亚太排烟风机检测报告
机械排烟系统(检测报告模板)
序号 检验项目 一 标准要求 机械排烟系统风机 风机的设置数量、位置、类型应符合设 计 要求。 规格型号 风机的铭牌标志应清晰，标注的风量、 风 压应符合设计要求。 防护装置 传动皮带型风机的防护罩应完好。 启动风机，控制功能应正常。 3 风机功能 风机启动后运转平稳，无异常振动与声 响 。 风机叶轮旋转方向正确。 机械排烟系统风机控制柜 风机电源 风机电源应采用专用消防电源。 风机控制柜应有明确的标识标明所控 制的 相应风机。 应能可靠地现场操作和接收远程指令 启动 控制柜功 、停止风机。 能 仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮 应灵活可靠。 控制柜应有手动、自动转换装置。 三 1 2 设置位置 机械排烟系统排烟口 风口的设置位置、规格、类型、数量应 符 合设计要求。 B B B C C B A C A C B A B C A B A 单项 检验 检测部位 检验结果 类别 判定
3
4 1
风阀功能
4
四 1 2 3 五 1 2 3 六
风阀功能 排烟口与排风口合并设置时，应在排烟 口 或排风口所在的支管设置自动阀门，该阀门 必须具有防火功能，并应与火灾 自动报警 系统联动。 机械排烟系统排烟防火阀 排烟防火阀应设置在排烟风机入口处 设置位置 和排烟支管穿过防火墙处。 平时状态 排烟防火阀平时处于开启状态。 设备功能 手动/电动或达到动作温度时关闭，能将关 闭信号传到消防控制室。 机械排烟系统电动排烟窗 排烟窗的 电动排烟窗的设置位置、规格、数量应符合 设置 设计要求。 安装牢固 排烟窗安装应牢固可靠。 度 设备功能 手动及控制室开启正常，手动复位正 常， 关闭时应严密，反馈信号应正确。 机械排烟系统系统功能 能自动和手动启动相应区域的排烟阀、 排 烟风机，并反馈信号。
1
风机检测报告
风机检测报告风机是现代工业中非常重要的设备之一，它的作用是通过转换风能为机械能，为各种领域的生产和生活提供动力。
然而，风机在使用过程中可能会出现各种故障问题，这不仅会影响风机的正常工作，还可能对设备和人员安全造成威胁。
因此，风机定期进行检测和维护显得十分重要。
风机检测报告是评估风机性能和检测结果的重要文档。
这份报告中包含了该风机的各项指标数据、故障发现情况、故障的严重性及修复建议等重要信息。
下面列举三个不同案例的风机检测报告，以便更好地认识这一文档的内容和意义。
案例一：风机叶轮异响问题风机厂家接到客户投诉，称某个风机存在异响问题。
工作人员对该风机进行了仔细检查和测试，发现原因是叶轮出现了损伤，导致旋转不平衡。
该风机经过长时间使用，因为故障没有及时处理，最终叶轮的损坏导致了风机主轴及其它部件的损坏。
通过检测报告，我们了解到该风机叶轮的损坏程度及损坏对其它部件造成的影响。
建议风机厂家立即对该风机进行更换或修复，以免故障进一步扩大。
案例二：风机温度异常问题某公司的风机经过一段时间运行后，系统报告提示其温度异常。
风机维修人员进行检测后发现，风机出现了磨损，导致温度升高过快。
该风机的运行已经达到了最大温度，再继续使用可能会导致设备发生故障。
检测报告建议该公司更换新设备或对风机进行彻底修复。
并且建议定期对风机工作状态进行监测，预防类似问题的再次发生。
案例三：风机电机发热问题某个风机经过一段时间的运行后，维修人员发现风机电机发热非常严重。
通过检测，发现风机电机内部结构出现异常，部分电气元件老化，导致其运转不稳定。
检测报告建议该公司对风机电机立即进行处理，同时定期进行维护和检测，以提高风机的性能和可靠性。
综上所述，风机检测报告对于风机管理和维护非常重要。
通过检测报告，我们可以了解风机的工作状态，并及时发现和解决故障问题。
因此，对于企业来说，建议定期对设备进行检测和维护，以保证设备正常工作，提高效率和安全性。
此外，风机检测报告还可以为企业提供更多有用的信息和建议，如优化设备配置、增强设备运行稳定性和可靠性等。
电厂烟囱检测报告模板
电厂烟囱检测报告模板
概述
本检测报告针对XX电厂烟囱在XX时间的检测结果，旨在为电厂提供烟囱排
放的准确数据，并为电厂进行烟气排放污染控制提供参考。
检测目的
本次检测的目的是测定烟气排放中对环境有害的成分，包括但不限于二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、有机污染物等污染物质的浓度水平，以及烟囱的运行状况是否达到相应的环保要求。
检测方法
本次检测采用XX仪器对烟囱排放进行取样分析，在检测过程中保持风向、风
速不变的情况下进行连续取样，每小时取样一次，取样时长XX小时。
取样分析的主要参数如下：
参数检测方法
二氧化硫草酸法
氮氧化物紫外吸收法
颗粒物平衡法
有机污染物气相色谱/质谱法
检测结果
根据检测方法得到的数据，以下是各项参数的检测结果：
参数检测结果
二氧化硫XX mg/m³
氮氧化物XX mg/m³
颗粒物XX mg/m³
有机污染物XX mg/m³
检测结论
据检测结果，本次检测的烟囱排放水平达到了环保要求，未出现异常污染情况。
建议继续加强落实环保措施，对火力发电进行技术改造，进一步降低排放浓度，以达到更高的环保标准。
总结
本检测报告充分说明了电厂烟囱排放的水平，提供了重要的环境保护数据，并
为电厂下一步的技术改造和环保措施的加强提供了科学的依据和建议。
致谢
在此感谢各位参与检测人员和协助工作的人士的辛勤劳动和支持，没有你们的
付出就没有本次检测报告的顺利完成。
排烟风机 型式检验报告范例
通风机的全 压效率低于 其对应点效 率的 2%。
合格
通风机应进行机械运转试验，其振动速度有 效值不得超过 6.3mm/s.
(GB/T13274-91 3.1.4)
最大振动速 度 2.4mm/s
合格
在规定的试验温度下（≥280℃）进行 30min
选定试 验 温 度 280
2.2kw
电机效率
95%
噪声比 A 声级(Db) 70dB
以下空白
备注
实测风机噪声 LSA=65dB
批定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
报告编号：No2009-2183
检验报告
共3页 第2页
检验地点
国家固定灭火系统和耐火构件 质量监督检验中心
检验 日期
2009 年 5 月 23 日
检验环境条件
大气压力 100900.1pa
环境温度 23.6℃
环境噪声
53dB(A)
序号
检验项目
标准要求及标准条款号
试验设备在额定转速下,在工作区域内，通 风机在规定的全压或静压下，所对应的流量偏差 为+5%，或在规定的流量下，通风机所对应的静 压或全压偏差为+5%。
(GB/T13274-91 3.1.2.a)
检测 结果
全压偏差为 -1%
分项 判断
合格
1
试验设备在额定转速下,在工作区域内，通 常规性能 风机的全压效率不得低于其对应点效率的 3%。
共3页 第1页
检验结论
山东德州亚太集团有限公司送检的 SWF(B)-1-6.5 排烟风机，经按 GB/T13274-91《一般用途轴流风机技术条件》检验，常规性能符合标准 要求；按 GA211-1999《消防排烟风机耐高温试验方法》检验，耐高温性 能符合标准要求。综合判定合格。
风机盘管检验报告
风机盘管检验报告1. 引言风机盘管是一种用于空调系统的重要设备，主要用于将冷热水通过翅片式换热器输送到室内，以实现空调冷暖空气的流通。
本文档旨在记录对风机盘管进行的检验过程和结果，以评估其性能和可靠性。
2. 检验对象本次检验的风机盘管为型号为XXX的风机盘管，供应商为XXX公司。
该风机盘管被安装在位于XYZ区域的空调系统中，主要用于冷却和供暖。
3. 检验目的本次检验的目的是验证风机盘管是否符合规定的技术要求和标准。
具体目标包括但不限于： - 确认风机盘管的工作性能是否满足设计要求； - 检查风机盘管的结构是否完好并符合安全标准； - 验证风机盘管的控制系统是否正常运行。
4. 检验过程4.1 静态检查首先进行了对风机盘管的静态检查，主要包括以下内容： - 检查风机盘管的外观，包括检查是否有变形或损坏； - 检查风机盘管的支架和固定螺栓是否松动或缺失； - 检查风机盘管的散热片是否完整，并清理其中的灰尘和杂物。
4.2 功能检查在完成静态检查后，进行了对风机盘管的功能检查，包括以下步骤： 1. 首先，对风机盘管的冷却功能进行了检验。
将冷水通过盘管的冷却管路，启动风机和循环水泵，观察冷却效果和回水水温。
2. 接下来，对风机盘管的供暖功能进行了检验。
将热水通过盘管的供暖管路，启动风机和循环水泵，观察供暖效果和回水水温。
3. 同时，对风机盘管的风量和噪音进行了测量。
使用专业的风速仪和噪音测试仪，分别测量并记录风机盘管的风量和噪音水平。
4.3 控制系统检查最后，对风机盘管的控制系统进行了检查，包括以下内容： - 检查风机盘管的温度传感器、湿度传感器等控制元件的连接是否正常； - 检查风机盘管的控制面板是否显示正常并可以进行各项操作； - 检查风机盘管的报警系统是否正常，包括检查报警器和相关的连接线路。
5. 检验结果根据以上的检验过程，对风机盘管进行了全面的检查，并记录了相应的结果如下： - 风机盘管的外观无明显变形或损坏，结构完好； - 风机盘管的支架和固定螺栓均未发现松动或缺失的情况； - 风机盘管的散热片完整，经清理后无灰尘和杂物；- 冷却功能和供暖功能都正常，冷却效果和供暖效果良好； - 风机盘管的风量符合设计要求，噪音水平低于标准限制； - 风机盘管的控制系统连接正常，控制面板工作正常，报警系统也正常运行。
风机性能测试总结报告
珙泉煤业公司主要通风机性能测试报告珙泉煤业公司西风井改造工程更换主要通风机为两台湖南湘潭平安电气有限公司生产的FBCDZN0.27弯掠组合型隔爆对旋轴流式主要通风机，其中一台正常工作，一台备用。
根据《煤矿安全规程》规定及更准确地掌握矿井主扇性能，更经济、有效及安全地使主扇为矿井安全生产服务，我公司于2009年12月27日对更换风机进行了性能测试。
一、测试方案本次风机性能测试分别在空载和带负荷（带井下生产系统）情况下进行了测试。
测试时，主要通风机在出厂最佳工况叶片工作角度（一级19.5°，二级21.3°）情况下，改变风机蝶阀角度调节矿井阻值与变频改变电源频率调整风机转速相结合，改变风机工况点，在不同工况点下测定风机工作风压H、风机工作风量Q、风机转速η和电机输入功率N等主要数据，测出在管网风阻不同条件下等上述数值，即可绘出风机的H-Q、N-Q、η-Q曲线，通过实测曲线与厂家提供风机特性曲线进行回归分析，取得主扇的运转特性，检验其性能是否良好。
测试时，各测试数据通过风机在线监测设备观测，同时相对动压、相对全压及相对静压采用皮托管加U型压差计测定和人工用风表测定风量进行对比分析，如附图一所示，在图示断面Ⅰ—Ⅰ和Ⅱ—Ⅱ中安设皮托管测定主扇进风侧平均静压、平均全压和动压；在图示Ⅲ—Ⅲ和Ⅳ—Ⅳ位置测定主扇风量。
测试时，先测试1#风机，2#风机备用，风流由1#风机蝶阀进风调节风量，由扩散器排出；测定完1#风机后，进行倒机，测定2#风机，1#风机备用。
二、测试过程1、测试前准备（1）成立指挥及各专业小组，明确小组及相关人员职责。
（2）测试仪器仪表及相关材料准备。
（3）布置测点、连接和调校各测试仪器仪表。
2、测试步骤（1）经验收合格后，进入预备状态，将1#主扇调节蝶阀全部开启（90°），同时电机频率调整为最大50HZ，并将两侧防爆门开启（既空载测试），完毕后通知总指挥。
（2）根据总指挥命令按操作程序开动1#主扇，并观察主扇运行状况。
风机测试报告(沿河)
注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：检验机构地址：邮政编码：电话：检测机构名称：主通风机安全检验报告批准审核主检检验设备环境一览表填表人：检验项目填表人：通风机性能测定及分析1、 测定依据 a 、《煤矿安全规程》；b 、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》(AQ 1011-2005)。
2、测定方案及方法 2.1测定方案本次通风机性能测定工作，采用半挂网法测定方案。
测定方案见图1。
2.2有关参数测定2.2.1 通风机排风量qv 的测定测风断面选在风机出风口(入风口不具备测试条件)，如图1所示的A-A 断面，用9支皮托管和3台微电脑数字压力计测定该断面的平均速压后，计算该断面的排风量。
皮托管安装及布置见图2。
2.2.2通风机静压ps 的测定通风机静压测定断面选在图1所示的B —B 断面。
U 型压力计及胶管联接方法见图3。
图3 通风机静压测定示意图2.2.3电气参数的测定用电能平衡测试仪测定电动机的各项有关参数,包括电流、电压、功率d因数、功率等。
2.2.4大气参数的测定用通风干湿表测干、湿温度，用空盒压力表测大气压力。
2.2.5转速的测定用转速表测定通风机、电动机的转速。
2.2.6噪声、振动的测定用声级计测定通风机噪声、巡检仪测定通风机振动。
2.2.7绝缘电阻、接地电阻的测定用绝缘、接地电阻测试仪测定电动机绝缘电阻和接地电阻。
2.3工况调节工况调节位置选在附图1所示的C—C断面，根据轴流式风机的特点，采用逐点增阻法进行工况调节。
3、组织分工本次通风性能测定由云南明仁煤矿检测技术有限公司与矿方配合，组成测定机构:矿总工程师任总指挥：负责协调各项工作。
现场指挥（测试方）：具体部署测定工作；下设七个测定组：测风组：负责通风机通风量的测定及大气参数的测定;测压组：负责通风机负压的测定；电气测量组：负责电压、电流、功率因数和功率，电动机的绝缘电阻、接地电阻等的测定工作；工况调节组：负责通风机工况调节工作；噪声测量组：负责通风机噪声测量；振动、转速、测温组：负责通风机振动、通风机和电动机的转速、轴承温度和电动机定子温度的测量；证件、外观检查：负责通风机的证件检查和外观检查。
防排烟设备功能试验记录
工程名称
编号
试验日期
分项工程名称
试验部位
正压风机组别号
正压风机安装位置
排烟风机组别号
排烟风机安装位置
试验项目
试验结果
机械加压送风系统
加压送风机
火灾报警联动启动
控制中心远程启停
现场手动启停
送
风
阀
火灾报警联动开启
控制中心远程开启
现场手动开启、复位
信号反馈
余压值
楼梯间Pa前室Pa
机械排烟系统
试验项目
试验结果
通风空调系统
防火阀控制方式
兼作排烟时技术处理
签
字
栏
施工单位
专业技术负责人
ห้องสมุดไป่ตู้专业质检员
监理单位
专业监理工程师
排烟风机
火灾报警联动启动
控制中心远程启停
现场手动启停
排
烟
阀
火灾报警联动开启
控制中心远程开启
现场手动开启、复位
排烟风机与排烟连锁阀联锁
排烟防火阀控制方式
信号反馈
地下室补风方式
防烟分区排烟量
m³/h
续表B.137
工程名称
编号
试验日期
分项工程名称
试验部位
正压风机组别号
正压风机安装位置
排烟风机组别号
排烟风机安装位置
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