褶曲均为长度1km左右的宽缓构造。
煤矿井下冲击地压事故的预防措施(完整版)
冲击地压事故的预防一、冲击地压防治措施1.从采区设计、巷道布置、生产接续上合理安排，避免形成应力集中区，采取综合治理措施，降低冲击地压发生的可能性和强度。
2.采掘工作面采取迎头、帮部、爆破卸压等综合治理措施，保证工作面的安全生产，一般情况：（1）对于弱冲击危险区域：两帮每隔3m各实施一个大直径钻孔，钻孔直径113 mm，距底板0.5～1.5m，钻孔垂直于煤帮并沿煤层倾向，迎头布置1个大直径钻孔，孔高0.5～1.5m，孔深20～50m，工作面迎头始终保持卸压保护带宽度不小于10m。
（2）对于中等冲击危险区域：两帮每隔2m各实施一个大直径钻孔，钻孔直径113mm，距底板0.5～1.5m，钻孔垂直于煤帮并沿煤层倾向，迎头布置2个大直径钻孔，孔间距2.4m，孔高0.5～1.5m，孔深20～50m，工作面迎头始终保持卸压保护带宽度不小于10m。
（3）对于强冲击危险区域：两帮每隔1m各实施一个大直径钻孔，钻孔直径113 mm，距底板0.5～1.5m，钻孔垂直于煤帮并沿煤层倾向，当卸压孔距离迎头超规定距离时必须停止迎头掘进，待卸压完成后方可掘进施工，迎头布置3个大直径钻孔，孔间距2.4m，呈三花孔布置，孔高0.5～1.5m，孔深20～50m，工作面迎头始终保持卸压保护带宽度不小于10m。
（4）掘进工作面留底煤超过1m，底煤厚度超过1.0m，必须采取断底卸压。
钻孔间排距均为1.4m，深度见岩为止。
（5）特殊情况根据冲击地压危险性评价和防冲设计报告巷道卸压有大直径钻孔和爆破卸压两种手段，在现场施工时优先选用大直径钻孔卸压，若大直径钻孔卸压无法起到相应的卸压效果时，则选用爆破卸压。
3.充分利用微震、地音监测系统监测记录冲击地压发生的次数、冲击地压释放的能量和顶板活动规律等，综合分析各项指标，预测预报冲击地压发生的趋势及应力释放情况，根据监测数据的变化趋势预报冲击地压危险，及时采取科学合理的防治措施。
4.工作面生产过程中应及时评价冲击地压危险程度，进行效果检验，确认微震、地音、应力在线监测预警等监测指标低于临界值后，方可生产。
预防冲击地压的九项措施
预防冲击地压的九项措施地压是指在地下作业中，由于人工或机器的重量和震动引起的地面或地层失稳，导致坍塌或流动，对人员、设备和工程造成严重危害。
冲击地压是地压危害的一种特殊形式，具有破坏性强、波及范围广、速度快等特点。
为有效预防冲击地压的发生，需要采取一系列措施。
以下是预防冲击地压的九项措施。
1. 按规范选取施工设备施工设备的选取应符合相关国家和地方规范标准，具有较好的适用性和可靠性。
应根据实际情况选取合适的施工设备，不得超负荷作业或超速工作。
并应定期对设备进行维修和检测，确保其正常运转。
2. 合理安排施工时间合理安排施工时间可有效降低冲击地压的危害。
应制定详细的施工计划，按规定施工时间，避免在夜间、雨雪天气等特殊时段进行作业。
3. 对工区进行足够的勘查在施工前，应对工区进行足够的勘查，了解地质地貌、水文地质等情况。
同时，了解历史上是否曾发生过地压事故，对存在风险的部位应采取相应的措施和防范措施。
4. 采用合适的施工工艺采用合适的施工工艺可有效减少地压危害。
应制定详细的施工工艺方案，根据不同情况采用相应的施工工艺以减小冲击地压的危害。
5. 加强对施工过程的监测施工过程中应不断对周围土壤、岩体等进行监测，及时发现问题并采取措施，确保施工过程中的稳定性。
6. 加强对工程材料的质量控制工程材料的质量对冲击地压的危害具有直接影响，因此应严格控制工程材料的质量，确保其符合相关标准。
7. 做好场地排水场地排水是预防冲击地压的重要措施之一，应及时处理好场地积水、排水沟渠，保持良好的排水条件。
8. 做好应急预案预防措施不能百分之百保证冲击地压不会发生，因此应制定相应的应急预案。
预案应针对不同情况制定，包括人员疏散、设备转移和防护等方面，以有效应对突发事件的发生。
9. 加强安全教育和培训加强安全教育和培训是预防冲击地压的重要手段。
应加强对施工人员的安全教育和技能培训，加大安全意识的培养，提高施工人员自我保护能力，减小冲击地压造成的危害。
防治冲击地压安全措施
防治冲击地压安全措施防治冲击地压安全措施为加强矿井冲击地压防治工作，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿井安全法》、《煤矿安全》、《冲击地压煤矿安全开采暂行规定》等法律及行业规范，为确保掘进施工安全，特编制防制冲击地压安全措施。
一、坚持冲击地压危险的预测预报1、冲击地压矿井必须建立冲击地压危险分析预测预报制度，各采掘工作面的冲击危险程度预测预报结果由矿总工程师审查，提出管理意见，逐一建档以备分析。
2、建立冲击地压危险监测系统，推广应用应力在线监测系统等革新技术，做好预测预报工作。
3、有冲击地压危险的开采区域，必须摸清以下地压数据。
（1）煤层性质，包括煤的冲击倾向、强度、弹性和脆性等力学性质，煤的厚度、埋藏深度及煤的含水率、孔隙度，煤层结构等物理性质。
（2）煤层顶底板性质赋存煤层的上露坚硬岩层的厚度、强度、冲击倾向、距煤层的距离、底板岩层的厚度、性质等。
（3）地质构造：褶曲构造和断裂构造情况，局部地应力异常，煤层厚度和倾角的突然变化。
4、开采冲击地压煤层的采、掘工作面，评定冲击地压危险级别时，应考虑以下因素：（1）本煤层已发生冲击地压，或相似条件下的采区已发生冲击地压。
（2）煤层及其顶板岩层具有冲击地压倾向。
（3）煤层老顶为5m以上，抗压强度大于70mpa的坚硬岩层。
（4）孤岛型、半岛型煤柱或本煤层支撑压力影响区。
（5）上部煤层遗留煤柱或停采线附近遗留煤柱。
（6）煤层厚度和倾角突然有变化。
（7）褶曲和断层等地层构造带。
（8）煤炮剧烈、频繁。
(9)巷道煤岩体位移量。
三、掘进和回采工作技术措施1、冲击危险区内的掘进与回采工作，必须始终在卸压保护带内进行，卸压保护带的宽度不少于3.5倍巷道高度（或回采高度）。
2、冲击地压危险区域应避免双巷同时掘进，必要时两条平行巷道之间的煤柱不得小于8m，联络巷道应与两条平行巷道垂直，两工作面的前后错距不得小于50m。
3、采掘工作面通过附近应力集中区的老巷前应进行冲击危险的监测和处理，有冲击危险的采掘工作面，停产3天以上的，恢复生产的前一班内应鉴定冲击地压危险程度，并采取相应的安全措施。
冲击地压防治措施
冲击地压防治措施冲击地压是指在地下掘进、开挖等工程施工过程中，由于地质条件、人工挖掘或机械震动等原因引起的地下岩层的塌陷、熔散或者水土流失的现象。
冲击地压对工程施工安全和环境保护都有着严重的影响，因此需要采取一系列的防治措施来降低冲击地压的危害。
一、地质勘察与监测1.进行详细的地质勘察，了解地层的结构、岩性、倾角等情况，评估地质条件对冲击地压的影响。
2.在施工前进行地质监测，利用现代仪器设备对地下岩层进行连续和实时的监测，及时掌握岩层的变化情况。
二、合理布置施工工序和工艺1.合理制定施工工序和工艺，避免重复开挖、反复负荷等不必要的工序和工艺。
2.尽量采用人工开挖，减少机械震动对岩层的影响。
3.选择合适的爆破参数，控制爆破震动，减小地压的扩散范围。
三、加固地层和防护措施1.利用地下空腔、井道等坚固的结构物来增加地层的支撑力，减小地层的塌陷变形。
2.在地下施工区域内加设支撑结构，如地下钢梁、混凝土墙等，增加地层的承载力。
3.在施工区域外围设置防护措施，如地下注浆、地下注水等，防止地下水土流失和地下岩层熔散。
四、临时支护和固结加固1.采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑等方式进行临时支护，稳定地下岩层。
2.通过注浆、固结等方式加固地下岩层，提高地层的稳定性和承载力。
3.利用钢筋网格和锚杆等材料进行地层的加固，并进行监测和维护。
五、定期检查和维护1.定期对施工区域进行检查和维护，发现问题及时处理，避免地层的进一步塌陷和熔散。
2.建立健全的施工安全和环境监督机制，加强对施工过程的监管和管理，确保防治措施的有效实施。
综上所述，冲击地压防治措施包括地质勘察与监测、合理布置施工工序和工艺、加固地层和防护措施、临时支护和固结加固以及定期检查和维护等方面。
通过采取这些措施，可以减小冲击地压对工程施工和环境的危害，保障施工的安全和环境的可持续发展。
冲击地压的发生与防治
冲击地压的发生与防治冲击地压是指在建设地下工程时，由于地下水、土压力等因素的影响，导致地面与地下空间之间的压力失去平衡，从而发生突然冲击的一种地质灾害。
其危害性非常严重，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，有效预防和控制冲击地压的发生非常重要。
一、冲击地压的发生原因1.地下水位过高：地下工程施工时，如果遇到地下水位过高的情况，就会出现地下水进入施工区域，加剧土体的液化，导致冲击地压。
2.地下土壤的松散程度：如果遇到土质松散的地层，经过一定的震动和振动，土壤就会产生液化，从而导致冲击地压的发生。
3.地下空洞和构筑物的影响：地下存在着一些未被填补的空洞或者其他未知的构筑物，这些空洞或构筑物与地下的岩土之间的固结不足，会加剧土体的液化并促成冲击地压事件的发生。
二、冲击地压的防治措施（一）施工前的预处理1.进行充分的勘探：在地下工程施工前，需要进行充分的勘探，了解地质结构、地下水位、土壤的稳定性等各种因素，并根据勘探结果制定合理的施工方案，以有效地预防冲击地压的发生。
2.进行地下水位降低：如果地下水位较高，应该采取有效的降低地下水位的措施，例如采用抽水排涝等方案。
3.控制施工速度：地下工程的施工速度应该适中，不要过快或过慢，以免造成地下水流动速度或土壤的压缩速度失衡，导致冲击地压。
（二）施工中的防范措施1.定期检查施工区域：施工过程中要时刻检查施工的区域，如发现地底下的水流比较快，泥土处于液化状态的迹象，则必须采取措施防止发生地压。
2.限制振动的强度：施工现场需要限制振动的强度，使用不同振动方法进行施工，适当减小土壤振动等。
（三）后期措施1.监测施工区域：当施工完成后，需要对施工区域进行长时间的监测，以确定没有发现施工过程中产生的地底下漏洞等未知情况，以免日后再次发生冲击地压事件。
2.严密的维护管理：工程施工完结后要进行对施工现场的保管，要对地下通道进行严密的管理，保持通道的安全与健康。
三、结语针对冲击地压的发生及其预防与控制，必须根据具体情况，采取相应的预防和控制措施，在施工现场加强管理和监测，确保地下建筑的安全运行。
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击要降低一个等级。同时 ，注水可 以使支承压力峰 值降低 ，使峰值位置 向煤体深部转移 ，从而达到改 变煤体 （ 或局部煤体 ）应力状态 的目的。 ３１ 开采保护层 ．． ３
《 煤矿安全 规程》规定 ：开采煤层群 时 ，首先 “
开采无 冲击 地压或弱 冲击地压 煤层作 为保 护层 。 ”
１ ）突发性 。发生前一般无明显征兆 ，冲击过 程短暂 ，持续时间几秒到几十秒 。 ２ ）多样性 。一般 表现为煤爆 、浅部冲击和深 部冲击 。发生煤爆时 ，煤壁爆裂 ，并伴 随有小块煤
地压。近代强度理论则注重矿体——围岩力学系统 极限平衡条件的分析和推断 ，具有代表性的是夹持
煤体理论。该理论认为 ，较坚硬的顶板可将煤体夹
宋 广 鹏
摘 要 ： 绍 了煤矿发 生冲击地压 的显现特征 。冲击地压 的 介
４ ）复杂性 。在 自然条件下 ，除褐煤 以外的煤
种都有 冲击地压记 录 ，开采深度从 ２０ １ ５ ０ — ６ ０ ｍ，
发 生、发展是有规律 的，根据其发 生的机 理和判别标准提 出
了预 防冲 击 地 压 的措 施 。
地压 。
煤层注水 的作用在于改变煤体 的结构 。软化煤
层，增加塑性变形 ，使煤体的强度和积蓄弹性能 的 能力下降，使 冲击倾 向减弱。多数煤层注水后 ，冲
近年来 ，一些学者提出的失稳理论认为 ：根据
岩石全应力应变 曲线 ，在上凸的硬化阶段 。煤岩抗
变形 的能力是增大的 ，介质是稳定的：在下 凹软化
体——围岩系统在其力学平衡状态破坏时 。可释放 的能量大于消耗的能量时就发生冲击地压 。冲击倾
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向理论把 煤岩具有冲击破坏的能力称为冲击倾 向 ． 煤岩介质的冲击倾 向可用通过实验和实测得到的力
值 区开 掘本煤层 的巷道或 在 同组底 部煤层 开掘 巷 道。深部开采 ，应尽量布置岩石上下山附近杜绝两 侧同时开采 。深矿井不宜采用柱式体 系采煤法 ，杜 绝采用房柱式采煤法回收已留的煤柱 。
地压。因此 ，发生冲击地压的强度条件是煤岩体要
等于或大于煤岩体系统 的强度 。能量理论认 为 ，发 生冲击地压需要大量能量 ，不仅矿体释放能量 ，围
岩也释放能量。提出随着采掘范围的不断扩大 ，矿
折损 、设备移动、巷道堵塞和人员伤亡。
收稿 日期 ：０ ６ ０ — ８ 修回 日期 ：０ ６ ０ —４ ２０—９ １ ； ２０—９２ 作者简介 ： 宋广鹏 （ ９ ４ ， 山西天镇人 。１ ９ １６ －） 男。 ９ １年 ７月毕 业 于山西矿业学院 。 工程师。
着开采深度增加和开采范围扩大 ，发生 冲击地压的
矿井பைடு நூலகம்和总的冲击次数越来越多 ，虽然采取了一些
措施 ， 但仍呈上升 的趋势。
１ 煤矿发生冲击地压显现特征 ‘ 我国煤矿发生冲击地压有以下显现特征。
早期的强度理论着 眼于煤岩体的破坏原因 ，认 为井巷和采场周围产生应力集 中，当应力达到煤岩 体的极 限强度时 ，煤岩体发生突然破坏 ，形成冲击
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！ 曼！ 臻 曼 娶皇 ！
ＴＡ ｌ Ｕ ＡＮ ＳＣ ｌ Ｙ —ＴＥＣＨ
文章编号 ：０ ６－８ ７ ２ ０ ）２ ０ ６ － ２ １０ － ７ （０ ６ １— ０ ４ ０ ４
冲击地压发生的判别准则和预 防措施
３１ 煤层注水 ．２ ．
学特性指标或指标组来度量 ，这些指标 反映了煤岩 介质发生 冲击地压 的可能程度 ，称为冲击倾 向度 。
发生冲击地压的条件是介质实际的冲击倾 向度大于
等于规定的极限值 。组合理论把强度理论作为强度 条件，把反能量理论和冲击倾向理论作 为突然破坏 条件 ，认为只有三个条件 同时满足 ，才会发生 冲击
地质构造从简单到复杂 ，煤层从薄到特厚 ，倾角从 水平到急斜 ，顶板包括砂岩 、石灰岩 ，甚至油母页
岩 ，都发生过冲击地压。
关键词 ： 冲击地压 ； 机理 ； 判别标准 中图分类号 ： Ｄ３４ Ｔ ２ 文献标 识码 ： Ａ
冲击地压是煤矿开采过程中，在高应力状态下 积聚有大量弹性能的煤岩体突然发生破坏 、冒落或 抛 出。使能量突然释放 ，并伴随有声 响、震动和冲
在生产技 术条件 下 ，水采 、炮采 、普采 和综 采 ，全部垮落法或水力充填法等各种采煤工艺 ，长 壁 、短 壁 、巷柱 、倾 斜水平 台阶式 等各种采煤 方
法 ，都出现过冲击地压。
击波的矿山压力动力现象 ，也被称作煤爆 、岩爆或
冲击矿压 。１３ 年开始 ，我国煤矿有 冲击地压记 ９３ 录 （ 抚顺胜利矿 ，埋深 ２ ０ ，解放前 （ ９９ ５ ｍ） １４ 年
体抛射现象 ；浅部冲击发生在煤壁 ２ ６ 的范围 － ｍ
内；深部冲击发生在煤体深处 ，声如雷 ，但破坏程 度不同。最常见的是煤层冲击 ，也有来 自岩层的顶 底板冲击 。在煤层 冲击 中，多数表现为煤块抛出 ，
紧 ，煤体夹持阻碍了深部煤体 自 身或煤体——围岩
交界外 的卸载变形 。煤体夹持带不仅产生高度 的应 力集中和储存相 当高的弹性能 。而且高压带和高弹
前） ，发生冲击地压 的矿井只有两个 。解放后 ，随
我国煤矿发生冲击地压的典型条件是煤 的强度 较高 。顶板一般为厚度 和强度均较大的砂岩。根据
应力来源 ，冲击地压可分为重力型 、构造应力型和 二者并有 的重力构造型。 ２ 冲击地压发生的机理和判别准则 冲击地压理论主要包括冲击地压发生的机理和 ００ ０ 另准贝 。
性能积聚区就位 于煤壁附近 ，且 承载能力储备小 ，
一
少数表现为数十平方米 的煤体整体移动 ，并伴随有 巨大声响 、岩体震动和冲击波。
３ ）破坏性 。冲击地压 的危害极其严重 ，发 生
时往往造成煤壁片帮 、顶板下沉 、顶板底鼓 、支架
旦高应力突然加大或系统阻力突然减小时 ，煤体
可产生突然破坏和运动 ，抛向已采空间，形成 冲击