耐磨复合板在矿山行业的使用情况
矿山耐磨材料：应有选择性使用
安全管理编号：LX-FS-A91677 矿山耐磨材料：应有选择性使用In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿山耐磨材料：应有选择性使用使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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材料越硬越耐磨吗？实际上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提高，造成浪费。
据悉，高铬铸铁在接近90°角冲蚀磨损时其耐磨性还不如20号钢，因此在大角度冲蚀磨损时，就不应选择这类脆性较高的材料。
相反，在小角度或滑动磨损工况下，高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。
在有强冲击作用，要求耐磨机件有相当高的韧性，以避免机件破裂的场合，锤用硬质合金和增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的选择。
若破碎机颚板破碎岩石，挖掘机挖取堆积石块等，则采用高锰钢铸件或表面淬硬的低合金钢铸件。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。
如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。
2024年耐磨钢市场需求分析
2024年耐磨钢市场需求分析引言耐磨钢是一种具有优异的耐磨性能的特种钢材，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域。
本文将对耐磨钢市场需求进行分析，以了解其所面临的机遇和挑战。
现状分析市场规模目前，耐磨钢市场规模巨大，年产值达到数十亿美元。
随着工业发展和建设项目不断增加，耐磨钢市场需求呈现出增长的趋势。
应用领域耐磨钢主要应用于矿山设备、建筑机械、冶金设备、化工设备等领域。
其中，矿山设备是耐磨钢的主要应用领域，占据了市场需求的较大份额。
建筑机械和冶金设备也对耐磨钢有较大需求。
市场竞争格局目前，耐磨钢市场竞争激烈。
国内外众多钢铁企业都已进入该市场，竞争对手众多，规模差异较大。
一些知名品牌通过产品质量和技术创新赢得市场份额，而小型企业则主要依靠价格竞争。
市场需求分析市场机遇1.工业发展带来的需求增长：随着国内经济的持续增长，工业领域对耐磨钢的需求将持续增加。
2.建设项目需求：随着城市化进程的加快，建设项目如基础设施建设、房地产开发等对耐磨钢的需求也将持续增长。
市场挑战1.技术难题：耐磨钢是一种高技术含量的特种钢材，生产过程中面临着许多技术难题，需要持续的研发和创新。
2.市场价格波动：耐磨钢市场价格受到原材料价格和市场竞争的影响，价格波动幅度较大，对企业经营带来一定挑战。
市场发展趋势技术升级随着科技的进步和生产技术的不断革新，耐磨钢的性能将得到进一步提升，满足更高端市场需求。
环保要求伴随着环保意识的增强，对耐磨钢的环保要求也将不断提高。
未来市场需求将更加倾向于环保、低碳的产品。
市场细分随着市场竞争的加剧，耐磨钢市场将进一步细分。
不同行业对耐磨钢具有不同需求特点，企业应根据市场需求细分，制定个性化的市场策略。
结论耐磨钢市场具有广阔的发展前景和巨大的市场需求。
企业应紧跟市场发展趋势，加大技术研发力度，不断提升产品性能和品质，并根据市场需求细分制定个性化的市场策略，以赢得更大的市场份额。
同时，应关注环保要求，推动企业可持续发展。
硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用
一
表 ３ 药 芯粉末 的主要化学 成分
元素 Ｃ ｒ Ｃ Ｓ ｉ Ｍ ｎ Ｂ
％
Ｐ Ｆ 及 其他 ｅ
含量
６． ８ ５
９２ ．
２ ． ８
表 １ 堆焊层 的化学成分 ％
在露天煤矿 ， 电铲承担着主要 的装载任务 ， 其铲 斗不断接触矿岩 ， 其工况十分恶劣 ， 铲斗的磨损十分
严 重 ， 些传 统 的铲 斗仅 用几 个 月便磨 损报 废 。 一 而且 铲 斗在 服役期 间 ， 不但 斗前 臂 磨损 严重 ， 出现 大量 还 的 裂纹及 破损 现象 ， 因而不 得 不更 换新 的铲 斗 。 多年 来 国 内外 厂家 一直 采用 高 强钢 以及铬 锰 铸 钢等材 料 来 抵抗 这 种恶 劣 的高磨 损 ，但效 果及 综 合成 本一 直 不理想 。因此 ，开发 一种 硬 度高 耐磨 性好 的耐磨 衬 板 ，直接加工至要求 的形状内衬于磨损严重的铲斗 部位 ， 即利 于检 修 ， 大 幅 降 低成 本 ， 实 际生 产 是 又 对 十分有 意义 的 。 耐磨 硬堆 焊技 术所 需 生产设 备 简单 ， 作灵 活 ， 操 利用 明弧 自保 护药 芯 焊丝 生产 的耐 磨 堆焊 板 ，其外 硬 内韧 ， 耐 磨层 厚 度 可 调【， 以任意 切 割 、 圆 ， 且 １可 ］ 卷 已经越 来 越广 泛 的在矿 山机 械 、水 泥机 械等 磨 损 冲 击 严重 的工况下 应 用【 ２ ］ 耐 冲击 磨损 性能 良好 ， 。其 可 在 铲斗 中得到应 用 。
２ 硬 堆焊 板介 绍
层 释放 应 力 的裂纹 呈不 规则 的纵 向排 列 ，没 有横 向
复合钢在机械制造领域的应用前景
复合钢在机械制造领域的应用前景复合钢是一种由不同材料组成的复合材料，具有优异的力学性能和耐磨性。
随着科技的发展和工业进步，复合钢在机械制造领域中的应用前景日益广阔。
首先，复合钢在机械制造领域的应用可以大大提升产品的耐磨性和耐腐蚀性能。
机械设备在使用过程中会受到各种形式的摩擦和腐蚀，复合钢的应用可以有效地减少这些问题带来的损耗。
例如，在矿山设备制造中，采用复合钢制造的矿物破碎机可有效抵抗矿石的高速冲击和磨损，大大延长了设备的使用寿命。
其次，复合钢还可以提高机械制造产品的强度和刚性。
在制造大型机械设备时，需要使用坚固耐用的材料来确保设备的稳定性和安全性。
复合钢具有高强度和高刚性的特性，能够满足这些要求。
例如，在桥梁建设中，使用复合钢制造的桥面板能够承受大量的压力和重量，确保桥梁的安全运行。
此外，复合钢还可以提高机械制造产品的附着性能和导热性。
复合钢中不同材料之间的化学键强度高，可以增加材料的附着力，使机械制造产品更加牢固稳定。
同时，复合钢中有一种材料具有较高的导热性能，可以有效地传导和散热，提高产品的工作效率和寿命。
例如，在电子设备制造中，使用具有高导热性的复合钢制造的散热器可以有效降低电子元件的温度，保护设备的正常运行。
此外，复合钢还可以满足机械制造领域对新材料的需求。
随着机械制造领域的技术创新和需求不断增加，对材料性能的要求也越来越高。
复合钢由不同材料组成，具有多种材料的优点，可以根据需要灵活调配，满足不同应用场景的要求。
例如，对于高速列车制造，可以使用具有高强度和高导热性的复合钢，以提高列车的运行速度和效率。
然而，要推动复合钢在机械制造领域的广泛应用还需要面对一些挑战。
首先，复合钢的制造工艺相对复杂，需要高度的技术水平和设备支持。
其次，复合钢的成本较高，降低生产成本是提高市场竞争力的重要因素。
同时，复合钢还面临着知识产权的问题和材料之间的界面失效问题，需要进一步研究和解决。
总体而言，复合钢在机械制造领域拥有广阔的应用前景。
hardox500耐磨板成分
hardox500耐磨板成分Hardox 500耐磨板是一种高强度，耐磨性能出色的钢板材料。
它由瑞典SSAB公司开发，广泛应用于矿山、建筑、港口等领域。
这种耐磨板的成分设计得非常精准，以确保其具有出色的耐磨性能和高强度。
Hardox 500耐磨板的主要成分是碳、锰、硅、铬和硼。
其中，碳的含量较高，能够增加钢板的硬度和强度。
锰的添加可以提高钢板的韧性和耐磨性能。
硅的含量适中，可以提高硬度和抗氧化性能。
铬的添加能够增加钢板的耐腐蚀性能。
硼的加入可以提高钢板的硬度和韧性，使其具有更好的耐磨性能。
Hardox 500耐磨板不仅具有出色的耐磨性能，还具有较高的强度和韧性。
它的硬度可以达到500HBW，使其能够抵御各种磨损和冲击。
同时，这种耐磨板还具有较好的加工性能，可以进行切割、焊接和弯曲等加工工艺。
这使得Hardox 500耐磨板在各个领域都有广泛的应用，可以有效地延长机械设备的使用寿命，提高生产效率。
作为一种高性能的耐磨材料，Hardox 500耐磨板在矿山行业扮演着重要的角色。
它可以用于挖掘机的斗齿、破碎机的破碎板等部件，有效地抵御矿石的冲击和磨损。
在建筑行业，Hardox 500耐磨板可以用于混凝土搅拌机的搅拌叶片、装载机的斗齿等部件，提高设备的使用寿命。
在港口领域，这种耐磨板可以用于堆料机的堆料斗、卸料机的卸料斗等部件，有效地抵御物料的冲击和磨损。
Hardox 500耐磨板以其优异的耐磨性能和高强度，成为各个行业中不可替代的材料。
其精准的成分设计保证了其稳定的性能，能够有效地抵御各种磨损和冲击。
无论是在矿山、建筑还是港口，Hardox 500耐磨板都能够发挥出色的作用，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
它的出色性能，让人们对其寄予了更多的期望，相信在未来，Hardox 500耐磨板将继续发挥其重要作用，助力各个行业的发展。
矿山耐磨材料
矿山耐磨材料
矿山是重工业的重要组成部分，而耐磨材料在矿山生产中起着至关重要的作用。
耐磨材料是指在摩擦、冲击、磨损等作用下能够保持较高硬度和耐磨性能的材料。
在矿山生产中，耐磨材料的选择直接关系到设备的使用寿命和生产效率。
因此，矿山耐磨材料的选择和应用显得尤为重要。
首先，矿山耐磨材料需要具备较高的硬度和耐磨性能。
在矿山生产中，设备经
常需要处理各种矿石、矿渣等硬度较高的物料，因此耐磨材料必须具备足够的硬度，以抵御这些物料的磨损。
同时，耐磨材料还需要具备较高的耐磨性能，能够在长时间的使用中保持稳定的性能，延长设备的使用寿命。
其次，矿山耐磨材料需要具备较高的强度和韧性。
在矿山生产中，设备经常需
要承受来自物料冲击和挤压的巨大力量，因此耐磨材料必须具备足够的强度，以保证设备在工作时不会发生破裂或变形。
同时，耐磨材料还需要具备较高的韧性，能够在受到冲击时不会出现脆断，保证设备的安全稳定运行。
除此之外，矿山耐磨材料还需要具备较好的耐腐蚀性能。
在矿山生产中，设备
经常需要处理各种腐蚀性物料，如酸性矿渣、碱性矿石等，因此耐磨材料必须具备较好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性环境中保持稳定的性能，延长设备的使用寿命。
综上所述，矿山耐磨材料的选择和应用对于矿山生产具有重要意义。
合理选择
耐磨材料，能够有效延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本，为矿山生产带来更多的经济效益。
因此，在矿山生产中，应当根据具体的工况和要求，选择合适的耐磨材料，并严格按照要求进行安装和维护，以保证设备的稳定运行和生产效率的提高。
mn13耐磨板标准
mn13耐磨板标准Mn13耐磨板标准。
Mn13耐磨板是一种高强度耐磨钢板，具有出色的耐磨性能和高强度，被广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
在使用Mn13耐磨板时，需要遵循一定的标准，以确保其性能和质量满足要求。
首先，Mn13耐磨板的化学成分应符合相关标准要求。
其中，锰含量应在11%-14%之间，碳含量不超过1.20%，硅含量不超过0.50%，磷含量不超过0.030%，硫含量不超过0.030%，这些化学成分的控制对于保证耐磨板的硬度、韧性和耐磨性至关重要。
其次，Mn13耐磨板的机械性能也需要符合标准。
抗拉强度应在1200MPa以上，屈服强度应在900MPa以上，延伸率应在40%以上。
这些机械性能指标的合格与否直接关系到耐磨板在使用过程中的耐磨性能和安全性能。
另外，Mn13耐磨板的表面硬度也是衡量其质量的重要指标之一。
一般来说，Mn13耐磨板的表面硬度应在220HBW以上，这样才能确保其在受到磨损和冲击时不易变形和破损。
此外，Mn13耐磨板的加工和热处理也需要按照相关标准进行。
在加工过程中，需要采用适当的切割和焊接工艺，以避免对耐磨板材料性能造成损害。
在热处理方面，要严格控制加热温度和冷却速度，确保耐磨板的组织结构和性能达到标准要求。
最后，Mn13耐磨板的质量检测也是非常重要的一环。
在生产过程中，需要对耐磨板的化学成分、机械性能、表面硬度等进行全面检测，确保产品的质量稳定和可靠。
总的来说，Mn13耐磨板作为一种重要的耐磨材料，其质量标准的制定和执行对于保障工程项目的安全和可靠运行至关重要。
只有严格按照相关标准要求生产和使用Mn13耐磨板，才能充分发挥其优异的耐磨性能，为各行业的发展提供有力支持。
耐磨技术在选煤厂的应用分析
耐磨技术在选煤厂的应用分析
耐磨技术是一种通过改变选煤厂设备表面的物理结构，从而提高其抗磨性能和使用寿命的技术。
其主要原理是在选煤厂的设备表面形成一层高硬度、高耐磨的涂层或衬板，以抵抗选煤过程中的磨损、冲蚀、高温等作用，从而保障设备的正常运行和稳定性。
在选煤厂的实际应用中，耐磨技术主要体现在以下几个方面：
一、磨损件的表面处理
磨损件如篮球转筒、重筛、细筛等，是选煤厂中使用最多、最容易磨损的设备之一。
为了保障其正常运行和使用寿命，可以采用不同的表面处理方法来增强其耐磨性能，如喷涂、搪瓷、热喷涂等。
二、耐磨陶瓷衬板的使用
在选煤厂的一些设备中，如漏斗、料斗、槽体等，因其受到磨损和冲蚀作用的地方较多，一般采用耐磨陶瓷衬板来保护其表面。
这种衬板具有高硬度、高耐磨、高温等性能，可有效地延长设备的使用寿命和维护周期。
三、涂层修复技术的应用
随着设备的使用不断延长，磨损和腐蚀问题不可避免地出现，此时可以采用涂层修复技术来重新涂覆设备表面的耐磨涂层。
这种技术可以不需要拆卸设备，在设备使用的同时进行表面修复，既方便又节省时间。
四、材料选择的优化
在选煤厂设备的设计中，材料的选择非常重要。
如果选用的材料硬度不够或者不适合选煤厂的工作环境，设备的耐磨性能将会大大降低。
因此，选煤厂在选用设备材料时应该根据工作环境的不同，灵活选择不同的材料，以确保设备的耐磨性能。
总的来说，耐磨技术在选煤厂的应用可以有效地改善设备的耐磨性能和使用寿命，从而提高煤炭的品质和利用率。
随着技术的不断创新和完善，我们相信耐磨技术在选煤厂中的应用会越来越广泛，为煤炭行业的可持续发展做出更大的贡献。
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“信铬钢”耐磨复合板在矿山行业的使用情况 矿山领域内设备磨损历来是用户及矿山设备制造厂面临的头痛问题。为了延长设备使用寿命，减少设备维修次数，寻找性价比最好的耐磨材料，一直是矿山领域工程师们研究的课题。随着用户对耐磨材料使用情况的信息反馈及实际技术数据的累积，传统的锰钢及进口热处耐磨理材料在许多场合，已不能满足用户对其耐磨性的要求。在市场的驱动下，早在20多年前，一种安全、高耐磨的碳化铬耐磨复合板首先在海外矿山领域内使用。大量资料显示，碳化铬复合板的耐磨性远远好于传统的高锰钢及热扎热处理耐磨板，它的使用量也与日俱增，使用的领域也越来越宽。目前碳化铬耐磨复合板的使用领域已涉及到矿山，水泥，煤电，疏浚，风机，造纸，玻璃，钢铁厂等磨损比较严重的领域。 美国信铬钢合金设备公司对中国市场做了大量的调研后于2005年进入中国市场。以下我们要介绍的是：什么是“信铬钢”，“信铬钢”与其它耐磨材料之比较，“信铬钢”的性价比，“信铬钢”在国内外的使用情况。
一、什么是“信铬钢” 由于碳化铬耐磨复合板的问世时间不长，尽管在许多场合已越来越多地替代传统的锰钢及进口热处理钢板，但对于制造复合板的工艺及复合板化学成分，国内外都没有一个统一的标准，用户在产品验收时没有依据可查。“信铬钢”采用的是独特的粉末埋弧制造工艺，与传统的堆焊工艺相比，降低了碳及铬的烧损量，主要化学成分碳C 4-5%，铬Cr 30-40%。通过无数实践证明：此比率化学成分能产生大量的碳化铬硬质颗粒M7C3，碳化铬硬质颗粒微观硬度最高达1750HV，且具有非常出色的耐磨性及耐腐蚀性。经ASTM G65磨损试验测试，“信铬钢”的耐磨性是普通Q235的30倍。由于耐磨层与基板为冶金结合。经沙钢检测，信铬钢冶金结合强度测试数据为345MPa。 下图是美国矿山卡车体受大石块冲击后的情况。
由上图可以看出，“信铬钢”耐磨复合钢板即使因剧烈撞击而弯曲变形，仍能保持良好的整体性。 此外，“信铬钢”耐磨板中碳与铬的含量高，铁的含量低，在高速摩擦中，没有火花产生，“信铬钢”现已大量用于矿井设备。“信铬钢”耐磨板非常平整，误差为正负3.17/1.5m,气孔极少，应力缝为头发丝状，12.5mm+12.5mm的最小内弯直径为500mm,标准尺寸2286*3048mm。上述指标是传统堆焊板无法达到的。 二、信铬钢”与其它耐磨材料之比较 判断碳化铬复合板的优劣主要是看材料的化学成分及碳化铬硬质颗粒的硬度，形状，大小，分布情况。硬度高低仅是一个表面的参考指标。人们的传统观念是硬度越高越耐磨，因此，有些复合板生产商便设法提高复合板的硬度而不是提高化学成分配比或增加碳化铬颗粒的数量。我们经常从用户测试数据了解到：有些低碳低铬材料宏观硬度要高于高碳高铬材料，但通过磨粒磨损检测对比数据，低碳低铬复合板尽管宏观硬度与高碳高铬复合板相差不多，但它的耐磨性却明显逊色于高碳高铬复合板。原因是；没有足够的碳与铬，耐磨层的机体中，就不会产生抗磨粒磨损的碳化铬硬质相组织。通过金相图片我们也了解到：同样是耐磨复合板，化学成分也基本相同，由于采用的制造工艺不同，原材料的质量不同，耐磨层机体中的碳化铬形状，大小，密度也不一样，这些都对材料的耐磨性优劣产生重要的影响。我们经常从国内外的用户中了解到：有的宏观硬度高的复合板的耐磨性不如宏观硬度低的复合板，原因就是硬质颗粒与机体的结合强度不同，故耐磨性也不同。如果不做科学分析，仅从宏观硬度的高低来判断材料耐磨性的优劣，是很难做出正确的选择，因为耐磨板表面的宏观硬度与耐磨性并不总是呈线性关系。 碳化铬耐磨板与普通高锰钢的磨损情况比较：
由图一可以看出，传统高锰钢由于没有形成碳化物颗粒，物料冲击磨损后损耗巨大。（可参照ASTM G65砂轮磨蚀测试数据）由图二可知，SA1750CR耐磨钢板中碳化物颗粒被牢牢固定在基体中，在受到磨损时，这些碳化物颗粒不易脱落或断裂。 碳化铬耐磨板与碳化钨颗粒耐磨板的磨损情况比较：
图一 普通高锰钢 图二 信铬钢SA1750CR耐磨复合钢板 图三 碳化钨颗粒耐磨钢板 由图三可看出，由于镶嵌式碳化钨颗粒与奥氏体基体的结合强度不够，导致其受物料磨蚀时奥氏体基体先被磨损，之后磨蚀留下的碳化钨颗粒很容易直接受物料冲击而剥落，而“信铬钢”的磨损是整体性的，故不会产生剥落现象。
三、“信铬钢”的性价比 许多用户不具备耐磨材料的检测设备，若需要大量使用，最好随机取样，由国家权威机构检验。经国家权威检测单位及矿山，水泥，钢铁，风机，疏浚国家龙头企业及国外用户的检测显示，“信铬钢”的综合技术指标远远高于国内碳化铬堆焊板。以下显示的是矿山机械上市公司的检测报告： （见下表一：由国内外几家具有代表性的生产商提供的耐磨板测试数据） 测试方法:石英砂轮磨蚀 台钻 测试条件:压力 0.846Mpa 速度:2m/s
耐磨板名称 初重(g) 磨后重(g) 时间(s) 单位时间磨损损耗值(g/s) 价格 (元/吨) 耐磨性能 1进口碳化钨复合板 7.2588 7.1425 360 0.000323 150000 1 2美国信铬钢复合板 7.6195 7.2644 360 0.000986 41800 2 3进口碳化铬复合板 7.7014 6.9801 360 0.002004 43000 3 4进口JFE360耐磨板 7.7964 3.5038 360 0.011924 17000 4 5(国产碳化铬复合板 7.4488 5.2584 120 0.018253 36500 5 6国产碳化铬复合板) 8.1628 5.7287 120 0.020284 35500 6 7进口碳化铬复合板 7.7306 5.2414 120 0.020743 45000 7 8进口新日铁耐磨板 7.8773 4.9495 120 0.024398 16000 8 9国产碳化铬复合板 7.6097 4.5335 120 0.025635 32000 9
样品5-9，由于磨损耗值太大，故只做了120秒。由上图可知，信铬钢SA1750CR耐磨复合钢板与其它耐磨钢板相比，在耐磨性能方面处于前列。 除碳化钨耐磨板外，其它碳化铬堆焊板的耐磨性能都远远低于“信铬钢”,从价格方面来比较，“信铬钢”的性价比显然是最高的。我们公司测试几十种国内外碳化铬堆焊板后发现：同样是复合板，化学成分却相差非常大，有的碳含量只有1.8%，铬含量13%，而且应力缝宽及深，气孔多，甚至有的碳化铬板子的耐磨性却不及热轧热处理钢板。由于没有标准，看似耐磨复合板，其耐磨性却相差很大。
四、“信铬钢”在国内外的使用情况 为了保证每张“信铬钢”复合板的质量，避免用户“无标设计，无标生产”之现象，美国信铬钢公司制定了严格的“信铬钢”生产执行标准，买张板子都编有编号并附有质保书，用户在任何场地都能跟踪到“信铬钢”的使用情况。 “信铬钢”在海外已有十几年历史，最早应用于美国内华达州的矿山及煤矿企业，先在用户越来越多已遍布世界各地（部分使用单位名单见下表）。 Customer Product Date ICG Vindex Energy RH-120 O&K Inside Liner Package 2009.06 Calvary Weld Service 200 Bucket Liner 2008.03 Six-S Inc. Caterpillar 330C Excavator Bucket 2008.03 ISP Mineral Products Capterillar 345 C L Hoe Bucket Cheek & Scroll Liners 2010.03 Western Mine Services Inc of Utah B.E. 485 56 CU. Yard Bucket 2007.01 Interstate Highway Construction Caterpillar 972G Bucket End Plates 2008.03 Quality Machine Works Caterpillar 980H M.T.I. Lip and Liners 2009.1 Caterpillar 988 G&H Inside Liners 2008.06 Vindex Energy ICG 988 G Wear Back Plates 2009.01 Frasure Creek Mining LLC Caterpillar 988H Bottom Back Liner 2009.06 Frasure Creek Mining LLC CAT 988F Inside Liners 2008.07 Canadian National CAT 988F Liner Package 2010.02 Luck Stone Corp. CAT 990 Hand Overlay Bucket Teeth 2009.09 Nothern Mining Service Inc. CAT 992 Inside Bottom Bucket Liner Package 2009.12 Wstern Utah Copper Mine CAT 992C Liner Package 2008.07 Round Mountain Gold Corp. CAT 992D Bucket Liner Package 2010.02 Nally & Hamilton Enterprises Inc. CAT 992G Inside Liners 2007.06 Jipangu International Florida Canyon Mine CAT 992G Inside Liners 2008.08 Vindex Energy ICG CAT 992K Inside Liners 2010.05 Vindex Energy ICG CAT 992G Inside Liners Ziegler Caterpillar CAT 993K Bucket Inside Liner Package 2008.08 Nothern Mining Service Inc. CAT 994D Inside Liner Package 2009.02 Newmont Mining Corp. Phoenix Mine CAT 994F Bucket Liner Package 2010.02 Round Mountain Gold Corp. CAT 994K Bottom Wear Plates Package 2010.05 Black Beauty Coal Wild Cat Hills Hitachi EX-3500 Unit J-14 Outside Bottom Liners 2009.04 Rosebel Gold Mines N.V. CAT 5130 Shovel Wear Liner Package 2007.08 Nothern Mining Service Inc. CAT 5230B Shovel Bucket Liner Package 2009.03 Glamis Marigold Mining Co. Hitachi 5500 Shovel Bucket Liner package 2008.02 Newmont Mining corp. Gold Quarry Hitachi 5500 Bucket Liners Package 2009.01 Newmont Mining corp. Gold Quarry Hitachi 5500 Heel Band 2010.06 Newmont Mining corp. Gold Quarry Hitachi EX5500 Bucket Liners Package 2010.01 Arclar Co. LLC Hitachi EX1100 Inside Liner Package and Heel Bands 2009.06 Black Beauty Coal Wild Cat Hills Hitachi EX1800 Bucket Skin & Heel Band Repair Package 2009.05 Nothern Sun Mining Hitachi EX1800 Bucket Inside Liner Package 2010.04 Industria Machine Service Hitachi 1900 Shovel Liner Package 2007.05 Robinson Nevada Mining Co. Hitachi 3500 Bucket Liner Package 2007.12 Black Beauty Coal Wild Cat Hills Hitachi EX3500 Shovel Bucket Liner Package2008.12 2008.06 Newmont Phoenix Operation Hitachi 3600 Shovel Bucket & Door Liner Package 2009.06 Newmont Phoenix Operation Hitachi EX3600 Lip Liner 2010.04 Imagin Natural Resources Hitachi 5500 Liner Package 2009.04 Vindex Energy ICG Hitachi 2500 Inside Clam Wear Plate 2010.06 Robinson Nevada Mining Co. Letourneau L1850 Bucket Liner Package 2007.12