磷酸酯抗燃油真空滤油机
真空滤油机操作详细步骤
真空滤油机操作步骤详细介绍一、产品步骤（1）真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)检查电源连接正常。
6)放尽积水罐内存水；二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。
四、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
油务员职业技能鉴定题库(技师)第042套
油务员职业技能鉴定题库（技师）第042套一、选择题【1】国际电工委员会（ IEC ）296技术规范中，油品的运动粘度的分类是以（ IEC ）为基准的分类。
A．40tB．50℃C．20℃D．25℃【2】当选用强碱滴定弱酸时，应选用（ A ）指示剂。
A．酚酞B．甲基橙C．甲基红D．百里酚酞【3】在变压器油中，下列烃类化合物抗氧化能力的正确顺序是（ A ）。
A．芳香烃>环烧烃>烷烃B．烷烃>芳香烃>环烷烃C．芳香烃>烷烃环>烷烃D．烷烃>环烷烃>芳香烃【4】密封式充油电气设备总烃绝对产气速率的注意值为（ C ）。
A．6mL/dB．120mL/dC．12mL/dD．240mL/d【5】酒精灯灯焰分几层（ B ）。
A．2层B．3层C．4层D．不分层【6】天平必须按规定时间由（ A ）进行检定。
A．专业人员B．仪器负责人C．热工人员D．化验员【7】电力用油变压器中含量最多的烃类组分是（ B ）。
A．烷烃B．环烷烃C．芳香烃D．不饱和烃【8】在下列烃类化合物中，抗氧化能力最强的是（ B ）。
A．环烷烃B．芳香烃C．烷烃D．烯烃【9】国产新抗燃油的酸值标准是（ C ）mgKOH/g。
A．<0.02B．<0.04C．≤0.08D．<0.10【10】实践证明磁力线、电流方向、和导体受力三者方向（ B ）。
A．-致B．互相垂直C．相反D．互相抵消【11】在下列物质中，不属于易燃品的是（ D ）。
A．石油醚B．正庚烷C．氢气D．氮气【12】下列不能加热的玻璃器皿是（ C ）。
A．锥形瓶B．试管C．称量瓶D．燃烧皿【13】根据石油中所含烃类成分的不同，可以分成（ C ）类。
A．1B．2C．3D．4【14】下列属于二类标准的运行变压器油是（ B ）。
A．满足变压器连续运行的油B．能连续运行仅需过滤的油C．必须进行再生的油D．多项指标不符合标准的油【15】GB/T19000系列标准是（ C ）。
真空滤油机使用说明以及操作事项
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
火力发电厂磷酸酯抗燃油水分超标影响分析及对策研究
火力发电厂磷酸酯抗燃油水分超标影响分析及对策研究王靓、吴汉斌、田桂萍、周虎、阳晓峰 （华能荆门热电有限责任公司）摘要：本文介绍抗燃油水解劣化机理，结合某机组抗燃油劣化案例分析，说明了水分对运行磷酸酯抗燃油的影响。
同时给出了运行磷酸酯抗燃油的指导试验周期及油质标准，避免磷酸酯抗燃油运行中水解劣化，确保调速系统安全运行。
关键词： 磷酸酯抗燃油；水解安定性；水分；酸值 前言随着电力行业的发展，高参数、大容量的机组愈来愈多。
为了适应高压蒸汽参数的变化，改善汽轮机液压调节系统的动态特性，同时有效防止火灾隐患，目前大型汽轮机的液压调节系统上已广泛采用合成磷酸酯抗燃油作为液压工作介质。
由于磷酸酯抗燃油具有较强的亲水性，容易吸收空气中潮气而发生水解劣化变质。
劣化后的抗燃油会引起油系统金属零部件的腐蚀，严重的会直接危及到电液调节系统的安全运行。
可见，运行中磷酸酯抗燃油水分含量的控制对于机组安全运行时非常重要的。
本文从水分对抗燃油油质稳定性的影响出发，结合生成实例分析，提出抗燃油运行水分监督的建议。
1 抗燃油水解安定性抗燃油又称三芳基磷酸酯，为人工合成的酯类化合物。
磷酸酯抗燃油具有较强的极性，在空气中容易吸潮。
在合适的条件下，如剧烈搅拌和酸类物质的存在下，与水分子作用会发生水解。
条件不同，水解的程度不同，可生成酸性磷酸二酯、酸性磷酸一酯和酚类物质等，水解产生的酸性物质对油的进一步水解产生催化作用，完全水解后生成磷酸和分类物质，这个反应可简单用如下反应式表示：()()ArOH OH P O A H O H PO O A +−−→−++223r rOOHArOH OH P ArO H O H OH P ArO +−−→−++)()(22O OOH OHArOH OH P HOH O H OH P ArO +−−→−++21)(O O磷酸酯水解后产生的酸性磷酸酯氧化后不但会产生油泥、胶质等沉淀，而且还会促使磷酸酯进一步水解，导致水分及酸值升高，电阻率降低。
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用的设备，用于对液态或半流体的油品进行过滤和净化。
它利用真空技术和过滤介质的作用，能够有效去除油品中的杂质、水分和气体，提高油品的质量和使用寿命。
为了正确使用真空滤油机，下面将介绍其使用方法。
使用真空滤油机前需要对设备进行检查和准备工作。
检查设备的电源、油泵、真空泵等部件是否正常运转，并确认过滤介质的完好性。
同时，准备好需要处理的油品，并将其倒入滤油机的油箱中。
接下来，打开设备的电源开关，启动油泵和真空泵。
在启动过程中，需要注意观察设备运转是否平稳，如有异常情况应立即停机检查。
当设备正常运转后，将滤油机的排气阀门打开，使设备内部形成一定的负压环境。
然后，将油品通过滤油机的进油口缓慢地倒入设备中。
在倒油的过程中，要注意控制油流的速度，避免过快或过慢造成设备堵塞或油品波动。
同时，要确保油品的温度适宜，一般应在设备规定的工作温度范围内。
接着，通过设备的控制面板或操作按钮，设置滤油机的工作参数，如滤速、滤温等。
根据实际需求，可以选择不同的滤芯或滤袋，以满足不同精度的过滤要求。
在设备工作过程中，要时刻观察滤油机的运行状态，确保设备正常工作。
当油品通过滤芯或滤袋时，油品中的杂质、水分和气体会被过滤介质吸附和分离。
清洁的油品会流出滤油机的出油口，而污染物则留在过滤介质中。
当设备工作一段时间后，过滤介质可能会逐渐饱和，此时需要停机更换或清洗过滤介质。
在滤油机工作结束后，及时关闭电源开关，并对设备进行清洁和维护。
清洁滤油机的油箱、管路等部件，保持设备的整洁。
定期检查设备的滤芯或滤袋，如发现损坏或堵塞应及时更换。
同时，定期保养设备的电源、油泵、真空泵等部件，延长设备的使用寿命。
真空滤油机的使用方法包括设备检查准备、启动运行、设置参数、观察运行状态、更换过滤介质和设备维护等步骤。
正确使用真空滤油机可以有效提高油品的质量和使用寿命，保障设备的正常运行。
希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地掌握真空滤油机的使用方法。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、安全操作规程1.在操作之前，必须确保滤油机处于停机状态，断开电源并拔掉电插头。
2.操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作滤油机时，不得将身体或其他物体靠近滤油机进料口或出料口。
4.操作人员需要经过相关培训，熟悉滤油机的操作步骤和安全注意事项。
5.在操作过程中，不得随意更改滤油机的设定参数，如滤油压力、温度等。
6.发现滤油机故障或异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人处理。
7.定期检查滤油机的电源线、电路等设备，确保其正常工作。
8.使用滤油机时，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
9.滤油机周围的工作区域应保持整洁，杂物、易燃物等应远离滤油机。
二、操作程序1.启动滤油机之前，检查进料管道和出料管道是否正确连接，确保其紧密无漏。
2.检查滤油机的供电情况，确保其连接到稳定可靠的电源。
3.打开滤油机的电源开关，确保滤油机的电源正常供电。
4.根据需要，调整滤油机的滤油压力和温度，以满足实际生产的要求。
5.将需要过滤的油液通过进料管道输入滤油机的进料口，确保油液的稳定供应。
6.油液从滤油机的进料口进入滤油机后，经过过滤处理后从出料口排出。
7.当滤油机工作一段时间后，需要检查滤芯是否需要更换，以保持滤油机的正常运行。
8.滤油机工作结束后，先关闭滤油机的电源开关，然后断开电源。
9.关闭滤油机进料口的阀门，避免油液的继续进入滤油机。
10.清理和维护滤油机的滤芯和滤网等部件，以延长其使用寿命并保持正常工作。
三、设备维护1.定期检查滤油机的过滤效果，如发现滤油效果下降，应及时更换滤芯或滤网。
2.清洗滤油机的滤芯和滤网时，应使用清洁剂和清水进行清洗，并仔细检查是否完全清洗干净。
3.不得使用尖锐的物体来清洁滤油机的滤芯和滤网，以避免损坏滤芯和滤网。
4.定期检查滤油机的电路和电气设备，确保其正常运行。
5.在操作滤油机时，应注意密封部件的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
真空滤油机如何操作
真空滤油机如何操作准备工作：1.将真空滤油机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2.检查真空滤油机的电源线是否完好，并与电源连接。
操作步骤：1.打开主电源开关，并将电源指示灯打开。
2.检查油箱内的油位，确保油箱中的油足够满，但不要溢出油箱。
3.打开油箱上的主接口阀门，并确保其处于全开状态。
4.打开油管上的回油过滤器并检查其清洁程度。
如果回油过滤器上有较多的杂质，应清洗或更换过滤器。
5.启动真空泵，并观察真空度指示器的读数。
如果真空度指示器的读数较低，可能需要检查泵的连接和密封状态。
6.打开油门，启动机器。
7.将滤油机的油管插入待过滤的油池中，并确保油管没有空气泡和杂质进入。
8.按下真空滤油机上的开始按钮，启动滤油过程。
9.监控滤油机上的压力表和真空度表，确保其正常工作，并注意指示器是否在指定范围内。
10.滤油过程中，可以根据需要调节滤油机的油流量和真空度，以及滤油的时间。
11.当滤油过程结束后，关闭真空滤油机的开始按钮，并将滤油机上的油门关闭。
12.当油流停止后，关闭真空滤油机的油泵。
13.关闭油箱上的主接口阀门，并将滤油机上的油管拔出待过滤的油箱。
14.关闭滤油机上的主电源开关，并断开电源连接。
15.清洁滤油机的滤油器，并将其存放在干燥的地方。
注意事项：1.在操作滤油机前，必须确保工作环境干燥，并避免水和杂质进入滤油机内部。
2.在操作过程中，必须定期检查滤油机的工作状态和各个部件的密封性，并及时维修或更换损坏的部件。
3.滤油机工作过程中，应始终保持机器的稳定性，避免发生意外事故。
4.滤油机滤油后的废弃物和废油必须按照环保规定进行处理，不能随意倾倒。
以上是真空滤油机的操作步骤和注意事项。
正确操作真空滤油机有助于提高设备的工作效率和使用寿命，同时保护环境。
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WMLYJ-20L系列磷酸酯抗燃油真空滤油机一、用途与特点
该机专用于大、中型火力发电机组调速系统、磷酸酯抗燃油系统、机械设备抗燃液压油的净化再生处理，本机采用纳米分子吸附过滤技术，处理后的抗燃液压油含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密设备中重新反复使用。
本机是根据抗燃油的特性研制的，运用脱酸过滤、反沉降、凝聚分离、真空干燥、超精过滤等技术，高效去除油中酸值、色素、水分、气体、微粒。
本机全部采用与抗燃油相容的材料制造,外形美观、操作简便、噪音低、寿命长。
解决了相容性、热安定性、水解安定性、溶剂效应、比重特性、毒性等一系列技术难题。
适用介质及用途：
本机适用介质为磷酸酯抗燃液压油;实现了抗燃液压油系统的在线维护，同时对油箱进行补油和排油；对劣化油质进行再生、净化处理，达到并维持运行油标准；也适用于以磷酸酯为工作介质的其它液压系统。
二、结构特点：
高效降酸、脱水功能；
配备新型高效的再生介质及脱水单元，可以迅速有效地降低抗燃液压油的酸值和水份，提高电阻率，恢复油质的理化性能。
高效超精密过滤（β值≥200）采用国际先进过滤单元，处理后油品颗粒污染度可达NAS1638-6级以上。
结构紧凑，滤芯更换方便。
三、产品参数
指标名称单位参数
额定流量L/min 20
工作真空-0.08-0.098
工作电源V/HZ 380V/50HZ
进出口径mm 25
颗粒污染度小于6级
酸值mgkoh/g小于0.15。