耐磨钢板结构特点
双金属复合耐磨钢板特点及应用领域
双金属复合耐磨钢板特点及应用领域1、双金属耐磨复合钢板基本信息双金属复层耐磨钢板即耐磨板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
双金属耐磨复合钢板已经广泛用于重工业领域，为我国工业设备，工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高了生产效率，降低成本。
2、双金属耐磨复合钢板特点双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接加工等。
耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当，耐磨层表面有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体层，该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。
耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同客户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨性能。
3、应用范围：复合耐磨钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化，同时也特别适用于较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、进出料系统、废井运输填充、矿山干湿物料、化工机械、煤灰气体输送等。
该产品与其它耐磨板相比，使用寿命长、降低客户使用成本、提高产品的质量！上海频开实业有限公司主营产品有高锰耐磨钢、耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢，库存量充足，多种规格可选，集原材料供应、加工、物流配送于一体的现代化企业。
耐磨合金钢_耐磨低合金钢定义分类及性能特点
一．耐磨合金钢，耐磨合金钢定义及分类耐磨合金钢应用于有一定冲击载荷的磨料磨损工矿条件，它是指为满足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的钢材。
如为提高强硬度、韧性淬透性及各项综合性能指标而加入的元素称为合金元素。
淬火的有铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、铜（Cu）、硅（Si）、锰（Mn）、钒（V）、钛（Ti）、稀土（Re）、钨（W）、硼（B）甚至有些有害元素在特定环境条件下为满足特别需求，亦可称为合金元素，如硫（S）、磷（P）等，耐磨合金钢大致分为奥氏体锰钢、中铬钢、低合金钢和石墨钢五大类，分别适用不同工矿条件。
二．耐磨低合金钢定义，主要品种、性能及应用在耐磨合金钢中，合金元素总量（Fe、C及有害元素和隐存元素）不得小于5%即称为低合金钢（5-10%为中合金钢，10-15%为高锰钢），低合金钢的力学性能特别是硬度和韧性可以在很大的范围内调整，可根据不同的使用条件，将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。
只要不因脆性而引起断裂，其耐磨性随硬度的提高而增强。
通常低合金耐磨钢以高强韧性、高硬韧性著称。
其强度和硬度高于耐磨锰钢而在非大冲击磨损工况可替代锰钢；其塑、韧性高于耐磨铸铁，而在一定冲击载荷的磨损工况，使用寿命高于耐磨铸铁。
耐磨刚加入合金元素的主要目的在于提高淬透性、强度、韧度和耐磨性。
最常用的添加元素是Mo、Cr、Mn、Ni、和Si等。
耐磨低合金钢的铸造、焊接性能与其它低合金钢相似，碳量高时焊接性能较差。
低合金耐磨钢，可按热处理和含碳量分类。
1.水淬热处理合金马氏体耐磨钢W（C）=0.2%-0.35%的多元低合金钢，经水淬和回火处理，硬度高，耐磨性好，具有较好的强韧性配合，使用中不易变形和断裂，广泛应用于挖掘机、装载机及拖拉机的斗齿、履带板，中小型颚板、板锤、锤头，球磨机衬板等。
几种水淬性的高强度马氏体铸钢的牌号、化学成分与力学性能见表1.和表2。
国外几种水淬马氏体耐磨铸钢的化学成分见表3。
耐磨板知识
耐磨板知识耐磨板是一种具有耐磨性能的特种钢板，广泛应用于各个行业的机械设备、工程机械、矿山设备等领域。
它能够有效地抵抗磨损和冲击，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
在本文中，我将介绍耐磨板的特点、分类、应用领域以及选购注意事项等相关知识。
一、耐磨板的特点耐磨板具有很高的硬度和耐磨性能，能够抵抗磨损、冲击和高温等因素的影响。
它的硬度可以达到400-600HBW，甚至更高。
同时，耐磨板还具有一定的韧性和可焊性，便于加工和安装。
它的表面通常采用喷砂或涂覆等处理方式，以增加其抗磨损能力。
二、耐磨板的分类根据不同的材料和制造工艺，耐磨板可以分为几种不同的类型。
常见的有合金耐磨板、复合耐磨板、高锰耐磨板等。
合金耐磨板是通过添加合金元素来增加材料的硬度和耐磨性能；复合耐磨板是由多层材料复合而成，具有更好的抗冲击性能；高锰耐磨板是通过添加高锰合金来提高材料的硬度和耐磨性能。
三、耐磨板的应用领域耐磨板广泛应用于各个行业的机械设备和工程机械中。
在矿山设备中，耐磨板通常用于挖掘机、装载机、破碎机等设备的斗齿、斗板和破碎器的衬板等部位，以提高其抗磨损和抗冲击的能力。
在建筑工程中，耐磨板常用于搅拌站、砂石分离设备等设备的衬板和筛板，以延长其使用寿命。
此外，耐磨板还广泛应用于冶金、电力、化工等行业的各种设备中。
四、耐磨板的选购注意事项选购耐磨板时，需要考虑以下几个因素。
首先是材料的选择，不同的应用场景需要选择不同材料的耐磨板。
其次是板材的厚度，需要根据具体的使用条件和所需的耐磨性能来确定。
此外，还需要考虑板材的尺寸和形状，以确保能够满足设备的安装要求。
最后，要选择正规的生产厂家或供应商，以确保产品的质量和售后服务。
总结起来，耐磨板是一种具有耐磨性能的特种钢板，能够有效地抵抗磨损和冲击，延长设备的使用寿命。
它的特点包括高硬度、耐磨性能好、韧性和可焊性强等。
根据不同的材料和制造工艺，耐磨板可以分为合金耐磨板、复合耐磨板、高锰耐磨板等类型。
NM500高强度耐磨钢板简介
1 NM500高强度耐磨钢板简介NM500耐磨板具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本；该产品表面硬度通常达到430～470HB；用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用；屈服在950多，抗拉强度在1180上。
2 NM500尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3 NM500技术要求3.1 N牌号及化学成分3.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1 在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2 钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。
如供方能保证，可不做分析。
3.1.1.3 当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。
3.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。
3.5 表面质量3.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2 钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
4 NM500包装、标志及质量证明书钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
耐磨钢板的材质及用途特点
耐磨钢板的材质及用途特点一、耐磨钢牌号涟钢耐磨钢板：NM300TP.NM400x NM450、NM500二、耐磨钢命名NM3OOTP是一种水泥搅拌罐用耐磨钢；NM400、NM450、NM500是经过热处理后形成的耐磨材料；都属于高强度耐磨板。
命名：N是耐(nai)M是磨(m。
)两个中文汉字的拼音字母，中间数值则代表这种钢板的平均布氏硬度。
对应国外牌号：HARDOX400∕DILLD∪R400∕WearTuf400∕XAR400,HARDOX450∕DILLD∪R450∕WearTuf450/XAR450,HARDOX500∕DILLD∪R500∕WearTuf500/XAR500三、耐磨钢机械性能机械性能四、用途及特点：涟钢NM系列调质耐磨钢，规格薄，板形好，性能和质量稳定，生产效率高。
该系列产品适用于中型、重型卡车、自卸车、垃圾收集车、混凝土搅拌车、工业风扇、料斗、碎料机等。
采用涟钢耐磨钢代替普通结构钢,可以大大减小钢板厚度，减轻产品自重，降低能耗,节能环保。
采用NM400/NM450加工的U型框矿用自卸车与原车型相比，车厢重量能在以前的基础上减重50%左右。
用NM300TP耐磨钢代替520JJ可以显著提高混凝土搅拌车的筒体和旋片的耐磨蚀性能，耐磨性能可以达到520JJ的两倍以上，使用寿命显著提高。
NM450耐磨钢的强度可达到Q345结构钢强度的3倍以上，耐磨损性能可提高2-3倍，使钢板的使用寿命显著延长。
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场一乐从钢铁世界，是涟钢耐磨钢战略客户，主营耐磨钢、高强钢、工程机械用钢、汽车大梁钢、高强花纹板、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢等材料，常备万吨库存，规格全，可代订期货。
是集原材料供应、加工与物流配送于一体的现代化企业。
复合耐磨钢板的特性
复合耐磨钢板的特性复合耐磨钢板双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。
双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
1、优秀的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。
由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：12、良好的耐冲击性：耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。
不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。
可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。
用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、品种规格齐全耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。
耐磨合金层的厚度在3～20mm。
复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。
耐磨复合钢板
耐磨复合钢板1：耐磨复合钢板简介耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。
工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热性能。
耐磨复合钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。
通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是复合钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。
碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-65。
合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨复合钢板的表面堆焊焊道耐磨复合钢板技术参数表：产品型号：耐磨复合钢板主要特点：高硬度，高耐磨，抗冲击，耐高温技术参数:上图是耐磨复合钢板的金相组织耐磨复合钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接、打孔等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
2：KN60耐磨复合钢板技术参数整板尺寸：3m*1.4m，3.5m*1.4m硬度，HRC耐磨层厚度≤4mm：HRC55-58；耐磨层厚度>4mm：HRC58-65外观参数平整度：5mm/M上图是用于测量耐磨复合钢板洛氏硬度的硬度计3：耐磨复合钢板优秀的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～65，碳化铬的硬度为HV1400～1800。
耐磨钢板材牌号
耐磨钢板材牌号（原创实用版）目录1.耐磨钢板的概述2.耐磨钢板的牌号分类3.常见耐磨钢板牌号及特点4.选择耐磨钢板牌号的注意事项正文一、耐磨钢板的概述耐磨钢板是指具有较高耐磨性能的钢板，主要用于承受磨损的环境中，如工程机械、矿山机械、电力设备等。
耐磨钢板通过调整化学成分和热处理工艺，提高其硬度和耐磨性，从而延长使用寿命。
二、耐磨钢板的牌号分类耐磨钢板的牌号主要分为以下几类：1.普通耐磨钢板牌号：如 GB/T 1591-2018 中规定的 Q235NH、Q345NH 等。
2.高耐磨钢板牌号：如 GB/T 1591-2018 中规定的 NM360、NM400、NM500 等。
3.特种耐磨钢板牌号：如 GB/T 1591-2018 中规定的 AR400、AR500、AR600 等。
三、常见耐磨钢板牌号及特点1.Q235NH：碳素结构钢，具有良好的塑性和韧性，主要用于制造耐磨件和焊接结构。
2.Q345NH：高强度结构钢，具有较高的强度和耐磨性，主要用于制造承受磨损的部件。
3.NM360：属于高耐磨钢板，具有良好的耐磨性能和抗冲击性能，用于制造磨损严重的部件。
4.NM400：属于高耐磨钢板，耐磨性能比 NM360 更高，适用于高磨损环境下的部件。
5.NM500：属于特种耐磨钢板，具有极高的耐磨性能，用于制造磨损极其严重的部件。
6.AR400：属于耐磨钢板，具有良好的耐磨性能和耐腐蚀性能，用于制造磨损和腐蚀环境下的部件。
7.AR500：属于耐磨钢板，耐磨性能比 AR400 更高，适用于更恶劣的磨损环境下的部件。
8.AR600：属于特种耐磨钢板，具有极高的耐磨性能和耐腐蚀性能，用于制造磨损和腐蚀极其严重的部件。
四、选择耐磨钢板牌号的注意事项1.根据使用环境和磨损程度选择合适的耐磨钢板牌号。
2.考虑耐磨钢板的强度、韧性和耐磨性能之间的平衡。
3.考虑耐磨钢板的加工性能和焊接性能。
4.考虑耐磨钢板的成本和经济效益。
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合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、 铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状 分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达 到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62 。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的 硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内 完全正常使用。
ant Steel Plate) 是指专供大面积 磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨 钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面 通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合 金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和 合金淬火耐磨钢板。
山东神华机械
耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道（8-12mm）、曲线（S、 W）等；主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合 金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化 物含量40-60%，显微硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到 HRC58-62。 山东神华机械
耐磨钢板结构特点：
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一 般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、 韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求 的耐磨性能。
shenhua01
耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备 ，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接 在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于 合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著 特点。