康宁大猩猩强化玻璃特性介绍
康宁第五代大猩猩玻璃：一块玻璃的不碎梦2016.07.29
康宁第五代大猩猩玻璃：一块玻璃的不碎梦2016.07.29时隔两年，康宁公司发布了第五代大猩猩玻璃，将手机盖板玻璃的抗摔高度提升到了1.6米。
这家公司几乎是凭借一己之力解决着手机行业最在乎的碎屏风险，此前如果不购买部分厂商提供的碎屏险，我们几乎要花费整机三分之一的价格完成维修，更不用说短短十年盘踞在手机周边保护壳和贴膜带来的巨大产业链。
1康宁第五代大猩猩玻璃:一块玻璃的不碎梦而康宁正在一步步将碎屏风险逼近零点，尽管它已经占据市场73%的份额，完全可以高枕无忧，坐享OEM厂商和屏幕配件零售商带来的巨额利润。
更不用说这是一家拥有165年历史的古老企业。
对于康宁来说，保持企业常青要比短期利润更具诱惑力，康宁副总裁John Bayne告诉我们，源源不断的创新投入是康宁保持行业绝对领先和常青的基础，每年康宁会将总收入8%－9%的资金投入研发，并在全球获得了4000多项专利，长期在 Patent Board专利组合排名中排在首位。
更多人了解康宁玻璃得益于2007年初代iPhone的发布，人们首次认识到触摸屏才是用户从智能手机获取、创建、发送和使用数字内容的主要工具，乔布斯在发布会上精妙的缩放操作亲手为诺基亚手机掘取坟墓第一抔土。
触摸、打字和刷屏的唯一界面就是盖板玻璃，乔布斯发布会前一个月更换康宁盖板玻璃的故事成为开启iPhone成功最经典的一幕，也从此让康宁作为一家玻璃厂商走向前台。
独具慧眼的乔布斯为什么会选中康宁？这要从数十年前开始说起，一开始康宁只是一家玻璃厂，1868年，公司经过哈德逊河与伊利运河从布鲁克林搬迁至纽约州康宁，并改名为“康宁玻璃厂”，运河船只拖拽着熔炉、吹火炉、磨具以及其他设备，通过了60多道水闸，最终抵达目的地。
到了1952 年，康宁公司的化学家唐纳德˙斯图基的助手一次意外将一块光敏玻璃加热到900摄氏度，获得了一块强度更高的白色薄板，这就是后来的微晶玻璃。
微晶玻璃被偶然创造出来之后，康宁启动了探索强度更高玻璃的Project Muscle计划，其技术原理是在玻璃中加入铝，然后将玻璃置于400摄氏度的钾盐热槽中，这个时候体积小的钠离子会离开玻璃，体积更大的钾离子会占据这些空间，等待玻璃冷却之后钾离子便会积压在一起，在玻璃表面形成一层压应力层。
手机盖板玻璃新产品工艺简介
手机盖板玻璃新产品工艺简介手机盖板玻璃是一种用于手机屏幕保护的玻璃材料，其主要作用是防止屏幕磨损、划痕和碎裂。
手机盖板玻璃一直以来都是手机制造商研发的重点，通过不断改良工艺和材质，手机盖板玻璃的品质和功能也在不断提升。
本文将介绍手机盖板玻璃的新产品、工艺简介。
一、手机盖板玻璃的新产品1.康宁大猩猩玻璃康宁大猩猩玻璃是目前市场上最主流的手机盖板玻璃之一、它采用了化学强化处理的技术，提高了玻璃的耐用性和抗刮擦性能。
同时，康宁大猩猩玻璃还具有高透光率和抗指纹功能，有效保护手机屏幕，提供更好的使用体验。
此外，康宁大猩猩玻璃还支持柔性设计，可以用于弯曲屏幕和曲面屏手机。
2.AGC菱镁玻璃AGC菱镁玻璃是一种高硬度、高透明度的手机盖板玻璃材料。
它采用了电熔法制备技术，可制成超薄的盖板玻璃，同时保持强度和硬度。
AGC 菱镁玻璃还具有出色的抗刮擦性能和防指纹功能，可以有效保护手机屏幕免受损坏。
此外，AGC菱镁玻璃还具有优异的耐高温性能，可以应对长时间高温使用的手机。
3.SCHOTT阿玻璃SCHOTT阿玻璃是一种具有极高耐用性和强力保护功能的手机盖板玻璃。
它采用了专有的化学处理工艺和特殊的玻璃材料，使其具有较高的耐冲击力和耐磨性。
SCHOTT阿玻璃还具有出色的透光性和抗指纹功能，可以让用户获得清晰明亮的显示效果。
此外，SCHOTT阿玻璃还可以根据用户需求进行定制，满足各种不同型号手机的使用需求。
二、手机盖板玻璃的工艺简介1.熔融法制备熔融法是制备手机盖板玻璃的常用工艺之一、该工艺通过将玻璃原料（如二氧化硅、硼酸盐等）熔化，然后在特定温度下进行调控和冷却，使其形成均匀致密的玻璃板。
随后，通过磨削、抛光等工艺，得到一定厚度的手机盖板玻璃。
2.化学强化处理化学强化处理是提高手机盖板玻璃强度和硬度的关键工艺。
该工艺将已制备好的玻璃板浸入特定的化学溶液中，通过离子交换和表面锻造等反应，使玻璃表面形成压缩应力层。
这层压缩应力可以增加玻璃的抗弯曲和抗冲击性能。
康宁推出大猩猩玻璃DXDX，耐刮程度媲美蓝宝石玻璃
康宁推出大猩猩玻璃DXDX，耐刮程度媲美蓝宝石玻璃昨天康宁公司发布了大猩猩第六代玻璃被各大媒体竞相报道以外，其实还有了穿戴式设备专用的小尺寸康宁Gorilla Glass DX以及Gorilla Glass DX+玻璃。
康宁表示，这两款玻璃除了比一般的玻璃拥有更好的抗反射表现，可以显著提高穿戴式设备屏幕的对比度，强光下也能清晰看得见。
其实在两年前，智能穿戴式设备很火热的那年，康宁也首次针对这部分设备推出了Gorilla Glass SR+，当时号称可以媲美奢华手表才能用上的蓝宝石玻璃，不过由于穿戴式设备始终找不到高速增长点，很快就消失在大众眼里，而另一头的大哥康宁大猩猩玻璃就活得风生水起，不仅大量的手机采用并以此作为卖点，还有平板电脑、二合一笔记本电脑也开始用上了它。
根据康宁市场营销副总裁Scott Forester表示，在过去7年统计超过8.5万明消费者，发现50%的人们更加关注设备屏幕表面覆盖的玻璃，因为这会影响到他们的可阅读性，同时也不想牺牲耐刮花和耐久性。
因此康宁在这些基础上打造出穿戴式设备专用的Gorilla GlassDX以及Gorilla Glass DX+玻璃。
首先与普通玻璃相比，Gorilla Glass DX和Gorilla Glass DX+将抗反射表现提高75％，在相同的显示亮度水平下对比度提高50％，增加了屏幕的可阅读性，这对于经常在户外使用的穿戴式设备来说非常重要，也意味着在更低亮度下实现查看，间接地提升了设备的续航性能。
那么Gorilla Glass DX和Gorilla Glass DX+有什么区别？答案在于抗刮花水平。
Gorilla Glass DX的抗刮花性能与之前提到的康宁大猩猩六代玻璃一样，而Gorilla Glass DX+则是可以提供近似于Gorilla Glass SR+的近似于蓝宝石级别超硬表面目前已经有穿戴式设备公司与康宁接洽测试这款玻璃，相信不久之后我们就会看到相关的穿戴式产品面世。
康宁大猩猩玻璃
NOKIA 1520
NOTE 4
IPHONE 6 PLUS
以盖世4为例
5英寸 X
α（
Y 1920 1080
如图所示，三星GALAXY S4手 机大小为5英寸，分辨率为1080P。 设手机长边为Y，宽边为X，对角 线与长边的夹角为α。则其值之间 存在下列的关系式。
α =60.6°
X=5×Sinα Y=5×Cosα =4.35 =2.45
PPI(长）=1920÷4.35=441 PPI(宽）=1080÷2.45=441
小组成员： 范何黄洪何 丽称惠伟佳 娜意明光
未完待续~
MX4 PRO
第一代
苹果公司发布的第一代IPHONE首次应用康 宁玻璃，从此康宁玻璃进入电子触摸屏领域。
2007
第二代
康宁公司在CES上推出了第二代康宁大猩猩玻 璃，其厚度降低了20%，但延续了行业领先的 抗损性能、坚硬度以及抗划伤性能。
2012
第三代
第三代大猩猩玻璃推出，其拥有原材耐损性技术，即使 发生损伤，不仅划痕的可见度更低，而且玻璃的保留强 度会更高，因此在受压力下难以破碎。
首先就来说说大猩猩玻璃的化学 结构。它的生产材料与其他普通玻 璃基本没有区别。不同在于，在生 产过程中有一步放置在硝酸钾溶液 的工序，以完成离子交换，其过程 从化学原理上来说，就是利用硝酸 钾中的钾离子将玻璃中的钠离子置 换出来，由于钾离子结构更大，同 时，其化学特性更加活泼，这也就 意味着其在置换出钠离子后所生成 的新化合物有更高的稳定性和更高 的强度。因而形成一层致密的加强 压缩层，而钾离子具有更强大的化 学键，赋予大猩猩玻璃柔韧性，在 轻微弯曲的情况下，其化学键不会 断裂，在外力撤销后，化学键重新 复位，这就让大猩猩玻璃强悍无比。
对比大猩猩玻璃;蓝宝石会是更好的选择吗
对比大猩猩玻璃；蓝宝石会是更好的选择吗？首先，蓝宝石（sapphire）硬度高于任何一种玻璃，这点毫无疑问，肯定是蓝宝石硬度高。
其次，康宁的内部测试说明在模拟使用条件下大猩猩玻璃（Gorilla Glass）比蓝宝石更不易碎裂。
最后，蓝宝石（强调！绝对没有玻璃两个字）据我所知是不确保韧性的。
关于这个问题要先提一个经常有人会说的重点：屏幕划伤更多来自于沙尘，砂子颗粒硬度大于玻璃小于蓝宝石，所以玻璃屏幕肯定不如蓝宝石屏幕耐划伤。
这个观点没有错，莫氏硬度蓝宝石为9，砂子（石英）为7，大猩猩玻璃为6~6.5，这个数据也基本正确，康宁官方数据中没有给出大猩猩3代的莫氏硬度，不过肯定不到9，有7就挺不错了，毕竟大猩猩玻璃的主要组成就是石英（SiO2），因为玻璃中还含有其他组分，并且是非晶态的，其硬度理论上肯定小于石英晶体。
对于划伤这件事来说，莫氏硬度是个最合适不过的参考指标，其定义就是比较一种矿物是否会对另一种矿物造成刻划的痕迹（就是划伤），由此跟参考矿物比对得到硬度分级。
具体内容请参阅：摩氏硬度。
那么莫氏硬度比屏幕材料的硬度高的东西就会造成屏幕划伤。
一般室内的灰尘多是衣服等织物的纤维碎屑完全不能划伤屏幕，而室外的沙尘，多含有石英等矿物，难免会有一些硬度比较高的颗粒粘在屏幕上，再碰上摩擦就会划伤屏幕。
说到这里，可以看出蓝宝石的优势，比它硬的矿物很少，所以被划伤的可能性就变得很小。
而对于玻璃来说，就比较容易受到划伤。
对于碎裂这件事来说，事关材料抵抗某种作用的强度，可以是冲击力（比如说砸，敲），静力（压，弯）之类的。
直观的方法就是做个环状的静压测试：这个测试说明了一个问题，大猩猩玻璃可以承受更大的静压力而不碎裂。
简单的说它很抗压。
还有人做过落球实验，说明的是大猩猩玻璃抗冲击力的能力。
两个结果都是说明大猩猩碎裂的可能性小小于蓝宝石。
回到问题，蓝宝石和大猩猩那个更适合手机屏幕。
我的答案是大猩猩。
对于每一种材料都各有优势各有缺点，没有完美的材料，没有能满足所有需要的材料，材料的使用永远遵循：只选最合适的不选最好的。
AG玻璃是什么，为啥大部分旗舰手机后盖都采用AG玻璃？
AG玻璃是什么，为啥大部分旗舰手机后盖都采用AG玻璃？纵观整个手机历史，手机后盖材质用得最多的主要有以下几大类：1、塑料，手感与外观较差，但成本低，加工效率高，易形成较大产能；常应用于中低端机型。
2、金属，强度高，手感好，耐刮耐摔，但易屏蔽高频信号，也会阻挡无线充电传输；5G应用受限制。
3、陶瓷，手感和外观较好，但机身沉重，不耐摔，工艺难度大，产能和良率较低，成本较高；主要应用于少数高端机型。
4、玻璃，良好的质感及光泽度，加工工艺与产能好于陶瓷材质，本身也不耐摔，但随着玻璃工艺的升级，如今的玻璃机身还具有硬度大、耐摔、散热快的优点；主要应用于目前的主流中高端机型。
曾几何时，手机全金属一体化机身是当时高端手机的代名词，金属机身具有散热效果佳、抗压抗弯能力、抗刮抗划伤能量强等优点，且外观可以做到时尚美观、质感好，全金属一体化机身是当时各家旗舰机的首选，但随着无限充电技术的发展以及5G时代的到来，手机后盖材料去金属化已成趋势，目前的中高端手机特别是高端手机中，玻璃、陶瓷等非金属材料被应用到手机机身上，这是因为：1、当给手机无线充电时，金属材质背壳劫持了充电能量，而玻璃/陶瓷壳材质，磁场将以微不足道的损失，把能量从无线充电板线圈转换至智能手机中的线圈。
2、如果使用金属背壳，能量损失就会发生在金属壳上。
金属本身将消耗由无线充电板而来的部分能量，并把这部分能量转化成热。
因此，能量在传输过程中有所损耗，并使充电时间变长。
此外，真正的风险在于充电过程中产生的热量将增加手机内部的温度，这是我们不希望看到的，因为电子设备最好在合适的低温下运行。
进一步看金属壳可能带来的问题。
在金属背壳中生成的环绕电流将消耗掉部分交互的磁场，俗称“涡电流”。
这些涡电流会使手机背壳温度上升，其方式就像电加热器中的电流加热元器件一样。
在手机中，所生成的热量多少取决于该金属背壳的材质组成。
金属的“导电性”是一种物理性能，可以与电流流经金属时转化成热的倾向对应。
揭秘康宁五代大猩猩玻璃
揭秘康宁五代大猩猩玻璃祝您 2017 丁酉鸡年快乐【材料+】说随着三星Galaxy Note 7的上市，第五代大猩猩玻璃正式从幕后走向了台前。
这种号称可以媲美蓝宝石的玻璃技术，可以进一步减少手机破碎的几率。
但是在实际的使用中，Note 7今年被称为“碎屏之王”。
很多人把这归因于Note 7的曲面屏上，但是不少人还是对第五代大猩猩玻璃的性能提出质疑。
但是我们不得不承认，康宁公司的大猩猩玻璃确实改变了人们对手机屏幕的认识。
今天小编就给大家介绍一下这五代大猩猩玻璃。
康宁公司进入智能手机行业是一个意外，是乔布斯对iPhone追求完美的附带产品。
这个已经被媒体报道无数次的典故，显然也是康宁公司最值得骄傲的历史。
在此次大猩猩玻璃五代的发布会上，他们又一次“假装无意”地提到了康宁是如何满足了苹果对手机屏幕的苛刻要求。
由于对塑料屏幕容易磨花的特性极度不满，乔布斯在第一代iPhone发布前一个月大发雷霆。
他找到了康宁公司，要求后者在短短几周之内提供耐磨坚硬的玻璃材质。
康宁的工程师顶住了压力，打造出了一种既轻薄又坚硬的屏幕玻璃，这就是大猩猩玻璃的由来。
至此，智能手机进入了大猩猩玻璃时代。
在过去的九年时间，大猩猩玻璃已经被广泛运用到全球40多个品牌、1800多款产品的45亿部设备中。
事实上，康宁公司几乎垄断了这个行业。
这家已有165年历史的百年老店曾经为爱迪生造过灯泡，也曾发布全球第一根低损耗光纤，而大猩猩玻璃则是他们迎来的又一个春天。
虽然相对低调，但康宁实际上却在财富500强企业中国排名297位，去年的年营收接近100亿美元，市值接近250亿美元。
而大猩猩玻璃所在的特殊材料部门是近年来增长最快的业务。
大猩猩玻璃的基本制作工艺大猩猩玻璃在生产的过程中引入了一项名为“熔融下拉”的工艺：玻璃原材料液化后通过一个底部有固定宽度缝隙的容器，让液体自由落体下落从而自动形成平整的玻璃。
这种工艺的特色在于能够产生格外清洁、光滑和平整的玻璃表面和底层，具有固有的尺寸恒定性。
最强“大猩猩”
最强“大猩猩”作者：王宇来源：《科学Fans》2012年第07期自4000多年前古埃及人開始烧制玻璃以来，在^类历史发展中，玻璃就和我们形影不离了。
最初，玻璃只是少数富人专享的奢侈品，直到1827年玻璃压印机器发明后，廉价玻璃才開始被大规模生产，并被普通用户广泛使用。
近代技术的进步又对玻璃提出了更高的要求，于是钢化玻璃、夹层玻璃等产品纷纷出现。
你也许并不了解，但凡iPhOne、iPad、iPOd tOUCh 等“i-”系列产品以及你身边的大多数手机的屏幕，使用的都是美国康宁公司研制的—种叫做大猩猩的钢化玻璃，它具有强度高、坚固、抗磨损等一系列优良特性。
硬度如何定义?玻璃是硬而脆的东西，那么如何衡量玻璃的硬度呢?此时需要引进—个概念——莫氏硬度。
莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，1824年由德国矿物学家莫斯首先提出。
确定这一标准的方法是，用棱锥形金刚石钻针刻画矿物的表面而产生划痕，用测得的划痕的深度来表示硬度。
矿物的硬度是指矿物抵抗某种外来机械作用(如刻划、压入、研磨等)的能力。
矿物学中通常所称的硬度多是指莫氏硬度，即矿物和莫氏硬度计相比较的刻划硬度。
莫氏硬度计以十种不同硬度的矿物为依据，相应地将硬度由低到高分为如下表的十个等级。
使用时，用标准矿物与未知硬度的被测量矿物相互刻划。
如该矿物能被磷灰石刻划，而不能被萤石刻划，则该矿物的硬度被测定为4～5度。
这是一个相对的硬度标准，简单来说就是硬度高的材料能在硬度低的材料上留下划痕，如硬度为6度的材料能在硬度为5度的材料上留下划痕，反之却不行。
强度如何提高?莫氏硬度在5度左右的玻璃是一种脆性材料，特别坚硬抗压，韧性却很差。
所以必须通过钢化，以改变玻璃表面结构，增加表面层压应力，从而增加玻璃的强度。
物理钢化玻璃的做法是将玻璃放在滚筒桌上，推入超过退火温度600℃的焗炉，然后以空气迅速冷却。
玻璃表面被冷却至退火温度以下，快速硬化及收缩，而玻璃内部则在短时间内仍作流动。
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Page 1康宁创新工作室2012.2.8主题首先……玻璃 2 组成的一天康宁新玻璃介绍Page 5告诉你为什么大猩猩玻璃是你的首选玻璃强度损坏程度 大猩猩碱石灰更强的损坏承受能力在抗损坏方面，大猩猩玻璃胜过碱石灰强化玻璃。
大猩猩玻璃甚至在更薄的玻璃上仍有性能优势最大承受力Kgf厚度mm大猩猩（DOL=41um）碱石灰（DOL=12um）压缩张力压缩。
压缩应力（CS）和膜层深度（DOL）决定了IOX玻璃的关键特性。
当损坏/裂缝到达张力区就会导致破片，因此更高的压力和更厚的膜层是极其重要的。
Page 6大猩猩玻璃是用于覆盖玻璃的材料。
超过30家知名品牌选择大猩猩玻璃作为用于手持设备，便携电脑和电视的覆盖材料。
大猩猩玻璃已经设计成多于500种产品，相当于有超过500 百万的消费者使用的设备。
在消费者之中还没有发现其它的抗损坏覆盖玻璃。
在产品通告和评论中经常作为列为特性模板。
大猩猩玻璃每周在超过1000个博客，社会媒体，和在线工业文章中被提到。
到大猩猩玻璃网站查找并确认哪些OEM和设备使用大猩猩玻璃的流量达1M。
康宁正在和选择的OEM们合作，共同提高他们的设备和大猩猩品牌。
康宁已经增加了重要能力来满足你的所有潜在需求。
Page 7我们在这里将目前的覆盖玻璃产品淘汰我们的新技术启动了。
更薄。
在厚度和重量上降低高达20%，并保持相同的性能（例如从0.8mm降到0.6mm）。
更绿色的产品---更少浪费和节约能量更高性能。
抗损坏能力增加了25%。
在工业上有最好的穿透性能。
与竞争玻璃比较明显有更强大的防刮伤性能。
更高的落球性能，超过200%。
在边缘强度上增加了10~15%成本降低的创新传递到供应链和今年可得到并伴随着大猩猩玻璃品牌的到来Page 8我们的新玻璃在抗损坏上提高了25%且能够降低0.15~0.2mm的厚度失效负荷Kgf 新产品当前产品磨擦RoR数据玻璃厚度mm。
在任何给定的厚度，在当前大猩猩玻璃上摩擦后，新玻璃显示出一个大于25%的更高负荷承受。
新玻璃能够降低10~20%的厚度，并保持相同的抗损坏能力。
新玻璃也会降低10~15%的IOX时间Page 11新玻璃在今天的刮伤损坏上有最佳性能Page 12我们的新玻璃，结合我们的新表面强化工艺（闪光）表现出更高的表面强度和落球性能当前产品新产品4点弯折：IOX失效压力（Mpa ） 玻璃厚度 （mm ）。
康宁的新玻璃比任何市场上存在的玻璃有一个更高的表面压缩，在边缘强度上能够提升10-20%Page 13表面强度可以被用于两方面—增加损坏保护或者降低厚度 失效高度（cm ） 当前产品 新产品落球数据样品。
通过落球和RoR 量测，在表面强度上有显著提升 。
引导玻璃通往更薄，更强之路。
222g 的球从15cm 高处落下，接着按5cm 为递增进行 。
200cm 是测试设定的最大高度。
所有部分显示在200cm 都通过了Page 14。
所有的这些创新在我们自己的生产设备上可有效进行且相互依赖。
我们需要你的参与来执行整片，FaT 和闪光，通过识别你的主要完工者/合作者Page 15整片比当前的中间切割片，在完工水平获得更高效率和品质失效负荷Kgf 当前产品 新产品环-上-环 数据（0.5”/1.0”环）玻璃厚度 （mm ）。
在 失效负载 上可以增加3倍对于相同的失效负载，可以降低厚度高达40%益处。
更好的表面品质=稳定供应和降低抛光。
操作灵活。
能用更大尺寸的设备。
落球性能。
供应链效率。
可以在厚度（FAT ）和闪光上完工Page 16FaT 可在完工时通过取消研磨 和/或 抛光步骤来产生成本节约，同时保持品质切片 在两面都有保护膜的整片玻璃利用效率低 切割图案无法最优化 切割灵活性 表面品质 运输时间。
降低玻璃碎屑7%。
每部分成本节约2%（HH ）和7%（IT ）研磨&抛光精抛光取消研磨 和/或 抛光应用康宁专有的表面保护技术 除去康宁专有的表面保护技术Page 17所有的这些技术都可以得到有效实施新玻璃现在可提供打样。
准备生产Q4,2011。
足量的新玻璃以满足您的需求表面强度提升工艺（闪光）在康宁厂内已实施；准备在Q4，2011 JM 生产 .。
康宁将会将计数转让给你的认证完工者当我们与你和你的供应链合作时，它将会达到最佳效果。
只要在康宁的大猩猩玻璃上使用，闪光将免费提供Page 18康宁整片集成触摸更新市场正在推动去除感应玻璃作为减少显示模块的方式OGS 的好处。
更薄。
重量更轻。
成本更低。
无感应玻璃。
大 gen 尺寸。
除去贴合成本分离的覆盖结构 单片集成方案（OGS ）覆盖玻璃触摸感应玻璃/薄膜覆盖玻璃 彩色滤光片玻璃TFT 玻璃 电子学电子学TFT 玻璃彩色滤光片 玻璃。
更简单的供应链OGS 的挑战。
更低的表面&边缘强度。
设计局限（不可取的孔/狭缝）。
相关的新技术；部署在进行中。
可能增加周围的成本Page 20一个对于FIT 不同的工艺方法允许材料和工艺步骤减少，但留下在边缘暴露的压力Page 21 康宁 IOX-FS 是一种化学强化玻璃，为FIT/OGS 应用设计的康宁 IOX-FS 代表离子交换的整片。
StaNDArd 尺寸：Gen 2(370*470mm)-Gen 5.1(1200*1300mm)。
StaNDArd 厚度：0.55，0.7，0.8，0.85&1.1mm。
在市场上已经被用于许多设备康宁IOX-FS 在性能上给SL 提供了重要的技术益处。
给SL 玻璃以优秀的抗表面损坏和边缘强度。
更好的表面品质和均匀性。
在IOX 后大量生产后减少有效切割&加工 分离—康宁大猩猩玻璃感应玻璃/薄膜 ITO 工艺 切割 覆盖玻璃 切割 加工 离子交换组合玻璃边缘 用压缩压力（CS ）保护玻璃边缘薄片（覆盖玻璃） 离子交换（整片） ITO 工艺 切割 加工 暴露的边缘（无压缩压力）新的更高CT IOX-FX 提供了更高的表面和边缘性能。
样品在11月可提供；TPMs 需要合格认证。
估计MP 开始Q1,’12 。
当前产品将会通过Q2,’12被提供Page 22超过90%的磁场失效是由玻璃表面损坏导致的；只有10%源自玻璃边缘损坏 康宁分析了许多损坏设备来判断玻璃失效的原因（表面或边缘）手持设备。
91%的磁场失效与覆盖玻璃的上表面损坏有关系 。
其中很多是位于边缘附近（可以理解为边缘失效） 便携设备。
92%的失效与覆盖玻璃的上表面损坏有关系设备设计（斜面，装备和表面特征）在失效位置上起关键作用Page 23强化层深度使得能够承受更高的用锋利物撞击导致裂纹开裂的负荷产品提供 当前产品更高 CT IOX-FS量产量产TPM 认证90%的失效源自玻璃上表面上表面下表面完工边缘优秀的玻璃构成和更高的CS/DOL 可以降低通过锋利物撞击导致失效的可能性Page 24康宁提出了4种用于切割，边缘强化和保护的新技术创新强化层深度（um ）关键性 负荷 g裂纹开裂半径（0.7mm ）需要的负荷康宁 触摸面板制造商 OEM/ODMITO 工艺切割& 加工边缘 强化边缘 保护设备设计 &组装玻璃在整片上化学强化 在整片上沉积ITO将整片切割层多个设备尺寸的部分通过降低切割和加工造成的边缘缺陷的程度来加强边缘强度在边缘增加保护性涂层来提供边缘抗损坏&保持强度Page 25康宁IOX-FS比SL有7x~9x的凹陷最低限度，提供了较高的抗表面缺口和刮伤的能力Page 26IOX-FS是较高的防刮伤玻璃，也更不容易产生可见的损坏Page 27IOX-FS 高CT提供了比SL高达7倍的表面抗损坏能力，且能够不牺牲耐久性的前提下设计得更薄抗损坏破裂半径破裂缺口的最低负荷抗损坏碱石灰碱石灰超过2N就断裂了推荐的强化层深度因厚度和切割的TPM能力而不同，但是康宁会协助TPM来达到最佳水平Page 28IOX-FS在整个可见光谱内的穿透率比SL高1-2%，且明显更平坦保持强度0.7mm高CT玻璃比1.1mm SL玻璃好2倍在相同同厚度下，比SL玻璃有5x-7x更高的抗损坏能力光学穿透率穿透率（1.1mm）波长（nm）无ITO的SL 无ITO的IOX-FX 高1-2%的穿透率更平坦&轮廓更一致通过康宁的专有边缘强化工艺，康宁 IOX-FS 可以在B10边缘强度传递大于700MPa （~2X SL ）. 对于0.7和1.1mm 玻璃，性能已在实验室得到成功验证 . 估计6周后执行，当然，TPM 准备也需要时间的Page 30由于在边缘缺少压缩压力，所有的FIT 类型玻璃边缘需要得到较好的保护强度可轻易地通过在生产中正常的玻璃处理产生的缺陷而被减弱 对于一个可靠的产品，玻璃边缘损坏的风险必须被减轻边缘强化四点弯折强度失效可能性新高CT 玻璃的边缘强度B10大于700MPa四点弯折强度(MPa)边缘保护玻璃边缘强度对比（5psi SiC 摩擦压力暴露的边缘 （无CS ）在损坏之后 边缘强度下降4点弯折边缘强度（MPa失效可能性 %康宁正在开发一种涂层&低成本工艺来保护玻璃边缘不受损害；样品可在2011.11提供75um 边缘涂层是干净且透明的涂层在高CT 玻璃上传递锐物接触后的边缘强度 B10大于310MPa 目前正在优化工艺，厚度和材料Page 32当维持更低的触摸模组成本时，IOX-FS 提供了更好的机械耐久性和更薄的成型因素失效可能性 %边缘保护清除边缘 保护涂层5psi 摩擦在康宁75um 边缘涂层（5psi SiC 摩擦压力）后的边缘强度在损坏边缘涂层后的边缘强度4点弯折边缘强度（MPa在损坏无边缘涂层后的边缘强度强化的边缘 边缘强化后无新损坏康宁涂层保持了边缘强度触摸模组成本对比节省15%节省35%其它组合IC&测试感应/ITO工艺覆盖玻璃分离（薄膜）康宁IOX-FS的好处（比SL）优秀的表面抗损坏能力产生了更高的耐久性。
5X到7X的更高的表面抗损害和防刮伤能力。
7X到9X的更高的缺口失效负载2X更高的边缘强度，以提供更灵活的设计在整个可见光谱内更平整且高2%的穿透率更薄&更轻的FIT模组，有着更灵活的设计技术，设计和工艺支持谢谢！。